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DE19723947A1 - Auslaufkanüle für einen Flüssigkeitsdispenser, Ventilblock mit einer derartigen Auslaufkanüle und Flüssigkeitsdispenser - Google Patents

Auslaufkanüle für einen Flüssigkeitsdispenser, Ventilblock mit einer derartigen Auslaufkanüle und Flüssigkeitsdispenser

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DE19723947A1
DE19723947A1 DE19723947A DE19723947A DE19723947A1 DE 19723947 A1 DE19723947 A1 DE 19723947A1 DE 19723947 A DE19723947 A DE 19723947A DE 19723947 A DE19723947 A DE 19723947A DE 19723947 A1 DE19723947 A1 DE 19723947A1
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outlet
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Siegfried Graf
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Poulten and Graf GmbH
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INDUSTRIEPLANUNG THEODOR FESSE
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auslaufkanüle für einen Flüssigkeitsdispenser, einen Ventilblock mit einer solchen Auslaufkanüle sowie einen Flüssigkeitsdispenser.
Aus der DE 41 37 351 ist ein Flüssigkeitsdispenser bekannt, mit einer Kolben-Fördereinheit und einem Ventilblock, der, mit Ansaug- und Druckventil versehen, geeignet ist, Flüssigkeit aus einem Gefäß heraus in die Fördereinheit des Flüssigkeitsdispensers zu entnehmen und sodann (unter Schließen des Ansaugventiles und Öffnen des Druckventiles) eine ge­ nau dosierbare Flüssigkeitsmenge über eine im wesentlichen radial in den Ventilblock ein­ geschraubte Auslaufkanüle zu dispensieren.
Bei dieser Lösung ist außerdem ein Rücklaufventil auf dem Strömungsweg zwischen Druckventil und Auslauföffnung der Auslaufkanüle vorgesehen, das manuell betätigbar ist und zur Entlüftung des Ventilblockes unter Vermeidung des Verlustes gegebenenfalls teue­ rer Chemikalien einen Rücklaufkanal enthält, der den verhältnismäßig kurzen Bereich zwi­ schen Druckventil und Rücklaufventil der Auslaufkanüle bei entsprechender Betätigung mit dem Rücklaufkanal verbindet, so daß der Ventilblock gespült werden kann.
Bei derartigen Flüssigkeitsdispensern besteht der Wunsch, den konstruktiven Aufbau wei­ ter zu vereinfachen und kostengünstiger zu gestalten. Dies gilt insbesondere auch für Ge­ stalt und Montage der Auslaufkanüle.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Auslaufkanüle für Flüssigkeitsdispen­ ser zu schaffen, die in einfacher Weise mit dem Ventilblock verbunden werden kann und zugleich eine Verringerung der Baugröße des Ventilblockes gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Auslaufkanüle nach Anspruch 1 gelöst.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Auslaufkanüle sind in den weiteren Unteransprüchen dar­ gelegt.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, einen Ventilblock, insbesondere für einen Flüssigkeitsdispenser, zu schaffen, der eine vereinfachte Anordnung der Auslaufkanüle gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Ventilblock mit einer Auslaufkanüle ge­ mäß Anspruch 14 gelöst. Vorzugsweise ist dieser Ventilblock integral einstückig mit einem den Förder- oder Dosierzylinder, vorzugsweise einen Glaszylinder, umgebenden Schutz­ rohr der Fördereinrichtung eines Flüssigkeitsspenders.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in einer Umfangsnut des Ventilblockes frei drehbar ein Adapterstück (mit Außenrändelung) aufgenommen, zum Aufschrauben des Ventilblockes auf ein Gefäß zur Entnahme von Flüssigkeit durch einen Flüssigkeitsdispenser.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeitsspender zu schaffen, der in modularer Bauweise kostengünstig und einfach aufgebaut ist, leicht montierbar ist und dennoch eine Flüssigkeitsausgabe mit hoher Dosier- und Förderpräzision erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Flüssigkeitsspender nach Anspruch 16 gelöst, der vorzugsweise gemäß Anspruch 17 ausgestaltet ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:
Fig. 1 eine Auslaufkanüle in Seitenansicht,
Fig. 2 eine Auslaufkanüle in Seitenansicht (von rechts nach Fig. 1), wobei das abge­ krümmte Ende abgeschnitten ist,
Fig. 3 eine vergrößerte Längsschnittdarstellung gemäß Schnitt A-B in Fig. 2 ein­ schließlich des dort nicht gezeigten, abgekrümmten Endabschnittes,
Fig. 4 eine vergrößerte Axialansicht des Endabschnittes der Auslaufkanüle nach Fig. 3 (Ansicht gemäß Fig. 1 von links),
Fig. 5 einen Ventilblock mit Aufnahmekanüle, Adapterhülse und einstückigem Schutzrohr der Fördereinheit eines Flüssigkeitsdispensers, wobei mit dem Schutzrohr vorzugsweise ein Glas- oder Keramikzylinder als Förder- oder Dosierzylinder der Fördereinheit des Flüssigkeitsdispensers ummantelt ist,
Fig. 6 einen Flüssigkeitsdispenser mit der Aufnahmekanüle nach Anspruch 1 in Seitenansicht (schematisch),
Fig. 7 eine Teilschnittdarstellung im Bereich der Aufnahmeöffnung des Ventil­ blockes.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Auslaufkanüle 1, die einen Endabschnitt 2 zum Befestigen derselben in einem Preß-Fit an einem Ventilblock 3 eines Flüssigkeitsspenders aufweist. An ihrem auslaufseitigen Ende weist die Auslaufkanüle 3 im üblicher Weise einen vertikal nach unten abgekrümmten Auslaufabschnitt auf, der auch mit einer Verschluß­ kappe 5, die auf der Auslaufkanüle 1 verschließbar ist (siehe Figur), verschließbar sein kann.
Der Endabschnitt 2 wird durch einen Radialflansch 6 begrenzt, der zugleich die Einsatz­ länge der Ansaugkanüle 1 in einen in Fig. 4 dargestellten Ventilblock zeigt.
Entlang der Auslaufkanüle 1 sind verstärkende und in ihrer Höhe abnehmende Rippen 7, beginnend bei dem Radialflansch 6, integral einstückig vorgesehen. Diese versteifen die Auslaufkanüle 1.
Der Endabschnitt 2 weist eine Mehrzahl von axial beabstandeten Radialrippen 4 sowie ei­ nen Einsatz-Endabschnitt 9 auf, deren Radialabmessung auf einen Innendurchmesser ei­ ner Aufnahmeöffnung 10 in einem Ventilblock (siehe Figur) abgestimmt ist derart, daß sich ein Preß-Sitz zwischen dem Endabschnitt und der Aufnahmeöffnung des Ventilblockes 4 ergibt und die Auslaufkanüle 1 unverlierbar in den Ventilblock 3 eingepreßt und gehalten werden kann.
Insoweit wird auch auf Fig. 7 verwiesen.
Die Radialvorsprünge 4 am Endabschnitt 2 der Auslaufkanüle 1 können daher in Eingriff treten mit entsprechenden radial einwärts vorspringenden Gegen-Vorsprüngen der Auf­ nahmeöffnung des Ventilblockes oder mit anderen Rastmitteln, wie Rastausnehmungen oder Bajonettverschluß-Rastelementen.
Die Aufnahmeöffnung 10 des Ventilblockes 3 (siehe Fig. 7) weist einen keilförmig (Dreiecksquerschnitt) einwärts vorspringenden Lagepositioniervorsprung 11 auf, der in eine entsprechende Gegenausnehmung (die sich in Axialrichtung erstreckt) im Bereich des End­ abschnittes 2 der Auslaufkanüle 1 eingreift, um eine Umfangsposition der Auslaufkanüle 1 an dem Ventilblock 3 sicherzustellen und die Einsatzlage der Auslaufkanüle 1 beim Ein­ pressen in die Aufnahmeöffnung 10 des Ventilblockes 3 zu bestimmen.
In dem Endabschnitt 2 der Auslaufkanüle 1 ist ein Aufnahmeraum 13 gebildet zur Auf­ nahme eines Ventilkörpers 14 eines in dem Ventilkörper 3 vorgesehenen Druckventiles. Der Ventilkörper ist eine Glas- oder Keramikkugel 14, die in dem Aufnahmeraum durch drei um jeweils 120° versetzt angeordnete Führungsvorsprünge 8 gehalten und mit axialer Be­ wegungsmöglichkeit lagepositioniert ist. In Fig. 3 ist die Ventilkugel 14 links außerhalb des Aufnahmeraumes 13 gezeigt. Der Pfeil verdeutlicht ihre Einsetzrichtung.
Ein durchmesserreduzierter Abschnitt 13c des Aufnahmeraumes 13 ist zur Aufnahme einer Vorspannfeder 15 (insbesondere einer Metallfeder) vorgesehen, die die Ventilkugel 14 ge­ gen den im Ventilblock 3 vorgesehenen Ventilsitz 23 (der entweder einstückig oder separat eingepreßt ist) vorspannt.
In Fig. 4 ist der Ventilblock 3 mit in dieser eingesetzten Auslaufkanüle 1 gezeigt. Am unte­ ren Ende trägt der Ventilblock 3 (frei drehbar) in einer Ringnut eine Adapterhülse 16, die, mit Innengewinde versehen, zum Aufschrauben des Ventilblockes auf ein Gefäß, dessen Flüssigkeit ausgespendet werden soll, vorgesehen ist.
Der Ventilblock 3 ist vorzugsweise integral einstückig mit einem Schutzrohr 17 gespritzt, wie sich dies aus Fig. 5 ergibt, unter gleichzeitiger Ummantelung eines Glaszylinders, der einen Förder- oder Dosierzylinder eines Flüssigkeitsdispensers bildet. In dem Förder- oder Do­ sierzylinder ist gleitbar ein Glaskolben oder ein mit PTFE zumindest teilweise ummantelter und gegebenenfalls mit einer Dichtlippe versehener Förderkolben gleitbar aufgenommen, verbunden mit einer Hand-Betätigungseinrichtung 18 (Griffhülse) zum Aufwärtsbewegen bzw. Niederdrücken des Förderkolbens. Der komplette Flüssigkeitsdispenser 100 (mit För­ derhub-Einstellvorrichtung 19) ist in Fig. 6 dargestellt. Dieser Flüssigkeitsdispenser 100 kann somit aus einer minimalen Anzahl von Einzelteilen zusammengesetzt werden, wobei die Auslaufkanüle 1 einfach unter Preßsitz in den Ventilblock 3 eingepreßt ist und aufwen­ dige Verschraubungen vermieden sind. Ein solcher Fluidspender 100 ist nicht für den per­ manenten Einsatz zur Ausspendung von Lösungsmitteln gedacht.
Der Ventilblock 3 besteht ebenso wie das einstückig den Glaszylinder umgebende Schutz­ rohr 17 vorzugsweise aus Polypropylen oder einem anderen chemikalienbeständigen Kunststoff. Gleiches gilt für die Auslaufkanüle 1 und den Adapter 18.
Der Ventilblock 3 weist eine Skelett-Struktur mit Verstärkungsrippen 20 und zwischenlie­ genden 21 Hohlräumen auf.

Claims (17)

1. Auslaufkanüle zur Verbindung mit einem Ventilblock eines Flüssigkeitsdispensers, da­ durch gekennzeichnet, daß die Auslaufkanüle (1) in einem Preßsitz unverlierbar in den Ventilblock (3) eingesetzt ist.
2. Auslaufkanüle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaufkanüle (1) an einem stromaufseitigen Endabschnitt (2) radial auswärts weisende Formelemente, vor­ zugsweise eine Mehrzahl von in axialer Richtung abfolgende Ringrippen (4) aufweist, die in Eingriff mit einer sich im wesentlichen radial in dem Ventilblock (3) erstreckenden Aufnah­ meöffnung (10) bringbar sind.
3. Auslaufkanüle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung der Aufnahmeöffnung (13) des Ventilblockes (3) Gegenformelemente (11) zum Eingriff mit den Formelementen (12) des Endabschnittes (2) der Auslaufkanüle (1) aufweist.
4. Auslaufkanüle nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme­ öffnung (13) des Ventilblockes (3) und ein Außenumfang des Endabschnittes (2) der Aus­ laufkanüle (1) miteinander in verrastenden Eingriff bringbare Rastelemente (4), wie Rast­ vorsprünge, Rastvorsprünge im Eingriff mit Rastausnehmungen oder Bajonett-Rastele­ mente aufweisen.
5. Auslaufkanäle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Endabschnitt (2) durch einen radial auswärts weisenden Flansch (6) begrenzt ist.
6. Auslaufkanüle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaufkanüle (1) ein Auslaufrohr aufweist und sich eine Mehrzahl von in ihrer Höhe sich verringernden Ver­ steifungsrippen (7) in Umfangsrichtung beabstandet zwischen dem Flansch (6) und einem vorderen, in einen nach unten gekrümmten Abschnitt des Auslaufrohres erstrecken.
7. Auslaufkanüle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Endabschnitt der Auslaufkanüle (1) sowie an der Aufnahme­ öffnung (10) des Ventilblockes (3) miteinander in Eingriff bringbare Lagepositioniermittel (11, 12) zur Bestimmung einer Winkelposition (in Umfangsrichtung) der Auslaufkanüle (1) an dem Ventilblock (3) vorgesehen sind.
8. Auslaufkanüle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Innenwandung der Aufnahmeöffnung (10) einen sich in Axialrichtung derselben erstreckenden, einwärts vor­ springenden Positioniervorsprung (11), insbesondere von dreieckiger Querschnittsform, aufweist.
9. Auslaufkanüle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt (2) und/oder der Flansch (6) der Auslaufkanüle (1) eine Positioniernut (12) zum Eingriff mit dem Positioniervorsprung (11) der Aufnahmeöffnung (10) des Ventilblockes (3) aufweist.
10. Auslaufkanüle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Endabschnittes (2) ein erweiterter Aufnahmeraum (13) zur Aufnahme eines Ventilkörpers (14) des Druckventiles des Ventilblockes (3) vorgesehen ist.
11. Auslaufkanüle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (13) einen Abschnitt (13a) verringerten Durchmessers durch Aufnahme einer Vorspannein­ richtung (15) für den Ventilkörper (14) aufweist.
12. Auslaufkanüle nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Innen­ wandung des Aufnahmeraumes (13) Führungsvorsprünge (8) zur Lagepositionierung des Ventilkörpers (14) aufweist.
13. Auslaufkanüle nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsvor­ sprünge (8) in einem Umfangsabstand von 120° vorgesehen sind und der Ventilkörper vor­ zugsweise eine Glas- oder Keramikkugel (14) ist.
14. Ventilblock (3) mit einer Auslaufkanüle (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 13.
15. Ventilblock nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilblock (3) aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen, besteht und integral mit einem Schutzrohr (17) ist, in dem ein Förder- oder Dosierzylinder (22) der Fördereinrichtung aus Glas- oder Keramik­ material eingesetzt ist.
16. Flüssigkeitsdispenser mit einer einen manuell oder motorisch betätigbaren Kolben ent­ haltenden Fördereinheit, einem Ventilblock (3) mit einem Ansaugventil und einem Druck­ ventil und einem in den Ventilblock (3) in einem Preßsitz eingesetzten Auslaufkanüle (1), wobei ein Endabschnitt (2) der Auslaufkanüle (1) einen Ventilkörper (14) des Druckventiles aufnimmt und gegen einen Ventilsitz (23) im Ventilblock (3) hält und der Ventilblock (3) in­ tegral einstückig mit einem einen Glaszylinder (22) als Förder- oder Dosierzylinder aufneh­ menden Schutzrohr (17), das den Förder- oder Dosierzylinder der Fördereinheit umgibt, versehen ist.
17. Flüssigkeitsdispenser nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß in dem För­ der- oder Dosierzylinder (22) ein Glaskolben ein zumindest teilweise mit PTFE ummantelter, vorzugsweise mit einer Dichtlippe versehener Glaskolben gleitbar ist.
DE19723947A 1996-06-24 1997-06-06 Auslaufkanüle für einen Flüssigkeitsdispenser und Ventilblock Expired - Fee Related DE19723947B4 (de)

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