DE19603183A1 - Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Hilfskraftlenkung für KraftfahrzeugeInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
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- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
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Description
Die Erfindung betrifft eine Hilfskraftlenkung für
Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Zu
der Hilfskraftlenkung gehören ein Lenkgetriebe und ein hy
draulischer Servomotor für die Unterstützung eines in das
Lenkgetriebe eingeleiteten Lenkmomentes. In dem Servomotor
sind zwei Arbeitsräume durch einen Kolben voneinander ge
trennt. Ein Steuerventil für die Steuerung eines von einer
Druckquelle geförderten Druckmittels zu und von den beiden
Arbeitsräumen des Servomotors ist über zwei Leitungen mit
den Arbeitsräumen des Servomotors verbunden. In den Leitun
gen sind zwischen den Arbeitsräumen und dem Steuerventil
Dämpfungsventile angeordnet.
Eine derartige Hilfskraftlenkung ist bekannt aus der
DE 43 23 179 C1. Die Dämpfungsventile enthalten ein loch
scheibenartiges Trägerteil, dessen axiale Kanäle durch Ven
tilplatten verschließbar sind. Die Ventilplatten werden
durch Kegelspiralfedern an das Trägerteil angedrückt. Die
Kegelspiralfedern ihrerseits stützen sich an Widerlager
scheiben ab, die in fester Verbindung mit dem Trägerteil
stehen. Durch unterschiedliche Auslegung der Kegelspiralfe
dern können je nach Strömungsrichtung unterschiedliche
Drosselwiderstände an den Dämpfungsventilen erzeugt werden.
Dadurch können Schwingungen und/oder Stöße, die von dem
Lenkungssystem oder von der Fahrbahn in die gelenkten Fahr
zeugräder oder in die Hilfskraftlenkung eingeleitet werden,
gedämpft werden.
Bei der bekannten Hilfskraftlenkung wird zur Ausbil
dung der Dämpfungsventile eine Vielzahl von Einzelteilen
benötigt, was einen relativ großen Fertigungs- und Monta
geaufwand bedingt. Außerdem ist ein relativ großer Einbau
raum erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hilfs
kraftlenkung der bekannten Art derart zu verbessern, daß
die Dämpfungsventile einfach im Aufbau und in der Montage
sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im An
spruch 1 gekennzeichnete Hilfskraftlenkung gelöst. Die Lö
sung erfolgt dadurch, daß jedes Dämpfungsventil einen hohl
zylindrischen Ventilkörper aufweist, der mit im wesentli
chen radial gerichteten Durchgangsöffnungen versehen ist.
Ein Teil der Durchgangsöffnungen ist am Außenumfang des
Ventilkörpers und ein anderer Teil der Durchgangsöffnungen
am Innenumfang des Ventilkörpers durch ringförmige Bandfe
dern verschließbar. Durch die Durchgangsöffnungen ist ein
Druckmittelstrom von dem Steuerventil zu den Arbeitsräumen
des Servomotors und umgekehrt nur dann möglich, wenn die
Bandfedern durch einen Druck oder Unterdruck des Druckmit
tels (eine Druckdifferenz) von dem Ventilkörper abgehoben
sind.
Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Er
findung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfin
dung ist nicht auf die Merkmalskombinationen der Ansprüche
beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle
Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und einzelnen An
spruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung.
Es ist zweckmäßig und vorteilhaft, wenn jeweils die
Hälfte der Durchgangsöffnungen an ihrem Außenumfang und die
andere Hälfte an ihrem Innenumfang durch die jeweilige
Blattfeder verschließbar ist. Dadurch ergeben sich Dämp
fungsventile, die für jede Durchströmrichtung den gleichen
Querschnitt aufweisen.
Stöße, die von der Fahrbahn herrühren, ergeben Druck
stöße und damit Schwingungen nur in einer Richtung, ausge
hend von den Arbeitsräumen des Servomotors. Es ist deshalb
vorgesehen, daß die beiden Blattfedern in ihrer Schließ
kraft unterschiedlich ausgelegt sind. Diejenige Blattfeder,
die einen Druckmittelstrom von den Arbeitsräumen des Servo
motors zu dem Steuerventil zuläßt, ist stärker als die
Blattfeder ausgelegt, die einen Druckmittelstrom in umge
kehrter Richtung zuläßt. Um ein Nachsaugen von Druckmittel
bei einem eventuellen Ausfall der Druckquelle zu ermögli
chen, wird diejenige Blattfeder, die einen Druckmittelstrom
von dem Steuerventil zu den Arbeitsräumen des Servomotors
zuläßt, derart ausgelegt, daß sie bereits bei einem sehr
kleinen in einem der Arbeitsräume herrschenden Unterdruck
von etwa 0,02 bar von dem Ventilkörper abhebt. In einem
solchen Fall wirkt das Dämpfungsventil als Nachsaugventil.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläu
tert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Teil-Längsschnitt durch eine Hilfs
kraftlenkung, die erfindungsgemäß ausgestat
tet werden kann;
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemä
ßes Dämpfungsventil;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Dämpfungsventil
der Fig. 2 nach der Linie III-III und
Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Dämpfungsventil
der Fig. 2 nach der Linie IV-IV.
Wegen der einfachen Darstellung wird die Erfindung
anhand einer Zahnstangen-Hilfskraftlenkung beschrieben. Die
Erfindung ist jedoch auch für andere Hilfskraftlenkungen,
beispielsweise Kugelmutter-Hilfskraftlenkungen, anwendbar.
In einem Lenkgehäuse 1 ist ein Ritzel 2 in zwei
Lagern 3 und 4 drehbar gelagert. Das Ritzel 2 trägt an sei
nem einen Ende einen Lenkspindelanschluß 5 für den Anschluß
an ein Lenkorgan, beispielsweise eine nicht dargestellte
Lenkspindel mit einem Lenkhandrad.
Das Ritzel 2 steht über seine Verzahnung in Eingriff
mit einer Zahnstange 6, die in dem Lenkgehäuse 1 axial ver
schiebbar geführt ist.
Zur Hilfskraftunterstützung dient ein Servomotor 7,
dessen Kolbenstange 8 fest mit der Zahnstange 6 verbunden
ist. Der Servomotor 7 enthält in einem Zylinder 10 zwei
Arbeitsräume 11 und 12, die durch einen auf der Kolben
stange 8 festliegenden Kolben 13 voneinander getrennt sind.
Die beiden Arbeitsräume 11 und 12 sind über Arbeitsleitun
gen 14 und 15 mit zwei Zylinderanschlußteilen 16 und 17
eines Steuerventils 18 verbunden. Das Steuerventil 18 weist
außerdem noch einen Zulaufanschluß 20 auf, an den eine
Druckquelle 21 in der Form einer Servopumpe angeschlossen
ist. An einen Rücklaufanschluß 22 ist ein Behälter 23 ange
schlossen. Die Arbeitsleitungen 14 und 15 sind an den Zy
linder 10 über zwei Anschlußteile 24 und 25 angeschlossen.
In jeder der beiden Arbeitsleitungen 14 und 15 ist
zwischen den Arbeitsräumen 11 und 12 des Servomotors 7 und
dem Steuerventil 18 ein Dämpfungsventil 26 angeordnet. Die
Dämpfungsventile 26 können entweder in den Zylinderan
schlußteilen 16 und 17 an dem Steuerventil 18 oder in den
Anschlußteilen 24 und 25 an dem Zylinder 10 des Servo
motors 7 angeordnet sein. In den Fig. 2 bis 4 ist das
Dämpfungsventil 26 dargestellt, wie es in den Zylinderan
schlußteilen 16 oder 17 des Steuerventils 18 ausgebildet
sein kann. Dazu ist das Zylinderanschlußteil 16 als Ein
schraubteil ausgebildet, durch das ein Ringstück 27 an dem
Steuerventil 18 gehalten wird. An dem Ringstück 27 ist die
Arbeitsleitung 14 befestigt. An dem Zylinderanschlußteil 16
ist ein hohlzylindrischer Ventilkörper 28 ausgebildet, der
mit radial gerichteten Durchgangsöffnungen 30 und 31 ver
sehen ist.
Die Durchgangsöffnungen 30, d. h. die eine Hälfte der
Durchgangsöffnungen, sind am Außenumfang des Ventilkör
pers 28 durch eine ringförmige Bandfeder 32 abgedeckt. Die
Durchgangsöffnungen 31, d. h. die andere Hälfte der Durch
gangsöffnungen, sind am Innenumfang des Ventilkörpers 28
durch eine ringförmige Bandfeder 33 abgedeckt.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Bandfeder 33
stärker als die Bandfeder 32 ausgeführt. Die Bandfeder 33
bildet zusammen mit den Durchgangsöffnungen 31 das eigent
liche Dämpfungsventil, das nur einen stark gedämpften
Druckmittelstrom von den Arbeitsräumen 11 und 12 des Servo
motors 7 zuläßt. Die Bandfeder 32 bildet zusammen mit den
Durchgangsöffnungen 30 ebenfalls ein Dämpfungsventil, das
jedoch hauptsächlich die Aufgabe eines Nachsaugventiles
übernimmt, damit bei einem Ausfall der Druckquelle 21
Druckmittel in den Arbeitsraum 11 bzw. 12 des Servomotors 7
nachgesaugt werden kann. Die Blattfeder 32, die nur einen
Druckmittelstrom von dem Steuerventil 18 zu den Arbeitsräu
men 11 und 12 des Servomotors 7 zuläßt, ist deshalb derart
ausgelegt, daß sie bereits bei einem sehr kleinen in einem
der Arbeitsräume 11 oder 12 herrschenden Unterdruck von
etwa 0,02 bar von dem Ventilkörper 28 abhebt.
Bezugszeichenliste
1 Lenkgehäuse
2 Ritzel
3 Lager
4 Lager
5 Lenkspindelanschluß
6 Zahnstange
7 Servomotor
8 Kolbenstange
9
10 Zylinder
11 Arbeitsraum
12 Arbeitsraum
13 Kolben
14 Arbeitsleitung
15 Arbeitsleitung
16 Zylinderanschlußteil
17 Zylinderanschlußteil
18 Steuerventil
19
20 Zulaufanschluß
21 Druckquelle
22 Rücklaufanschluß
23 Behälter
24 Anschlußteil
25 Anschlußteil
26 Dämpfungsventil
27 Ringstück
28 Ventilkörper
29
30 Durchgangsöffnung
31 Durchgangsöffnung
32 Bandfeder
33 Bandfeder
2 Ritzel
3 Lager
4 Lager
5 Lenkspindelanschluß
6 Zahnstange
7 Servomotor
8 Kolbenstange
9
10 Zylinder
11 Arbeitsraum
12 Arbeitsraum
13 Kolben
14 Arbeitsleitung
15 Arbeitsleitung
16 Zylinderanschlußteil
17 Zylinderanschlußteil
18 Steuerventil
19
20 Zulaufanschluß
21 Druckquelle
22 Rücklaufanschluß
23 Behälter
24 Anschlußteil
25 Anschlußteil
26 Dämpfungsventil
27 Ringstück
28 Ventilkörper
29
30 Durchgangsöffnung
31 Durchgangsöffnung
32 Bandfeder
33 Bandfeder
Claims (5)
1. Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge, mit einem
Lenkgetriebe, mit einem hydraulischen Servomotor (7) für
die Unterstützung eines in das Lenkgetriebe eingeleiteten
Lenkmomentes, mit folgenden weiteren Merkmalen:
- - in dem Servomotor (7) sind zwei Arbeitsräume (11, 12) durch einen Kolben (13) voneinander getrennt;
- - ein Steuerventil (18) für die Steuerung eines von ei ner Druckquelle (21) geförderten Druckmittels zu und von den beiden Arbeitsräumen (11, 12) des Servo motors (7) ist über zwei Arbeitsleitungen (14, 15) mit den Arbeitsräumen (11, 12) des Servomotors (7) verbun den;
- - in den Arbeitsleitungen (14, 15) sind zwischen den Arbeitsräumen (11, 12) und dem Steuerventil (18) Dämp fungsventile (26) angeordnet,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- - jedes Dämpfungsventil (26) weist einen hohlzylindri schen Ventilkörper (28) auf, der mit im wesentlichen radial gerichteten Durchgangsöffnungen (30, 31) ver sehen ist;
- - ein Teil der Durchgangsöffnungen (30, 31) ist am Au ßenumfang des Ventilkörpers (28) und ein anderer Teil der Durchgangsöffnungen (30, 31) ist am Innenumfang des Ventilkörpers (28) durch eine ringförmige Bandfe der (32 bzw. 33) verschließbar;
- - durch die Durchgangsöffnungen (30, 31) ist ein Druck mittelstrom von dem Steuerventil (28) zu den Arbeits räumen (11, 12) des Servomotors (7) und umgekehrt nur dann möglich, wenn wenigstens eine der Bandfedern (32, 33) durch einen Druck oder Unterdruck des Druckmittels (eine Druckdifferenz) von dem Ventilkörper (28) abge hoben ist.
2. Hilfskraftlenkung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeweils die Hälfte der
Durchgangsöffnungen (30, 31) an ihrem Außenumfang und die
andere Hälfte an ihrem Innenumfang durch die jeweilige
Blattfeder (32, 33) verschließbar ist.
3. Hilfskraftlenkung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß diejenige Blattfeder (33),
die einen Druckmittelstrom von den Arbeitsräumen (11, 12)
des Servomotors (7) zu dem Steuerventil (28) zuläßt, stär
ker ist als die Blattfeder (32), die einen Druckmittelstrom
in umgekehrter Richtung zuläßt.
4. Hilfskraftlenkung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß diejenige Blattfeder (32),
die einen Druckmittelstrom von dem Steuerventil (28) zu den
Arbeitsräumen (11, 12) des Servomotors (7) zuläßt, derart
ausgelegt ist, daß sie bereits bei einem sehr kleinen in
dem zugehörigen Arbeitsraum (11, 12) herrschenden Unter
druck von dem Ventilkörper (28) abhebt.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996103183 DE19603183A1 (de) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge |
| PCT/EP1997/000328 WO1997028036A1 (de) | 1996-01-30 | 1997-01-24 | Hilfskraftlenkung für kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996103183 DE19603183A1 (de) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19603183A1 true DE19603183A1 (de) | 1997-07-31 |
Family
ID=7783991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996103183 Withdrawn DE19603183A1 (de) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19603183A1 (de) |
| WO (1) | WO1997028036A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017539A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Zf Lenksysteme Gmbh | Dämpfungsventil |
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-
1996
- 1996-01-30 DE DE1996103183 patent/DE19603183A1/de not_active Withdrawn
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1997
- 1997-01-24 WO PCT/EP1997/000328 patent/WO1997028036A1/de not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2000017539A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Zf Lenksysteme Gmbh | Dämpfungsventil |
| CN1114049C (zh) * | 1998-09-18 | 2003-07-09 | Zf操作系统有限公司 | 缓冲阀 |
| US6612321B1 (en) | 1998-09-18 | 2003-09-02 | Zf Lenksysteme Gmbh | Damping valve for power steering |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1997028036A1 (de) | 1997-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |