DE19631574C1 - Rohrverbindung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung, bestehend aus einem Preßfitting und einem damit zu verbindenden Leitungsrohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine Rohrverbindung der gattungsmäßigen Art mit einem die glattendigen Rohrenden umfassenden Fitting, dessen wulstförmig ausgebildete Enden je einen Dichtring aufnehmen, wobei mittels einer mit einer Betätigungsvorrichtung verbundenen auswechselbaren Haltevorrichtung mit gelenkig angeordneten Backen, das wulstförmig ausgebildete Ende und gleichzeitig der benachbarte zylindrische Bereich des Fittings zusammen mit dem Rohr plastisch und der eingeschlossene Dichtring elastisch verformt werden, ist bekannt (siehe Auszug aus dem Prospekt "Mannesmann Preßfitting GmbH", Ausgabe 8/1994). Die Dichtfunktion der Verbindung wird dadurch erreicht, daß durch plastische Verformung des wulstartig ausgebildeten Endes der Dichtring elastisch verformt wird und über einen bestimmten Teil des Querschnittsumfanges linienförmig an den ihn umgebenden Oberflächenbereichen des wulstartig ausgebildeten Endes des Fittings und des Rohres zur Anlage kommen. Zur Aufnahme der bei entsprechendem Innendruck auftretenden Längskräfte wird der dem wulstförmig ausgebildeten Ende benachbarte zylindrische Bereich des Fittings zusammen mit dem Rohr plastisch verformt. Bei der Verpressung werden sowohl das wulstförmig ausgebildete Ende als auch der benachbarte zylindrische Bereich mittels der Betätigungsvorrichtung gleichzeitig verformt. Auf Seite 13 und 14 des Prospektes wird darauf hingewiesen, daß für eine sichere Preßverbindung die richtige Einschieblänge für das Leitungsrohr von wesentlicher Bedeutung ist. Dabei wird unter "richtiger Einschieblänge" verstanden, daß vor dem Verpressen das Leitungsrohr unter leichtem Drehen und gleichzeitigem Drücken in axialer Richtung bis zum durch die sickenartige Vertiefung des Preßfittings sich ergebenden Anschlag eingeschoben werden soll. Eine zuvor angebrachte Markierung auf dem Leitungsrohr dient dabei als Kontrolle. Auf einer Baustelle erfolgt eine Leitungsrohrverlegung aus Gründen einer praktischen Arbeitsfolge aber nicht immer Schritt für Schritt, d. h. Abmessen, Abschneiden, Entgraten, Einschieben und Verpressen, sondern es werden gleichzeitig mehrere zu verbindende Leitungsrohrabschnitte vermessen und eingeschoben und abschließend alle Verbindungsstellen verpreßt. Bei dieser Arbeitsweise ist aber nicht auszuschließen, daß die Vermessung insbesondere bei engwinkligen Raumverhältnissen, nicht exakt war und das möglicherweise zu kurz abgeschnittene Leitungsrohr in einen oder sogar zwei Preßfittings nicht mehr voll eingeschoben werden kann oder nach Ausrichten der Leitung an einer Stelle das bereits eingeschobene Leitungsrohr aus dem Preßfitting ein Stück wieder herausgezogen wird. Da diese Rückverschiebung von außen nicht erkennbar ist, erfolgt trotzdem die Verpressung. Je nach Grad der Rückverschiebung kann eine solche nicht ordnungsgemäße Verpreßstelle infolge der Bewegung der Leitung später möglicherweise zu Undichtigkeiten, ggf. auch zum Lösen der Verbindung führen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsmäßige Rohrverbindung anzugeben, bei der das abgeschnittene und in den Preßfitting eingeschobene Leitungsrohr nur noch unter Gewaltanwendung zurückbewegt werden kann.

Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Bestandteil von Unteransprüchen.

Kern der Erfindung ist die Anordnung eines die Rückbewegung des eingeschobenen Leitungsrohres verhinderndes Mittel im Einschubbereich des Preßfittings für das Leitungsrohr. Dieses Mittel kann ein aus einem elastischen Material bestehender Ring sein oder ein ringförmiges Federelement aus einem metallischen Werkstoff oder einem Verbundwerkstoff aus Metall und Kunststoff. Den Ring kann man auch als Klemmring bezeichnen. Vorteilhafterweise weist der Ring eine nach innen sich erstreckende Nase auf. Um den Einschub des Leitungsrohres nicht unnötig zu erschweren, ist die Nase in Einschubrichtung leicht geneigt.

Bedingung in allen Fällen ist, daß die lichte Weite des Ringes, der Nase, des Federelementes im nichtbelasteten Zustand kleiner ist als der toleranzmäßig kleinste sich ergebende Außendurchmesser des eingeschobenen Leitungsrohres. Für die Anordnung des Ringes oder des ringförmigen Federelementes ist es vorteilhaft, wenn im zylindrischen Bereich des Preßfittings außerhalb des Einwirkbereiches der Preßbacke auf der Innenseite eine ringförmige Ausnehmung vorgesehen ist. Diese kann zwischen Ringwulst und Einwirkbereich der Preßbacke angeordnet sein. Vorzugsweise wird diese Ausnehmung durch eine nach außen sich erstreckende Sicke gebildet.

Bei Anordnung eines Klemmringes erfolgt die Montage in der Weise, daß im Zuge der Herstellung des Preßfittings die zuvor beschriebene Sicke mit angeformt wird. Zusätzlich zum Dichtring wird die in durch die Sicke gebildete ringförmige Ausnehmung das Klemmittel eingelegt. Nach dem Ausmessen der erforderlichen Länge für das zu verbindende Leitungsrohr wird nach dem Entgraten der Stirnseite, der Endbereich des Leitungsrohres in den Preßfitting so lange eingeschoben, bis die Stirnseite fühlbar für den Monteur den Widerstand des Klemmittels überwunden und die Einschiebbegrenzung im Preßfitting erreicht hat. Dabei ergibt sich ein quasi Einrasteffekt. Eine ungewollte Rückbewegung des Leitungsrohres ist so gut wie ausgeschlossen, es sei denn, es wird gewaltsam dabei vorgegangen.

Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist, daß dem Monteur mittels des quasi Einrasteffekts eine von Markierungen unabhängige Hilfe bei der Gewährleistung der erforderlichen Mindesteinschubtiefe an die Hand gegeben wird und eine versehentliche Rückbewegung des Leitungsrohres beispielsweise beim Ausrichten der Leitung nicht möglich ist.

Für den Fall, daß das Klemmittel im Bereich zwischen Einwirkbereich der Preßbacke und Anschlagsicke angeordnet wird, ergibt sich noch der Nebeneffekt, daß der kleine Spalt zwischen Innenseite des Preßfittings und Außenseite des eingeschobenen Leitungsrohres weitgehend abgedichtet ist.

In der Zeichnung wird anhand eines Ausführungsbeispiels die erfindungsgemäße Rohrverbindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen halbseitigen Längsschnitt einer Rohrverbindung vor dem Verpressen,

Fig. 2 das Detail A in Fig. 1 in der Phase des Einschubes des Leitungsrohres,

Fig. 3 das Detail A in Fig. 1 nach dem Einschub des Leitungsrohres.

Fig. 1 zeigt in einem halbseitigen Längsschnitt eine Rohrverbindung vor dem Verpressen. Die an sich bekannte Rohrverbindung besteht aus einem Preßfitting 1, der am offenen Ende einen ringförmigen Wulst 2 aufweist, in dem ein Dichtring 3 angeordnet ist. An den Wulst 2 schließt sich ein zylindrischer Abschnitt 4 an, der am Ende der Erstreckung dann übergeht in eine den Anschlag für das zu verbindende Leitungsrohr 5 bildende sickenförmige Vertiefung 6. Bei ordnungsgemäßem Einschub kommt die Stirnseite 7 des Leitungsrohres 5 an der sickenförmigen Vertiefung 6 des Preßfittings 1 zur Anlage.

In den Fig. 2 und 3 ist das Detail A in der Fig. 1 in der Phase des Einschubes bzw. nach dem Einschub dargestellt. Erfindungsgemäß weist der zylindrische Bereich 4 des Preßfittings 1 eine nach außen sich erstreckende Sicke 8 auf, so daß auf der Innenseite des Preßfittings 1 eine zylindrische Ausnehmung 9 gebildet wird. In dieser Ausnehmung 9 wird ein Klemmittel in Form eines elastischen Ringes 10 angeordnet. Dieser Ring 10 weist eine in Einschubrichtung 12 etwas geneigte und nach innen sich erstreckende Nase 11 auf.

Fig. 3 zeigt die Situation nach dem Einschieben des Leitungsrohres 5. Die Stirnseite 7 des Leitungsrohres 5 hat beim Einschieben die Nase 11 weggedrückt, so daß nunmehr der Ring 10 mit radialer Vorspannung auf das Leitungsrohr 5 einwirkt. Durch eine entsprechende Auswahl des Ringes 10 hinsichtlich seiner Gestaltung, Festigkeit und Federwirkung kann man es erreichen, daß die radiale auf die Mantelfläche 13 des Leitungsrohres 5 einwirkende Kraft so groß ist, daß eine Rückbewegung des Leitungsrohres 5 aus dem Preßfitting 1 so gut wie ausgeschlossen ist; es sei denn, die Verbindung wird gewaltsam auseinandergerissen.

Claims (10)

1. Rohrverbindung, bestehend aus einem Preßfitting (1), der mindestens einen im Querschnitt wulstartig ausgebildeten, einen Dichtring (3) aufnehmenden Abschnitt und einen daran anschließenden zylindrisch ausgebildeten Bereich (4) aufweist, der am Ende der Erstreckung mit einer einen Anschlag bildenden sickenförmigen Vertiefung (6) versehen ist und einem Leitungsrohr (5), dessen glattendiger Endbereich nach dem Einschub in den Preßfitting am inneren Anschlag des Preßfittings zur Anlage kommt und mittels eines den Preßfitting umfassenden mindestens zwei Preßbacken aufweisenden Preßwerkzeuges nach dem Schließen der Preßbacken eine unlösbare, dichte Rohrverbindung gebildet wird, wobei während des Verpressens die Preßbacken sowohl auf den Ringwulst einschließlich des darin eingelegten Dichtringes als auch auf den zylindrischen Bereich des Preßfittings einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß im Einschubbereich des Preßfittings für das Leitungsrohr (5) außerhalb des Einwirkbereiches der Preßbacke ein weitgehend die axiale Rückbewegung des eingeschobenen Leitungsrohres verhinderndes Mittel (6; 10) angeordnet ist, dessen lichte Weite im nichtbelasteten Zustand kleiner ist als der toleranzmäßig kleinste sich ergebende Außendurchmesser des eingeschobenen Leitungsrohres.

2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel ein aus einem elastischen Material bestehender Ring (10) ist.

3. Rohrverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (10) eine nach innen sich erstreckende Nase (11) aufweist.

4. Rohrverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase in Einschubrichtung des Leitungsrohres leicht geneigt ist.

5. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel ein ringförmiges Federelement aus einem metallischen Werkstoff ist.

6. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel ein ringförmiges Federelement aus einem Verbundwerkstoff Metall-Kunststoff ist.

7. Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 1, 2, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß im zylindrischen Bereich des Preßfittings außerhalb des Einwirkbereiches der Preßbacke auf der Innenseite eine ringförmige Ausnehmung (9) vorgesehen ist, in der das Mittel anordenbar ist.

8. Rohrverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung zwischen Ringwulst und Einwirkbereich der Preßbacke angeordnet ist.

9. Rohrverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung zwischen Einwirkbereich der Preßbacke und sickenförmiger Vertiefung (6) vorgesehen ist.

10. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung durch eine nach außen sich erstreckende Sicke (8) gebildet wird.