DE19603300C2 - Elektrische Lampe mit Molybdänfoliendurchführungen für ein Lampengefäß aus Quarzglas - Google Patents
Elektrische Lampe mit Molybdänfoliendurchführungen für ein Lampengefäß aus QuarzglasInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Lampe mit einem Lampengefäß aus
Quarzglas, das mit Molybdänfoliendurchführungen versehen ist, gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Lampengefäße aus Quarzglas besitzen üblicherweise mindestens zwei Mo
lybdänfoliendurchführungen, die erstens einen gasdichten Verschluß des
Lampengefäßes gewährleisten und zweitens die elektrische Spannungsver
sorgung des im Innenraum des Lampengefäßes angeordneten Leuchtmittels
ermöglichen. Da sich die thermischen Ausdehnungskoeffizienten von
Quarzglas und Molybdän sehr stark unterscheiden (αQuarz = 0,5 . 106 K-1,
αMolybdän = 5,8 . 106 K-1), kann ein beständiger gasdichter Verbund dieser beiden
Materialien nur bei bestimmten Geometrien des Molybdänquarzglasver
bundes erzielt werden. Üblicherweise werden für die Molybdänfoliendurch
führungen in Lampengefäßen aus Quarzglas dünne Molybdänfolien, deren
Dicke ca. 15 µm bis 100 µm beträgt, verwendet. In der Breite und der Länge
messen diese Molybdänfolien mehrere Millimeter oder sogar Zentimeter.
Wegen der geringen Dicke der Molybdänfolien ist deren Schrumpfung senk
recht zur Folienebene in der dem Einschmelzungsprozeß folgenden Abküh
lungsphase vernachlässigbar gering. In Längs- und Querrichtung schrump
fen die Molybdänfolien während der Abkühlungsphase allerdings wesent
lich stärker als das sie umschließende Quarzglas, so daß in dem Molybdän-
Quarzglas-Verbund enorme mechanische Spannungen auftreten, die bei un
genügender Duktilität des Molybdäns zum Zerreißen der Molybdänfolien führen
können. Die ausreichende Duktilität des Molybdäns wird üblicherweise durch eine
Dotierung der Molybdänfolien mit Kalium und Silizium gewährleistet. Um eine gute
Haftung zwischen Molybdänfolie und Quarzglas zu erzielen, wird die Oberfläche der
Molybdänfolie in der Regel durch Ätzen oder Sandstrahlen aufgerauht. Außerdem
sind zu diesem Zweck die Molybdänfolien im Querschnitt lanzettförmig ausgebildet.
Die DE 40 02 973 A1 beschreibt Molybdänmaterial, insbeson
dere für die Lampenherstellung, das eine Reinheit von mindestens 99,97 Gewichts
prozent und als alleiniges Dotiermaterial Aluminium aufweist.
Die DE 40 02 974 A1 offenbart Molybdänmaterial, insbesonde
re für die Lampenherstellung, das mit Kalium, Silizium und Aluminium dotiert ist,
wobei der Aluminiumgehalt, bezogen auf das Gewicht, zwischen 80 und 600 ppm
beträgt.
Eine ausführliche Beschreibung von Molybdänfoliendurchführungen in Lampenge
fäßen aus Quarzglas findet man in der Dissertation von Wolfgang Thouret "Kon
struktion und Technologie der Hochdruckentladungslampen", Technische Hochschu
le Karlsruhe, Fakultät für Maschinenwesen, aus dem Jahr 1952. Das Ätzen und
Sandstrahlen sowie der lanzettförmige Querschnitt der Molybdänfolien sind auch in
der US 4,587,454 offenbart. Die DE 29 47 230 C2 beschreibt
Molybdänfolien, die zur Verbesserung der Stromdurchführungen mit Yttriumoxid
dotiert sind.
Man unterscheidet die Molybdänfoliendurchführungen in sogenannte Quetschdich
tungen und in Molybdänfolieneinschmelzungen, die mit Hilfe eines Unterdruckes im
Lampengefäß hergestellt werden.
Zur Herstellung einer Quetschdichtung wird das vorgefertigte Lampengestell, das
zumindest eine Molybdänfolie und die damit verschweißten inneren und äußeren
Stromzuführungen sowie das Leuchtmittel, d. h. Glühwendeln oder Entladungselekt
roden, umfaßt, in das noch offene Lampengefäß eingeführt, so daß die Molybdänfo
lie im zu verschließenden Lampengefäßende angeordnet ist. Anschließend wird das
offene Ende des Lampengefäßes auf eine Temperatur oberhalb der Erweichungstem
peratur des Quarzglases erhitzt und mit Hilfe eines Formwerkzeuges, beispielsweise
mittels Quetschbacken, dichtgequetscht. Unmittelbar nach dem Quetschvorgang
wird die Quetschdichtung durch einen Kühlgasstrom zwangsgekühlt. Die
Abkühlungsrate liegt hierbei oberhalb von 100 Kelvin pro Sekunde, typi
scherweise sogar oberhalb von 250 Kelvin pro Sekunde. Diese rasche Abküh
lung erzeugt starke mechanische Spannungen in der Quetschdichtung.
Zur Herstellung einer Molybdänfolieneinschmelzung wird das vorgefertigte
Lampengestell, das zumindest eine Molybdänfolie und die damit verbunde
nen inneren und äußeren Stromzuführungen sowie das Leuchtmittel, d. h.
Glühwendeln oder Entladungselektroden, umfaßt, in das noch offene Lam
pengefäß eingeführt, so daß die Molybdänfolie bzw. die Molybdänfolien
vollständig im Innenraum des Lampengefäßes angeordnet sind. Anschlie
ßend wird das im Bereich der Molybdänfolie befindliche Quarzglas des
Lampengefäßes auf eine Temperatur oberhalb des Erweichungspunktes des
Quarzglases erhitzt, so daß das erweichte Quarzglas an die Molybdänfolie
bzw. an die Molybdänfolien anfällt. Nach dem Erkalten bildet das Quarzglas
des Lampengefäßes mit der Molybdänfolie bzw. mit den Molybdänfolien
einen gasdichten Verbund. Das Erkalten der Molybdänfolieneinschmelzung
erfolgt üblicherweise mit vergleichsweise geringer Abkühlungsrate, die un
terhalb von 100 Kelvin pro Sekunde, typischerweise sogar unterhalb von
50 Kelvin pro Sekunde liegt. Wegen der vergleichsweise langsamen Abküh
lung treten in der Molybdänfolieneinschmelzung geringere mechanische
Spannungen auf, als in der oben beschriebenen Quetschdichtung. Eine der
artige Molybdänfolieneinschmelzung ist beispielsweise in der
EP 0 479 088 B2 offenbart.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine elektrische Lampe mit einem Lam
pengefäß aus Quarzglas zu schaffen, das eine verbesserte, als Quetschdichtung ausge
bildete Molybdänfoliendurchführung besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkma
le des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäßen elektrischen Lampen besitzen ein Lampengefäß aus
Quarzglas, das mit Molybdänfoliendurchführungen versehen ist, die Be
standteil mindestens einer Quetschdichtung des Lampengefäßes sind. In der
mindestens einen Quetschdichtung ist wenigstens eine Molybdänfolie gas
dicht eingequetscht. Die Molybdänfolie bzw. die Molybdänfolien sind erfin
dungsgemäß mit alkali- und erdalkalifreien Silikaten und/oder Aluminaten
und/oder Boraten eines oder mehrerer Elemente aus den Gruppen 3b und/
oder 4b des Periodensystems dotiert. Durch die erfindungsgemäße Dotie
rung wird das Auftreten von Rissen in der Quetschdichtung, bedingt durch
die hohen mechanischen Spannungen im Molybdän-Quarzglasverbund,
verhindert. Der Anteil der erfindungsgemäßen Dotierstoffe in der Mo
lybdänfolie bzw. in den Molybdänfolien beträgt 0,01-1,0 Gewichtsprozent.
Als besonders vorteilhaft haben sich Dotierstoffanteile zwischen 0,2 und 0,8
Gewichtsprozent erwiesen. Der Alkali- und Erdalkalimetallgehalt ist in den
erfindungsgemäßen Molybdänfolien vorteilhafterweise kleiner als 15 ppm.
Insbesondere gilt das auch für den Gehalt an Kalium, das die Duktilität der
Molybdänfolien erhöht. Die erfindungsgemäße Lampe kann eine Halogen
glühlampe, deren Lampenkolben zumindest eine Quetschdichtung aufweist,
oder eine Hochdruckentladungslampe, deren Entladungsgefäß oder deren
das Entladungsgefäß umschließender Außenkolben wenigstens eine
Quetschdichtung besitzt, sein.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei bevorzugten Ausfüh
rungsbeispielen näher erläutert.
Beim ersten, in der Figur abgebildeten Ausführungsbeispiel der Erfindung
handelt es sich um eine einseitig gesockelte Hochdruckentladungslampe.
Diese Lampe besitzt ein einseitig gequetschtes Entladungsgefäß 1 aus
Quarzglas, in dem eine ionisierbare Füllung gasdicht eingeschlossen ist. In
nerhalb des Entladungsgefäßes 1 sind zwei Elektroden 2, 3 angeordnet, die
jeweils über eine in der Quetschdichtung des Entladunsgefäßes 1 eingebette
te Molybdänfolie 4, 5 mit je einer aus dem Entladungsgefäß 1 herausragen
den Stromzuführung 6, 7 elektrisch leitend verbunden sind. Das Entla
dungsgefäß 1 ist, in geringem Abstand, vollständig von einem einseitig ge
quetschten, gasdicht verschlossenen Hüllkolben 8 umgeben. Der Hüllkolben
8 besteht aus Quarzglas, das mit ca. 0,5 Gewichtsprozent Cer dotiert ist. In
nerhalb des Hüllkolbens 8 befindet sich Stickstoffgas, das bei Raumtempera
tur einen Kaltfülldruck zwischen 600 mbar bis 700 mbar aufweist. Die aus
dem Entladungsgefäß herausragenden Stromzuführungen 6, 7 sind jeweils
über eine im Quetschfuß des Hüllkolbens 8 eingebettete Molybdänfolie 9, 10
mit je einer aus dem Hüllkolben 8 herausgeführten Stromzuführung 11, 12
elektrisch leitend verbunden. Ein einseitig gequetschter und einseitig gesoc
kelter Außenkolben 13 umschließt den Hüllkolben 8 gasdicht. Der Außen
kolben 13 ist evakuiert und besteht ebenfalls aus einem mit ca. 0,5 Gewichts
prozent Cer dotierten Quarzglas. Die aus dem Hüllkolben 8 herausgeführten
Stromzuführungen 11, 12 sind jeweils über eine in der Quetschdichtung des
Außenkolbens 13 eingebetteten Molybdänfolie 14, 15 mit je einer aus dem
Außenkolben 13 herausragenden Stromzuführung 16, 17 elektrisch leitend
verbunden. Die aus dem Außenkolben 13 herausgeführten Stromzuführun
gen 16, 17 stehen mit den aus dem Sockel 18 herausragenden Kontaktstiften
19, 20 im elektrischen Kontakt. Die in diesem Ausführungsbeispiel verwen
deten Molybdänfolien sind alle mit 0,5 Gewichtsprozent Gadoliniumalumi
nat dotiert.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine
Halogenglühlampe mit einem Lampenkolben aus Quarzglas, der mit Hilfe
einer Quetschdichtung gasdicht verschlossen ist. In der Quetschdichtung des
Lampenkolbens sind zwei Molybdänfolien eingebettet. Innerhalb des Lam
penkolbens befindet sich eine Glühwendel, deren Enden jeweils mit einer
inneren Stromzuführung verschweißt sind. Die inneren Stromzuführungen
sind jeweils mit einer der in der Quetschdichtung eingebetteten Molybdän
folie elektrisch leitend verbunden. Aus der Quetschdichtung ragen zwei äu
ßere Stromzuführungen heraus, die mit jeweils einer der beiden Molybdän
folien verbunden sind. Die beiden in der Quetschdichtung eingebetteten
Molybdänfolien sind mit 0,8 Gewichtsprozent Yttriumsilikat dotiert. Ihr Ka
liumgehalt beträgt weniger als 15 ppm.
Die Dotierstoffe werden dem Molybdänpulver, das zur Herstellung der
Molybdänfolien verwendet wird, beigemischt. Anschließend wird das mit
den Zusätzen versehene Molybdänpulver in bekannter Weise gepreßt und
gesintert und zu Molybdänfolien gewalzt, wie beispielsweise in der
DE 29 47 230 C2 beschrieben.
Claims (6)
1. Elektrische Lampe mit einem Lampengefäß aus Quarzglas (1; 8; 13),
das mit Molybdänfoliendurchführungen versehen ist,
wobei die Molybdänfoliendurchführungen Bestand
teil mindestens einer Quetschdichtung des Lampengefäßes (1; 8; 13)
sind, und wobei in der mindestens einen Quetschdichtung wenigstens
eine Molybdänfolie (4, 5; 9, 10; 14, 15) gasdicht eingequetscht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Molybdänfolie bzw. die Molybdän
folien (4, 5; 9, 10; 14, 15) mit alkali- und erdalkalifreien Silikaten und/
oder Aluminaten und/oder Boraten eines oder mehrerer Elemente aus
den Gruppen 3b und/oder 4b des Periodensystems dotiert ist bzw.
sind.
2. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Anteil der Dotierstoffe in der bzw. in den Molybdänfolien (4, 5; 9, 10;
14, 15) 0,01-1,0 Gewichtsprozent beträgt.
3. Elektrische Lampe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Anteil der Dotierstoffe in der bzw. in den Molybdänfolien (4, 5; 9, 10;
14, 15) 0,2-0,8 Gewichtsprozent beträgt.
4. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Alkali- und der Erdalkalimetallgehalt in der Molybdänfolie bzw. in
den Molybdänfolien (4, 5; 9, 10; 14, 15) kleiner als 15 ppm ist.
5. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lampe eine Halogenglühlampe ist, deren Lampenkolben zumindest
eine mittels Formwerkzeugen hergestellte Quetschdichtung aufweist.
6. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lampe eine Hochdruckentladungslampe und das Lampengefäß das
Entladungsgefäß (1) oder ein das Entladungsgefäß (1) umschließender
Außenkolben (8; 13) ist, wobei das Entladungsgefäß (1) oder der Au
ßenkolben (8; 13) zumindest eine mittels Formwerkzeugen hergestellte
Quetschdichtung aufweist.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
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