DE19719703C2 - Leistungshalbleitermodul mit Keramiksubstrat - Google Patents
Leistungshalbleitermodul mit KeramiksubstratInfo
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- DE19719703C2 DE19719703C2 DE19719703A DE19719703A DE19719703C2 DE 19719703 C2 DE19719703 C2 DE 19719703C2 DE 19719703 A DE19719703 A DE 19719703A DE 19719703 A DE19719703 A DE 19719703A DE 19719703 C2 DE19719703 C2 DE 19719703C2
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-
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Leistungshalbleitermodul mit einem
Kunststoffgehäuse nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Solche Leistungshalbleitermodule sind seit langem bekannt und in Fig. 1 gezeigt.
Bei diesen Leistungshalbleitermodulen sind die Anschlußele
mente für die äußeren Anschlüsse in dem Kunststoffgehäuse an
geordnet. Dabei werden die Anschlußelemente, die in der Regel
aus Kupfer bestehen, in das Kunststoffgehäuse eingespritzt.
Kunststoff hat aber die Eigenschaft beim Erkalten, d. h. also
nach dem Spritzen zu schrumpfen. Dies führt dazu, daß die An
schlußelemente im Kunststoff in der Regel nicht fest veran
kert sind. An den Anschlußelementen werden im Gehäuseinneren
Drähte aufgebondet, deren anderes Ende an den Halbleiterbau
elementen angebondet ist. Diese Drähte bestehen in der Regel
aus Aluminium. Dadurch, daß der Kunststoff aber nach dem
Spritzen schrumpft, kann es dazu kommen, daß in folge der
schlechten mechanischen Fixierung der Anschlußelemente im
Kunststoffgehäuse es zur Lösung der im Gehäuseinneren vorlie
genden Bondverbindung kommt. Dies führt zum Ausfall des Lei
stungshalbleitermoduls.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Lei
stungshalbleitermodul der eingangsgenannten Art bereitzustel
len, bei dem eine sehr gute mechanische Fixierung der An
schlußelemente insb. beim Bonden vorliegt.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Leistungshableitermodul
durch den kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 gelöst.
Durch diese Maßnahme werden zum einen die Metallteile in ei
nem relativ einfachen Verfahren in das Kunststoffgehäuse fi
xiert. Insbesondere ist dazu kein separates Spritzwerkzeug,
in welches vor jedem Spritzvorgang die Anschlußelemente ein
gelegt werden und anschließend umspritzt werden, notwendig.
Ferner sind durch das Einpressen der Anschlußelemente in die
Öffnungen des Kunststoffgehäuses dort deutlich besser veran
kert, so daß zuverlässige Bondverbindungen im Gehäuseinneren
ermöglicht werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind
Gegenstand der Unteransprüche.
Aus der JP 071 53 906 A sind Anschluss
elemente, die mit Nasen in einem Modul
gehäuse fixiert sind, bekannt. Die ent
sprechenden Nasen sind nach aussen gerichtet
und die Anschlussfläche des Anschluss
elementes ins innere des Moduls. Weiterhin
liegt das Anschlusselement nicht in einem
größeren Bereich an der Modulwand
an. Über die Art der Verbindung
über Drähte ist dieser Schrift nichts
zu entnehmen.
Die mechanische Belastbarkeit kann
dadurch beim Drahtbonden zu gering
sein. Aus der US 54 08 128 A
sind Anschlusselemente, die gesteckt
sind bekannt.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbei
spiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Querschnitt durch ein konventionelles Leistungs
halbleitermodul und
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht eines Rahmens eines Kunst
stoffgehäuses nach einem Ausführungsbeispiel der Erfin
dung.
Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, besteht das Leistungs
halbleitermodul 1 aus einem Kunststoffgehäuse 2, in das als
Gehäuseboden 3 ein Substrat 4 eingesetzt ist.
Das Substrat 4 besteht aus einer Keramikplatte 5, die auf der
oberen Seite 6 und auf der unteren Seite 7 mit einer Metalli
sierung versehen ist. Die Metallisierung auf der oberen Seite
6 ist dem Gehäuseinneren zugewandt und ist zur Bildung von
Leiterbahnen strukturiert. Auf dieser oberen Seite 6 der Ke
ramikplatte 5 sind Halbleiterbauelemente 10 aufgebracht.
Diese Halbleiterbauelemente 10 sind in der Regel Leistungs
halbleiterbauelemente wie IGBTs, MCTs, Leistungstransistoren
oder Leistungsdioden. Des weiteren befinden sich dort Ver
bindungselemente 8, die die Gestalt von Aluminiumdrähten
aufweisen. Diese Verbindungselemente 8 werden über Bondver
fahren auf den Halbleiterbauelementen 10 aufgebracht.
Das Kunststoffgehäuse 2 besteht aus einem Rahmen 9 und einem
Deckel 10. In den Rahmen 9 sind hier nach dem Stand der Tech
nik Anschlußelemente für äußere Anschlüsse eingespritzt.
Dabei werden diese Anschlußelemente 11 in den aus Kunststoff
bestehenden Rahmen 9 mit einem separaten Spritzwerkzeug ein
gespritzt. In dieses Spritzwerkzeug wird vor jedem Spritzvorgang
das betreffende Anschlußelement eingelegt und an
schließend umspritzt.
Die Fig. 2 zeigt einen Kunststoffrahmen nach der vorliegen
den Erfindung, bei dem die Anschlußelemente 11 in Öffnungen
12 des Kunststoffrahmens 9 eingepreßt sind. Die Anschlußele
mente 11 weisen hier Nasen 13 auf, die an der Innenseite des
Kunststoffgehäuses 2 anliegen. Dadurch werden die Anschluß
elemente 11 in ihrer Lage fixiert. Diese Nasen 13 haben die
Funktion von Widerhaken, die die Anschlußelemente 11 gegen
unbeabsichtigtes Herausziehen sichern. Dadurch sind die Bond
verbindungen zwischen den Anschlußelementen 11 und den Halb
leiterbauelementen 10 bzw. Verbindungselementen 8 gegen Zer
störung gesichert.
Die Anschlußelemente 11 verlaufen im Gehäuseinneren in etwa
parallel zum Gehäuseboden 3. Das hier gezeigte Kunststoffge
häuse 2 besteht aus einem Kunststoffrahmen und einem Deckel.
Claims (6)
1. Leistungshalbleitermodel (1) mit einem Kunststoffgehäuse
(2), in das als Gehäuseboden (3) ein Substrat (4) eingesetzt
ist, das aus einer Keramikplatte (5) besteht, die auf der o
beren und unteren Seite (6, 7) mit einer Metallisierung ver
sehen ist, wobei die Metallisierung auf der oberen, dem Ge
häuseinneren zugewandten Seite (6) der Keramikplatte (5) zur
Bildung von Leiterbahnen strukturiert ist und mit Halbleiter
bauelementen (10) und Verbindungselementen (8) bestückt ist,
und in dem Anschlusselemente (11) für
äußere Anschlüsse eingebracht sind, wobei an den Anschlusselementen (11) im Gehäuseinneren Drähte
aufgebondet sind, deren anderes Ende an den Halbleiterbauele
menten angebondet ist,
dadurch gekennzeichnet
dass die Anschlusselemente Nasen aufweisen,
dass die Anschlusselemente (11) im Bereich der Na sen (13) in Öffnungen des Kunststoffgehäuses (2) eingepresst sind und an der Innenseite des Kunststoffgehäuses anliegen, wobei die Nasen (13) an der dem Modulinneren zugewandten Innenseite der Öffnungen des Kunststoffgehäuses (2) anliegen und die An schlusselemente (11) in ihrer Lage fixieren.
dass die Anschlusselemente Nasen aufweisen,
dass die Anschlusselemente (11) im Bereich der Na sen (13) in Öffnungen des Kunststoffgehäuses (2) eingepresst sind und an der Innenseite des Kunststoffgehäuses anliegen, wobei die Nasen (13) an der dem Modulinneren zugewandten Innenseite der Öffnungen des Kunststoffgehäuses (2) anliegen und die An schlusselemente (11) in ihrer Lage fixieren.
2. Leistungshalbleitermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anschlusselemente (11) im Gehäuseinneren pa
rallel zum Gehäuseboden (3) verlaufen.
3. Leistungshalbleitermodul nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Kunststoffgehäuse (2) aus einem Rahmen (9) und einem De
ckel (10) besteht.
4. Leistungshalbleitermodul nach dem Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anschlusselemente (11) in dem Rahmen angeordnet
sind.
5. Leistungshalbleitermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Substrat (4) mit einer Vergießmasse abgedeckt ist.
6. Leistungshalbleitermodul nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Vergießmasse eine Weichvergießmasse und eine Hart
vergießmasse auf der Weichvergießmasse vorgesehen ist.
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