DE19602395A1

DE19602395A1 - Bales made from garbage and process for its manufacture

Info

Publication number: DE19602395A1
Application number: DE19602395A
Authority: DE
Inventors: Werner Doppstadt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-24
Filing date: 1996-01-24
Publication date: 1997-07-31

Abstract

The bale press is an all-sided sealed bale press (12) and may comprise an all-sided sealed casing made from sealant material. It may be and combustible without the development of pollutable combustion material. The sealant material may be made from selected expansion raw material or Bitumen. The bale press may be derived from reduced refuse with a general prismatic shape, and can be held together in a pressed position via a winding cord.

Description

Die Erfindung betrifft einen Preßballen aus Müll, der mit einer Umhüllung versehen ist.The invention relates to a bale made of garbage with is provided with an envelope.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Preßballens aus Müll, bei dem Müll zu einem Preßbal len zusammengepreßt und anschließend mit einer Umhüllung versehen wird.The invention also relates to a method of manufacture a bale of garbage, with the garbage to a baler len pressed together and then with a covering is provided.

Es ist bekannt, Abfälle aus Haushalt oder Industrie in aus der Landwirtschaft bekannten Rundballenpressen mittels einer Kunststoffnetzbahn zu Rundballen aufzuwickeln und die so aufgewickelten Rundballen mit einer Streckfolie zu um hüllen, vgl. zum Beispiel die DE-OS 39 41 727, 41 06 687 und 41 25 053. Der Rundballen wird so luftdicht umschlos sen, wodurch Gärungsprozesse in dem Rundballen verhindert werden und der Abfall auch bei längerer Lagerung in seiner Zusammensetzung unverändert bleiben soll. Das ist insbeson dere im Zusammenhang mit der Müllverbrennung von Bedeutung, weil sich bei Luftzutritt durch Gärungsprozesse und der gleichen der Heizwert der Rundballen erheblich verringert.It is known to throw in household or industrial waste Round balers known from agriculture by means of a plastic net roll into round bales and the round bales wrapped with a stretch film envelop, cf. for example DE-OS 39 41 727, 41 06 687 and 41 25 053. The round bale is sealed airtight sen, which prevents fermentation processes in the round bale be and the waste in its Composition should remain unchanged. That is in particular important in connection with waste incineration, because when air enters through fermentation processes and same, the calorific value of the round bales is significantly reduced.

In der Praxis hat sich herausgestellt, daß die Umhüllung der Rundballen mit Streckfolie dadurch Nachteile bringt, daß die Streckfolie zwar den Rundballen umschließt, aber der unregelmäßigen Oberfläche des Rundballens nicht abdich tend anliegt. So kann die Umhüllung beispielsweise beim Transport oder der sonstigen Handhabung der Preßballen durch die an der Umhüllung des Preßballens angreifenden Werkzeuge verletzt werden, wodurch Löcher oder Risse ent stehen, durch die der Rundballen in Kontakt mit der umge benden Luft kommt. Der Rundballen ist dann nicht mehr luft dicht umhüllt, wodurch die unerwünschten Gärungsprozesse und dergleichen im Material des Rundballens ausgelöst wer den, die den Heizwert der Rundballen erheblich verringern. Ein weiterer Nachteil der bekannten Rundballen besteht dar in, daß die Streckfolie dem Rundballen nicht unter ausrei chendem Druck anliegt. Dadurch kann sich das Material der Rundballen wieder ausdehnen und so starke Formänderungen der Rundballen hervorrufen, daß ihre Lagerung und ihr Transport erheblich beeinträchtigt werden.In practice it has been found that the wrapping the round bale with stretch film has disadvantages, that the stretch film encloses the round bale, but do not seal the irregular surface of the round bale tends. For example, the wrapper can Transport or other handling of the bales by attacking the wrapping of the bale Tools are injured, causing holes or cracks through which the round bale comes into contact with the air comes. The round bale is then no longer airy tightly enveloped, causing the undesirable fermentation processes and the like triggered in the material of the round bale those that significantly reduce the calorific value of the round bales. Another disadvantage of the known round bales is in that the stretch film is not enough for the round bale appropriate pressure. This can cause the material of the Extend the round bale again and so strong changes in shape the round bales cause their storage and their Transport will be significantly affected.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, umhüllte Preß ballen der eingangs genannten Art und ein Verfahren zur Herstellung solcher Preßballen zu schaffen, die gegen Ver letzungen der Umhüllung durch angreifende Werkzeuge wei testgehend unempfindlich sind und auch bei längerer Lage rung keinen unerwünschten Formänderungen unterliegen.The object of the invention is to envelop the press bales of the type mentioned and a method for Manufacture of such bales to create against Ver injuries caused by attacking tools are insensitive to the test and even with a longer position not subject to any undesirable changes in shape.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Preßballen allseitig versiegelt ist. Vorteilhafterweise besteht die Umhüllung aus einem Versiegelungsmaterial, das rückstandsfrei und ohne Entwicklung schädlicher Verbren nungsstoffe verbrennbar ist. Vorzugsweise ist das Versiege lungsmaterial aus einem aus nachwachsenden Rohstoffen ge wonnenen Material oder Bitumen ausgewählt.According to the invention this object is achieved in that the bale is sealed on all sides. Advantageously the covering consists of a sealing material which residue-free and without the development of harmful burns materials is combustible. This is preferably drying up material from a renewable raw material material or bitumen selected.

Unter "Versiegelung" wird hier verstanden, daß die übli cherweise unregelmäßige Oberfläche des Preßballens voll ständig dicht und ohne verbleibende Zwischenräume in das Versiegelungsmaterial eingeschlossen ist. Beispielsweise beim Transport oder bei sonstiger Handhabung des Preßbal lens kann die Versiegelung punktuell oder in einem kleinen Bereich verletzt werden. Luft kann aber nur in diesem klei nen Bereich mit der Oberfläche des Preßballens in Kontakt kommen. Da der erfindungsgemäß versiegelte Preßballen somit nur über eine sehr kleine Fläche in Kontakt mit der umge benden Luft steht, kann Luft nur in so geringem Umfang in das Material des im gepreßten Zustand zusammengehaltenen Preßballens eindringen, daß dadurch keine Gärungsprozesse und dergleichen ausgelöst werden, die den Heizwert des Preßballens merklich beeinträchtigen würden. Darüberhinaus ist der Heizwert des erfindungsgemäß versiegelten Preßbal lens durch die Verwendung eines rückstandsfrei und ohne Entwicklung schädlicher Verbrennungsgase verbrennbaren Ver siegelungsmaterials zusätzlich erhöht, ohne daß mit der Verbrennung des erfindungsgemäß versiegelten Preßballens eine zusätzliche Umweltbelastung verbunden wäre."Sealing" is understood here to mean that the usual irregular surface of the bale constantly tight and with no gaps left in it Sealing material is included. For example during transport or other handling of the baler lens can apply the seal selectively or in a small Area to be violated. Air can only in this small area in contact with the surface of the bale come. Since the press bale sealed according to the invention thus only in a very small area in contact with the other air is in the air, air can only enter to such a small extent the material of the held together in the compressed state Press bale penetrate that no fermentation processes and the like are triggered, the calorific value of the Bale would noticeably affect. Furthermore is the calorific value of the press bal sealed according to the invention lens by using a residue-free and without Development of harmful combustion gases combustible ver sealing material additionally increased without the Combustion of the pressed bale sealed according to the invention an additional environmental impact would be connected.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Preßballen allseitig versiegelt, vorteilhafterweise durch ein Versie gelungsmaterial, das rückstandsfrei und ohne Entwicklung schädlicher Verbrennungsstoffe verbrennbar ist. Vorzugswei se wird dabei so verfahren, daß der Müll in einem Müllzer kleinerer zerkleinert wird, daß der zerkleinerte Müll in eine Ballenpresse gefördert und darin zu einem Preßballen von allgemein prismatischer Form zusammengepreßt und mit einer Drahtumwicklung im gepreßten Zustand zusammengehalten wird und daß der im gepreßten Zustand zusammengehaltene Preßballen versiegelt wird.According to the method of the invention, the bale is pressed sealed on all sides, advantageously by a seal gelungsmaterial that is residue-free and without development harmful fuels is combustible. Preferred two This is done in such a way that the garbage in a garbage can smaller is crushed that the crushed garbage in promoted a baler and into a baled bale of general prismatic shape and pressed together a wire wrap held together in the pressed state and that the one held together in the compressed state Bale is sealed.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der einzigen Abbildungen schematisch dargestellt und wird nachfolgend an Hand der Bezugszeichen im einzelnen er läutert und beschrieben.An embodiment of the method according to the invention is shown schematically in the single figures and is in the following he using the reference numerals in detail purifies and describes.

Ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens wird an Hand einer in Fig. 1 schematisch dargestellten Anlage beschrieben. Darin wird der gesammelte Müll zunächst einem Müllzerklei nerer 1 bekannter Art (zum Beispiel Walzenbrecher DW 3080; Firma DVG-Doppstadt, Steinbrink 13, 42555 Velbert) zuge führt. Der zerkleinerte Müll gelangt dann mittels eines konventionellen Förderers 2, der beispielsweise ein Band förderer sein kann, in eine Ballenpresse 3. Darin wird der zerkleinerte Müll unter hohem Druck zu einem Preßballen 4 von allgemein prismatischer Form zusammengepreßt.An embodiment of the method is described with the aid of a system shown schematically in FIG. 1. Therein, the collected waste is first a Müllzerklei nerer 1 of known type (for example, roll crusher DW 3080; company DVG Doppstadt, Steinbrink 13 42555 Velbert) supplied. The shredded waste then enters a baler 3 by means of a conventional conveyor 2 , which can be a belt conveyor, for example. The crushed garbage is compressed under high pressure to form a bale 4 of generally prismatic shape.

Solche Ballenpressen sind an sich bekannt (zum Beispiel Konti C der Firma PAAL′s Packpressenfabrik GmbH + Co. KG, Raiffeisenstraße 16-17, 49124 Georgsmarienhütte) und pres sen den zerkleinerten Abfall zu Preßballen 4 von beispiels weise allgemein rechteckigem Querschnitt zusammen, die durch eine vorzugsweise in Längs- und Querrichtung ange brachte Drahtumwicklung im gepreßten Zustand zusammengehal ten werden. Die Preßballen 4 werden unter dem Druck des Preßstempels der Ballenpresse 3 nacheinander durch einen Preßkanal 5 gefördert. Von dort gelangen sie in eine Füh rung 6, die beispielsweise als Rohrkäfig ausgebildet ist und in der die Preßballen 4 durch (nicht gezeigte) Ab standshalter in geringem Abstand voneinander gehalten wer den.Such balers are known per se (for example Konti C from the company PAAL's Packpressenfabrik GmbH + Co. KG, Raiffeisenstrasse 16-17, 49124 Georgsmarienhütte) and press the shredded waste into pressed bales 4 of, for example, a generally rectangular cross-section, which is formed by a wire wrap preferably brought in the longitudinal and transverse directions are held together in the pressed state. The press bales 4 are successively conveyed through a press channel 5 under the pressure of the press ram of the baler 3 . From there they get into a Füh tion 6 , which is designed, for example, as a tube cage and in which the baling 4 by (not shown) from spacers at a short distance from each other who the.

Die Führung 6 erstreckt sich durch ein Tauchbad 7, das eine Wanne 8 mit verflüssigtem, im Ausführungsbeispiel ge schmolzenem Bitumen bis zu einem die Führung 6 übersteigen den Niveau 9 enthält. Dem Tauchbad 7 sind Heizelemente 10 zugeordnet, die als Heizschlange für einen umlaufenden Wär meträger, als elektrische oder elektromagnetische Heizele mente, als Infrarotstrahler, als Gasbrenner oder derglei chen ausgebildet und entsprechend angeordnet sind. Beim Durchlauf durch das Tauchbad 7 wird der durch die Drahtum wicklung im gepreßten Zustand zusammengehaltene Preßballen 4 praktisch allseitig in Bitumen eingeschlossen. Der so allseitig in Bitumen eingeschlossene Preßballen passiert dann eine Kühl- und Trockenanlage 11, in der überschüssiges Bitumen von dem Preßballen abtropft und das Bitumen gekühlt und dadurch gehärtet wird. Es entsteht so ein versiegelter Preßballen 12, der praktisch allseitig durch Bitumen ver siegelt ist. Gegebenenfalls noch vorhandene geringe Fehl stellen der Versiegelung können durch Auftragen von Bitumen ausgebessert werden.The guide 6 extends through an immersion bath 7, a pan 8 with liquefied, ge in the embodiment schmolzenem bitumen up to a guide 6, the top level containing the 9th The immersion bath 7 are assigned heating elements 10 , which are designed as a heating coil for a circumferential heat carrier, as electrical or electromagnetic Heizele elements, as an infrared heater, as a gas burner or the like and are arranged accordingly. When passing through the immersion bath 7 , the press bale 4 held together by the wire wrapping in the compressed state is practically enclosed on all sides in bitumen. The press bale enclosed in bitumen on all sides then passes through a cooling and drying system 11 , in which excess bitumen drips off the press bale and the bitumen is cooled and thereby hardened. The result is a sealed baler 12 , which is sealed on almost all sides by bitumen. Any small imperfections in the seal that may still be present can be repaired by applying bitumen.

Als Versiegelungsmaterial eignen sich außer Bitumen auch alle bitumenartigen Materialien, die sich verflüssigen las sen und sich bei der Versiegelung entsprechend verhalten. Anstatt Bitumen können dabei auch Materialien verwendet werden, die aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen werden und beispielsweise bei der Verarbeitung landwirtschaftli cher Produkte, zum Beispiel Getreide, Zuckerrohr, Zuckerrü ben, Stärke und dergleichen anfallen und zu einer Versiege lung im Sinne der Erfindung geeignet sind. Auch Gelatine oder gelatinöse Massen sind dafür geeignet.In addition to bitumen, sealing materials are also suitable all bitumen-like materials that could be liquefied and behave accordingly when sealing. Materials can also be used instead of bitumen that are obtained from renewable raw materials and for example in processing agricultural Products such as cereals, sugar cane, sugar beet ben, strength and the like accumulate and to a drying up are suitable for the purposes of the invention. Gelatin too or gelatinous masses are suitable for this.

Anstelle des vorstehend erwähnten Versiegelungsmaterials kann der aus der Ballenpresse 3 kommende, durch die Drah tumwicklung im gepreßten Zustand zusammengehaltene Preßbal len 4 in einer an sich bekannten und daher nicht im einzel nen beschriebenen Anlage in eine Schrumpffolie eingehüllt werden, die anschließend auf den Preßballen aufgeschrumpft wird und diesen ebenfalls allseitig versiegelt.Instead of the sealing material mentioned above, the coming from the baler 3 , by the wire winding in the pressed state held together Preßbal len 4 in a known and therefore not described in detail NEN system in a shrink wrap, which is then shrunk onto the bale and also sealed it on all sides.

Die so allseitig versiegelten Preßballen 12 können ohne Gefahr der Veränderung ihrer Zusammensetzung transportiert und auch sonst gehandhabt werden, zum Beispiel auf Lager gelegt und dem Lager wieder entnommen werden, ohne daß da bei unter Umständen hervorgerufene Verletzungen der Versie gelung einen nennenswerten Luftzutritt zu dem Material des Preßballens 12 ermöglichen. Die versiegelten Preßballen 12 können daher in Verbrennungsanlagen auch in Anwesenheit solcher Verletzungen längere Zeit bis zu ihrer Verfeuerung gelagert werden, ohne daß sich dadurch ihr Heizwert merk lich verringert. Die so ermöglichte Langzeitlagerung der versiegelten Preßballen 12 ohne merkliche Verringerung ih res Heizwertes gestattet es, daß auf der Basis der Müllver brennung arbeitende Kraftwerke unabhängig vom Anfall des Mülls kontinuierlich ohne Zufeuerung anderer Brennstoffe betrieben werden können.The all-round sealed baler 12 can be transported and handled otherwise without risk of changing its composition, for example, put in stock and removed from the warehouse again, without any significant air access to the material of the seal if the seal is injured Allow baling 12 . The sealed baling balls 12 can therefore be stored in incinerators for a long time even in the presence of such injuries until they are burned, without thereby noticeably reducing their calorific value. The long-term storage of the sealed baling balls 12 thus made possible without a noticeable reduction in their calorific value allows power plants which operate on the basis of waste incineration to be operated continuously without the addition of other fuels, regardless of the amount of waste generated.

Claims

1. bale made of garbage with a covering, characterized in that the bale is a bale sealed on all sides ( 12 ).

2. baling according to claim 1, characterized in that the baling ( 12 ) sealing on all sides wrapping consists of a sealing material that is residue-free and combustible without the development of harmful combus- tion materials.

3. baling according to claim 2, that the sealing material rial made from renewable raw materials Material or bitumen is selected.

4. baling according to one of the preceding claims, there characterized in that the baled bale from garbage has a generally prismatic shape and through a wire wrap together in the pressed state hold is.

5. A method for producing a bale from garbage according to one of claims 1 to 4, in which garbage to a bale ( 4 ) is compressed and then provided with egg ner wrapping, characterized in that the bale ( 4 ) is sealed on all sides.

6. The method according to claim 5, characterized in that the baling ( 4 ) is sealed on all sides by a residue-free and without developing harmful combustible combustible sealing material.

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the garbage in a waste shredder ( 1 ) zer is reduced, that the shredded garbage in a ball lenpresse ( 3 ) is promoted and therein to a bale ( 4 ) of generally prismatic shape pressed together and held together with a wire wrap in the pressed state and that the pressed bale ( 4 ) held together in the pressed state is sealed.

8. The method according to claim 7, characterized in that the sealing material is selected from a material obtained from renewable raw materials or bitumen and that the pressed bale held together in the pressed state ( 4 ) is conveyed by an immersion bath ( 7 ) which contains liquefied sealing material.

9. The method according to claim 8, characterized in that emerging from the baler ( 3 ), held together in the pressed state, press bales ( 4 ) through a press channel ( 5 ) under the action of the baling press ( 3 ) effective press pressure one after the other through an immersion bath ( 7 ) enforcing leadership ( 6 ) who promoted the.

10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the press bales then pass through a cooling and drying system ( 11 ) to the immersion bath ( 7 ).

11. Use of renewable raw materials Material or bitumen for sealing bales Rubbish.

12. Use of renewable raw materials Material or bitumen according to claim 11 in pressed bales from crushed garbage, the general prismatic shape have and by a wire wrapping in the pressed Zu stood together.