DE19730118A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Chip-Substrat-VerbindungInfo
- Publication number
- DE19730118A1 DE19730118A1 DE19730118A DE19730118A DE19730118A1 DE 19730118 A1 DE19730118 A1 DE 19730118A1 DE 19730118 A DE19730118 A DE 19730118A DE 19730118 A DE19730118 A DE 19730118A DE 19730118 A1 DE19730118 A1 DE 19730118A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solder
- component
- chip
- hypereutectic
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H10W72/20—
-
- H10W72/071—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3013—Au as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
- B23K35/322—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C a Pt-group metal as principal constituent
-
- H10W70/20—
-
- H10W72/30—
-
- H10W72/01331—
-
- H10W72/073—
-
- H10W72/07336—
-
- H10W72/075—
-
- H10W72/352—
-
- H10W72/5449—
-
- H10W72/59—
-
- H10W72/884—
-
- H10W72/932—
-
- H10W72/952—
-
- H10W90/736—
-
- H10W90/756—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung durch Legieren
oder Hartlöten unter Verwendung eines Lotmittels mit den bei
den metallhaltigen Bestandteilen X und Y, wobei der erste Be
standteil X insbesondere Gold oder dergleichen Edelmetall
aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Lotmittel für die
Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung, sowie ein Halb
leiterbauelement mit einem auf einem Substrat durch Legieren
oder Hartlöten befestigten Halbleiterchip.
Bei der Verbindung eines Halbleiterchips mit seiner Rückseite
auf ein Substrat, welches üblicherweise als Chip- oder Die-
Bonding bezeichnet wird, müssen die Anforderungen hinsicht
lich einer ausreichenden mechanischen Befestigung sowie einer
guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit je nach An
wendungsfall einzeln oder gemeinsam erfüllt werden. Eine be
sondere Rolle spielt die Verträglichkeit von Chip und
Substrat, d. h. der Anpassung beider Verbindungspartner in ih
rem Ausdehnungsverhalten bei thermischer Belastung. Derzeit
sind im Wesentlichen drei zu unterscheidende Verfahren der
Chipbefestigung üblich: Legieren (Hartlöten), Löten (Weich
löten), und Kleben. Das bevorzugte Anwendungsgebiet gemäß der
vorliegenden Erfindung ist Legieren oder Hartlöten; bei einem
vorbekannten Bondverfahren im AuSi-System wird eine eutekti
sche Verbindung von Halbleiterchip und Substrat bei niedrig
ster Schmelztemperatur der beteiligten Verbindungspartner
hergestellt. Es findet eine Legierungsbildung bei einer Tem
peratur statt, die weit unter der Schmelztemperatur der Ein
zelkomponenten Au und Si liegt. Diese Temperatur ist nicht so
hoch, daß der Halbleiteraufbau und damit die elektrische
Funktion geschädigt würde. Beim Legiervorgang werden Chip und
Substrat auf diese Temperatur erhitzt, wobei ein leichter
Druck angewandt und der Chip zur Verbesserung des Kontaktes
in kreisförmiger Bewegung angerieben wird. Bei Erreichen des
Schmelzpunktes entsprechend der Liquidus-Solidus-Kurve des
Phasendiagramms wird das Lot flüssig, der Bondprozeß kommt
in Gang. Der Aufheizvorgang erfolgt in der Regel aus Kosten
gründen sehr schnell, er läuft nicht über thermodynamische
Gleichgewichtszustände. Im Gegensatz dazu läuft der Abkühl
vorgang wesentlich langsamer. Es kristallisiert zunächst die
Überschußkomponente aus, bis beim Erstarrungspunkt wieder
das eutektische Mischungsverhältnis erreicht ist. Während des
Erstarrens der eutektischen Schmelze kristallisieren beide
Komponenten getrennt, so daß die Struktur des erstarrten Eu
tektikums gleichmäßig verteilte Si- und Au-Kristalle zeigt.
Die Minimierung der Chipbruchanfälligkeit geschieht durch
möglichst gleichmäßige flächige Verbindung Chip-Substrat und
durch niedrige Eigenverspannung. Die Qualität der Verbindung
wird durch die Flußeigenschaften des Lotes gesteuert und die
Eigenverspannung von der Temperaturdifferenz Loterstarrung
und Gebrauchstemperatur.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
und ein Verfahren zur Herstellung einer Chip-Substrat-
Verbindung, insbesondere durch Legieren bzw. Hartlöten, sowie
ein geeignetes Lotmittel hierfür anzugeben, bei der bzw. bei
dem die Gefahr eines Chipbruches möglichst gering ist.
Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig durch Anspruch 1, vorrich
tungsmäßig durch Anspruch 8 gelöst. Ein erfindungsgemäßes
Lotmittel ist im Anspruch 11, ein unter Verwendung eines er
findungsgemäßen Lotmittels gefertigtes Halbleiterbauelement
im Anspruch 13 angegeben.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das Lotmittel eine über
eutektische Konzentration des zweiten Bestandteiles Y auf
weist. Hierbei stellt der Bestandteil Y diejenige Komponente
des zwei- oder auch mehrkomponentigen Lotmittels dar, die
beim Lötvorgang durch Reaktion bzw. Lösung in den zu verbin
denden Schichten verbraucht wird. Sinngemäß gilt dies auch
für Mehrstoffsysteme.
Ein besonders bevorzugtes, niedrigschmelzendes Lotmittel
stellt hierbei ein AuSn-Lot dar mit einer übereutektischen
Konzentration von Zinn. Bevorzugterweise besitzt das AuSn-
Lotmittel einen Sn-Gewichtsanteil von mehr als 20%.
Die Erfindung bietet vor allem folgende Vorteile:
- - Die Verwendung eines AuSn-Lotes mit übereutektischer Sn- Konzentration bietet gegenüber den vorbekannten eutekti schen AuSi- bzw. eutektischen AuGe-Loten, die auf der Wa ferrückseite aufgedampft sind, um bis zu 100° Celsius ver ringerte Chiplegiertemperaturen, und dadurch wesentlich ge ringere thermische Verspannungen und damit verringerte Chipbruchgefahr. Die Erfindung ermöglicht darüber hinaus eine verbesserte Homogenität und Benetzung der Lotschicht.
- - Gegenüber einem eutektischen AuSn-Lot bietet die Erfindung vor allem den Vorteil einer geringeren Legiertemperatur. Eutektisches AuSn verarmt während der Beschichtung und des Montageprozesses an Sn, da sowohl die erforderliche Barrie re zwischen AuSn und Si als auch die Leadframe-Oberfläche (beispielsweise aus Ag) bei der Montage Sn aufnehmen. Damit steigt die Schmelztemperatur des AuSn-Lotes. Vor allem bei gesputtertem, eutektischem AuSn liegt die zur Verbindung erforderliche Legiertemperatur fast so hoch wie bei einer AuSi-Legierung.
- - Gegenüber Epoxyd-Klebern besitzt die Erfindung den Vorteil einer besseren thermischen Leitfähigkeit der Verbindung, besseren Homogenität der Verbindung, und vor allem Einspa rung von Kleber und Kleberprozeß in der Montage.
- - Gegenüber dem Löten mit Preform ergibt sich beim erfin dungsgemäßen Verfahren vor allem eine Kostenersparnis in der Montage.
Vorzugsweise wird das Lotmittel auf der Rückseite des Chips
abgeschieden, insbesondere durch Sputtern. Dies erfolgt
selbstverständlich im Waferverbund der Halbleiterchips, so
daß der Begriff Chip auch den noch im Waferverbund befindli
chen Chip umfaßt.
Von besonderem Vorteil besitzt das bei der Abscheidung ver
wendete Target eine gewichtsmäßige Zusammensetzung der Be
standteile X zu Y von 70 zu 30, also vorzugsweise eine Zusam
mensetzung von AuSn = 70/30. Die Lotschicht wird in einer
Stärke von etwa 1 µm bis etwa 2 µm, vorzugsweise etwa 1,5 µm
auf die Waferrückseite aufgesputtert.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Im Ein
zelnen zeigen die Darstellungen in:
Fig. 1 das Phasendiagramm von AuSn;
Fig. 2A eine schematische Darstellung eines auf einem Lead
frame unter Verwendung des erfindungsgemäßen übereu
tektischen AuSn-Lotes legierten Halbleiterchips; und
Fig. 2B eine vergrößerte Schnittdarstellung der Einzelheit X
nach Fig. 2A.
Wie in Fig. 1 sichtbar ist, liegt für das System AuSn die
eutektische Temperatur bei 278° Celsius und die entsprechende
Zusammensetzung bei 20% Sn und 80% Au (Gewichtsprozent). Es
findet somit eine Legierungsbildung bei einer Temperatur
statt, die weit unter der Schmelztemperatur der Einzelkompo
nenten liegt. Dem wesentlichen Gedanken der Erfindung folgend
wird ein AuSn-Lot mit einer übereutektischen Konzentration
von Zinn verwendet, so daß das AuSn-Lotmittel einen Sn-
Gewichtsanteil von mehr als 20% besitzt. Damit ergibt sich
eine ausreichende Dünnflüssigkeit des Lotmittels bei Tempera
turen von unterhalb 380° Celsius für die Montage in SOT-Ge
häusen, da durch eine Diffusion von Sn in benachbarten Me
tallschichten das AuSn sich in seiner Zusammensetzung von der
zinnreichen Phase her auf den eutektischen Punkt zubewegt und
somit eine über dem Eutektikum liegende, goldreiche Lotphase
vermieden wird. Die Schmelztemperatur des AuSn-Gemisches
steigt bei Au-Überschuß sehr stark an, bei Sn-Anreicherung
ist die Schmelzpunkterhöhung wesentlich geringer. Durch einen
Sn-Verlust eines Sn-reichen, erfindungsgemäßen Lotes tritt
beim Lötvorgang eine kontinuierliche Schmelzpunkterniedrigung
auf. Der Lötvorgang wird begünstigt. Insbesondere an der Kon
taktstelle Lot-Leadframe (beispielsweise Ag), wo die Sn-Ver
armung auftritt, wird lokal die Schmelztemperatur ernied
rigt, was die Fließeigenschaft des Lotes verbessert. Aus die
sem Grund werden durch ein Überangebot an Sn reproduzierbare
Montagebedingungen bei niedrigen Temperaturen erreicht. Ins
besondere bei dünnen Lot-Schichten, wie sie an sich bei Wa
ferrückseitenbeschichtungen üblich sind, ist dieser Effekt
stark ausgeprägt.
In den Fig. 2A und 2B ist eine durch Legieren bzw. Hartlö
ten gefertigte Verbindung eines Halbleiterchips 1 auf der
zentralen "Insel" 2 eines metallenen Systemträgers 3 darge
stellt. Die auch als Leadframes bezeichneten vorgefertigten
metallischen Systemträger stellen eine sehr weit verbreitete
Substratform dar, insbesondere für die Verwendung in Kunst
stoffgehäusen. Die vergrößerte Teilansicht nach Fig. 2B
zeigt die Schichtenfolge in näheren Einzelheiten. Die Rück
seite des Halbleiterchips 1 ist mit einer Haft- oder Diffusi
onsbarriere 4 versehen, welche vorzugsweise Ti/Pt aufweist.
Die Bezugsziffer 5 bezeichnet die in einer Stärke von typi
scherweise 1,5 µm auf die Scheibenrückseite aufgesputterte
Lotschicht. Damit die Chip-Substrat-Verbindung ausreichend
niederohmig ist, kann es erforderlich sein, vorab noch eine
Dotierschicht, beispielsweise aus AuAs, oder eine Kontaktim
plantation 6 einzufügen.
1
Halbleiterchip
2
zentrale "Insel"
3
metallener Systemträger
4
Haft-/oder Diffusionsschicht
5
Lotschicht
6
Kontaktimplantation
X, Y metallhaltige Bestandteile
X, Y metallhaltige Bestandteile
Claims (13)
1. Verfahren zur Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung
durch Legieren oder Hartlöten unter Verwendung eines zwei-
oder auch mehrkomponentigen Lotmittels mit wenigstens zwei
metallhaltigen Bestandteilen X und Y, wobei der erste Be
standteil X insbesondere Gold oder dergleichen Edelmetall
aufweist, und der zweite Bestandteil Y beim Lötvorgang durch
Reaktion bzw. Lösung in den zu verbindenden Materialien bzw.
Schichten verbraucht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lotmittel (5) eine übereutektische Konzentration des
zweiten Bestandteiles Y aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Bestandteil Y des Lotmittels Zinn mit einer
übereutektischen Konzentration aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
eine Gold-Zinn-Verbindung (AuSn) als Lotmittel mit einer
übereutektischen Sn-Konzentration.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das verwendete AuSn-Lotmittel einen Sn-Gewichtsanteil
von mehr als 20% aufweist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lotmittel auf der Rückseite des Chips (1) abgeschie
den wird, insbesondere durch Sputtern.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das bei der Abscheidung verwendete Target eine gewichts
mäßige Zusammensetzung der Bestandteile X zu Y von 70 zu 30
besitzt.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lotmittel in einer Stärke von etwa 1 µm bis etwa 2
µm, und insbesondere etwa 1,5 µm auf die Rückseite des Chips
(1) aufgetragen, insbesondere aufgesputtert wird.
8. Vorrichtung zur Abscheidung eines Lotmittels als dünne
Schicht auf der Rückseite eines Chips (1), welches Lotmittel
zwei- oder auch mehrkomponentig ist und wenigstens zwei me
tallhaltige Bestandteile X und Y aufweist, wobei der erste
Bestandteil X insbesondere Gold oder dergleichen Edelmetall
aufweist, und der zweite Bestandteil Y beim Lötvorgang durch
Reaktion bzw. Lösung in den zu verbindenden Materialien bzw.
Schichten verbraucht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Target mit einer übereutektischen Konzentration des
zweiten Bestandteiles Y vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Bestandteil Y des Lotmittel-Targets Zinn mit
einer übereutektischen Konzentration aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Target eine gewichtsmäßige Zusammensetzung der Be
standteile X zu Y von 70 zu 30 besitzt.
11. Lotmittel für die Herstellung einer Chip-Substrat-Verbin
dung, welches Lotmittel zwei- oder auch mehrkomponentig ist
und wenigstens zwei metallhaltige Bestandteile X und Y auf
weist, wobei der erste Bestandteil X insbesondere Gold oder
dergleichen Edelmetall aufweist, und der zweite Bestandteil Y
beim Lötvorgang durch Reaktion bzw. Lösung in den zu verbin
denden Materialien bzw. Schichten verbraucht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lotmittel eine übereutektische Konzentration des
zweiten Bestandteiles Y aufweist.
12. Lotmittel nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Bestandteil Y des Lotmittels Zinn mit einer
übereutektischen Konzentration aufweist.
13. Halbleiterbauelement mit einem auf einem Substrat durch
Legieren oder Hartlöten befestigten Halbleiterchip (1),
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lotmittel für die Chip-Substrat-Verbindung nach An
spruch 11 oder 12 gebildet ist, und insbesondere eine Gold-
Zinn-Verbindung (AuSn) mit einer übereutektischen Sn-Konzen
tration aufweist.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19730118A DE19730118B4 (de) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung |
| PCT/DE1998/001737 WO1999004423A1 (de) | 1997-07-14 | 1998-06-24 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer chip-substrat-verbindung |
| KR10-2000-7000420A KR100454490B1 (ko) | 1997-07-14 | 1998-06-24 | 칩-기판 접촉부를 제조하기 위한 방법 및 장치 |
| JP2000503550A JP3609339B2 (ja) | 1997-07-14 | 1998-06-24 | チップ−基板集成体を製造する方法および装置 |
| GB0003104A GB2343551B (en) | 1997-07-14 | 1998-06-24 | Method and product for producing a chip-substrate connection |
| CN98807229A CN1124645C (zh) | 1997-07-14 | 1998-06-24 | 制备芯片-基片-连接的方法和用于其中的焊料 |
| TW087110244A TW376557B (en) | 1997-07-14 | 1998-06-25 | Method and device to produce a chip-substrate-connection as well as soldering-medium therefor and semiconductor-element with a semiconductor-chip |
| US11/842,656 US7442582B2 (en) | 1997-07-14 | 2007-08-21 | Method for producing a chip-substrate connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19730118A DE19730118B4 (de) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19730118A1 true DE19730118A1 (de) | 1999-01-21 |
| DE19730118B4 DE19730118B4 (de) | 2006-01-12 |
Family
ID=7835653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19730118A Expired - Fee Related DE19730118B4 (de) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Chip-Substrat-Verbindung |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7442582B2 (de) |
| JP (1) | JP3609339B2 (de) |
| KR (1) | KR100454490B1 (de) |
| CN (1) | CN1124645C (de) |
| DE (1) | DE19730118B4 (de) |
| GB (1) | GB2343551B (de) |
| TW (1) | TW376557B (de) |
| WO (1) | WO1999004423A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10314876A1 (de) * | 2003-04-01 | 2004-11-04 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum mehrstufigen Herstellen von Diffusionslötverbindungen für Leistungsbauteile mit Halbleiterchips |
| DE102005024430B4 (de) * | 2005-05-24 | 2009-08-06 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum Beschichten eines Siliziumwafers oder Siliziumchips |
| US8461645B2 (en) | 2011-03-16 | 2013-06-11 | Infineon Technologies Austria Ag | Power semiconductor device |
| US9082878B2 (en) | 2010-09-09 | 2015-07-14 | Infineon Technologies Ag | Method of fabricating a power semiconductor chip package |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4891556B2 (ja) | 2005-03-24 | 2012-03-07 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
| DE112008000483T5 (de) * | 2007-02-26 | 2010-01-28 | Neomax Materials Co., Ltd., Suita | Luftdichte Abdichtkappe, elektronische-komponenten-Lagerungspackung und Verfahren zum Herstellen einer elektronische-komponenten-Lagerungspackung |
| JP2009272229A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Canon Inc | レーザ光を用いた接合方法ならびに気密容器の製造方法 |
| PL2550938T3 (pl) | 2011-07-25 | 2015-06-30 | Braun Gmbh | Urządzenie do higieny jamy ustnej |
| US8240545B1 (en) * | 2011-08-11 | 2012-08-14 | Western Digital (Fremont), Llc | Methods for minimizing component shift during soldering |
| CN102528199B (zh) * | 2011-12-10 | 2015-02-25 | 中国振华集团永光电子有限公司 | 一种电子元器件密封封装的焊接方法 |
| JP7526116B2 (ja) | 2021-03-04 | 2024-07-31 | シチズンファインデバイス株式会社 | はんだの溶融持続時間算出方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19532250A1 (de) * | 1995-09-01 | 1997-03-06 | Daimler Benz Ag | Anordnung und Verfahren zum Diffusionslöten eines mehrschichtigen Aufbaus |
Family Cites Families (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422162A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-19 | Toshiba Corp | Manufacture of semiconductor device |
| JPS5422164A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-19 | Toshiba Corp | Semiconductor device |
| JPS556839A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-18 | Nec Corp | Semiconductor device |
| US4214904A (en) * | 1978-12-12 | 1980-07-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Gold-tin-silicon alloy for brazing silicon to metal |
| US4634638A (en) | 1981-12-17 | 1987-01-06 | International Business Machines Corporation | High melting point copper-gold-tin brazing alloy for chip carriers |
| JPS59207643A (ja) | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Toshiba Corp | 集積回路素子のセラミツクパツケ−ジ |
| JPS61101061A (ja) | 1984-10-24 | 1986-05-19 | Hitachi Ltd | 半導体装置 |
| US4772935A (en) | 1984-12-19 | 1988-09-20 | Fairchild Semiconductor Corporation | Die bonding process |
| JPS61181136A (ja) | 1984-12-19 | 1986-08-13 | フエアチアイルド カメラ アンド インストルメント コ−ポレ−シヨン | ダイボンデイング方法 |
| JPS61150251A (ja) | 1984-12-24 | 1986-07-08 | Hitachi Ltd | 半導体装置 |
| US4872047A (en) | 1986-11-07 | 1989-10-03 | Olin Corporation | Semiconductor die attach system |
| JPS63136533A (ja) | 1986-11-28 | 1988-06-08 | Hitachi Ltd | 半導体装置 |
| US4875617A (en) * | 1987-01-20 | 1989-10-24 | Citowsky Elya L | Gold-tin eutectic lead bonding method and structure |
| US4791075A (en) | 1987-10-05 | 1988-12-13 | Motorola, Inc. | Process for making a hermetic low cost pin grid array package |
| JPH01239982A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-25 | Seiko Epson Corp | 半導体レーザの実装方法 |
| JP2608926B2 (ja) | 1988-07-01 | 1997-05-14 | 株式会社徳力本店 | Au―Snろう材の製造方法 |
| US5135890A (en) | 1989-06-16 | 1992-08-04 | General Electric Company | Method of forming a hermetic package having a lead extending through an aperture in the package lid and packaged semiconductor chip |
| GB8920101D0 (en) | 1989-09-06 | 1989-10-18 | Marconi Electronic Devices | Methods of joining components |
| US5182632A (en) | 1989-11-22 | 1993-01-26 | Tactical Fabs, Inc. | High density multichip package with interconnect structure and heatsink |
| GB2255672B (en) * | 1991-05-10 | 1994-11-30 | Northern Telecom Ltd | Opto-electronic components |
| US5585138A (en) | 1991-07-30 | 1996-12-17 | Nec Corporation | Micropin array and production method thereof |
| JPH0569190A (ja) | 1991-08-30 | 1993-03-23 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | ハンダシート形成法 |
| US5297333A (en) | 1991-09-24 | 1994-03-29 | Nec Corporation | Packaging method for flip-chip type semiconductor device |
| JP3243834B2 (ja) | 1992-05-26 | 2002-01-07 | 三菱電機株式会社 | 半田材及び接合方法 |
| US5197654A (en) | 1991-11-15 | 1993-03-30 | Avishay Katz | Bonding method using solder composed of multiple alternating gold and tin layers |
| JPH05308085A (ja) | 1992-04-02 | 1993-11-19 | Nec Corp | 化合物半導体装置の製造方法 |
| TW238419B (de) | 1992-08-21 | 1995-01-11 | Olin Corp | |
| US5234153A (en) | 1992-08-28 | 1993-08-10 | At&T Bell Laboratories | Permanent metallic bonding method |
| US5298735A (en) | 1992-10-07 | 1994-03-29 | Eastman Kodak Company | Laser diode and photodetector circuit assembly |
| JP3086086B2 (ja) | 1992-10-19 | 2000-09-11 | 田中貴金属工業株式会社 | 回路端子へのリードピンの接合方法 |
| JPH06291239A (ja) | 1993-04-06 | 1994-10-18 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| DE69426090T2 (de) | 1993-04-27 | 2001-03-01 | Nec Corp., Tokio/Tokyo | Verfahren zur Herstellung einer optische Halbleitervorrichtung |
| JP3377553B2 (ja) | 1993-05-13 | 2003-02-17 | 三菱電機株式会社 | 半導体レーザ装置 |
| JP3503656B2 (ja) | 1993-10-05 | 2004-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッドの駆動装置 |
| JPH07254780A (ja) | 1994-03-16 | 1995-10-03 | Fuji Electric Co Ltd | プリント配線板への電子部品の半田付け方法 |
| US5601675A (en) | 1994-12-06 | 1997-02-11 | International Business Machines Corporation | Reworkable electronic apparatus having a fusible layer for adhesively attached components, and method therefor |
| JP3296400B2 (ja) | 1995-02-01 | 2002-06-24 | 東芝マイクロエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置、その製造方法およびCu製リード |
| KR100290993B1 (ko) | 1995-06-13 | 2001-08-07 | 이사오 우치가사키 | 반도체장치,반도체탑재용배선기판및반도체장치의제조방법 |
| US5620131A (en) | 1995-06-15 | 1997-04-15 | Lucent Technologies Inc. | Method of solder bonding |
| DE19536434C2 (de) | 1995-09-29 | 2001-11-15 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterlaser-Bauelements |
| US6027957A (en) | 1996-06-27 | 2000-02-22 | University Of Maryland | Controlled solder interdiffusion for high power semiconductor laser diode die bonding |
| JPH10239982A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-11 | Seiko Epson Corp | 現像器 |
| SG77652A1 (en) | 1998-03-18 | 2001-01-16 | Hitachi Cable | Semiconductor device lead-patterning substrate and electronics device and method for fabricating same |
| US6338893B1 (en) | 1998-10-28 | 2002-01-15 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Conductive paste and ceramic printed circuit substrate using the same |
| US6245208B1 (en) | 1999-04-13 | 2001-06-12 | Governors Of The University Of Alberta | Codepositing of gold-tin alloys |
-
1997
- 1997-07-14 DE DE19730118A patent/DE19730118B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-24 JP JP2000503550A patent/JP3609339B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-24 GB GB0003104A patent/GB2343551B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-24 KR KR10-2000-7000420A patent/KR100454490B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-24 CN CN98807229A patent/CN1124645C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-24 WO PCT/DE1998/001737 patent/WO1999004423A1/de not_active Ceased
- 1998-06-25 TW TW087110244A patent/TW376557B/zh not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-08-21 US US11/842,656 patent/US7442582B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19532250A1 (de) * | 1995-09-01 | 1997-03-06 | Daimler Benz Ag | Anordnung und Verfahren zum Diffusionslöten eines mehrschichtigen Aufbaus |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ALBRECHT, H.J.: "Alternative Lotwerkstoffe für Elektronikbaugruppen", in: Siemens-Zeitschrift Special-FuE, Herbst 1996, S. 14-16 * |
| LEE C.C. et al.,"A New Bonding Techn. using Gold and Tin Multilayer Composite Structures", in: IEEE Trans. on Comp., Hybrids, and Manufact. Techn., Vol.14, No.2, June 1991, S. 407-411 * |
| ZIMMERMANN, D.D.:"A New Gold-Tin Alloy Compositionfor Hermetic Package Sealing and Attachment of Hybrid Parts", in: Solid State Technology, Jan. 1972, S. 44-46 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10314876A1 (de) * | 2003-04-01 | 2004-11-04 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum mehrstufigen Herstellen von Diffusionslötverbindungen für Leistungsbauteile mit Halbleiterchips |
| DE10314876B4 (de) * | 2003-04-01 | 2008-02-14 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum mehrstufigen Herstellen von Diffusionslötverbindungen und seine Verwendung für Leistungsbauteile mit Halbleiterchips |
| US7851910B2 (en) | 2003-04-01 | 2010-12-14 | Infineon Technologies Ag | Diffusion soldered semiconductor device |
| DE102005024430B4 (de) * | 2005-05-24 | 2009-08-06 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum Beschichten eines Siliziumwafers oder Siliziumchips |
| US9082878B2 (en) | 2010-09-09 | 2015-07-14 | Infineon Technologies Ag | Method of fabricating a power semiconductor chip package |
| US8461645B2 (en) | 2011-03-16 | 2013-06-11 | Infineon Technologies Austria Ag | Power semiconductor device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001510941A (ja) | 2001-08-07 |
| GB2343551A (en) | 2000-05-10 |
| TW376557B (en) | 1999-12-11 |
| KR100454490B1 (ko) | 2004-10-28 |
| US7442582B2 (en) | 2008-10-28 |
| JP3609339B2 (ja) | 2005-01-12 |
| GB2343551B (en) | 2002-10-30 |
| US20070278279A1 (en) | 2007-12-06 |
| CN1124645C (zh) | 2003-10-15 |
| CN1264495A (zh) | 2000-08-23 |
| KR20010021856A (ko) | 2001-03-15 |
| GB0003104D0 (en) | 2000-03-29 |
| WO1999004423A1 (de) | 1999-01-28 |
| DE19730118B4 (de) | 2006-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69321904T2 (de) | Verfahren für eine permanente metallische Verbindung | |
| DE2930779C2 (de) | Halbleitervorrichtung | |
| DE10208635B4 (de) | Diffusionslotstelle, Verbund aus zwei über eine Diffusionslotstelle verbundenen Teilen und Verfahren zur Herstellung der Diffusionslotstelle | |
| DE60217199T2 (de) | Bleifreies Weichlot und Weichlotverbindung | |
| US7442582B2 (en) | Method for producing a chip-substrate connection | |
| EP0998756A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer chip-substrat-verbindung | |
| DE69923337T2 (de) | Löten eines halbleiterchips auf ein substrat | |
| EP1027728A1 (de) | Bauelement und verfahren zum herstellen des bauelements | |
| EP3055095A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer metall-keramiklötverbindung | |
| DE4432774C2 (de) | Verfahren zur Herstellung meniskusförmiger Lotbumps | |
| DE19531158A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer temperaturstabilen Verbindung | |
| WO2018228891A1 (de) | Verfahren zum befestigen eines halbleiterchips auf einem substrat und elektronisches bauelement | |
| DE10314876B4 (de) | Verfahren zum mehrstufigen Herstellen von Diffusionslötverbindungen und seine Verwendung für Leistungsbauteile mit Halbleiterchips | |
| DE68918972T2 (de) | Montage einer Halbleiteranordnung. | |
| DE19532250A1 (de) | Anordnung und Verfahren zum Diffusionslöten eines mehrschichtigen Aufbaus | |
| DE102021124877A1 (de) | Lotmaterial, schichtstruktur, chipgehäuse, verfahren zum herstellen einer schichtstruktur und verfahren zum herstellen eines chipgehäuses | |
| DE4303790A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer formschlüssigen Verbindung zwischen Halbleiterbauelementen und metallischen Oberflächen von Trägerelementen | |
| DE10124141B4 (de) | Verbindungseinrichtung für eine elektronische Schaltungsanordnung und Schaltungsanordnung | |
| DE2534777C2 (de) | Verfahren zum Verlöten eines polykristallinen Körpers aus hochhartem Werkstoff auf der Grundlage von Bornitrid und/oder Diamant mit einem Metallteil und Lot zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE69322994T2 (de) | Verfahren zum Löten | |
| DE19532251A1 (de) | Anordnung und Verfahren zum Diffusionslöten | |
| DE102005058654B4 (de) | Verfahren zum flächigen Fügen von Komponenten von Halbleiterbauelementen | |
| DE2930789C2 (de) | Halbleitervorrichtung | |
| DE4306871C2 (de) | Lötverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE102017104276B4 (de) | Verfahren zum Befestigen eines Halbleiterchips auf einem Leiterrahmen und elektronisches Bauelement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INFINEON TECHNOLOGIES AG, 81669 MUENCHEN, DE |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |