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DE19640713A1 - Transporting and weighing device for conveyed goods e.g. piece goods, granular products - Google Patents

Transporting and weighing device for conveyed goods e.g. piece goods, granular products

Info

Publication number
DE19640713A1
DE19640713A1 DE19640713A DE19640713A DE19640713A1 DE 19640713 A1 DE19640713 A1 DE 19640713A1 DE 19640713 A DE19640713 A DE 19640713A DE 19640713 A DE19640713 A DE 19640713A DE 19640713 A1 DE19640713 A1 DE 19640713A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
conveying
plates
area
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19640713A
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter O Zinz
Siegfried Kantorek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OAS O A SCHWIMMBECK GmbH
Original Assignee
OAS O A SCHWIMMBECK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OAS O A SCHWIMMBECK GmbH filed Critical OAS O A SCHWIMMBECK GmbH
Priority to DE19640713A priority Critical patent/DE19640713A1/en
Publication of DE19640713A1 publication Critical patent/DE19640713A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/42Attaching load carriers to traction elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/06Articles and bulk

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
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Abstract

The device has a continuous conveyer with which a weighing device (28) is associated. The conveyer has at least one continuous, driven traction member esp. a chain (14,15). Several successive conveyer members (10) for the goods are arranged on the traction member. The conveyer can be moved to and fro over a fixed weighing device. The conveyer members lie in the region of the scales (28) directly or indirectly on the load receiving member (29) of the scales. The conveyer members are connected to the traction member (10) such that no traction or drive force, but only force based on the individual weight of the conveyor member (10) and the goods are transmitted to the load receiving member.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren und Wägen von stückigen, körnigen oder ähnlich gearteten Gütern durch einen endlosen, vorzugsweise kontinuierlich angetriebenen Förderer, dem eine Waage zugeordnet ist.The invention relates to a device for transporting and Weighing lumpy, granular or similar goods by an endless, preferably continuously driven Conveyor to which a scale is assigned.

Bei Endlosförderern in Gestalt eines Bandförderers ist es be­ reits bekannt, im Bereich eines Obertrums eine Waage anzuord­ nen, um während des kontinuierlichen Förderbetriebs ständig das Gewicht des Förderguts festzustellen. Dabei wird üblicherweise eine von mehreren Stützrollen im Bereich des Obertrums des Bandförderers mit der Waage verbunden, derart, daß die bewegbar gelagerte Stützrolle die aufliegende Last aufgrund des Trans­ portbandes und des Förderguts ständig auf die Waage überträgt. With endless conveyors in the form of a belt conveyor, it is already known to arrange a scale in the area of an upper run in order to constantly do that during the continuous conveyor operation Determine the weight of the conveyed goods. This is usually one of several support rollers in the area of the upper run of the Belt conveyor connected to the scale, such that the movable supported support roller the load due to the trans port belt and the conveyed goods are constantly transferred to the scale.  

Transportbänder sind jedoch in vielen Anwendungsbereichen und für bestimmte Fördergüter sowie für große Förderleistungen nicht geeignet, beispielsweise nicht für den Transport großer Mengen an Rohstoffen für die Herstellung von Zement.However, conveyor belts are used in many areas and for certain goods to be conveyed as well as for large delivery services not suitable, for example not for the transport of large Amounts of raw materials for the production of cement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transportvor­ richtung mit Waage vorzuschlagen, die ein kontinuierliches Wä­ gen der transportierten Güter auch bei für hohe Förderleistung und schwierige Transportgüter ausgelegten Förderern ermöglicht.The invention has for its object a Transportvor to propose direction with scales, which is a continuous weighing against the goods transported, even for high conveying capacities and difficult conveyors designed conveyors.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:The device according to the invention is used to achieve this object characterized by the following features:

  • a) Der Förderer weist wenigstens ein endloses, angetriebe­ nes Zugorgan aufs insbesondere eine Kette,a) The conveyor has at least one endless, driven pulling device, especially on a chain,
  • b) an dem Zugorgan sind mehrere aufeinanderfolgende Förder­ organe für das Fördergut angeordnet,b) there are several successive conveyors on the pulling element organs arranged for the material to be conveyed,
  • c) der Förderer ist über eine ortsfeste Waage hinwegbeweg­ bar,c) the conveyor is moved over a stationary scale bar,
  • d) im Bereich der Waage liegen ausschließlich die Förder­ organe mittelbar oder unmittelbar auf einem Lastaufnahmeorgan der Waage auf,d) only the conveyor is in the area of the scale organs directly or indirectly on a load-bearing organ the scales,
  • e) die Förderorgane sind so mit dem Zugorgan verbunden, daß keine Zug- bzw. Antriebskräfte, sondern im wesentlichen nur Kräfte aufgrund Eigengewicht der Förderorgane und des Förder­ guts auf das Lastaufnahmeorgan übertragbar sind.e) the funding bodies are connected to the traction element that no tractive or driving forces, but essentially only Forces due to the dead weight of the funding bodies and funding guts are transferable to the load bearing member.

Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke besteht darin, bei aus einem oder mehreren Traktionsorganen und materialfassenden bzw. -fördernden Teilen eine korrekte Gewichtserfassung der mo­ mentanen Beladung des Fördersystems unabhängig von unter­ schiedlichen Zugspannungen im Traktionsteil bzw. Zugorgan des Förderers dadurch zu ermöglichen, daß das Traktionsorgan im Be­ reich der Wägung von den materialerfassenden bzw. -fördernden Teilen entkoppelt ist. Des weiteren wird der Traktionskraft­ schluß in Gewichtskraftrichtung minimiert.The idea on which the invention is based is that of from one or more traction organs and material-covering parts that promote correct weight acquisition of the mo mental loading of the conveyor system regardless of below different tensile stresses in the traction part or traction element of the To enable conveyor in that the traction in Be range of weighing from material grasping or conveying  Share is decoupled. Furthermore, the traction force minimized in the direction of weight.

Damit ist ein kontinuierliches Wägen des Förderguts auch bei solchen Förderern möglich, bei denen Förderorgane an einer oder mehreren Ketten oder ähnlichen Zugorganen angebracht sind. Ins besondere kann eine kontinuierliche Wägung bei Plattenbandför­ derern durchgeführt werden. Dieser Typ eines Förderers ist be­ sonders geeignet für den Transport großer Mengen an schwierigen Fördergütern, beispielsweise für den Transport der Rohstoffe für die Zementherstellung. Die Platten als Aufnahme- bzw. För­ derorgane des Förderguts sind dabei an zwei parallelen, seitli­ chen, endlosen Ketten angebracht, und zwar üblicherweise mit seitwärtsgerichteten (Trag-)Bolzen. Ein von den Tragbolzen ent­ fernt liegender Bereich der Platten, insbesondere ein in För­ derrichtung vorderer Bereich, liegt unter Bildung einer schup­ penartigen Überdeckung auf der nächstfolgenden Platte auf.This also means that the goods being conveyed are continuously weighed possible with such sponsors, where funding bodies on one or several chains or similar traction elements are attached. Ins Continuous weighing with plate conveyor can be particularly useful which are carried out. This type of sponsor is especially suitable for the transport of large quantities of difficult Conveyed goods, for example for the transportation of raw materials for cement production. The plates as recording or för The organs of the material to be conveyed are on two parallel, lateral Chen, endless chains attached, usually with sideways (support) bolts. One of the support bolts distant area of the plates, especially one in För the direction of the front area, forming a bump pen-like overlap on the next plate.

Um bei einem derartigen Förderer den Einfluß der Zugkräfte im Bereich der Ketten auf den Wägevorgang zu eliminieren, sind die Förderorgane bzw. die Platten mit Spiel an den Ketten oder der­ gleichen befestigt, derart, daß die Förderorgane bzw. Platten im Bereich der Waage ausschließlich unter Eigengewicht sowie mit dem Gewicht des Förderguts auf einem Lastaufnahmeorgan der Waage aufliegen, insbesondere auf einer Brücke einer Brückenwaage.To the influence of tensile forces in such a conveyor To eliminate the area of the chains on the weighing process are the Conveyor organs or the plates with play on the chains or the same attached, such that the conveyor organs or plates in the area of the scales only under their own weight and with the weight of the conveyed goods on a load-bearing member Place the scale on, especially on a bridge of a weighbridge.

Die Verbindung zwischen den Förderorganen oder Platten einer­ seits und den Ketten andererseits kann über ein mit ausrei­ chendem Spiel bemessenes Lager für an den Platten oder derglei­ chen angebrachten Bolzen in Lagern der Ketten erfolgen.The connection between the conveying elements or plates one On the one hand and the chains, on the other hand, one can use one Matching bearing for the plates or the like Chen attached bolts in bearings of the chains.

Die Waage ist dabei erfindungsgemäß so positioniert, daß För­ derorgane des Obertrums, insbesondere die Platten eines Plat­ tenförderers, über eine ausreichende Strecke rollend oder glei­ tend auf dem Lastaufnahmeorgan der Waage aufliegen. Jeweils mehrere Förderorgane liegen gleichzeitig auf dem Lastaufnahme­ organ des Förderers auf, um eine exakte Wägung permanent durch­ zuführen. The scale is positioned according to the invention so that För the organs of the upper strand, in particular the plates of a plat conveyor, rolling or sliding over a sufficient distance tend to rest on the load bearing element of the scale. Each several conveyors are on the load suspension at the same time organ of the conveyor to ensure permanent exact weighing respectively.  

Bei einem Plattenbandförderer sind vorteilhafterweise an der Unterseite der Platten jeweils Laufrollen angeordnet, die auf in Förderrichtung verlaufenden, parallelen Schienen abgestützt sind. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind diese Schienen für die Laufrollen der Platten oder anderer Förderorgane im Be­ reich der Waage unterbrochen. Ein von den übrigen Abschnitten der Schienen abgetrenntes Schienenstück ist mit dem Lastauf­ nahmeorgan der Waage, insbesondere mit einer Brücke, verbunden. Diese Schienenabschnitte fluchten mit den anschließenden Berei­ chen der Schienen. Über die mit der Waage bzw. Brücke derselben verbundenen Schienenabschnitte wird die zu wägende Last auf die Waage übertragen.In an apron conveyor are advantageously on the Bottom of the plates each arranged on castors parallel rails running in the conveying direction are supported are. In the device according to the invention, these are rails for the rollers of the plates or other conveyors in the loading range of the Libra interrupted. One of the remaining sections the rail section separated is with the load measuring organ of the scales, in particular connected with a bridge. These rail sections are aligned with the subsequent areas chen of the rails. Over the same with the scale or bridge connected rail sections, the load to be weighed is applied to the Transfer the balance.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden nach­ folgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh­ rungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:Further details and features of the invention will be made after following with reference to the embodiment shown in the drawings tion examples explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Ausschnitt eines Förderers, nämlich eines Plattenbandförderers, in vereinfachter Seitenan­ sicht, Fig. 1 shows a section of a conveyor, namely a plate conveyor, in a simplified view Seitenan,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Plattenbandförderer ge­ mäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 is a cross-sectional ge by the slat conveyor Mäss Fig. 1 in an enlarged scale,

Fig. 3 einen Abschnitt des Plattenbandförderers in Seiten­ ansicht, und zwar im Bereich einer Waage, Figure 3 view. A portion of the plate conveyor in pages, namely in the region of a scale,

Fig. 4 die Einzelheit gemäß Fig. 3 im Grundriß, Fig. 4 shows the detail according to Fig. 3 in plan view,

Fig. 5 eine weitere Einzelheit des Plattenbandförderers in Seitenansicht, Fig. 5 shows a further detail of the plate conveyor, in side view,

Fig. 6 eine Grundrißdarstellung zu der Einzelheit gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a Grundrißdarstellung to the detail according to Fig. 5,

Fig. 7 ein Detail der Verbindung zwischen Platten und Kette in nochmals vergrößertem Maßstab, Fig. 7 shows a detail of the connection between plates and chain in further enlarged scale,

Fig. 8 eine Alternative für die Verbindung zwischen Platten und Kette, ebenfalls im Grundriß. Fig. 8 shows an alternative for the connection between plates and chain, also in plan.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele be­ fassen sich mit Plattenbandförderern. Dieser Fördertyp besteht aus einer Vielzahl von unmittelbar aneinanderschließenden Plat­ ten 10 als Förderorgan zur Aufnahme und zum Transport des För­ derguts. Die Platten 10 sind im Querschnitt U-förmig ausgebil­ det mit Bodenplatte 11 und seitlichen aufrechten Seitenwänden 12. Die Platten 10 schließen in Förderrichtung dicht aneinander an zu einem endlosen Gebilde. Der Plattenbandförderer wird über zwei Umlenkwalzen oder -räder 13 geführt.The embodiments shown in the drawings are summarized with slat conveyor. This type of funding consists of a variety of directly adjoining Plat ten 10 as a funding body for receiving and transporting the För derguts. The plates 10 are U-shaped in cross-section ausgebil det with base plate 11 and side upright side walls 12th The plates 10 close together in the conveying direction to form an endless structure. The apron conveyor is guided over two deflecting rollers or wheels 13 .

Die Platten 10 sind mit seitlichen Zugorganen verbunden, und zwar mit Ketten 14, 15. Diese sind seitlich neben den Platten 10 als endlose Zugorgane positioniert. Die Ketten 14, 15 sind angetrieben. Jede Platte 10 ist mit beiden Ketten 14, 15 ver­ bunden. Die Ketten 14, 15 laufen auf seitlichen Stützorganen, im vorliegenden Fall auf horizontalen oberen und unteren Flan­ schen 16, 17 eines seitlichen Tragprofils 18, 19 in der Ausfüh­ rung als Doppel-T-Profil.The plates 10 are connected to lateral tension members, specifically with chains 14 , 15 . These are positioned laterally next to the plates 10 as endless traction elements. The chains 14 , 15 are driven. Each plate 10 is connected to both chains 14 , 15 a related party. The chains 14 , 15 run on lateral support members, in the present case on horizontal upper and lower flanges 16 , 17 of a lateral support profile 18 , 19 in the execution as a double-T profile.

Die Bodenplatten 11 der Platten 10 sind bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an der in Transportrichtung rückwärtigen Seite mit einer nach unten gerichteten Abkröpfung 20 versehen. In diesem Bereich liegt die Platte 10 auf einem mit umlaufenden Stützorgan auf, im vorliegenden Falle auf Bolzen 48, die ledig­ lich im seitlichen Bereich der Platten 10 angeordnet sind als Auflage für die Bodenplatten 11. Die Bolzen 48 sind mit den Ketten 14, 15 verbunden. Im Bereich der Abkröpfung 20 liegt ein in Transportrichtung vornliegender Randbereich 22 der nachfolgenden Platte 10 lose auf.In the present exemplary embodiment, the base plates 11 of the plates 10 are provided on the rear side in the transport direction with a downward bend 20 . In this area, the plate 10 rests on a circumferential support member, in the present case on bolts 48 , which are arranged only in the lateral area of the plates 10 as a support for the base plates 11 . The bolts 48 are connected to the chains 14 , 15 . In the region of the offset 20 , an edge region 22 of the following plate 10 lying forward in the transport direction lies loosely.

Zur Abstützung nach unten liegen die Platten 10 auf ortsfesten Führungen auf. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind an der Unterseite der Bodenplatte 11 jeweils zwei Stützrollen 23, 24 mit Abstand voneinander angeordnet. Die beiden gleichachsig gelagerten Stützrollen 23, 24 laufen auf feststehenden Führun­ gen, nämlich auf Führungsschienen 25, 26. Diese wiederum er­ strecken sich in Förderrichtung parallel zueinander. Die Füh­ rungsschienen 25, 26 sind auf einem feststehenden Tragwerk des Plattenbandförderers angebracht, nämlich auf quergerichteten Trägern 27, die ihrerseits mit den Tragprofilen 18, 19 verbun­ den sind.For support downwards, the plates 10 rest on fixed guides. In the present embodiment, two support rollers 23 , 24 are arranged at a distance from one another on the underside of the base plate 11 . The two coaxial support rollers 23 , 24 run on fixed gene conditions, namely on guide rails 25 , 26th These in turn extend parallel to each other in the conveying direction. The guide rails 25 , 26 are mounted on a fixed structure of the apron conveyor, namely on transverse beams 27 , which in turn are connected to the supporting profiles 18 , 19 .

Der Plattenbandförderer wird im Bereich eines Aufgabeendes (nicht gezeigt) von einem Silo oder Bunker mit Schüttgut be­ laden. Der Plattenbandförderer läuft dabei zweckmäßigerweise direkt unterhalb einer Entleerungsöffnung des Silos oder Bun­ kers. Das kontinuierlich durch den Plattenbandförderer trans­ portierte Fördergut soll kontinuierlich und möglichst genau ge­ wogen werden.The apron conveyor is in the area of a task end (not shown) from a silo or bunker with bulk material load. The apron conveyor expediently runs directly below an emptying opening of the silo or bun kers. The continuously through the plate conveyor trans ported goods to be conveyed should be continuous and as precise as possible be weighed.

Zu diesem Zweck ist in Förderrichtung mit Abstand vom Silo bzw. Bunker eine Waage 28 installiert, und zwar im vorliegenden Falle in der Ausführung als Brückenwaage. Die Waage 28 ist ei­ nem Obertrum des Plattenbandförderers zugeordnet.For this purpose, a scale 28 is installed in the conveying direction at a distance from the silo or bunker, in the present case in the form of a weighbridge. The scale 28 is assigned to an upper run of the apron conveyor.

Eine Brücke 29 der Waage 28 besteht hier aus zwei quer zur För­ derrichtung laufenden, parallelen Tragwerken 30, 31. Jedes Tragwerk besteht aus zwei parallelen Trägern, nämlich U-Trägern 32 und 33. Die Enden der Tragwerke sind durch ein Verbindungs­ stück 34 miteinander verbunden. Dieses wiederum weist ein Auf­ lagerstück 35 auf, welches auf einer feststehenden Wägezelle 36 bekannter Bauart aufliegt. Die Brücke 29 liegt demnach auf ins­ gesamt vier Wägezellen 36 auf (Vierpunktlagerung). Die Wäge­ zellen 36 erfassen das Gewicht.A bridge 29 of the balance 28 here consists of two parallel structures 30 , 31 running transversely to the direction of conveying. Each structure consists of two parallel beams, namely U-beams 32 and 33 . The ends of the structures are connected by a connecting piece 34 . This in turn has a stock piece 35 , which rests on a fixed load cell 36 of a known type. The bridge 29 is therefore on a total of four load cells 36 (four-point bearing). The weighing cells 36 record the weight.

Auf der Brücke 29, nämlich auf deren Tragwerke 30, 31, sind die Organe positioniert, auf denen die Förderorgane des Förderers laufen bzw. gleiten. Im vorliegenden Falle handelt es sich da­ bei um die Führungsschienen 25, 26 für die Platten 10. Auf der Brücke 29 sind zwei Schienenabschnitte 37, 38 angebracht, die sich in Ergänzung bzw. Fortsetzung der Führungsschienen 25, 26 erstrecken. Die Schienenabschnitte 37, 38 sind von den an­ schließenden Bereichen der Führungsschienen 25, 26 durch einen quergerichteten Trennschnitt abgeteilt, im vorliegenden Falle durch Schrägschnitte 39, 40. Die schräggerichtete Trennung zwi­ schen den Schienenabschnitten 37, 38 einerseits und den an­ schließenden Führungsschienen 25, 26 ermöglicht einen störungs­ freien Lauf der Stützrollen 23, 24 von den Führungsschienen 25, 26 auf die Schienenabschnitte 37, 38 und zurück. Die Schie­ nenabschnitte 37, 38 sind somit Bestandteil der Brücke 29.On the bridge 29 , namely on its structures 30 , 31 , the organs are positioned on which the conveyor's conveying members run or slide. In the present case, the guide rails 25 , 26 for the plates 10 are concerned . On the bridge 29 two rail sections 37 , 38 are attached, which extend in addition or continuation of the guide rails 25 , 26 . The rail sections 37 , 38 are separated from the closing regions of the guide rails 25 , 26 by a transverse separating cut, in the present case by oblique cuts 39 , 40 . The diagonal separation between the rail sections 37 , 38 on the one hand and the closing guide rails 25 , 26 enables trouble-free running of the support rollers 23 , 24 from the guide rails 25 , 26 on the rail sections 37 , 38 and back. The rail sections 37 , 38 are thus part of the bridge 29th

Diese ist durch Spannorgane, nämlich durch zwei längsgerichtete Spannseile 41, 42 und durch ein Querseil 43 gegen Verschiebung gen geschützt. Die in Förderrichtung laufenden Spannseile 41, 42 verbinden die Tragwerke 30, 31 im Bereich der Verbindungs­ stücke 34 miteinander sowie mit ortsfesten Verankerungen 44, 45. Durch das Querseil 43 werden die Schienenabschnitte 37, 38 miteinander sowie mit einer weiteren Verankerung 46 verbunden, die mittig zwischen den Schienenabschnitten 38, 39 auf einem feststehenden Traggestell 47 angebracht ist.This is protected by gene tensioning elements, namely by two longitudinal tensioning cables 41 , 42 and by a cross cable 43 . The tensioning cables 41 , 42 running in the conveying direction connect the structures 30 , 31 in the area of the connecting pieces 34 to one another and to fixed anchors 44 , 45 . The cross sections 43 connect the rail sections 37 , 38 to one another and to a further anchor 46 , which is attached centrally between the rail sections 38 , 39 on a fixed support frame 47 .

Die Wägung wird im Bereich der Schienenabschnitte 37, 38 durch­ geführt. Diese sind so lang bemessen, daß sich zweckmäßiger weise gleichzeitig mehrere Platten 10 im Bereich der Schienen­ abschnitte 37, 38 und damit auf der Waage befinden.The weighing is performed in the area of the rail sections 37 , 38 . These are dimensioned so long that there are expediently at the same time several plates 10 in the region of the rail sections 37 , 38 and thus on the scale.

Eine Besonderheit besteht darin, die sich aus den Zugorganen, also aus den Ketten 14, 15, ergebenden Kraftkomponenten bei der Wägung zu eliminieren bzw. zu erreichen, daß diese ohne Einfluß auf die Wägung bleiben. Zu diesem Zweck sind die Platten 10 als Förderorgane für das Fördergut so mit den Ketten 14, 15 ver­ bunden, daß die Platten 10 im Bereich der Waage 28 selbsttätig von den Ketten 14, 15 entkoppelt sind, die Antriebskräfte gleichwohl übertragen werden. Über die Ketten 14, 15 werden demnach keine Kraftkomponenten auf die Waage 28 übertragen. Dies erfolgt lediglich über die Führungsschienen 25, 26 bzw. deren Schienenabschnitte 39, 40.A special feature is that the force components resulting from the traction elements, that is to say from the chains 14 , 15 , are eliminated during the weighing or that they remain without influence on the weighing. For this purpose, the plates 10 as conveying elements for the material to be conveyed are so connected with the chains 14 , 15 that the plates 10 are automatically decoupled from the chains 14 , 15 in the area of the balance 28 , the driving forces are nevertheless transmitted. Accordingly, no force components are transmitted to the scale 28 via the chains 14 , 15 . This is done only via the guide rails 25 , 26 or their rail sections 39 , 40 .

Bei dem in Fig. 5, Fig. 6 und Fig. 7 dargestellten Ausführungs­ beispiel sind die Platten 10 jeweils über seitwärtsgerichtete Kupplungen, nämlich Kupplungsbolzen 48 mit der Kette 14, 15 verbunden. Die seitwärts abstehenden Kupplungsbolzen 48 er­ strecken sich in Höhe der Ketten 14, 15 und treten mit erhebli­ chem Spiel in ein Lager der Ketten 14, 15 ein. In the embodiment shown in Fig. 5, Fig. 6 and Fig. 7, the plates 10 are each connected to the chain 14 , 15 via side-facing couplings, namely coupling bolts 48 . The laterally protruding coupling bolt 48 he stretch in the amount of the chains 14 , 15 and enter with a hehebli chem game in a bearing of the chains 14 , 15 .

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Laschen 49, 50 der Kettenglieder mit einer Bohrung 51, 52 versehen. In diese tritt der Kupplungsbolzen 48 ein. Die gleichachsigen Boh­ rungen 51, 52 sind hier mittig zwischen zwei benachbarten Ket­ tengelenken 53 angeordnet. Der Kupplungsbolzen 48 tritt durch beide Bohrungen 51, 52 hindurch. Durch die Kupplungsbolzen 48 wird der Antrieb von der Kette 14, 15 auf die Platten 10 über­ tragen.In the present exemplary embodiment, two link plates 49 , 50 of the chain links are provided with a bore 51 , 52 . The coupling pin 48 enters this. The coaxial bores 51 , 52 are arranged here in the middle between two adjacent chain joints 53 . The coupling pin 48 passes through both bores 51 , 52 . Through the coupling bolt 48 , the drive from the chain 14 , 15 to the plates 10 carry over.

Die Kupplungsbolzen 48 sind innerhalb der Bohrungen 51, 52 be­ wegbar, insbesondere in Vertikalrichtung. Gemäß Ausführungs­ beispiel der Fig. 7 sind die Bohrungen 51, 52 als Langloch aus­ gebildet mit einer in Förderrichtung rückwärtigen, aufrechten, ebenen Anlagefläche 54 für den Kupplungsbolzen 48. In der Nor­ malstellung, also während des Transports außerhalb der Waage 28, liegt der Kupplungsbolzen 48 etwa in halber Höhe der auf­ rechten, als Langloch ausgebildeten Bohrung 51, 52. Innerhalb der als Langloch ausgebildeten Bohrungen 51, 52 sind die Kupplungsbolzen 48 demnach mit Spiel angeordnet, und zwar in Vertikalrichtung, Horizontalrichtung und Achsialrichtung der Kupplungsbolzen 48. Hierdurch ist eine Kraftentkopplung in drei Achsen gegeben. Wägetechnisch unzulässige Kraftnebenschüsse werden vermieden.The coupling bolts 48 can be moved within the bores 51 , 52 , in particular in the vertical direction. According execution 7, for the Fig., The bores 51, 52 as a long hole formed from a rear in the conveying direction, upright, planar bearing surface 54 for the clutch bolt 48. In the normal position, that is to say during transport outside the balance 28 , the coupling bolt 48 lies approximately halfway up the right-hand bore 51 , 52 which is designed as an elongated hole. Within the configured as elongated holes 51, 52, the coupling bolts 48 are thus arranged with clearance, in the vertical direction, horizontal direction and axial direction of the coupling bolt 48th This provides a decoupling of force in three axes. Weighing forces that are not permitted in terms of weighing technology are avoided.

Der Effekt dieser Verbindung zwischen Platten 10 und Ketten 14, 15 liegt darin, daß bei den Platten 10 im Bereich der Waage 28 bzw. der Schienenabschnitte 37, 38 während der Wägung im we­ sentlichen nur Vertikalkräfte übertragen werden. Bei einer ge­ ringfügigen Abwärtsbewegung der Brücke 29 während der Wägung bleibt der Einfluß der Ketten 14, 15 auf die Wägung eliminiert, die horizontalen Transportkräfte werden gleichwohl übertragen.The effect of this connection between plates 10 and chains 14 , 15 is that the plates 10 in the area of the balance 28 or the rail sections 37 , 38 during the weighing essentially only vertical forces are transmitted. With a slight downward movement of the bridge 29 during weighing, the influence of the chains 14 , 15 on the weighing is eliminated, the horizontal transport forces are nevertheless transmitted.

Eine Alternative für die Verbindung zwischen den Ketten 14, 15 einerseits und den Platten 10 andererseits ergibt sich aus Fig. 8. Bei dieser Lösung ist ein quergerichteter Kupplungsbolzen 55 an der innenliegenden Lasche 49 der Ketten 14, 15 fest ange­ bracht. Dieser Kupplungsbolzen 55 tritt in eine Ausnehmung 56 in bzw. an der Platte 10 ein. Der Querschnitt dieser Ausnehmung 56 entspricht zweckmäßigerweise dem Querschnitt der Bohrungen 51, 52 (Fig. 7).An alternative for the connection between the chains 14 , 15 on the one hand and the plates 10 on the other hand results from Fig. 8. In this solution, a transverse coupling pin 55 is firmly attached to the inner plate 49 of the chains 14 , 15 . This coupling pin 55 enters a recess 56 in or on the plate 10 . The cross section of this recess 56 suitably corresponds to the cross section of the bores 51 , 52 ( FIG. 7).

Die Wirkung der Zugorgane, also der Ketten 14, 15, kann weiter dadurch reduziert werden, daß Reibung der Kupplungsbolzen 48 bzw. 55 in den Bohrungen 51, 52 oder in der Ausnehmung 56 redu­ ziert oder vollständig vermieden wird. Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, den Kupplungsbolzen 48, 55 drehbar über Kugellager zu lagern oder im Bereich der Anlage an der Anlagefläche 54 ein kugelgelagertes Rad bzw. einen Ring oder dergleichen anzu­ bringen. Geringfügige Relativbewegungen in Vertikalrichtung werden dadurch reibungsfrei übertragen. Eine ähnliche Wirkung kann erzielt werden, wenn der Kupplungsbolzen 48, 55 mit Teflon ummantelt ist und die Bohrung 51, 52 bzw. die Anlagefläche 54 entsprechend beschichtet ist.The effect of the traction elements, that is, the chains 14 , 15 , can be further reduced in that friction of the coupling bolts 48 or 55 in the bores 51 , 52 or in the recess 56 is reduced or completely avoided. For this purpose, it is advantageous to mount the coupling bolt 48 , 55 rotatably via ball bearings or to bring a ball-bearing wheel or a ring or the like to the bearing surface 54 in the region of the system. Slight relative movements in the vertical direction are transmitted smoothly. A similar effect can be achieved if the coupling bolt 48 , 55 is coated with Teflon and the bore 51 , 52 or the contact surface 54 is coated accordingly.

BezugszeichenlisteReference list

10 Platte
11 Bodenplatte
12 Seitenwand
13 Umlenkrad
14 Kette
15 Kette
16 Flansch
17 Flansch
18 Tragprofil
19 Tragprofil
20 Abkröpfung
22 Randbereich
23 Stützrolle
24 Stützrolle
25 Führungsschiene
26 Führungsschiene
27 Träger
28 Waage
29 Brücke
30 Tragwerk
31 Tragwerk
32 U-Träger
33 U-Träger
34 Verbindungsstück
35 Auflagerstück
36 Wägezelle
37 Schienenabschnitt
38 Schienenabschnitt
39 Schrägschnitt
40 Schrägschnitt
41 Spannseil
42 Spannseil
43 Querseil
44 Verankerung
45 Verankerung
46 Verankerung
47 Traggestell
48 Kupplungsbolzen
49 Lasche
50 Lasche
51 Bohrung
52 Bohrung
53 Kettengelenk
54 Anlagefläche
55 Kupplungsbolzen
56 Ausnehmung
10 plate
11 base plate
12 side wall
13 deflection wheel
14 chain
15 chain
16 flange
17 flange
18 support profile
19 support profile
20 bend
22 edge area
23 support roller
24 support roller
25 guide rail
26 guide rail
27 carriers
28 scales
29 bridge
30 structure
31 structure
32 U-beams
33 U-beams
34 connector
35 support piece
36 load cell
37 rail section
38 rail section
39 bevel cut
40 bevel cut
41 tension rope
42 tension rope
43 cross rope
44 anchoring
45 anchoring
46 Anchoring
47 support frame
48 coupling bolts
49 tab
50 tab
51 hole
52 hole
53 chain link
54 contact surface
55 coupling bolts
56 recess

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Transportieren und Wägen von stückigen, körnigen oder ähnlich gearteten Fördergütern durch einen end­ losen, vorzugsweise kontinuierlich angetriebenen Förderer, dem eine Waage (28) zugeordnet ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) der Förderer weist wenigstens ein endloses, angetriebenes Zugorgan auf, insbesondere eine Kette (14, 15),
  • b) an dem Zugorgan (14, 15) sind mehrere aufeinanderfolgende Förderorgane (10) für das Fördergut angeordnet,
  • c) der Förderer ist über eine ortsfeste Waage (28) hinwegbe­ wegbar,
  • d) im Bereich der Waage (28) liegen ausschließlich die För­ derorgane (10) mittelbar oder unmittelbar auf einem Last­ aufnahmeorgan (29) der Waage (28) auf,
  • e) die Förderorgane (10) sind so mit dem Zugorgan (14, 15) verbunden, daß keine Zug- bzw. Antriebskräfte, sondern im Wesentlichen nur Kräfte aufgrund Eigengewicht der Förderor­ gane (10) und der Fördergüter auf das Lastaufnahmeorgan (29) übertragbar sind.
1. Device for transporting and weighing lumpy, granular or similar types of conveyed goods by an endless, preferably continuously driven conveyor, to which a scale ( 28 ) is assigned, characterized by the following features:
  • a) the conveyor has at least one endless, driven traction element, in particular a chain ( 14 , 15 ),
  • b) a plurality of successive conveying members ( 10 ) for the material to be conveyed are arranged on the traction member ( 14 , 15 ),
  • c) the conveyor can be moved over a stationary scale ( 28 ),
  • d) in the area of the scales ( 28 ) only the conveying organs ( 10 ) lie directly or indirectly on a load-receiving member ( 29 ) of the scales ( 28 ),
  • e) the conveying members ( 10 ) are connected to the traction member ( 14 , 15 ) that no tensile or driving forces, but essentially only forces due to the weight of the conveyor organs ( 10 ) and the goods to be transferred to the load receiving member ( 29 ) are.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderorgane (10) mit dem Zugorgan (14, 15) über eine Kupp­ lung verbunden sind, die eine Relativbewegung der Förderorgane (10) gegenüber dem Zugorgan (14, 15) mindestens in Vertikal­ richtung ermöglicht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveying members ( 10 ) with the pulling member ( 14 , 15 ) are connected via a hitch be, which a relative movement of the conveying members ( 10 ) relative to the pulling member ( 14 , 15 ) at least vertically direction enabled. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderorgane (10) mit Bewegungsfreiheit, nämlich über eine Verbindung mit Spiel, am Zugorgan (14, 15) befestigt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveying members ( 10 ) with freedom of movement, namely via a connection with play, are attached to the traction member ( 14 , 15 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Förderorgan (10) über einen Kupplungsbolzen (48) mit einer Kette (14, 15) ver­ bunden ist, wobei der Kupplungsbolzen (48) in eine Bohrung (51, 52) der Kette (14, 15), insbesondere einer Lasche (49, 50) ein­ tritt, die deutlich größer ist als der Querschnitt des Kupp­ lungsbolzens (48) und insbesondere als aufrechtes Langloch aus­ gebildet ist.4. The device according to claim 1 or one of the other claims, characterized in that each conveyor member ( 10 ) via a coupling pin ( 48 ) with a chain ( 14 , 15 ) is connected ver, the coupling pin ( 48 ) in a bore ( 51 , 52 ) of the chain ( 14 , 15 ), in particular a plate ( 49 , 50 ) occurs, which is significantly larger than the cross section of the coupling bolt ( 48 ) and in particular is formed as an upright elongated hole. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Laschen (49, 50) der Kette (14, 15) mit einer Bohrung (51, 52) versehen sind, wobei der mit dem Förderorgan, insbesondere mit einer Platte (10) ei­ nes Plattenbandförderers verbundene Kupplungsbolzen (48) durch beide Bohrungen (51, 52) hindurchtritt.5. Apparatus according to claim 4 or one of the other claims, characterized in that both plates ( 49 , 50 ) of the chain ( 14 , 15 ) are provided with a bore ( 51 , 52 ), the with the conveying member, in particular with a plate ( 10 ) egg nes plate conveyor connected coupling bolt ( 48 ) passes through both holes ( 51 , 52 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsbolzen (48) in den Bohrungen (51, 52) mit Spiel angeordnet sind und zwar in drei Richtungen, nämlich Vertikalrichtung, Horizontalrichtung und Achsialrichtung der Kupplungsbolzen (48).6. The device according to claim 4 or one of the further claims, characterized in that the coupling bolts ( 48 ) in the bores ( 51 , 52 ) are arranged with play and in three directions, namely vertical direction, horizontal direction and axial direction of the coupling bolts ( 48 ) . 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer bzw. dessen. Förderorgane (10) auf wenigstens einem feststehenden Stützorgan während des Transports geführt sind, wobei das Stützorgan im Bereich der Waage (28) unterbrochen ist und auf der Waage (28) eine ergänzende Fortsetzung des Stützorgans gebildet ist, auf dem vorzugsweise mehrere Förderorgane (10) im Bereich der Waage (28) aufliegen.7. The device according to claim 1 or one of the other claims, characterized in that the conveyor or its. Conveyor elements ( 10 ) are guided on at least one stationary support element during transport, the support element being interrupted in the area of the balance ( 28 ) and an additional continuation of the support element being formed on the balance ( 28 ), on which preferably several conveyor elements ( 10 ) rest in the area of the scale ( 28 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Plattenbandför­ derer die Platten (10) an der Unterseite mit Stützrollen (23, 24) versehen sind, die auf sich in Förderrichtung erstreckenden Führungsschienen (25, 26) ablaufen, wobei im Bereich der Waage (28) Schienenabschnitte (37, 38) als Fortsetzung der unter­ brochenen Führungsschienen (25, 26) mit einem Lastaufnahmeorgan, insbesondere einer Brücke (29), fest verbunden sind, der­ art, daß im Bereich der Brücke (29) die Platten (10) mit den Stützrollen (23, 24) ausschließlich auf der Waage (28) abge­ stützt sind.8. The device according to claim 7 or one of the other claims, characterized in that in a Plattenbandför whose plates ( 10 ) are provided on the underside with support rollers ( 23 , 24 ), the guide rails ( 25 , 26 ) extending in the conveying direction ) run, whereby in the area of the scales ( 28 ) rail sections ( 37 , 38 ) as a continuation of the broken guide rails ( 25 , 26 ) with a load-bearing member, in particular a bridge ( 29 ), are firmly connected, of the kind that in the area of Bridge ( 29 ) the plates ( 10 ) with the support rollers ( 23 , 24 ) are supported only on the scales ( 28 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenabschnitte (37, 38) von den Führungsschienen (25, 26) durch einen Schrägschnitt (39, 40) abgetrennt sind unter einem Winkel zur Längserstreckung der Führungsschienen (25, 26).9. The device according to claim 8, characterized in that the rail sections ( 37 , 38 ) from the guide rails ( 25 , 26 ) by an oblique cut ( 39 , 40 ) are separated at an angle to the longitudinal extent of the guide rails ( 25 , 26 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Waage (28) aus mindestens zwei Tragwerken (30, 31) besteht, die quer zur Förderrichtung verlaufen und die auf mindestens je einer feststehenden Wägezelle (36) ruhen.10. The device according to claim 1, characterized in that the balance ( 28 ) consists of at least two supporting structures ( 30 , 31 ) which extend transversely to the conveying direction and which rest on at least one fixed load cell ( 36 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwerke (30, 31) durch mindestens zwei in Förderrichtung verlaufende Spannseile (41, 42) miteinander Sowie mit ortsfesten Verankerungen (44, 45) verbunden sind. 11. The device according to claim 10, characterized in that the supporting structures ( 30 , 31 ) are connected to one another by at least two tensioning cables ( 41 , 42 ) running in the conveying direction and to fixed anchors ( 44 , 45 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Schienenabschnitte (37, 38) der Führungsschienen (25, 26) auf den Tragwerken (30, 31) angeordnet und über vor­ zugsweise ein Querseil (43) miteinander sowie mit einer ortsfe­ sten Verankerung (46) verbunden sind.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that rail sections ( 37 , 38 ) of the guide rails ( 25 , 26 ) arranged on the structures ( 30 , 31 ) and preferably before a cross rope ( 43 ) with each other and with a local most anchoring ( 46 ) are connected.
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