DE19718027C2 - Synchronpumpe, insbesondere Laugenpumpe für Waschmaschinen und Geschirrspülmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Synchronpumpe, insbesondere eine Laugenpumpe für Waschma­ schinen oder Geschirrspülmaschinen mit einem Rotorgehäuse, in dem ein mit einem Laufrad verbundener Rotor drehbar gelagert ist und mit einem Pumpengehäuse mit Zu- und Ablauf­ stutzen, welches durch eine Verbindung in der Art eines Bajonettverschlusses lösbar mit dem Rotorgehäuse unter Zwischenlage einer Dichtung verbunden ist.

Bei Waschmaschinen oder Geschirrspülmaschinen wird die Synchronpumpe als Laugenpumpe verwendet und ist aus diesem Grund an einem tiefen Punkt unter dem Laugen- oder Spülbehälter angeordnet. Sie muss deshalb mit einem Verbindungssystem ausgestattet sein, dass eine einfache Montage des Pumpengehäuses am Rotorgehäuse ermöglicht und zudem eine sichere Dichtwirkung gewährleistet. Aus der DE-OS 19 59 087 ist eine Bajonettverbindung zwischen dem Rotorgehäuse und dem Pumpengehäuse einer Pumpe bekannt. Als Dichtung fungiert dort ebenfalls ein separat einzulegender O-Ring. Eine solche Dichtung besitzt den Nachteil, dass sie beim Montieren oftmals nicht die exakte Position beibehält bzw. vollständig verloren gehen kann. Außerdem kommt es bei der Herstellung des Bajonettverschlusses durch das Drehen der beiden Gehäuseteile zueinander und die dadurch auftretende Reibung an der Dichtung zu undefinierten Verformungen, welche die Dichtwirkung beeinträchtigen. Diese Erscheinungen treten insbesondere dann auf, wenn die Pumpe bei einem möglichen Reparaturfall demontiert und unter ungünstigen Platzverhältnissen am Aufstellungsort der Waschmaschine oder Geschirrspülmaschine wieder zusammengesetzt wird.

Aus der DE 86 24 525 U1 ist eine Synchronpumpe der eingangs beschriebenen Bauart bekannt.

Aus der DE 26 04 126 A1 ist eine durch Stoffschluss an einem von zwei Gehäuseteilen fixierte Dichtung bekannt. Dort wird zur Erzielung der Dichtwirkung ein Weichschaum aus Polyurethan verwendet, der bei der Reaktion von zwei Komponenten entsteht. Polyurethan besitzt Nachteile hinsichtlich der Laugenbeständigkeit und hinsichtlich seiner Hafteigenschaften, insbesondere an Kunststoffen wie Polypropylen, die meist zur Herstellung von Pumpengehäusen verwendet werden.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Synchronpumpe der eingangs beschriebenen Art zu offenbaren, bei der eine einfache und dennoch sichere Verbindung zwischen Rotorge­ häuse und Pumpengehäuse möglich ist.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Synchronpumpe mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung der Er­ findung ergibt sich aus dem nachfolgenden Unteranspruch.

Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil ergibt sich dadurch, dass eine exakte, unveränderbare Position der Dichtung grundsätzlich sichergestellt ist, so dass die Fehlerrate, die sich beim Montieren einer separaten Dichtung ergeben kann, erheblich vermindert wird.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Dichtung aus einem thermoplastischen Elastomer (Santoprene) auszubilden und am Rotor- oder Pumpengehäuse anzuspritzen. Im Innenraum des Rotorgehäuses ist bekanntlich der mit Lauge umspülte Rotor gelagert, wodurch zwangsläufig ein laugenbeständiger Werkstoff (Polypropylen) eingesetzt werden muss. Santo­ prene besitzt die Eigenschaft, mit Polypropylen eine stoffschlüssige Bindung einzugehen, so dass die Dichtung angespritzt werden kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 die Draufsicht auf das Rotorgehäuse und den Stator (2) einer erfindungsgemäß ausgebildeten Synchron-Laugenpumpe.

Fig. 2 den Rotor und das Pumpengehäuse (9) aus Fig. 1 in einem Längsschnitt entlang der Schnittlinie A-A

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Synchronpumpe besitzt ein Rotorgehäuse (1), an dessen Außenkontur ein Stator (2) befestigt ist. Das Rotorgehäuse (1) ist aus einem laugen­ beständigen Kunststoff (Polypropylen) geformt und besteht aus einem hülsenförmigen Grund­ körper (3) und einem Lagerschild (4). In dem Grundkörper (3) ist ein hohlzylindrischer Perma­ nentmagnet (5) eingeschlossen und drehfest oder unter Zwischenschaltung einer bekannten, in den Zeichnungen nicht dargestellte Freilaufstrecke mit einer Rotorwelle (6) verbunden. Die Welle (6) ist mit Hilfe von zwei Lagerbuchsen (7a; 7b) drehbar im Grundkörper angeordnet und trägt auf ihrem aus dem Gehäuse ragenden Ende ein Laufrad.

Das an den Grundkörper (3) angeformte Lagerschild (4) dient zur Befestigung eines Pumpen­ gehäuses (9) mit in den Zeichnungen nicht dargestellten Zu- und Ablaufstutzen (10; 11). Das Pumpengehäuse (9) ist ebenfalls aus Polypropylen gefertigt. Die Ränder des Lagerschildes (4) und des Pumpengehäuses (9) besitzen gegenseitig zugeordnete Verschlussnocken (12a; 12b), die durch Drehung gegeneinander nach Art eines Bajonettverschlusses ineinander greifen (Fig. 1). An einer axial gerichteten Umfangsfläche des Lagerschildes (4) ist eine umlaufende Dichtung (13) aus einem thermoplastischen Elastomer (Santoprene) angespritzt. Diese er­ möglicht eine dichte Verbindung der beiden Gehäuse (3; 9).

Claims (2)

1. Synchronpumpe, insbesondere Laugenpumpe für Waschmaschinen oder Geschirrspülma­ schinen, mit einem Rotorgehäuse (1), in dem ein mit einem Laufrad verbundener Rotor (5; 6; 8) drehbar gelagert ist, und mit einem Pumpengehäuse (9) mit Zu- und Ablaufstutzen (10; 11), welches lösbar durch eine Verbindung in der Art eines Bajonettverschlusses mit dem Rotorgehäuse (1) unter Zwischenlage einer Dichtung (13) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (13) durch Stoffschluss mit dem Rotorgehäuse (1) oder dem Pumpengehäuse (9) verbunden ist, wobei das Rotorgehäuse (1) bzw. das Pumpengehäuse (9) aus einem laugenfesten Kunststoff (Polypropylen) und die Dichtung (13) aus einem an das Rotorgehäuse (1) oder an das Pumpengehäuse (9) angespritzten thermoplastischen Elastomer (Santoprene) ausgebildet ist.

2. Synchronpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (13) an einer axial gerichteten Umfangsfläche eines Lagerschildes (4) am Rotorgehäuse (1) angeordnet ist.