DE19634328A1 - Assoziationsbildende wasserlösliche Dreiblockpolymere - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F293/00—Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/63—Carboxylic acid nitriles containing cyano groups and nitrogen atoms further bound to other hetero atoms, other than oxygen atoms of nitro or nitroso groups, bound to the same carbon skeleton
- C07C255/65—Carboxylic acid nitriles containing cyano groups and nitrogen atoms further bound to other hetero atoms, other than oxygen atoms of nitro or nitroso groups, bound to the same carbon skeleton with the nitrogen atoms further bound to nitrogen atoms
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft neue wasserlösliche Polymere zur Erhöhung der
Viskosität von wäßrigen Medien. Es ist nämlich bekannt, daß die Viskosität eines
wäßrigen Milieus durch Zugabe eines wasserlöslichen Polymers erhöht wird. Solche
Polymere haben unterschiedliche Strukturen, so z. B. Polyacrylamide, gegebenenfalls
teilweise hydrolisiert, Natriumpolyacrylate oder Natriumpolymethacrylate und deren
Copolymere, Derivate der Cellulose wie Carboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellu
lose und Methylcellulose, Polysaccharide. Sie werden als Reagenzien zur Viskosi
tätserhöhung (Viskosifizierung) in zahlreichen Bereichen verwendet, so z. B. in Far
ben, Tinte, Leimen und Klebstoffen, in der Bauindustrie, Kosmetikindustrie und in
der Pharmazie.
Die Verwendung dieser herkömmlichen wasserlöslichen Polymere ist jedoch starken
Beschränkungen unterworfen. Insbesondere verwendet man Polymere mit hohen
Molekularmassen, um gute Viskosifizierungseigenschaften zu erhalten. Bei der
Mehrzahl der genannten industriellen Anwendungen wird die das wasserlösliche
Polymer enthaltende Lösung einem starken Scherungsgradienten ausgesetzt. Eine
solche Scherung verursacht oft einen mechanischen Abbau des Polymers und hat
somit eine Verminderung der Viskosität der wäßrigen Phase zur Folge. Obwohl die
herkömmlichen wasserlöslichen Polymere mit geringerer Molekularmasse weniger
empfindlich gegenüber einem Abbau unter Scherbeanspruchung sind, müssen sie
dennoch in deutlich höherer Konzentration eingesetzt werden, um den gewünsch
ten Viskositätsgrad zu erreichen; das System ist folglich unter ökonomischen
Gesichtspunkten nicht mehr interessant. Natürliche Produkte, wie z. B. die Derivate
der Cellulose, sind außerdem gegenüber mikrobiologischen Schädigungen anfällig
und erfordern somit die Zugabe antimikrobiell aktiver Reagenzien. Schließlich zei
gen ionische Polymere, wie z. B. Natriumpolyacrylate, gute Verdickungseigenschaf
ten in reinem Wasser, jedoch können sie in Gegenwart von Salzen rasch abgebaut
werden, was oft mit zahlreichen industriellen Anwendungen unverträglich ist.
Zur Verbesserung der Eigenschaften von wasserlöslichen Polymeren hat man asso
ziationsbildende Polymere entwickelt, die gemäß der in "Encyclopedia of Polymer
Science and Engineering", 2. Auflage, Band 17, Seiten 772-779 gegebenen Definition
wasserlösliche Polymere sind, die nichtpolare Gruppen enthalten und sich in pola
ren Medien zu Aggregaten vereinigen. Sie bestehen aus einem Skelett, das haupt
sächlich aus Einheiten mit hydrophilem Charakter und zu einem geringen Anteil aus
hydrophoben Einheiten besteht. Wenn solche Strukturen in eine wäßrige Lösung
eingebracht werden, ordnen sich ihre hydrophoben Pole neu an, um die Wechsel
wirkungen zwischen dem Wasser und den hydrophoben Sequenzen zu begrenzen.
Die Bildung solcher Knoten einer physikalischen Vernetzung können zur Bildung
eines wahren Netzwerkes führen. Das so gebildete physikalische Gel erhöht die
Viskosität des Wassers beträchtlich. Im Fall einer füllstoffhaltigen und/oder pig
menthaltigen wäßrigen Zusammensetzung wirken die assoziationsbildenden Poly
mere gleichermaßen durch die Ausbildung unterschiedlicher Bindungen unterein
ander und zwischen bestimmten Bestandteilen der Zusammensetzungen, vermutlich
durch das Auftreten hydrophober Wechselwirkungen. Sie verleihen dann den füll
stoffhaltigen und/oder pigmenthaltigen Zusammensetzungen, denen sie zugesetzt
werden, ein weniger pseudoplastisches rheologisches Verhalten und erleichtern
somit deren Anwendungen. Die wäßrigen und/oder pigmenthaltigen Zusammenset
zungen, mit denen es der Fachmann oft zu tun hat, insbesondere wäßrige Farben,
bestehen aus einer flüssigen Phase, die Wasser oder eine Mischung aus Wasser mit
einem wassermischbaren organischem Lösemittel sein kann, aus einem in der flüssi
gen Phase dispergierten Polymer, im allgemeinen "Bindemittel" genannt, aus Füll
stoffen und/oder Pigmenten, aus einem Dispergiermittel für die Füllstoffe und/oder
Pigmente, z. B. einem wasserlöslichen Polymer, sowie aus verschiedenen Hilfsmit
teln, wie z. B. Koaleszenzmitteln, Bioziden, schaumverhindernden Mitteln und ande
ren, und schließlich aus einem Viskosifizierungsreagenz (oder Verdicker), das ein
natürliches und synthetisches Polymer ist.
Insbesondere im Fall bestimmter Farben versucht der Fachmann Zusammensetzun
gen zu erhalten, deren Viskosität bei niedriger Scherbeanspruchung ziemlich gering
ist, damit der Film, der auf dem zu schützenden Trägermaterial aufgebracht ist, dazu
neigt Unregelmäßigkeiten hinsichtlich der Dicke infolge des Auftrags gut auszu
gleichen, und deren Viskosität bei hoher Scherbeanspruchung ausreichend groß
sein soll, um das Bedeckungsvermögen zu verbessern und die Bildung von Sprit
zern beim Auftrag der Farben mit einer Rolle zu vermindern. Unter den assoziati
onsbildenden Polymeren, die dafür bekannt sind, solche Eigenschaften mitzubrin
gen, findet man assoziationsbildende Polyurethanverdickungsmittel und assoziati
onsbildende Acrylverdickungsmittel.
Die assoziationsbildenden Polyurethanreagenzien sind Polymere im wesentlichen
mit Dreiblockstruktur, d. h. aus 3 unterschiedlichen Teilen bestehende Moleküle:
d. h. dem polymerisierten, hydrophilen zentralen Teil und zwei hydrophoben, iden
tischen oder verschiedenen Enden. Der hydrophile zentrale Teil besteht aus mehre
ren Polyetherketten, im allgemeinen Polyethylenoxid. Die endständigen Abschnitte
bestehen im allgemeinen aus hydrophoben Gruppen, wie z. B. Alkyl-, Aryl- und
Alkylarylgruppen. Die assoziationsbildenden Polyurethanpolymere erhält man durch
Kondensationsreaktion. Solche Mittel sind in zahlreichen Patenten beschrieben, so
z. B. in den US-A 3 770 684, US-A-4 079 028 und US-A-4 155 892.
Die assoziationsbildenden Acrylverbindungen haben eine davon verschiedene
Struktur, nämlich eine Kettenstruktur mit hydrophilem Charakter, entlang derer
hydrophobe Einheiten statistisch verteilt sind. Sie werden hergestellt durch Copoly
merisation eines funktionellen Monomers vom Typ einer ethylenischen Carbon
säure, gegebenenfalls Ester dieser Säuren und/oder weitere Monomere mit hydro
philen Gruppen, und ethylenischen Monomeren mit einer Seitenkette mit hydro
phoben Charakter, z. B. einer Polyetherkette, wie z. B. Polyethylenoxid, die einen
endständigen hydrophoben Kohlenwasserstoffrest enthält. Es gibt auch assoziati
onsbildende Acrylpolymere, bei denen das funktionelle Monomer das Acrylat und
Methacrylat eines oberflächenaktiven Alkohols (EP-B-0 013 836 und US-A-
4 384 096), ein oxyethylierter Ester der Crotonsäure (US-A-4 569 965), ein Halbester
des Maleinsäureanhydrids (EP-B-0 248 612) oder ein oberflächenaktiver Ether des
Allylalkohols (EP-B-0 216 479) oder auch das Kondensationsprodukt aus einem
oberflächenaktiven Alkohol und einem Isocyanat mit ethylenisch ungesättigter Bin
dung (US-A-4 514 552, US-A-4 600 761 und EP-B-0 350 414) ist. All diese assozia
tionsbildenden Acrylpolymere erhält man durch radikalische Polymerisation.
Obwohl diese Mittel den wäßrigen Lösungen und Zusammensetzungen, denen sie
zugesetzt werden, die wünschenswerten rheologischen Eigenschaften verleihen,
weisen sie dennoch beträchtliche Nachteile für den Anwender auf. Die assoziati
onsbildenden Polyurethane sind im allgemeinen in Form eines Pulvers erhältlich,
deren wäßrige Lösungen im allgemeinen stark viskos und von schlechter Handhab
barkeit sind. Des weiteren ist zu deren Herstellung oftmals die Verwendung eines
weiteren Lösemittels (Co-Lösemittels) erforderlich, deren Gegenwart in den füllstoff
haltigen und/oder pigmentstoffhaltigen Zusammensetzungen nicht erwünscht ist, in
deren Formulierungen die assoziationsbildenden Polymere vorkommen. Die asso
ziationsbildenden Polyacryle sind an sich nur im alkalischen Milieu wasserlöslich
und viskositätserhöhend, d. h. im allgemeinen bei pH-Werten oberhalb oder
gleich 8, was ihr Anwendungsspektrum deutlich begrenzt.
Die Anmelderin hat nun neue, assoziationsbildende, wasserlösliche Dreiblockpoly
mere mit Eigenschaften eines Verdickungsmittels entwickelt, die in wäßrigen Lösun
gen eine deutliche Viskositätserhöhung (Viskosifizierung) bewirken und eine gute
rheologische Kontrolle der füllstoffhaltigen und/oder pigmenthaltigen wäßrigen
Zusammensetzungen ermöglichen, in denen sie enthalten sind, wobei die Struktur
dieser Polymere eine Struktur vom Dreiblocktyp ist, vergleichbar mit der der oben
genannten Polyurethane, jedoch mit einem hydrophilen zentralen Teil, der aus der
radikalischen Polymerisation wasserlöslicher ungesättigter Monomere stammt, und
mit identischen oder verschiedenen hydrophoben Enden. Die Monomere, die die
zentrale hydrophile Kette bilden, sind wasserlösliche ungesättigte Monomere aus
der Gruppe von Acrylamid und seinen N-substituierten Derivaten wie z. B. 2-Acryla
mido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS), N-(Dimethylamino)-methylacrylamid,
N-(Trimethylammonium)-methylacrylamidchlorid, Acrylsäure, ihre Salze und ihre
Aminoalkylester wie z. B. N,N-Dimethylaminoethylacrylat, N-Vinyl-2-pyrrolidin.
Diese Dreiblockpolymere erhält man in einem radikalischen Polymerisationsverfah
ren, das einen sogenannten Starterschritt umfaßt, im Verlaufe dessen die Zersetzung
eines Starters mit hydrophoben Ketten zur Bildung zweier primärer Radikale mit
hydrophober Kette führt. Diese primären Radikale addieren sich anschließend wäh
rend eines Kettenfortpflanzungsschrittes (Propagationsschrittes) zu mehreren Mono
meren, die in dem Reaktionsmilieu zur Bildung von wachsenden Makroradikalen
mit einem hydrophoben Ende und einem reaktiven polymerisierten Teil führen, an
den sich entweder seinerseits wiederum weitere Monomere addieren können oder
der einem Kettenabbruchschritt (Terminationsschritt) unterworfen wird. Der Ketten
abbruchschritt (Termination) kann entweder durch Disproportionierung (Dismuta
tion) zwischen zwei Makroradikalen, die zu 2 Zweiblockpolymeren führt, die
jeweils aus einem polymerisierten Teil und einem hydrophoben Rest bestehen, oder
durch Rekombination zweier Makroradikale bewirkt werden, die zu einem einzigen
Dreiblockpolymer führt, das aus einem polymerisierten, hydrophilen zentralen Teil
und zwei hydrophoben Enden besteht; der Kettenabbruch kann schließlich auch
durch Rekombination eines Makroradikals mit einem primären Radikal, das aus dem
Starter stammt, bewirkt werden, was gleichermaßen zu einem Dreiblockpolymer mit
vergleichbarer Struktur führt. Um die erfindungsgemäßen Oligomere oder Polymere,
d. h. Verbindungen mit im wesentlichen Dreiblockstruktur, zu erhalten, ist es
erforderlich, Polymerisationsbedingungen anzuwenden, bei denen der Ketten
abbruch überwiegend durch Rekombination erfolgt. Dies gelingt, indem man
einerseits eine große Menge des Starters verwendet, um die Rekombination mit den
primären Radikalen zu begünstigen, und indem man andererseits Acrylmonomere
aus der oben ausgewählten Gruppe verwendet. Acrylamid und seine Derivate,
sowie Acrylsäure und ihre Ester werden hierzu bevorzugt. Methacrylmonomere, wie
z. B. Methacrylsäure und ihre Ester, sowie Methacrylamid und seine N-substituierten
Derivate, die in beträchtlichem Maße zu Kettenabbruchreaktionen durch Dispro
portionierung (Dismutation) führen, können im Rahmen der vorliegenden Erfindung
nicht allein eingesetzt werden. Dennoch können sie in beträchtlichen Mengen, die
jedoch auf 80% beschränkt sein sollten, in Kombination mit Acrylsäure und ihren
Derivaten oder Acrylamid und seinen Derivaten verwendet werden, um die erfin
dungsgemäßen Dreiblockpolymere zu erhalten; letztgenannte Verbindungen zwin
gen nämlich das System rasch zu einem Kettenabbruchmechanismus infolge einer
Rekombination von Makroradikalen.
Gleichermaßen kann man Vinylacetat verwenden, das kein wasserlösliches Mono
mer darstellt. In diesem Fall folgt der Polymerisation eine Hydrolyse, gemäß der das
resultierende Polyvinylacetat zu einem wasserlöslichen Polyvinylalkohol umgesetzt
wird. Die erfindungsgemäß verwendeten Startern mit hydrophoben Ketten enthalten
in ihrer Struktur mindestens eine herkömmlich zu verwendende, reaktive Funktion,
um Radikale zu erzeugen, so z. B. Azo-, Peroxid- und Peresterfunktionen. Man
bevorzugt Azo- und Peresterstarter.
Solche Peresterstarter mit hydrophoben Einheiten, wie sie im Rahmen der vorlie
genden Erfindung verwendet werden können, entsprechen den folgenden allgemei
nen Formeln:
R-C(O)-O-O-C(O)-R (Ia)
R-C(O)-O-O-R′ (IIb)
in denen R und R′ organische hydrophobe Reste darstellen, die ausgewählt sind aus
der Gruppe von aliphatischen Alkyl- oder Cycloalkylkohlenwasserstoffgruppen mit
4 bis 20 Kohlenstoffen, mehrkernigen aromatischen Gruppen, Alkylarylgruppen und
Polyalkylenoxidgruppen, wobei das Alkylen Propylen oder ein höheres homologes
mit mindestens einer Alkyleneinheit pro hydrophobem Segment R oder R′ ist.
R und R′ können, zumindest teilweise, fluorierte Gruppen enthalten. Solche fluorier
ten Gruppierungen haben z. B. folgende Strukturen:
CnF2n+1-(CH₂)m-
wobei für n und m gilt: 2 n 16 und 0 m 11; oder:
CnF2n+1O-(CF(CF₃)CF₂O)a-CF(CF₃)-
wobei für n und a gilt: 2 n 16 und 0 a 3.
Die Herstellung von Peresterstartern mit fluorierten Gruppen ist in der Literatur
beschrieben, z. B. in den EP-B-405 396, JP-PS 50 97 797, JP-PS 51 70 731 sowie in
dem Artikel von H. Sawada "Fluorinated Organic Peroxides - Their Decomposition
Behaviour and Applications", Reviews on Heteroatom Chemistry, Bd. 8, S. 205,
1993.
Die Herstellung von Peresterstartern mit hydrophoben Kohlenwasserstoffgruppen ist
z. B. beschrieben in den DE-PS 16 43 599, DE-PS 17 68 199 und DE-PS 29 28 020.
Die Azostarter mit hydrophoben Einheiten, die im Rahmen der vorliegenden Erfin
dung verwendet werden können, entsprechen der folgenden allgemeinen Formel:
in der R dieselbe Bedeutung wie in den Formeln (Ia) und (Ib) hat; X eine bivalente
Gruppe darstellt, wie z. B. CO, COO, OCO, SO₂, ein Sauerstoffatom oder ein Schwe
felatom oder X gleichermaßen eine direkte Bindung darstellen kann (anders gesagt
ist X in diesem Fall als Gruppe nicht vorhanden); b eine ganze Zahl von 0 bis 11
darstellt; R₁ eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt. Wie im Fall
der Formeln (Ia) und (Ib) kann R, zumindest teilweise, fluorierte Gruppen enthalten.
Azostarter mit hydrophoben Einheiten können gleichermaßen die folgende chemi
sche Formel haben:
in denen X, b, R und R₁ dieselbe Bedeutung wie oben angegeben haben.
Eine weitere mögliche Struktur für die Azostarter mit hydrophoben Einheiten ist die
folgende:
in der b, R und R₁ dieselbe Bedeutung wie oben angegeben haben und R₁ ein Was
serstoffatom darstellt oder dieselbe Bedeutung wie R hat.
Die Herstellung solcher Azostarter ist in der Literatur nur wenig beschrieben. Man
findet z. B. die Beschreibung eines Starters vom Typ (W) in dem Artikel von
H. Kitano et al. (Macromolecules, 1991, 24, 42-46) für b=2, R₁=CH₃ und R=R′=C₁₈H₃₇.
Gleichermaßen hat O. Loubet Azostarter synthetisiert, in denen die hydrophoben
Teile fluoriert sind O. M. Bessiere, B. Boutevin, O. Loubet, Eur. Polym. J., 1995,
Bd. 31, Nr. 6, 573-580).
Die Dreiblockpolymere der vorliegenden Erfindung werden gemäß an sich bekann
ten Polymerisationsverfahren des oder der Monomere in einem Lösemittel oder
einer Mischung von Lösemitteln dargestellt, wobei die Gesamtkonzentration des
oder der Monomere zwischen 1 und 20 Gew.-%., vorzugsweise zwischen 5
und 10 Gew.-%, variieren kann. Es können Lösemittel verwendet werden, die das
oder die hydrophilen Monomere und den Starter mit hydrophoben Einheiten auf
einmal solubilisieren. Im allgemeinen können Alkohole (z. B. Methanol), Ketone
(z. B. Aceton oder Methylethylketon), Ether (z. B. Tetrahydrofuran) und Lösemittel
mit Nitrilgruppen (z. B. Acetonitril oder Butyronitril) verwendet werden. Bevorzugte
Lösemittel sind solche mit geringen Übergangskonstanten (< 10-2), wie z. B. Aceto
nitril.
Die Monomere werden in dem Lösemittel unter Rühren solubilisiert und unter iner
ter Atmosphäre (z. B. Stickstoff) gesetzt, dann wird die Lösung auf Polymerisations
temperatur gebracht. Der Starter (Initiator), der im allgemeinen in einer geringen
Menge des Lösemittels vorgelöst wurde, wird dann zu der Lösung gegeben. Eine
weitere Polymerisationsmethode, die gemäß der vorliegenden Erfindung anwendbar
ist, besteht darin, nur einen Teil des (oder der) Monomers (Monomere) in dem
Reaktor in Lösung zu bringen und den anderen Teil im Verlauf der Polymerisation
hinzuzugeben.
Das im Verlauf der Polymerisation gebildete Polymer fällt meist in dem Reaktions
milieu aus und wird einfach durch Filtration in Form eines Feststoffs isoliert. In
bestimmten Fällen verläuft die Fällung nicht glatt, das Reaktionsmilieu wird einfach
milchig und das Polymer wird dann durch Fällung in einem Nichtlösemittel isoliert.
Die Menge des Starters mit hydrophoben Einheiten, die zu dem Reaktionsmilieu
hinzugegeben wird, hängt von den angewandten Synthesebedingungen (insbeson
dere von der Temperatur) und den Molmassen der Polymere ab, die man erhalten
möchte. Sie kann zwischen 0,01 und 15 Mol-%, vorzugsweise zwischen 0,1 und
2,0 Mol-%, variieren, bezogen auf die Menge des oder der Monomere.
Die Reaktionstemperatur kann in weiten Grenzen variieren, d. h. zwischen Umge
bungstemperatur und dem Siedepunkt der Reaktionsmischung. Vorzugsweise ver
fährt man zwischen 40 und 100°C.
Die zuvor erwähnten Arbeiten, die bifunktionelle Starter mit hydrophoben Einheiten
verwenden, beschreiben lediglich die Durchführung einer Synthese von Oligomeren
mit geringen zahlenmäßigen Molmassen unterhalb von 15 000. Die in der vorlie
genden Erfindung beanspruchten Dreiblockpolymere haben im allgemeinen höhere
zahlenmäßige Molekularmassen zwischen 5000 und 300 000, vorzugsweise
zwischen 20 000 und 150 000.
Die folgenden Beispiele dienen zur Veranschaulichung der Erfindung, ohne diese
jedoch zu begrenzen.
In einem 1-l-Dreihalskolben, über dem eine mechanische Rührvorrichtung ange
bracht ist und der mit einem Tropftrichter und einem Thermometer ausgestattet ist,
kühlt man eine Lösung von 24,1 g 4,4′-Azobis(4-cyanopentansäure) (Aa) und 47,8 g
Octadecanol in 350 ml Tetrahydrofuran auf eine Temperatur von 5°C ab. Allmäh
lich gibt man über eine Dauer von 2 Stunden über den Tropftrichter eine Lösung
aus 1,08 g Dimethylaminopyridin und 37,1 g Dicyclohexylcarbodiimid in 50 ml
Tetrahydrofuran in das Reaktionsmilieu hinzu. Dann rührt man das Reaktionsmilieu
2 Stunden lang. Der gebildete Dicyclohexylharnstoff fällt im Verlauf der Reaktion
aus und wird durch Filtration isoliert. Das Reaktionsmilieu wird dann durch Ein
dampfen konzentriert, und man gibt 150 ml Methanol hinzu. Der gebildete Azostar
ter fällt in der Kälte aus der Tetrahydrofuran/Methanol-Mischung aus. Die Ausbeute
dieser Reaktion liegt in der Größenordnung von etwa 75%. Die Struktur des Starters
(A₁) wird durch ¹H-NMR-Spektroskopie, Infrarotspektroskopie, DSC und Elementar
analyse ermittelt. Die Struktur entspricht der Formel der neuen Verbindung:
Man löst 35,5 g (0,5 mol) Acrylamid in 420 ml Acetonitril in einem 1-l-Reaktor, der
mit einer Kühlvorrichtung, einer Stickstoffzuleitung, einer mechanischen Rührvor
richtung und einem Temperaturmeßfühler ausgestattet ist. Man bringt das Reak
tionsmilieu auf eine Temperatur von 80°C unter Zuleitung von Stickstoff. Hierzu
gibt man 1,82 g eines Starters (A₁), verdünnt in 40 ml Acetonitril, d. h. 0,5 Mol-%,
bezogen auf die Menge an Acrylamid. Es bildet sich rasch ein weißer Niederschlag.
Das Reaktionsmilieu wird 30 Minuten lang bis zum Ende der Polymerisation bei
80°C belassen. Das gebildete Polymer (P1H) wird durch Filtration isoliert, mit
Acetonitril gewaschen und dann mit Aceton getrocknet.
Unter denselben Bedingungen führt man Polymerisationen mit variablen Starter
mengen von 0,75 Mol-% (2,73 g) oder 1,0 Mol-% (3,64 g) von (A₁) durch, bezogen
auf das Acrylamid. Man erhält jeweils die Polymere (P2H) und (P3H).
In einem 1-l-Dreihalskolben mit einer mechanischer Rührvorrichtung, einem Tropf
trichter und einem Thermometer kühlt man eine Lösung aus 11,18 g 4,4′-
Azobis(4-cyanopentansäure) (Aa) und 42,8 g fluoriertem Alkohol C₈F₁₇-(CH₂)₂-OH in
350 ml Tetrahydrofuran auf eine Temperatur von 5°C ab. Man gibt über eine Dauer
von 2 Stunden in das Reaktionsmilieu über den Tropftrichter eine Lösung, die 0,5 g
Dimethylaminopyridin und 19,02 g Dicyclohexylcarbodiimid in 50 ml Tetrahydro
furan enthält. Das Reaktionsmilieu wird dann 2 Stunden lang gerührt. Der Dicyclo
hexylharnstoff fällt während der Reaktion aus und wird durch Filtration isoliert. Der
gebildete fluorierte Azostarter liegt in Form zweier Isomere vor, die unterschiedliche
Löslichkeitseigenschaften in Tetrahydrofuran aufweisen. Das erste Isomer fällt im
Reaktionsmilieu gleichzeitig mit dem Dicyclohexylharnstoff aus. Da es ohne Belang
für die vorliegende Erfindung ist, wird es einfach durch Filtration abgetrennt. Das
Reaktionsmilieu wird anschließend durch Verdampfen konzentriert, und hierzu gibt
man 150 ml Methanol. Das zweite Isomer fällt in der Kälte in der Mischung aus
Tetrahydrofuran/Methanol aus. Die Ausbeute für diese Reaktion an diesem nütz
lichen zweiten Isomer liegt in der Größenordnung von etwa 53%. Die Struktur die
ses Isomers wird durch ¹H-NMR-Spektroskopie, Infrarotspektrokospie, DSC und
Elementaranalyse überprüft. Die Struktur entspricht dem erwarteten Produkt, nämlich:
Nur dieses zweite Isomer, das in Tetrahydrofuran löslich ist, wird mit der Bezeich
nung (A₂) bezeichnet.
Die Synthese der Polymere (P1F), (P2F) und (P3F) wird unter denselben Bedingungen
durchgeführt, die man zur Synthese der Wasserstoff enthaltenden Polymere (P1H),
(P2H) und (P3H) anwendet, die in Beispiel 2 hergestellt werden, jedoch unter Ver
wendung des Starters (A₂). Die verwendeten Starterverhältnisse sind in der folgen
den Tabelle wiedergegeben.
Die fluorierten Polymere (P1F), (P2F) und (P3F) werden isoliert, gewaschen und am
Ende der Reaktion auf genau dieselbe Weise wie ihre Wasserstoff enthaltenden
Homologen getrocknet.
In einem 1-l-Reaktor löst man in 420 ml Acetonitril 35,5 g (0,5 mol) Acrylamid; der
Reaktor ist ausgestattet mit einer Kühlvorrichtung, einer Stickstoffzuleitung, einer
mechanischen Rührvorrichtung und einem Temperaturfühler. Das Reaktionsmilieu
wird unter Stickstoffstrom auf 80°C gebracht. Bei dieser Temperatur gibt man zu
der Lösung 0,7 g des Starters (Aa), verdünnt in 40 ml Acetonitril, d. h. 0,5 Mol-%,
bezogen auf die Menge an Acrylamid. Es bildet sich rasch ein weißer Niederschlag.
Das Reaktionsmilieu wird dann 40 Minuten lang bis zum Ende der Polymerisation
bei 80°C belassen. Das erhaltene Polymer (Pb) wird durch Filtration isoliert, mit
Acetonitril gewaschen und dann mit Aceton getrocknet.
Unter denselben Bedingungen führt man die Polymerisationsreaktion durch, indem
man zu dem Reaktionsmilieu 0,25 Mol-% (0,35 g) oder 0,75 Mol-% (1,05 g) oder
1,0 Mol-% (1,40 g) der Verbindung (Aa) hinzugibt, bezogen auf das Acrylamid. Man
erhält somit jeweils die Polymere (Pa), (Pc) und (Pd).
Die Molmassen der Polymere, die durch statische Lichtdiffusion in Formamid
bestimmt werden, sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt.
Die synthetisierten Polymere in diesem Beispiel enthalten keine hydrophoben
Segmente an den Kettenenden.
Die in den Beispielen 2 und 4 beschriebenen Polymere (P1H), (P2H), (P3H) sowie
(P1F), (P1F) und (P3F) werden in Lösung mit destilliertem Wasser auf eine Konzen
tration von 8% (g/cm³) unter Rühren mit einem Magnetrührer innerhalb von
12 Stunden gebracht. Diese Polymerlösungen läßt man 6 Stunden lang ruhig stehen,
bis alle Luftblasen verschwunden sind.
Zu Vergleichszwecken werden die Polyacrylamide (Pa), (Pb), (Pc) und (Pd) in der
selben Weise in Wasser in Lösung gebracht. Diese Polymere enthalten keine hydro
phoben Segmente an den Kettenenden.
Die Viskosität der verschiedenen Lösungen wird mit einem Rheometer CARRIMED
CSL 100, bei einer Temperatur von 20°C gemessen.
Die folgenden Tabellen fassen die Viskositäten, die durch Extrapolation auf einen
Geschwindigkeitsgradienten von 0 erhalten werden, zusammen.
Die erhaltenen Ergebnisse zeigen den Verdickungsmittelcharakter der erfindungsge
mäßen synthetisierten Dreiblockpolymere und bestätigen den Erhalt von Dreiblock
strukturen. Die Gegenwart hydrophober Segmente an den Enden der Polymere
ermöglicht eine assoziierende Wirkung, die mit der Bildung eines dreidimensionalen
Netzwerks in der Lösung einhergeht, die für die Erhöhung der Viskosität verant
wortlich ist.
In 250 ml Acetonitril löst man 10 g (0,15 mol) Acrylamid, dann gibt man 0,05 g
fluoriertes Thiol C₈F₁₇-C₂H₄-SH hinzu, d. h. 1 Mol-%, bezogen auf das Acrylamid. Die
Lösung wird in einen 500-ml-Reaktor eingebracht; dieser ist mit einer Kühlvorrich
tung, einer Stickstoffzufuhr, einer mechanischen Rührvorrichtung und einem
Temperaturfühler ausgestattet. Man bringt das Reaktionsmilieu unter Stickstoffatmo
sphäre auf 80°C. Bei 80°C gibt man zu der Lösung 0,04 g Azoisobutyronitril hinzu.
Es bildet sich rasch ein weißer Niederschlag. 10 Minuten nach der Zugabe des Star
ters für das Reaktionsmilieu wird die Reaktion gestoppt.
Die Struktur des erhaltenen Telomers (T₁) wird durch ¹H-NMR-Spektroskopie, Infra
rotspektroskopie und Elementaranalyse bestätigt. Die Struktur entspricht dem fol
genden Produkt:
Das rheologische Verhalten des Telomers (T₁) wird dann verglichen mit dem Ver
halten des Polymers (P3F). Die Messung der Viskosität (siehe folgende Tabelle), die
unter denselben Bedingungen wie in Beispiel 6 durchgeführt wird, zeigt, daß die
Dreiblockstruktur des Polymers P3F diesem Polymer assoziierende Eigenschaften
verleiht, die seine Verwendung als Verdickungsmittel rechtfertigen. Im Gegensatz
dazu ermöglicht das Telomer (T₁) mit reiner Zweiblockstruktur nicht die Viskosi
tätserhöhung der wäßrigen Lösung.
Gemäß denselben Verfahrensbedingungen wie in Beispiel 2 synthetisiert man eine
Polyacrylsäure (P4H), indem man 36 g Acrylsäure und 2,73 g des Starters (A₁)
(0,75 Mol-%, bezogen auf die Acrylsäure) verwendet.
Gleichermaßen stellt man eine Polyacrylsäure (Pe) her, indem man 36 g Acrylsäure
und 1,05 g des Starters (Aa) (0,75 Mol-%, bezogen auf die Acrylsäure) einsetzt.
Eine Untersuchung des rheologischen Verhaltens der Polymere wird unter densel
ben Bedingungen wie in Beispiel 5 durchgeführt, wobei der pH-Wert der Lösung
bei 8 konstant gehalten wird. Die folgende Tabelle faßt die erhaltenen Ergebnisse
zusammen:
Wie im Fall des Polyacrylamids weist auch die Polyacrylsäure, die mit einem Starter
mit hydrophoben Segment synthetisiert wurde, ein Verhalten auf, das typisch für ein
assoziierend wirkendes Polymer ist, wenn es in Lösung in Wasser gegeben wird.
Unter denselben Verfahrensbedingungen wie in Beispiel 4 synthetisiert man Poly
methacrylsäure (P4F), indem man 43 g Methacrylsäure und 2,93 g des Starters (A₂)
(0,5 Mol-%, bezogen auf die Methacrylsäure) verwendet.
Gleichermaßen stellt man eine Polymethacrylsäure (Pf) her, indem man 43 g
Methacrylsäure und 0,7 g eines Starters (Aa) (0,5 Mol-%, bezogen auf die Methacryl
säure) verwendet.
Eine Untersuchung des rheologischen Verhaltens der Polymere, wird unter densel
ben Bedingungen wie in Beispiel 5 durchgeführt, wobei der pH-Wert der Lösung
auf 8 eingestellt wird. Die folgende Tabelle faßt die erhaltenen Ergebnisse zusammen:
Im Gegensatz zum Fall des Polyacrylamids und der Polyacrylsäure zeigt die Poly
methacrylsäure, die mit einem Starter mit hydrophobem Segment synthetisiert
wurde, kein assoziationswirksames Verhalten, wenn sie in Lösung in Wasser
befindlich ist. Die Struktur des synthetisierten Polymers ist im wesentlichen eine
Zweiblockstruktur.
Claims (13)
1. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere mit zahlenmittleren Molekular
massen zwischen 5000 und 300 000, vorzugsweise zwischen 20 000 und
150 000, umfassend einen zentralen hydrophilen Teil, der aus der radika
lischen Polymerisation wasserlöslicher ungesättigter Monomere resultiert,
und zwei identische oder verschiedene hydrophobe Enden, wobei der
hydrophile zentrale Teil eine Kette ist, die aus einer Sequenz von ethyleni
schen hydrophilen Monomerresten gebildet ist, ausgewählt aus der Gruppe
von Acrylamid und seinen N-substituierten Derivaten wie z. B. 2-Acryl
amido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS), N-(Dimethylamino)methylacryl
amid, N-(Trimethylammonium)methylacrylamidchlorid, Acrylsäure, ihren
Salzen und Aminoalkylestern wie z. B. N,N-Dimethylaminoethylacrylat,
N-Vinyl-2-pyrrolidon.
2. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der hydrophile zentrale Teil eine Kette ist, die aus
einer Sequenz von Acrylamidresten gebildet ist.
3. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, wobei man bei
der Bildung von deren hydrophilem zentralen Teil eine Menge von höch
stens 80% Methacrylsäure, ihren Estern, Methacrylamid oder seinen N-sub
stituierten Derivaten in Verbindung mit dem ethylenischen hydrophilen
Monomeren verwendet.
4. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ihre hydrophoben Enden R-C(O)-O-Gruppen oder
R′-O-Gruppen sind, in denen R und R′ organische hydrophobe Reste sind,
ausgewählt aus der Gruppe von aliphatischen Alkyl- oder Cycloalkyl-
Kohlenwasserstoffgruppen mit 4 bis 20 Kohlenstoffatomen, mehrkernigen
aromatischen Gruppen, Alkylarylgruppen, Polyalkylenoxidgruppen, wobei
das Alkylen Propylen oder ein höheres Homologes mit mindestens einer
Alkyleneinheit pro hydrophobes Segment R oder R′ ist.
5. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rest R eine fluorierte Gruppierung mit der Struktur
CnF2n+1-(CH₂)m-ist, wobei für n und m gilt: 2 n 16 und 0 m 11.
6. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rest R eine fluorierte Gruppierung mit der Struktur
CnF2n+1O-(CF(CF₃)CF₂O)a-CF(CF₃)-ist, wobei für n und a gilt: 2 n 16 und 0 a 3.
7. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ihre hydrophoben Enden Gruppen mit der Formel
sind, in der R die gleiche Bedeutung wie in Anspruch 4 hat, X entweder
eine direkte Bindung oder eine bivalente Gruppe, wie z. B. CO, COO, OCO,
SO₂, ein Sauerstoffatom oder ein Schwefelatom darstellt; b eine ganze Zahl
von 0 bis 11 darstellt; R₁ eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
darstellt.
8. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ihre hydrophoben Enden Gruppen der Formel
sind, in der X, b und R₁ die gleiche Bedeutung wie in Anspruch 7 haben.
9. Assoziationsbildende Dreiblockpolymere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ihre hydrophoben Enden Gruppen der Formel
sind, in der X, b, R und R₁ dieselbe Bedeutung wie in Anspruch 7 haben
und R′ R oder ein Wasserstoffatom darstellt.
10. Verfahren zur Herstellung assoziationsbildender wasserlöslicher Dreiblock
polymere mittels Polymerisation von Monomeren, ausgewählt aus der
Gruppe von Acrylamid, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS),
N-(Dimethylamino)methylacrylamid, N-(Trimethylammonium)methylacryl
amidchlorid, Acrylsäure, ihren Salzen und ihre Aminoalkylestern wie z. B.
N,N-Dimethylaminoethylacrylat, N-Vinyl-2-pyrrolidon, in Gegenwart eines
Starters, dadurch gekennzeichnet, daß der Starter ein Starter ist, der in zwei
primäre Radikale mit hydrophober Kette zerfallen kann.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Starter eine
Azoverbindung darstellt, die einer der folgenden Formel entspricht
in der die Substituenten R und R′ die Bedeutung wie in Anspruch 7 haben.
12. Verfahren zur Herstellung assoziationsbildender wasserlöslicher Dreiblock
polymere mittels Polymerisation von Vinylacetat in Gegenwart eines Star
ters, der in zwei primäre Radikale mit hydrophober Kette zerfallen kann,
gefolgt von der Hydrolyse der Polyvinylacetatkette zu Polyvinylalkohol.
13. Azostarter der Formel:
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