DE19700411A1 - Aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von Rauchgaszügen, Heizkammern o. dgl. - Google Patents
Aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von Rauchgaszügen, Heizkammern o. dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von
Rauchgaszügen, Heizkammern od. dgl., die an ihren Stirnflächen mit Nut und Feder versehen
ist.
Herkömmliche Platten dieser Gattung weisen an zwei benachbarten Seiten je eine Feder und
an den beiden anderen Seiten je eine Nut auf. Ist es aufgrund besonderer Geometrien beim Zu
sammenbau der Platten erforderlich, deren Zuordnung zu ändern, müssen dafür Platten mit
anderer Nut- und Federanordnung verwendet werden. Es wird daher stets eine größere Zahl
verschiedenartiger Platten benötigt. Das wiederum erhöht den Aufwand bei der Disposition
im Rahmen der handwerklichen Umsetzung. Außerdem ist die Lagerhaltung aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unterschiedliche Geometrien beim Zusammenbau
der Platten mit weniger Plattentypen als bisher realisieren zu können.
Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Platte an drei Seiten eine Nut und an ei
ner Seite eine feststehende Feder aufweist und daß ihr außerdem eine lose Feder zugeordnet
ist die in eine der beiden der feststehenden Feder benachbarten Nuten einlegbar ist.
Aufgrund dieser Ausgestaltung kann die Platte um jede der drei Raumachsen gedreht werden,
ohne daß dadurch die Verbaubarkeit mit der bzw. den benachbarten Platte(n) verunmöglicht
wird. Außerdem läßt sich die lose Feder so einlegen, daß zwei benachbarte Platten überbrückt
werden, was die Stabilität des Plattenverbunds erhöht.
Gemäß einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist die feststehende Feder an einer der bei
den in der Einbaustellung der Platte vertikalen Stirnflächen angeordnet. Das bringt montage
technische Vorteile mit sich, weil die lose Feder in horizontale Nuten eingelegt werden muß,
was leichter als das Einlegen der Feder in eine vertikale Nut zu handeln ist.
Aus fertigungstechnischen Gründen empfiehlt es sich, die feststehende Feder einer der beiden
langen Stirnflächen zuzuordnen. Dadurch ist die Länge der beiden von Hand zu bearbeitenden
Seiten kürzer. Diese Zuordnung empfiehlt sich vor allem für die halbe Platte.
Zur Erzielung einer glatten Außenfläche ist gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der
Erfindung vorgesehen, daß die Mittellängsebenen der Nuten, der feststehenden Feder und der
Platte zusammenfallen und die Nuttiefe auf allen drei Seiten gleich ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Höhe der losen Feder etwas kleiner als das
doppelte Maß der Nuttiefe. Dadurch wird der mittels in die Nuten eingebrachtem Mörtel er
folgende Zusammenbau problemlos und maßgerecht ermöglicht. Diesem Zweck dient auch
das weitere Merkmal der Erfindung, gemäß welchem der Überstand der feststehenden Feder
gleich der halben Höhe der losen Feder ist.
Zweckmäßigerweise fluchten die beiden seitlichen Stirnflächen der feststehenden Feder mit
dem Boden der beiden benachbarten Nuten. Dadurch wird eine überlappende bzw. mehrere
Platten überbrückende Anordnung der losen Feder ermöglicht.
Um eine Eckausbildung vornehmen zu können, verläuft gemäß einem weiteren besonders vor
teilhaften Merkmal der Erfindung auf einer der beiden großen Plattenflächen im Randbereich
parallel zur benachbarten Stirnfläche eine Nut, welche die feststehende Feder der benachbar
ten, winklig anschließenden Platte aufnimmt.
In diesem Zusammenhang hat es sich als günstig erwiesen, wenn die Nut auf der der festste
henden Feder gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, während die der Nut benachbarte
Stirnfläche der Platte eine ebene Fläche bildet, wobei der Abstand zwischen der Mittellängs
ebene der Nut und der benachbarten Stirnfläche der Platte gleich der halben Plattenstärke ist.
Aufgrund dieser Merkmale liegt die ebene Stirnfläche der einen Platte in der Ebene der gro
ßen Fläche der anschließenden anderen Platte.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung verläuft auf einer der beiden großen Plattenflächen
im mittleren Bereich parallel zu einem Stirnflächenpaar eine Nut, die den Anschluß für die
Platte einer Zwischenwand bildet. Die Notwendigkeit des Einbaus solcher Zwischenwände
ergibt sich vor allem bei Rauchgaszügen.
Zweckmäßigerweise ist die Nut parallel zur feststehenden Feder angeordnet, wobei bei mehr
lagiger Anordnung der Platten mit Fugenversatz die Nut gegenüber der gleichgerichteten Mit
tellinie der Platte um ein solches Maß versetzt ist, daß bei in der Plattenfläche erfolgendem
Drehen der Platte um 180° die Nuten zweier übereinander versetzt angeordneter Platten mit
einander fluchten. Auf diese Weise ist eine in einer Ebene liegende mehrlagige Zwischen
wand trotz des Fugenversatzes der äußeren Plattenlagen möglich.
Fertigungstechnische Vorteile ergeben sich wiederum daraus, daß gemäß einem weiteren
Merkmal der Erfindung die Platte und die lose Feder durch Strangziehen hergestellt sind.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist unter Verwendung der erfindungs
gemäßen Platten ein Bausatz geschaffen, der aus
- a) einer Normalplatte, die an drei Seiten eine Nut und an einer Seite eine feststehende Feder aufweist,
- b) einer losen Feder, die auf Länge geschnitten und gebündelt ist,
- c) einer Eckplatte, bei der die Nut der einen Stirnfläche in den benachbarten Bereich einer der beiden großen Plattenflächen verlegt ist und parallel zu dieser Stirnfläche verläuft, sowie
- d) einer Anschlußplatte besteht, bei der im mittleren Bereich einer der beiden großen Platten
flächen parallel zu einem Stirnflächenpaar eine Nut verläuft,
wobei die Eck- und die Anschlußplatte die gleiche Grundform wie die Normalplatte aufwei sen. Dieser Bausatz besteht also aus nur vier Elementen, von denen drei gleiche Grundform besitzen.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielhaft erläutert.
Es zeigen
Fig. 1a die Draufsicht,
Fig. 1b die Ansicht einer langen Stirnfläche und
Fig. 1c die Ansicht der mit der feststehenden Feder versehenen kurzen Stirnfläche einer Plat
te (Grundform),
Fig. 2a die Draufsicht,
Fig. 2b die Ansicht einer kurzen Stirnfläche und
Fig. 2c die Ansicht der mit der feststehenden Feder versehenen langen Stirnfläche einer hal
ben Platte,
Fig. 3a die Draufsicht,
Fig. 3b die Ansicht einer langen Stirnfläche und
Fig. 3c die Ansicht der weder Nut noch Feder aufweisenden kurzen Stirnfläche einer der
Eckausbildung dienenden Platte,
Fig. 4a die Draufsicht,
Fig. 4b die Ansicht einer kurzen Stirnfläche und
Fig. 4c die Ansicht der weder Nut noch Feder aufweisenden langen Stirnfläche einer der
Eckausbildung dienenden halben Platte,
Fig. 5a die Draufsicht,
Fig. 5b die Ansicht einer langen Stirnfläche und
Fig. 5c die Ansicht der mit der feststehenden Feder versehenen kurzen Stirnfläche einer dem
Anschluß einer Zwischenwand dienenden Platte,
Fig. 6a die Ansicht und
Fig. 6b die Querschnittsansicht der losen Feder.
Die Fig. 1a, 1b und 1c veranschaulichen eine rechteckige Platte 1 (= Grundform), die aus ei
nem feuerfesten Material besteht. An ihren beiden langen Stirnflächen 2a und 2b sowie einer
kurzen Stirnfläche 2c weist die Platte 1 eine Nut 3 gleichbleibender Tiefe auf, während sie an
der anderen kurzen Stirnfläche 2d mit einer feststehenden Feder 4 versehen ist. Die beiden
seitlichen Stirnflächen 4a, 4b dieser feststehenden Feder 4 fluchten mit dem Boden der beiden
benachbarten Nuten 3.
Die Fig. 2a, 2b und 2c zeigen eine halbe Platte 1'. Durch die Halbierung der Platte 1 sind die
Stirnflächen 2a' und 2b' zu den kurzen Stirnflächen und die Stirnflächen 2c' und 2d' zu den
langen Stirnflächen geworden, wobei die feststehende Feder 4 der langen Stirnfläche 2d' zu
geordnet ist.
Die Fig. 3a, 3b und 3c zeigen die Grundform einer der Eckausbildung dienenden Platte 1a. Sie
entspricht der Grundform der Platte 1, weist im Verhältnis zu dieser jedoch zwei Unterschiede
auf: Zum einen ist sie auf einer der beiden großen Plattenflächen 5 mft einer Nut 6 versehen,
die parallel zu der kurzen Stirnfläche 2c'' verläuft und dieser benachbart ist, zum anderen bil
det die kurze Stirnfläche 2c'' eine ebene Fläche, weist also keine Nut 3 auf.
Die Mittellängsebene der Nut 6 besitzt zur benachbarten Stirnfläche 2c'' einen Abstand, wel
cher dem Maß der halben Plattenstärke entspricht. Zu den beiden langen Stirnflächen 2a und
2b läuft die Nut 6 durch, so daß sie die darin befindlichen Nuten 3 kreuzt. - Die ebene Fläche
der kurzen Stirnfläche 2c'' fluchtet mit einer der beiden großen Flächen 5 der rechtwinklig an
schließenden Platte 1.
Die Fig. 4a, 4b und 4c zeigen eine halbe, der Eckausbildung dienende Platte 1a'. Das Verhält
nis der Platten 1a, 1a' zueinander ist das gleiche wie das der Platten 1, 1' zueinander.
Die Fig. 5a, 5b und 5c zeigen eine dem Zwischenwandanschluß dienende Platte 1b. Auch
diese Platte 1b entspricht der Grundform der Platte 1, weist im Verhältnis zu dieser jedoch
einen Unterschied auf: Sie ist im mittleren Bereich einer der beiden großen Plattenflächen 5
parallel zum kurzen Stirnflächenpaar 2c-2d mit einer Nut 7 versehen, die zu den beiden
langen Stirnflächen 2a und 2b durchläuft, so daß sie die darin befindlichen Nuten 3 kreuzt.
Die Nut 7 ist in bezug auf die vertikale Mittellinie der Platte Ib um ein solches Maß versetzt,
wie es bei mehrlagiger Anordnung der Platten 1 mit Fugenversatz erforderlich ist, um bei in
der Plattenfläche erfolgendem Drehen der Platte 1 um 180° die Nuten 7 zweier übereinander
versetzt angeordneter Platten 1 miteinander fluchten zu lassen.
Die Fig. 6a und 6b zeigen die in die Nuten 3 lose einlegbare Feder 8. Die Höhe dieser losen
Feder 8 ist etwas kleiner als das doppelte Maß der Tiefe der Nuten 3.
1
Platte (Grundform)
1'
halbe Platte
1
a Platte zur Eckausbildung
1
a' halbe Platte zur Eckausbildung
1
b Platte zum Zwischenwandanschluß
2
a,
2
b lange Stirnflächen
2
c,
2
d kurze Stirnflächen
2
a',
2
b' kurze Stirnflächen
2
c',
2
d' lange Stirnflächen
2
c'' ebene Stirnfläche
3
Nut
4
feststehende Feder
5
große Plattenfläche
6
Nut
7
Nut
8
lose Feder
Claims (17)
1. Aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von Rauchgaszügen,
Heizkammern od. dgl., die an ihren Stirnflächen mit Nut und Feder versehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Platte (1, 1', 1b) an drei Seiten eine Nut (3) und an einer Seite
eine feststehende Feder (4) aufweist und daß ihr außerdem eine lose Feder (8) zugeordnet
ist, die in eine der beiden der feststehenden Feder (4) benachbarten Nuten (3) einlegbar
ist.
2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Feder (4) an
einer der beiden in der Einbaustellung der Platte (1, 1', 1b) vertikalen Stirnflächen (2d,
2d') angeordnet ist.
3. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Feder (4) einer
der beiden langen Stirnflächen (2d') zugeordnet ist.
4. Platte nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellängsebenen
der Nuten (3), der feststehenden Feder (4) und der Platte (1, 1', 1b) zusammenfallen und
die Nuttiefe auf allen drei Seiten gleich ist.
5. Platte nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der losen Fe
der (8) etwas kleiner als das doppelte Maß der Nuttiefe ist.
6. Platte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Überstand der feststehenden
Feder (4) gleich der halben Höhe der losen Feder (8) ist.
7. Platte nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen
Stirnflächen (4a, 4b) der feststehenden Feder (4) mit dem Boden der beiden benachbarten
Nuten (3) fluchten.
8. Platte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die lose Feder (7) die Stoßfuge
mindestens zweier Platten (1) überbrückend angeordnet ist.
9. Platte nach Anspruch 1 und mindestens einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einer der beiden großen Plattenflächen (5) im Randbereich parallel zur benach
barten Stirnfläche (2c'') eine Nut (6) verläuft, welche die feststehende Feder (4) der be
nachbarten, winklig anschließenden Platte (1, 1') aufnimmt.
10. Platte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (6) auf der der festste
henden Feder (4) gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.
11. Platte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die der Nut (6) benachbarte Stirn
fläche (2c'') eine ebene Fläche bildet.
12. Platte nach den Ansprüchen 9-11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen
der Mittellängsebene der Nut (6) und der benachbarten Stirnfläche (2c'') der Platte (1a,
1a') gleich der halben Plattenstärke ist.
13. Platte nach Anspruch 1 und mindestens einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einer der beiden großen Plattenflächen (5) im mittleren Bereich parallel zu einem
Stirnflächenpaar (2c-2d) eine Nut (7) verläuft, die den Anschluß für die Platte (1, 1') ei
ner Zwischenwand bildet.
14. Platte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (7) parallel zur
feststehenden Feder (4) angeordnet ist.
15. Platte nach den Ansprüchen 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehrlagiger
Anordnung der Platten (1) mit Fugenversatz die Nut (7) gegenüber der gleichgerichteten
Mittellinie der Platte (1) um ein solches Maß versetzt ist, daß bei in der Plattenfläche (5)
erfolgendem Drehen der Platte (1) um 180° die Nuten (7) zweier übereinander versetzt
angeordneter Platten (1) miteinander fluchten.
16. Platte nach den Ansprüchen 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1, 1', 1a,
1a', 1b) und die lose Feder (8) durch Strangziehen hergestellt sind.
17. Bausatz unter Verwendung der Platte nach den Ansprüchen 1-16, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Bausatz aus
- a) einer Normalplaffe (1, 1'), die an drei Seiten eine Nut (3) und an einer Seite eine feststehende Feder (4) aufweist,
- b) einer losen Feder (8), die auf Länge geschnitten und gebündelt ist,
- c) einer Eckplatte (1a, 1a'), bei der die Nut der einen Stirnfläche (2c'') in den benach barten Bereich einer der beiden großen Plattenflächen (5) verlegt ist und parallel zu dieser Stirnfläche (2c'') verläuft, sowie
- d) einer Anschlußplatte (1b) besteht, bei der im mittleren Bereich einer der beiden gro ßen Plattenflächen (5) parallel zu einem Stirnflächenpaar (2c-2d) eine Nut (7) ver läuft,
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997100411 DE19700411C2 (de) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von Rauchgaszügen, Heizkammern o. dgl. |
| AT185697A AT409168B (de) | 1997-01-09 | 1997-11-04 | Aus feuerfest-material bestehende rechteckige platte zum bau von rauchgaszügen, heizkammern od. dgl. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997100411 DE19700411C2 (de) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von Rauchgaszügen, Heizkammern o. dgl. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19700411A1 true DE19700411A1 (de) | 1998-07-23 |
| DE19700411C2 DE19700411C2 (de) | 1999-06-10 |
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ID=7816976
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1997100411 Expired - Fee Related DE19700411C2 (de) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Aus Feuerfest-Material bestehende rechteckige Platte zum Bau von Rauchgaszügen, Heizkammern o. dgl. |
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| Country | Link |
|---|---|
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| DE (1) | DE19700411C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20302781U1 (de) | 2003-02-20 | 2003-05-08 | Kögler GmbH & Co Calw KG, 75365 Calw | Leichtbau-Schornstein-Element |
| CN115662069A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-31 | 浙江振东光电科技有限公司 | 一种沟谷型泥石流远距离实时监测预警装置及预警方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1997883U (de) * | 1968-08-27 | 1968-12-05 | Schiefertonwerk Buer Inh Karl | Futtereinsatz fuer rauch- und abgaskamine |
-
1997
- 1997-01-09 DE DE1997100411 patent/DE19700411C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-04 AT AT185697A patent/AT409168B/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1997883U (de) * | 1968-08-27 | 1968-12-05 | Schiefertonwerk Buer Inh Karl | Futtereinsatz fuer rauch- und abgaskamine |
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| CN115662069A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-31 | 浙江振东光电科技有限公司 | 一种沟谷型泥石流远距离实时监测预警装置及预警方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| AT409168B (de) | 2002-06-25 |
| ATA185697A (de) | 2001-10-15 |
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