DE19648708A1 - Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs - Google Patents
Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-WerkzeugsInfo
- Publication number
- DE19648708A1 DE19648708A1 DE1996148708 DE19648708A DE19648708A1 DE 19648708 A1 DE19648708 A1 DE 19648708A1 DE 1996148708 DE1996148708 DE 1996148708 DE 19648708 A DE19648708 A DE 19648708A DE 19648708 A1 DE19648708 A1 DE 19648708A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- controlled cooling
- hot
- temperature
- controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 23
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/06—Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs, bei der
einer Meßstelle des Werkzeugs ein auf Infrarotlicht ansprechendes Temperaturmeßorgan
zugeordnet ist, bei der eine Kühlmittelzufuhr zu der Meßstelle vorgesehen ist und bei der
ein Vergleich des Temperatur-Meßwerts mit einem Temperatur-Sollwert vorgesehen ist
und aus dem Vergleich unter Rechnung die Einstellung der Kühlmittelzufuhr erfolgt.
Ein Warmumform-Werkzeug ist z. B. ein Gesenkwerkzeug und umfaßt z. B. nur eine
Gravur bzw. Form für ein Werkstück, d. h. nur ein Einzelwerkzeug, oder mehrere Gra
vuren bzw. Formen für mehrere Werkstücke, d. h. mehrere Einzelwerkzeuge. Da das
Werkstück für die Umformung heiß ist, ist das Werkzeug großen thermischen Belastungen
ausgesetzt. Um diese Belastungen beherrschen zu können, wird das Werkzeug gekühlt. Die
Kühlung erfolgt entweder durch Besprühen der Werkzeugoberfläche mit einem Wasser-
Luft-Gemisch als Kühlmittel oder, indem eine Flüssigkeit als Kühlmittel durch Kühlkanäle
im Inneren des Werkzeugs geleitet wird. Für einen wirtschaftlichen Einsatz des Werkzeugs
ist es zweckmäßig, das Werkzeug innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs zu
betreiben. Ist die Temperatur des Werkzeugs gegenüber dem bestimmten Temperatur
bereich zu niedrig, kommt es bei Berührung mit dem warmen Werkstück zu unzulässig
hohen Thermospannungen im Werkzeug. Ist die Temperatur zu hoch, steigt der Verschleiß
des Werkzeugs wegen sinkender mechanischer Belastbarkeit.
Bei einer durch die Praxis bekannten gesteuerten Kühlung der eingangs genannten Art ist
einem als Dorn ausgebildeten Werkzeug ein Temperaturmeßorgan in Form nur eines Tem
peratursensors zugeordnet. Die vom Temperatursensor ermittelte Temperatur einer Meß
stelle des Dorns wird von einem Bedienungsmann abgelesen und im Kopf mit einem
Sollwert verglichen. Daraus errechnet sich der Bedienungsmann im Kopf eine bestimmte
Einstellung der Kühlmittelzufuhr, die er manuell verwirklicht. Es wird mit mehreren, z. B. 30
Sprühdüsen Kühlmittel auf den Dorn gesprüht. In vielen Fällen, z. B. wenn die Gestal
tung des Werkzeugs komplex ist, lassen sich mit nur einem Temperatursensor an dem
Werkzeug mehrere verschiedene Temperaturen an verschiedenen Stellen nicht verwirk
lichen, die für einen wirtschaftlichen Einsatz des Werkzeugs zweckmäßig sind.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gesteuerte Kühlung der eingangs genannten
Art zu schaffen, mit der an mehreren verschiedenen Stellen des Warmumform-Werkzeugs
verschiedene Temperaturen bzw. Temperaturbereiche überwachbar bzw. einhaltbar sind.
Die erfindungsgemäß gesteuerte Kühlung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Vielzahl von Meßstellen mit jeweils zugeordnetem Temperaturmeß
organ und jeweils zugeordneter gesonderter und gesondert einstellbarer Kühlmittelzufuhr
vorgesehen ist, daß für die vergleichende Rechnung und die Einstellung ein Rechner-
Einstell-Gerät vorgesehen ist und daß der Vielzahl von Meßstellen als Temperaturmeß
organ eine Wärmebildkamera zugeordnet ist, die die Temperaturen der vielzähligen Meß
stellen in Form eines gemessenen Wärmeverteilungsbildes an das Rechner-Einstell-Gerät
liefert.
Entsprechend der Komplexität des zu kühlenden Warmumform-Werkzeugs sind die viel
zähligen Meßstellen vorgesehen. Mit Vielzahl ist gemeint, daß z. B. 100 Stellen des
Werkzeugs betrachtet und ggf. im Rechner-Einstell-Gerät verarbeitet werden. Wegen der
Vielzahl von Meßstellen sind das Rechnen und das Einstellen mittels des Rechner-Einstell-Geräts
automatisiert und damit unabhängig von einem Bedienungsmann. Entscheidend für
die Erfindung ist, daß nicht entsprechend der Vielzahl von Meßstellen eine Vielzahl von
Wärmesensoren vorgesehen ist, sondern die Wärmebildkamera, die berührungslos arbeitet.
Durch diese Verwendung der Wärmebildkamera in einem Regelkreis und mit einer
automatisierten Steuerfunktion sind die Vielzahl von einzelnen Temperatursensoren und
deren Nachteile vermieden. Mit Wärmeverteilungsbild ist hier die Summe der Information
gemeint, die die Wärmebildkamera von der betrachteten Wärmeverteilung des Werkzeugs
aufnimmt und zur Verwertung weitergibt. Das Problem der verbesserten Kühlung eines
komplexen Warmumform-Werkzeugs ist mit Hilfe der Wärmebildkamera und eines
elektronischen Bildverarbeitungssystems sowie einer geeigneten nachgeschalteten Werk
zeug-Kühleinrichtung auf sehr wirtschaftliche Art und Weise gelöst. Das Rechner-Einstell-Gerät
enthält ein Sollwert-Wärmeverteilungsbild, das mit dem gemessenen Wärmevertei
lungsbild verglichen wird. Eine geeignete Wärmebildkamera und ein geeignetes Rechner-
Einstell-Gerät-System sind durch die Unternehmen Siemens und Agema bekannt.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn der Wärmebildkamera ein Sichtschirm
zur sichtbaren Darstellung des gemessenen Wärmeverteilungsbildes zugeordnet ist. Der
Sichtschirm erlaubt es, den gesteuerten Kühlungsvorgang laufend visuell zu verfolgen und
das Rechner-Einstell-Gerät in Anpassung an das jeweilige Werkstück und den jeweiligen
Umformvorgang zu justieren.
Aufgrund der Erfindung wird z. B. folgendermaßen gearbeitet: Nach jedem Arbeitsspiel der
das Werkzeug aufweisenden Umformmaschine wird mit der Wärmebildkamera von dem
Werkzeug ein Bild aufgenommen. Das aufgenommene, gemessene Wärmeverteilungsbild
wird mittels des nachgeschalteten Bildverarbeitungssystems auf dem Sichtschirm darge
stellt. Er zeigt, z. B. durch eine farbliche Darstellung, die unterschiedlichen Temperaturen.
Man gibt in das Rechner-Einstell-Gerät Grenzwerte bzw. Sollwertbereiche, z. B. in Form
von Farben, ein. Wird einer dieser Grenzwerte an irgendeiner Stelle überschritten, so wird
automatisch an dieser Stelle intensiver gekühlt, indem das entsprechende Steuerventil etwas
länger angesteuert wird. Bei Unterschreitung bestimmter Grenzwerte erfolgt die Korrektur
in umgekehrter Richtung. Das Ergebnis von Einstellungsänderungen kann man sofort nach
dem nächsten Arbeitsspiel der Umformmaschine am Sichtschirm begutachten. Dies
geschieht bei laufender Umformmaschine.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn die gesteuerte Kühlmittelzufuhr jeweils
mittels Sprühdüse erfolgt. Da die erfindungsgemäß gesteuerte Kühlung schnell arbeiten soll,
ist eine schnell wirksame Kühlmittelzufuhr zweckmäßig, die mittels innerer Kühlkanäle
nur schwer zu erreichen ist.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn das Warmumform-Werkzeug
mehrere Gravuren (Formen) umfaßt und die Vielzahl von Meßstellen auf die mehreren
Gravuren verteilt ist. Besonders bei einem Gesenk-Werkzeug mit mehreren Gravuren ist
die Zahl der zu überwachenden Meßstellen so groß, daß die Überwachung mittels einzelner
Wärmesensoren unzweckmäßig ist.
In der Regel ist einem Warmumform-Werkzeug eine einstellbare Schmiermittelzufuhr
mittels Sprühdüse zugeordnet. Je nach der Temperatur des Werkzeugs ist mehr oder
weniger Schmiermittel aufzutragen. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es daher,
wenn die Schmiermittelzufuhr mittels des Rechner-Einstell-Geräts gesteuert ist. Es wird
also das Schmiermittel an den einzelnen Werkzeugstellen in der Menge aufgetragen, die der
gemessenen Temperatur der Werkzeugstelle entspricht.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zwar
eine schematische Darstellung einer gesteuerten Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs.
Die gesteuerte Kühlung gemäß Zeichnung gehört zu einer nicht näher gezeigten Umform
maschine, die auf einem Maschinentisch 1 ein Warmumform-Gesenk-Werkzeug 2 trägt, das
aus mehreren Einzelwerkzeugen 3 in Form von Gravuren bzw. Formen besteht. Das
Werkzeug 2 ist zu einem Zeitpunkt gezeigt, in dem die Einzelwerkzeuge frei sind von
Werkstücken und in dem in die Einzelwerkzeuge Sprühdüsen 4 eingefahren sind. Es sind
pro Einzelwerkzeug 3 mehrere Sprühdüsen 4 vorgesehen und diese sind Bestandteil einer
Kühlmittelzuführung 5. In der Kühlmittelzuführung 5 ist jeder Sprühdüse 4 ein Steuer
ventil 6 zugeordnet und die Steuerventile sind über Steuerleitung 7 an ein Rechner-Einstell-Gerät
3 angeschlossen. Dieses Gerät 8 wird von einer Wärmebildkamera 9 gespeist, die
auch auf einen Sichtschirm 10 arbeitet und zur Aufnahme eines Wärmebildes in das Werk
zeug 2 sieht. Das Rechner-Einstell-Gerät 8 ist mit einem Einstellbereich 11 versehen, um
ein Sollwert-Wärmeverteilungsbild von Hand eingeben zu können.
Die Wärmebildkamera 9 nimmt von der von ihr einsehbaren Seite bzw. Fläche des
Werkzeugs 2 ein Istwert-Wärmebild auf, das jede Stelle dieser Seite bzw. Fläche des
Werkzeugs umfaßt. Im Gerät 8 werden ausgesuchte Stellen als Meßstellen 12 bewertet,
denen die Sprühdüsen 4 zugeordnet sind. Man ist bestrebt, die Verhältnisse so einzurichten,
daß die Sprühdüsen unmittelbar auf die Meßstellen 12 kühlend sprühen. Es ist aber auch
möglich, daß die kühlend besprühten Stellen verschieden von den Meßstellen sind und die
Kühlung an den Meßstellen mittelbar wirksam wird. Wenn die Kühlung des Werkzeugs
erfolgt ist, wird die Kühlmittelzuführung 5 wegbewegt und erfolgt ein weiteres Arbeitsspiel
der Umformmaschine, bei dem warme Werkstücke in das Werkzeug eingelegt und in dem
Werkzeug umgeformt werden.
Claims (5)
1. Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs,
bei der einer Meßstelle des Werkzeugs ein auf Infrarotlicht ansprechendes Temperatur meßorgan zugeordnet ist,
bei der eine Kühlmittelzufuhr zu der Meßstelle vorgesehen ist und
bei der ein Vergleich des Temperatur-Meßwertes mit einem Temperatur-Sollwert vor gesehen ist und aus dem Vergleich unter Rechnung die Einstellung der Kühlmittelzu fuhr erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vielzahl von Meßstellen (12) mit jeweils zugeordnetem Temperaturmeßorgan (9) und jeweils zugeordneter gesonderter und gesondert einstellbarer (6) Kühlmittelzu fuhr (5) vorgesehen ist,
daß für die vergleichende Rechnung und die Einstellung ein Rechner-Einstell-Gerät (8) vorgesehen ist und
daß der Vielzahl von Meßstellen (12) als Temperaturmeßorgan eine Wärmebildkamera (9) zugeordnet ist, die die Temperaturen der vielzähligen Meßstellen in Form eines gemessenen Wärmeverteilungsbildes an das Rechner-Einstell-Gerät (8) liefert.
bei der einer Meßstelle des Werkzeugs ein auf Infrarotlicht ansprechendes Temperatur meßorgan zugeordnet ist,
bei der eine Kühlmittelzufuhr zu der Meßstelle vorgesehen ist und
bei der ein Vergleich des Temperatur-Meßwertes mit einem Temperatur-Sollwert vor gesehen ist und aus dem Vergleich unter Rechnung die Einstellung der Kühlmittelzu fuhr erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vielzahl von Meßstellen (12) mit jeweils zugeordnetem Temperaturmeßorgan (9) und jeweils zugeordneter gesonderter und gesondert einstellbarer (6) Kühlmittelzu fuhr (5) vorgesehen ist,
daß für die vergleichende Rechnung und die Einstellung ein Rechner-Einstell-Gerät (8) vorgesehen ist und
daß der Vielzahl von Meßstellen (12) als Temperaturmeßorgan eine Wärmebildkamera (9) zugeordnet ist, die die Temperaturen der vielzähligen Meßstellen in Form eines gemessenen Wärmeverteilungsbildes an das Rechner-Einstell-Gerät (8) liefert.
2. Gesteuerte Kühlung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmebild
kamera (9) ein Sichtschirm (10) zur sichtbaren Darstellung des gemessenen Wärmever
teilungsbildes zugeordnet ist.
3. Gesteuerte Kühlung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ge
steuerte (6) Kühlmittelzufuhr (5) jeweils mittels Sprühdüse (4) erfolgt.
4. Gesteuerte Kühlung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Warmumform-Werkzeug (2) mehrere Gravuren (Formen) umfaßt und die Vielzahl von
Meßstellen (12) auf die mehreren Gravuren verteilt ist.
5. Gesteuerte Kühlung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der eine einstell
bare Schmiermittelzuführung mittels Sprühdüse vorgesehen ist, dadurch gekennzeich
net, daß die Schmiermittelzuführung in Abhängigkeit von dem gemessenen Wärmever
teilungsbildes mittels des Rechner-Einstell-Geräts (8) gesteuert ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996148708 DE19648708C2 (de) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996148708 DE19648708C2 (de) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19648708A1 true DE19648708A1 (de) | 1998-06-04 |
| DE19648708C2 DE19648708C2 (de) | 2003-01-09 |
Family
ID=7812669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996148708 Expired - Lifetime DE19648708C2 (de) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19648708C2 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024190A1 (de) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und vorrichtung zur steuerung eines umformprozesses |
| DE10230837A1 (de) * | 2002-07-05 | 2004-02-12 | Eifelwerk Heinrich Stein Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Warmumformen |
| DE102007005257A1 (de) | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Volkswagen Ag | Formmatrize oder Formpatrize zum Formhärten |
| CN109877269A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-14 | 攀钢集团成都钛材有限公司江油分公司 | 一种径向精锻钛及钛合金棒材的控温方法 |
| WO2020229682A1 (de) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Sms Group Gmbh | Sprühkopf zur kühlschmierung eines gesenks einer umformmaschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4233035C1 (en) * | 1992-10-01 | 1993-07-22 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Temperature measurement appts. for cutting tool - contains channel for thermal radiation in cutting tool, diamond covered opening, thermal camera |
-
1996
- 1996-11-25 DE DE1996148708 patent/DE19648708C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4233035C1 (en) * | 1992-10-01 | 1993-07-22 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Temperature measurement appts. for cutting tool - contains channel for thermal radiation in cutting tool, diamond covered opening, thermal camera |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024190A1 (de) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und vorrichtung zur steuerung eines umformprozesses |
| DE10230837A1 (de) * | 2002-07-05 | 2004-02-12 | Eifelwerk Heinrich Stein Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Warmumformen |
| DE10230837B4 (de) * | 2002-07-05 | 2004-12-23 | Eifelwerk Heinrich Stein Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Warmumformen |
| DE102007005257A1 (de) | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Volkswagen Ag | Formmatrize oder Formpatrize zum Formhärten |
| DE102007005257B4 (de) | 2007-02-02 | 2022-01-27 | Volkswagen Ag | Formmatrize oder Formpatrize zum Formhärten und Verfahren zum Warmumformen oder Formhärten eines Bauteils |
| CN109877269A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-14 | 攀钢集团成都钛材有限公司江油分公司 | 一种径向精锻钛及钛合金棒材的控温方法 |
| WO2020229682A1 (de) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Sms Group Gmbh | Sprühkopf zur kühlschmierung eines gesenks einer umformmaschine |
| DE102019207163A1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Sms Group Gmbh | Sprühkopf zur Kühlschmierung eines Gesenks einer Umformmaschine |
| US12157132B2 (en) | 2019-05-16 | 2024-12-03 | Sms Group Gmbh | Spray head for cooling lubrication of a die of a forming machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19648708C2 (de) | 2003-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2155411B1 (de) | Vorrichtung zur beeinflussung der temperaturverteilung über der breite | |
| DE3027846C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Abkühlen von Blech, insbesondere Stahlblech, mittels Wasser | |
| DE10145957A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Einstellung des Druckbildes in einer Flexodruckmaschine | |
| DE19612420A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Steuerung der Kühlung eines Stranges in einer Stranggießanlage | |
| DE4417808C3 (de) | Verfahren zum Stranggießen eines Metallstranges | |
| DE4134599C1 (de) | ||
| EP1200216B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen eines stranges aus metall | |
| DE102009010251A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Sekundärkühlung in einer Stranggießanlage | |
| DE102015205468A1 (de) | Umformwerkzeug und Verfahren zur Optimierung einer Platinenumformung in einem Umformwerkzeug | |
| EP1979109B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur endbearbeitung eines umformwerkzeugs für ein karosserieblechteil | |
| WO2018046390A1 (de) | HOLZWERKSTOFFPLATTEN-HEIßPRESSE UND VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER HOLZWERKSTOFFPLATTEN-HEIßPRESSE | |
| DE19618995C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Beeinflussung relevanter Güteparameter, insbesondere des Profils oder der Planheit eines Walzbandes | |
| DE19648708A1 (de) | Gesteuerte Kühlung eines Warmumform-Werkzeugs | |
| AT516761A4 (de) | Verfahren und Anlage für das Richten von metallischen Teilen | |
| DE102012011893B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tuschieren eines Werkzeuges in einer Presse | |
| EP3126077B1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung zum bearbeiten eines gegossenen gussrohteils und verfahren zum herstellen eines gussbauteils | |
| EP0732979A1 (de) | Giess-walzanlage für stahlbänder und regelsystem dafür | |
| WO2004048016A2 (de) | Verfahren und einrichtung zum stranggiessen von brammen-dünnbrammen-, vorbloco-, vorprofil-, knüppelsträngen und dgl. aus flüssigem metall, insbesondere aus stahlwerkstoff | |
| CH654223A5 (de) | Verfahren zur regulierung der spaltbreite zwischen wenigstens zwei in einem mehrwalzenwerk zusammenarbeitenden parallelen walzen. | |
| DE102022122210B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Blechumformwerkzeugs, Vorrichtung und Blechumformwerkzeug | |
| EP0035627B1 (de) | Verfahren zum Nachschleifen einer Walze | |
| DE3943093A1 (de) | Verfahren zur steuerung der ebenflaechigkeit eines in einem walzwerk hergestellten bandes und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
| DE102018220386A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen der Solltemperaturen von Kühlsegmenten einer Stranggießanlage | |
| DE3872026T2 (de) | Verfahren und einrichtung zum ueberwachen der formkuehlung fuer das gesteuerte druckgiessen von metallen. | |
| EP0599277B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der thermisch bedingten Kontur von Arbeitswalzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R071 | Expiry of right |