DE19747072A1 - Bracket arm for building structures - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kragarmsystem aus Kragarmen, wie sie zu unterschiedlichsten technischen und dekorativen Zwecken, z. B. für War tungs-, Fluchtbalkone und auskragende Beschat tungsanlagen, verwendet und zumeist an Betondecken oder Fassadenkonstruktionen, etwa aus Aluminium- Stahl-Glas, befestigt werden.The invention relates to a cantilever system from cantilevers, as they are very different technical and decorative purposes, e.g. B. for War balancing, escape balconies and cantilever shading systems, used and mostly on concrete ceilings or facade constructions, such as aluminum Steel-glass, to be attached.
Bekannt sind Kragarme aus nach individuellem Design, projektbezogen gestalteten Gußteilen sowie als Schweißkonstruktionen aus Standardprofilen oder Rohren für Systemkonstruktionen, ferner aus Blechen als Abkantkonstruktionen für Systemkon struktionen. Als Materialien werden vorzugsweise Stahl oder Aluminium eingesetzt.Cantilever arms are known from according to individual Design, project-related castings as well as welded constructions from standard profiles or pipes for system constructions, also from Sheets as folding constructions for system con structures. As materials are preferred Steel or aluminum used.
Für jedes Design eines Kragarms aus Gußteilen muß eine Gußform mit hohem Kostenaufwand hergestellt werden, welche sich erst bei hohen Stückzahlen amortisiert. Auch muß jedes Design im Einzelnach weis statisch berechnet und bei von Personen be gehbaren Balkonen vom Materialprüfungsamt abgenom men und genehmigt werden, da die statische Festig keit von Gußteilen, speziell Sandguß, bedingt durch Lunkerstellen, unkontrollierbar ist. Hinzu kommt, daß Kragarme aus Gußteilen sehr klobig wir ken und in den wenigsten Fällen den Designvorstel lungen der Architekten entsprechen. Der Material aufwand ist ca. 3-fach höher als bei Schweißkon struktionen.For every design of a cantilever made from castings a mold made at high cost be, which is only with large quantities amortized. Each design must also be done individually statically calculated and in the case of people walkable balconies approved by the material testing office and approved because of the static strength due to castings, especially sand casting due to blowholes, is uncontrollable. In addition comes that cantilever arms made from castings are very chunky and in very few cases the design concept of the architects. The material effort is approx. 3 times higher than with welding cones structures.
Kragarme als Schweißkonstruktionen aus Standard profilen erlauben nur begrenzte gestalterische Variationsmöglichkeiten, da die Profile nicht spe ziell für diese Aufgaben hergestellt werden. So ist etwa eine verdeckte Elektrokabelführung nur mit hohem Konstruktionsaufwand möglich. Alle Schweißnähte solcher Konstruktionen sind sichtbar oder müssen mit hohem Aufwand als sogenannte Kehl nähte nach dem Schweißen abgeschliffen werden. Bei von Personen begehbaren Balkonen müssen aus sta tischen Gründen solch großvolumige Profile verwen det werden, welche außerhalb jeder Designvorstel lung der Architekten liegen. Auch hier ist ein statischer Einzelnachweis erforderlich.Cantilever arms as standard welded constructions profiles allow only limited design Variation options, since the profiles do not save specifically for these tasks. So is a hidden electric cable guide only possible with high design effort. All Welds of such constructions are visible or have to be called a throat with great effort seams are sanded after welding. At balconies accessible by people must be made of sta such large-volume profiles for technical reasons which are outside of any design concept architects. Here is one too Static individual verification required.
Kragarme als Schweißkonstruktionen aus Rohrprofi len in Systembauweise, wie sie vorzugsweise im Wohnungsbau eingesetzt werden, erfordern einen hohen Investitionsaufwand für Rohrbiege-, Schweiß- und Verputzmaschinen, so daß nur hohe Stückzahlen eines Typs eine rationelle Fertigung ermöglichen. Zudem sind auch hier die gestalterischen Möglich keiten sehr begrenzt.Cantilever arms as welded constructions made from tubular professionals len in system design, as preferably in Housing are used require one high investment for pipe bending, welding and Plastering machines, so that only large quantities enable rational production of one type. In addition, the design options are also possible here very limited.
Kragarme aus Abkantprofilen sind praktisch nur bei nicht für Personen begehbaren Systemen, z. B. für Sonnenschutzanlagen, einsetzbar, da die Blechmate rialstärken von maximal 5 mm keine großen sta tischen Verkehrslasten erlauben. Die Einsatzmög lichkeiten sind begrenzt. Auch bei diesen Systemen müssen Zusatzteile angeschweißt werden, wobei alle Schweißnähte sichtbar sind, was das Erscheinungs bild erheblich beeinträchtigt; Korrekturen sind nur mit hohem Aufwand möglich.Cantilever arms made from folded profiles are practically only for systems not accessible to people, e.g. B. for Sun protection systems, can be used because the sheet metal rial thicknesses of maximum 5 mm no large sta allow traffic loads. The operational poss options are limited. Even with these systems additional parts must be welded, all Welds are visible, what the appearance image significantly affected; Corrections are only possible with great effort.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen, gleichermaßen für begehbare und nicht begehbare Kragarme - mit einer Ausladung von z. B. 2,40 m bis 100 m Gebäudehöhe - gleiche Systemprofile, d. h. Profile mit gleichem Querschnitt und aus gleichem Material, wie sie für an Fassadenkonstruktionen angepaßte Profilbreiten, z. B. von 60 mm, einge setzt werden, zu schaffen, wobei der Nachweis der Systemstatik statische Einzelnachweise oder Bau systemprüfungen überflüssig macht. Ohne Systemver änderung sollen Anflanschmöglichkeiten an Fassa denkonstruktionen oder Betondecken oder von z. B. Geländersystemen und Sonnenschutzanlagen bestehen. Versorgungsleitungen, wie Elektrokabel, oder Zug stangen zur Übertragung von extremen statischen Belastungen, sollen unsichtbar verlegt werden können; Schweißnähte sollen verdeckt sein, so daß sie keiner Nachbehandlung bedürfen. Obgleich es sich um ein einziges Systemprofil handelt, sollen für Designer und Architekten freie gestalterische Möglichkeiten bezüglich dekorativer Elemente sowie der farblichen Gestaltung bestehen. Zudem soll das Kragarmsystem für die unterschiedlichsten Auf lagensysteme, wie Fassadenroste oder Glas oder verstellbare Sonnenschutzlamellen oder auch Photo voltaik-Elemente, geeignet sein. Ferner soll ange geben werden, wie die Systemprofile zweckmäßiger weise für die Anwendungsmöglichkeiten vorbereitet werden.The invention is based, which To eliminate disadvantages of the prior art, equally for walkable and non-walkable Cantilever arms - with a radius of z. B. 2.40 m to 100 m building height - same system profiles, d. H. Profiles with the same cross-section and from the same Material as used for facade constructions adapted profile widths, e.g. B. of 60 mm be created, with proof of System statics, individual proofs or construction makes system checks unnecessary. Without system ver Changes should be possible to flange on Fassa the constructions or concrete ceilings or from z. B. Railing systems and sun protection systems exist. Supply lines, such as electrical cables, or trains rods for transmission of extreme static Loads should be laid invisibly can; Weld seams should be covered so that they do not require post-treatment. Although it is is a single system profile free design for designers and architects Possibilities regarding decorative elements as well the color scheme exist. In addition, that should Cantilever system for the most varied of types layer systems, such as facade gratings or glass or adjustable sun protection slats or photo voltaic elements. It is also said will give how the system profiles more appropriate prepared for the possible applications become.
Diese Teilaufgaben werden zusammen mit den in den Ansprüchen unter Schutz gestellten Gegenständen gelöst, welche hiermit wiederholt werden und gleichfalls Gegenstand der Beschreibung sind.These subtasks are combined with those in the Objects under protection solved, which are hereby repeated and are also part of the description.
Der Grundgedanke der Erfindung kann zusammenfas send dahin umschrieben werden, daß schon 2 aufein ander bezogene, vorzugsweise stranggepreßte Teil profile zur Anmutung eines Vollprofils in den gewünschten Abmessungen, z. B. auf der Fas sadenkonstruktion angepaßte Profilbreiten von 60 mm, ergänzt werden, wobei in das eine Teil- oder Basisprofil Aufnahmen - etwa für Elektrokabel oder Zugstangen - in Form von Nuten und - zur Anbrin gung von dekorativen Elementen sowie von Klemm nocken für eine Klipsverbindung eingearbeitet sind. Das andere Teilprofil kann dann als Abdeck profil ausgestaltet sein, gleichermaßen geeignet für das Basisprofil, auf welchem Auflagesysteme, wie Fassadenroste angebracht werden können, und das Adapter-Aufnahmeprofil zur Befestigung, z. B. von Fassadenschwertern am eingespannten Ende des Kragarms. Die miteinander korrespondierenden Teil profile werden vorzugsweise über an sich bekannte Klemmverbindungen miteinander zu dem Vollprofil kombiniert. Man kommt im vorliegenden Fall also bereits mit 2 Profilgrundtypen, wobei sich die Basisprofile nur durch zusätzlich am Adapter-Auf nahmeprofil angeordnet Stege unterscheiden,aus, um kostengünstig sowohl für begehbare als auch nicht begehbare Kragarme alle technischen Anwendungsmög lichkeiten, auch bei 2,40 m Ausladung und einer Gebäudehöhe bis zu 100 m, und mittels dekorativer Paneele ein Maximum an gestalterischen Möglich keiten (Design) abzudecken. Alle Profile in Kombi nation sind statisch berechnet, so daß indivi duelle Kragarme ohne Einzelnachweis gefertigt wer den können.The basic idea of the invention can be summarized send to be circumscribed so that 2 already other related, preferably extruded part profiles for the appearance of a full profile in the desired dimensions, e.g. B. on the Fas tread construction adapted profile widths of 60 mm, can be supplemented, with a partial or Basic profile recordings - for example for electrical cables or Drawbars - in the form of grooves and - for attaching supply of decorative elements as well as clamps incorporated cams for a clip connection are. The other partial profile can then be used as a cover be designed profile, equally suitable for the basic profile, on which support systems, how facade gratings can be attached, and the adapter mounting profile for attachment, e.g. B. of facade swords at the clamped end of the Cantilever. The corresponding part Profiles are preferably made via known Clamp connections with each other to the full profile combined. So you come in the present case already with 2 basic profile types, whereby the Base profiles only by additionally on the adapter opening distinguished profile arranged webs distinguish from inexpensive for both walk-in and not walkable cantilever arms all technical applications possible options, even with a 2.40 m radius and one Building height up to 100 m, and by means of decorative Panels a maximum of design possibilities cover (design). All profiles in combination nation are statically calculated so that indivi duel cantilever arms manufactured without individual proof that can.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe invention is described below with reference to Drawings explained in more detail. Show it
Fig. 1 Perspektivische Sicht des vorgeschlagenen Kragarmsystems mit Fassadenrosten i.V.m. Fig. 1 perspective view of the proposed cantilever system with facade grids in conjunction
einer Fassadenkonstruktion.a facade construction.
Fig. 2 Querschnitt eines T-förmigen Kragarmpro fils für das freie Ende Fig. 2 cross section of a T-shaped Kragarmpro fils for the free end
Fig. 3 Querschnitt eines T-förmigen Kragarmpro fils für das eingespannte Ende. Fig. 3 cross section of a T-shaped Kragarmpro fils for the clamped end.
Nach Fig. 1 dient das Kragarmsystem aus Kragarmen 1 i.V.m. 20 als Auflage für Fassadenroste 60 und als statische Verbindung zur Betondecke 41 eines Gebäudes. Dabei durchdringt ein Adapterelement 42 die Gebäudefassade 40, ohne diese statisch zu be lasten. Für das Adapterelement 42 sowie Fassaden- Durchdringungsdetails werden gebräuchliche Teile aus dem Bauhandel verwendet. Desgleichen gilt für die Fassadenroste oder andere Anbauteile.According to FIG. 1, the cantilever system consisting of cantilever arms 1 in conjunction with 20 serves as a support for facade gratings 60 and as a static connection to the concrete ceiling 41 of a building. An adapter element 42 penetrates the building facade 40 without statically loading it. Common parts from the building trade are used for the adapter element 42 and facade penetration details. The same applies to the facade gratings or other attachments.
Der Kragarm besteht aus einem Basisrahmen 1 i.V.m. einem Abdeckprofil 20. Der Basisrahmen wiederum besteht aus einem Obergurtprofil 1.1 mit Bohrungen 1.1.1 zur Befestigung der Fassadenroste 60 mit Schrauben 61, einem Untergurtprofil 1.2, einem Frontprofil 1.3 sowie einem Adapterprofil 1.4 mit angepreßten Stegen 1.4.1 mit Bohrungen 1.4.2 zur Befestigung des Adapterelements 42 mit Verbin dungsbolzen 43. Zusammen mit dem Abdeckprofil 20 wird der Basisrahmen 1 in perspektivischer Sicht zur Anmutung eines Vollprofils in T-Form ergänzt. Zwischen den Profilen 1.1-1.4 ist vollflächig ein dekoratives Paneel 30 in der Anmutung eines Füllkörpers angeordnet. Das dekorative Paneel 30 muß nicht den Rahmen vollflächig ausfüllen; es kann darüber hinaus in Ausgestaltung, Anordnung und Design variieren.The cantilever arm consists of a base frame 1 in conjunction with a cover profile 20. The base frame in turn consists of an upper chord profile 1.1 with holes 1.1.1 for fastening the facade gratings 60 with screws 61 , a lower chord profile 1.2 , a front profile 1.3 and an adapter profile 1.4 with pressed-on webs 1.4. 1 with holes 1.4.2 for fastening the adapter element 42 with connec tion bolts 43. Together with the cover profile 20 , the base frame 1 is supplemented in perspective to give the impression of a full profile in a T-shape. Between the profiles 1.1-1.4 , a decorative panel 30 is arranged over the entire surface in the appearance of a filler. The decorative panel 30 does not have to fill the entire frame; it can also vary in design, arrangement and design.
Die Basisprofile 1.1-1.4 für den Basisrahmen 1 werden z. B. aus 6 m langen Aluminium-Strangpreß profilen geschnitten und dann miteinander ver schweißt, wobei die Verschweißung der Einzelteile nur im Eckbereich auf der Seite 3 erfolgt, wo die Schweißnähte von dem Abdeckprofil 20 verdeckt wer den (Fig. 2 und 3).The base profiles 1.1-1.4 for the base frame 1 are, for. B. from 6 m long extruded aluminum profiles and then welded together, the welding of the individual parts only in the corner area on page 3 , where the welds covered by the cover profile 20 who the ( Fig. 2 and 3).
Die in der einen Seite 3 der Strangpreßprofile eingeschnittene Rundnut 7 dient zur verdeckten Aufnahme etwaiger Elektrokabel oder Zugstangen zur Übertragung von extremen statischen Belastungen. Die in der Profilierung der Strangpreßteile ein geschnittenen Nuten 4 und 6 auf der gleichen Seite 3 dienen zur Aufnahme von Klemmnocken 5 bzw. deko rativen Paneelen 30 mit Klemmnocken 31 oder von Rahmen 10 mit Klemmnocken 11 für die Klipsverbin dung 5-21; 11-22 bzw. 31-22 mit dem Abdeck profil 20.The circular groove 7 cut into one side 3 of the extruded profiles serves for concealed accommodation of any electrical cables or tie rods for the transmission of extreme static loads. The in the profiling of the extruded parts a cut grooves 4 and 6 on the same side 3 are used to hold clamping cams 5 or decorative panels 30 with clamping cams 31 or frame 10 with clamping cams 11 for the Klipsverbin extension 5-21 ; 11-22 or 31-22 with the cover profile 20 .
Die Abdeckprofile 20 werden ebenfalls aus z. B. 6 m langen stranggepreßten Aluminiumprofilen geschnit ten und mittels angepreßter Stege 21, 22 auf den Basisrahmen 1 aufgeklipst. Diese Klipstechnologie wird schon seit vielen Jahren im Fassadenbau an gewendet und hat sich bewährt. Bei einer Schnell verbindung/Klemmverbindung wird die Fügung durch einen Formenschluß und durch Keilwirkung erreicht. Die Bauteile werden durch geeignete Werkstoffe oder Formgebung elastisch gestaltet. Sie erhalten Schrägungen und Ausnehmungen (Hinterschneidungen), die in eine entsprechend ausgebildete Aufnahme fest einrasten und nur durch Kraftwirkung mit Hand oder Werkzeug gelöst werden können.The cover profiles 20 are also made of z. B. 6 m long extruded aluminum profiles cut th and clipped onto the base frame 1 by means of pressed webs 21 , 22 . This clip technology has been used in facade construction for many years and has proven itself. With a quick connection / clamp connection, the joining is achieved by a form closure and by wedge action. The components are made elastic using suitable materials or shapes. You will receive bevels and recesses (undercuts) that snap into a correspondingly designed receptacle and can only be removed by hand or tool.
Das dekorative Füllelement 30 (Fig. 1) wird aus einer z. B. 5 mm dicken Aluminiumblechtafel mittels Laser- oder Wasserstrahltechnologie ausgeschnitten und mit dem Basisrahmen 1 verschweißt. Diese Schweißung erfolgt als Punktschweißung auf der gleichen Seite 3 wie beim Basisrahmen 1, so daß auch hier die Schweißnähte durch das Abdeckprofil 20 verdeckt werden (Fig. 2 und 3), so daß sie keiner Nachbehandlung bedürfen.The decorative filling element 30 ( Fig. 1) is made from a z. B. 5 mm thick aluminum sheet using laser or water jet technology and welded to the base frame 1 . This welding is carried out as spot welding on the same side 3 as in the base frame 1 , so that here too the weld seams are covered by the cover profile 20 (FIGS . 2 and 3), so that they do not require any post-treatment.
Im Falle des Aluminiums kann die farbliche Ober flächengestaltung in Eloxalfarbtönen oder in Farb beschichtung erfolgen, in der Regel nach dem Schweißvorgang.In the case of aluminum, the colored upper surface design in anodized colors or in colors coating, usually after the Welding process.
Im Falle des T-Profils mit einer an eine Fassaden konstruktion angepaßten Profilbreite von 60 mm er gänzt sich z. B. die Höhe des Obergurtteils 1.1 von 12 mm um die Länge des unteren Teils 2 von 48 mm ebenfalls auf 60 mm (Fig. 2). Die Breite des unte ren Teils 2 beträgt z. B. 18 mm, in welchem mittig das dekorative Paneel 30 mit einer Dicke von 5 mm angeordnet ist. In the case of the T-profile with a profile construction adapted to a facade width of 60 mm, it complements z. B. the height of the upper chord part 1.1 of 12 mm around the length of the lower part 2 of 48 mm also to 60 mm ( Fig. 2). The width of the lower part 2 is z. B. 18 mm, in which the decorative panel 30 is arranged in the middle with a thickness of 5 mm.
11
Basisrahmen für Kragarm (aus Basisrahmen Base frame for cantilever (from base frame
11
in Verbindung mit Abdeckprofil in Connection with cover profile
2020th
) bestehend aus
gleichen Basisprofilen für
) consisting of the same basic profiles for
1.11.1
Obergurtprofil
Top flange profile
1.1.11.1.1
Bohrungen
Holes
1.21.2
Untergurtprofil
Lower chord profile
1.31.3
Frontprofil
Front profile
1.41.4
Adapterprofil mit
Adapter profile with
1.4.11.4.1
Aufnahme/angepreßten Stegen (für Adapterelement Recording / pressed webs (for adapter element
4242
)
)
1.4.21.4.2
Bohrungen
Holes
22nd
unterer Teil (der Profile)
lower part (of the profiles)
33rd
Seitenbereich
(des unteren Teils der Profile)
Side area (the lower part of the profiles)
44th
Ausnehmung/Nut mit
Recess / groove with
55
Klemmnocken/Passung (für Klemm-Klipsverbindung/form schlüssige Verbindung Clamping cams / fit (for clamp-clip connection / form conclusive connection
5-215-21
)
)
66
Ausnehmung/Nut
Recess / groove
77
Nut (für Versorgungsleitung Groove (for supply line
5050
oder Zugstange oder . . .)
or pull rod or. . .)
66
ggf. mit
if necessary with
1010th
Rahmen (in Frame (in
66
) mit
) With
1111
Passung/angepreßten Stegen (für Klemm-Klipsverbindung Fit / pressed webs (for clamp-clip connection
11-2211-22
)
)
1212th
Schenkel des Rahmens
Leg of the frame
2020th
Abdeckprofil mit
Cover profile with
2121
5-215-21
Passungen/angepreßten Stegen für Klemmverbindung
Fits / pressed webs for clamp connection
2222
11-2211-22
3030th
dekoratives Paneel/dekorative Paneele (wahl weise), anzuordnen zwischen den Profilteilen decorative panel / decorative panels (option wise) to arrange between the profile parts
1.1-1.41.1-1.4
als dekoratives Füllelement ggf. mit
as a decorative filler, if necessary
3131
angepreßten Stegen (für Klemm-Klipsverbindung pressed bars (for clamp-clip connection
31-2231-22
) (sofern kein Rahmen ) (if no frame
1010th
vorgesehen)
intended)
4040
Gebäudefassade
Building facade
4141
Betondecke
Concrete floor
4242
Adapterelement
Adapter element
4343
Befestigungsmittel, z. B. Verbindungsbolzen
Fasteners, e.g. B. connecting bolts
5050
Versorgungsleitung, z. B.
Elektrokabel oder Zugstange oder . . .
Supply line, e.g. B. electrical cable or tie rod or. . .
6060
Auflagensystem, z. B. Fassadenroste, Glas,
Sonnenschutzlamellen, Photovoltaik-Elemente
Support system, e.g. B. facade gratings, glass, sun protection slats, photovoltaic elements
6161
Befestigungsmittel
Fasteners
Claims (17)
- a) einem Basisrahmen (1) in Form von
Obergurtprofil (1.1) für ein Auflagensystem (60)
Untergurtprofil (1.2),
Frontprofil (1.3) und
Adapterprofil (1.4) mit einer Aufnahme (1.4.1) für ein Adapterelement (42) zur Festlegung des Kragarms am eingespannten Ende,
wobei die Profile (1.1-1.4) für alle geome trischen Formen und für alle statischen Be lastungsfälle des Kragarms aus gleichen Basis profilen hergestellt und miteinander gefügt sind und - b) wenigstens 1 weiteren Profil (20) als Abdeck
profil, welches eine verdeckte, etwa aus sta
tischen Gründen erforderliche Schweißung
und/oder eine verdeckte Unterbringung von Ver
sorgungsleitungen (50) und/oder Zugstangen zur
Übertragung von extremen statischen Belastun
gen sowie zur verdeckten Unterbringung von
dekorativen Paneelen (30) erlaubt,
wobei die Basisprofile (1.1-1.4) mit den Abdeckprofilen (20) vorzugsweise über an sich bekannte Klipsverbindungen/Klemmverbindun gen/Schnellverbindungen oder sonstige form schlüssige Verbindungen (5-21, 11-22 bzw. - 31-22) miteinander kombiniert sind.
- a) a base frame ( 1 ) in the form of
Top flange profile ( 1.1 ) for a support system ( 60 )
Lower belt profile ( 1.2 ),
Front profile ( 1.3 ) and
Adapter profile ( 1.4 ) with a receptacle ( 1.4.1 ) for an adapter element ( 42 ) for fixing the cantilever arm at the clamped end,
the profiles ( 1.1-1.4 ) for all geometric shapes and for all static loading cases of the cantilever made of the same basic profiles and joined together and - b) at least 1 further profile ( 20 ) as a cover profile, which has a hidden, for example for static reasons necessary welding and / or a hidden accommodation of United supply lines ( 50 ) and / or tie rods for the transmission of extreme static loads as well as for hidden Placement of decorative panels ( 30 ) allowed,
the base profiles ( 1.1-1.4 ) with the cover profiles ( 20 ) preferably via known clip connections / clamp connections / quick connections or other positive connections ( 5-21 , 11-22 or - 31-22 ) are combined.
eine Ausnehmung/Nut (4) mit Klemmnocken/Pas sungen (5), welche mit einem vorzugsweise zum Formenschluß am Abdeckprofil (20) angelenk ten/angepreßten Steg (21) einer korrespondie renden Passung (21) für die Klemm-Schnell- /Klipsverbindung in Eingriff tritt,
eine Nut (7) für eine Versorgungsleitung (50) und/oder Zugstange sowie
eine Ausnehmung/Nut (6) zur Anbringung von dekorativen Paneelen (30), an denen an sich bekannte Klipsprofile/Passungen (31) angelenkt sind, welche mit vorzugsweise zum Formen schluß/zur Klemmverbindung entsprechenden, an Abdeckprofilen (20) angelenkten Passungen (22) in Eingriff treten,
vorgesehen sind.5. Cantilever arm according to one or more of the preceding claims 1-4, characterized in that in the lower part ( 2 ) of a Seitenbe area ( 3 ) of the base profiles ( 1.1-1.4 )
a recess / groove ( 4 ) with clamping cams / pass solutions ( 5 ), which is hinged with a preferably to form closure on the cover profile ( 20 ) th / pressed web ( 21 ) of a corresponding fit ( 21 ) for the quick clamp / clip connection engages
a groove ( 7 ) for a supply line ( 50 ) and / or pull rod and
a recess / groove (6) for attachment of decorative panels (30) on which are known per se Klipsprofile / fits (31) articulated, which circuit having preferably for molding / corresponding to the clamping connection, articulated on covering profiles (20) fits (22 ) engage,
are provided.
z. B. 6 m lange Strangpreßprofile für die Pro file des Basisrahmens (1) mit Nuten (7) sowie Ausnehmungen/Nuten (4; 6) nach individuellen Maßen auf Länge und Gehrung zugeschnitten und miteinander kraftschlüssig verbunden werden, nachdem zuvor Aufnahmen/Stege (1.4.1) an den Adapterprofilen (1.4) zur Festlegung des ein gespannten Endes angebracht worden sind, und
über Bohrungen (1.1.1; 1.4.2) für Befesti gungsmittel (43; 61) des Adapterelements (42) und des Auflagensystems (60) vorbereitet wer den,
z. B. 6 m lange Strangpreßprofile für die Ab deckprofile (20) auf Länge und Paßform zuge schnitten werden,
die dekorativen Paneele (30) gestaltet werden,
Funktionsteile für die Schnell-/Klemm-/Klips verbindung (5-21; 11-22 bzw. 31-22), soweit nicht bereits an den Strangpreßprofilen integriert, an den Basisprofilen (1.1-1.4) bzw. am Dekor (30) und an den Abdeckprofilen (20) angebracht werden,
das dekorative Paneel (30, 31) an den Profilen (1.1-1.4) befestigt wird,
sodann eine farbliche Oberflächengestaltung erfolgt, bevor die Basisprofile (1.1-1.4) mit Ab deckprofilen (20) kombiniert werden.15. A method for producing a cantilever arm according to one or more of the preceding claims 1-14, characterized in that
e.g. B. 6 m long extruded profiles for the pro file of the base frame ( 1 ) with grooves ( 7 ) and recesses / grooves ( 4 ; 6 ) cut to length and miter according to individual dimensions and connected to each other non-positively after previously recordings / webs ( 1.4 .1 ) have been attached to the adapter profiles ( 1.4 ) to define a tensioned end, and
through holes ( 1.1.1 ; 1.4.2 ) for fastening means ( 43 ; 61 ) of the adapter element ( 42 ) and the support system ( 60 ) who prepared the
e.g. B. 6 m long extruded profiles for the From cover profiles ( 20 ) cut to length and fit,
the decorative panels ( 30 ) are designed,
Functional parts for the quick / clamp / clip connection ( 5-21 ; 11-22 or 31-22 ), if not already integrated on the extruded profiles, on the base profiles ( 1.1-1.4 ) or on the decor ( 30 ) and are attached to the cover profiles ( 20 ),
the decorative panel ( 30 , 31 ) is attached to the profiles ( 1.1-1.4 ),
then a colored surface design takes place before the base profiles ( 1.1-1.4 ) are combined with cover profiles ( 20 ).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29724402U DE29724402U1 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Cantilever |
| DE1997147072 DE19747072A1 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Bracket arm for building structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997147072 DE19747072A1 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Bracket arm for building structures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19747072A1 true DE19747072A1 (en) | 1999-05-12 |
Family
ID=7846543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997147072 Ceased DE19747072A1 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Bracket arm for building structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19747072A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE20119939U1 (en) | 2001-12-08 | 2002-05-08 | Dorenwendt, Wolfgang, 37359 Wachstedt | frame profile |
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| DE102020206226A1 (en) | 2020-05-18 | 2021-11-18 | Technische Universität Hamburg | Support element and method for producing a cantilever balcony system and use of a support element for producing a cantilever balcony system |
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- 1997-10-24 DE DE1997147072 patent/DE19747072A1/en not_active Ceased
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