DE2061755A1

DE2061755A1 - Method and device for treating kitchen waste by pressing

Info

Publication number: DE2061755A1
Application number: DE19702061755
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Societe dEtudes pour le Traitement Industrial des Residus SETIR S.A., Freiburg (Schweiz)
Priority date: 1969-12-18
Filing date: 1970-12-16
Publication date: 1972-06-22
Also published as: CH507804A; BE760478A; FR2073947A5

Description

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Societe d¹Etudes pour le Traitement IndustrielSociete d ¹ Etudes pour le Traitement Industriel

des Residus SETIR S.A.of the residual SETIR S.A.

28, rue Saint-Pierre, Fribourg (Schweiz)28, rue Saint-Pierre, Friborg (Switzerland)

Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von Küchenabfällen durch VerpressenMethod and device for treating kitchen waste by pressing

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Behandlung von Küchenabfällen und Küchenmüll. Im gegenwärtigen Zeitpunkt besteht die herkömmliche Behandlung von Küchenabfällen und Küchenmüll darin, sie zu verbrennen. Die zunehmenden Mengen der zu behandelnden Abfälle führen zu außerordentlich großen Verbrennungsanlagen, die man wegen der Belästilgungen der Nachbargrundstücke nur schwer installieren kann. Auch macht die hierdurch erzeugte, in zunehmendem Maße geringer werdende ¥ärmemenge derartige Verbrennungseinrichtungen immer kostspieliger. Alle anderen Behandlungsarten, welche insbesondere auf die Fertigung von Kompost abzielen, sind ebenfalls teuer und daher wirtschaftlich unmöglich, so daß das wirtschaftlicheThe invention relates to a method and a Equipment for the treatment of kitchen waste and kitchen waste. At the present time, conventional treatment is in place of kitchen scraps and trash in burning them. The increasing amounts of waste to be treated lead to extraordinary large incineration plants that are difficult to install because of the nuisance on neighboring properties. Even The increasing amount of heat generated by this makes such incinerators more and more expensive. All other types of treatment, which are aimed in particular at the production of compost, are also expensive and therefore economically impossible, so that economic

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Interesse an derartigen Behandlungseinrichtungen in zunehmendem Maße schwindet.Interest in such treatment facilities is increasingly waning.

Man hat bereits vorgeschlagen, diese Küchenabfälle und Küchenmüll zu verpressen, so daß außerordentlich raumsparende und kompakte Blöcke entstehen, die die Beschaffenheit und die Dichte von Steinen besitzen. Diese Blöcke können zur Vermeidung des Auseinanderfallens und Auseinanderbrechens mit einer Schutzhülle umgeben werden und als Bauelemente, insbesondere für besondere öffentliche Bauarbeiten verwendet werden. Die Blöcke können beispielsweise als Fundamente oder zur Anschüttung oder aber als Fundamente für Unterwasserbauten und -einrichtungen benutzt werden. Diese Behandlungsart erfordert aber einen Druck in der Größenordnung von 200 Bar sowie eine außerordentlich große veränderliche Volumensverminderung, und zwar entsprechend der Art und der Beschaffenheit des Mülls. Diese Volumenminderung liegt im allgemeinen in der Größenordnung von 5 bis 1 und 10 bis 1.It has already been proposed to compress this kitchen waste and kitchen garbage, so that extremely space-saving and compact blocks are created that have the texture and density of stones. You can use these blocks to avoid falling apart and breaking apart with a protective cover and as components, in particular be used for special public works. The blocks can be used, for example, as foundations or for embankment or they can be used as foundations for underwater structures and facilities. This type of treatment requires but a pressure of the order of 200 bar and an extraordinarily large variable volume reduction, and depending on the type and nature of the garbage. This reduction in volume is generally of the order of magnitude from 5 to 1 and 10 to 1.

Die mit diesem Verfahren im Zusammenhang stehenden Probleme bestehen hauptsächlich in dem außerordentlich hohen Betriebsdruck sowie in den beträchtlichen Schwankungen hinsichtlich der Kompressibilität des Materials, Wenn man eine wirtschaftlich tragbare Abmessung der auf diese Weise erhaltenen Blöcke wählt, z.B. einen Würfel mit 1 m Seitenlänge, so beträgt der Enddruck 2000 t und die Abmessungen der Blöcke können zwischen 1 und 2 m schwanken, und zwar je nach der Kompressibilität des Materials. Für eine rationelle Verwendung müssen aber diese Blöcke eine Form besitzen, die so konstant wie nur möglich ist. Dieses Verfahren macht also eine sehr große Einrichtung erforderlich, wobei die Hübe der für den Preßvorgang erforderlichen Pressen ebenso wie deren Kraftbedarf wirtschaftlich sich von selbst verbieten. Auch ist in diesem Falle die Arbeitsgeschwindigkeit gering. Man hat auch bereits vorgeschlagen, diesen Preßvorgang zweistufig auszuführen; die hierdurch erhaltenenThe problems associated with this process are mainly the extremely high operating pressure and the considerable fluctuations in the compressibility of the material the final pressure 2000 t and the dimensions of the blocks can vary between 1 and 2 m, depending on the compressibility of the material. For efficient use, however, these blocks must have a shape that is as constant as possible. This method therefore requires a very large facility, the strokes of the presses required for the pressing process, as well as their power requirements, economically forbid themselves. In this case, too, the operating speed is slow. It has also already been proposed to carry out this pressing process in two stages; the resulting

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Blöcke werden aber außerordentlich schwankenden Enddrücken ausgesetzt, und sind infolgedessen auch nicht homogen.Blocks are exposed to extremely fluctuating final pressures, and are consequently not homogeneous.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, alle diese Mangel und Nachteile der herkömmlichen Methoden und Einrichtungen zu vermeiden. Die Erfindung geht daher von einem Verfahren und einer Einrichtung zur Behandlung von Küchenabfällen, Küchenmüll und dergleichen durch Kompression, also Verpressen, aus und kennzeichnet sich dadurch, daß man diese Abfälle bzw. diesen Müll durch einen Mahlvorgang zerkleinert und mischt und in einer Presse oder Formpresse vorkomprimiert, wobei der Druck der Vorkompression dem Druck der Endkompression angepaßt wird, welche erforderlich ist, um die Blöcke auf die vorbestimmten Abmessungen zu bringen, wie sie der fertige Block besitzen soll. Der Zerkleinerungsvorgang und der Mischvorgang können in einem jeden beliebigen Grad durchgeführt werden. Zur Erleichterung der Homogenisierung gibt man aber dem vorherigen Zerkleinern des Küchenmülles den Vorzug, um die Bestandteile großer Abmessung zu zerkleinern. Der Zerkleinerungsvorgang, also MahlVorgang und dergleichen, stellt gleichzeitig auch die Entfernung eines wesentlichen Teiles der in dem Material enthaltenen Flüssigkeiten sicher. Die Homogenisierung hat hauptsächlich zum Ziel, eine progressive Veränderung der Eigenschaften der Kompressibilität des Rohstoffes sicherzustellen, derart, daß man hinlänglich genau die Eigenschaften der beiden nachfolgenden Chargen miteinander verbinden kann.The invention is therefore based on all of these shortcomings and disadvantages of the conventional methods and devices to avoid. The invention therefore relates to a method and a device for treating kitchen waste, Kitchen garbage and the like by compression, that is, pressing, and is characterized by the fact that this waste or this garbage comminuted by a grinding process and mixed and pre-compressed in a press or compression molding press, wherein the pressure of the pre-compression is adapted to the pressure of the final compression, which is required to apply the blocks to the Bring predetermined dimensions, as they should have the finished block. The crushing process and the mixing process can be done to any degree. To the To facilitate homogenization, however, preference is given to chopping up the kitchen garbage beforehand to remove the components to shred large dimensions. The comminution process, i.e. grinding process and the like, also provides removal at the same time a substantial part of the liquids contained in the material. The homogenization mainly has aim to achieve a progressive change in properties ensure the compressibility of the raw material in such a way that the properties of the following two are sufficiently accurate Can connect batches with one another.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Einrichtung zur Behandlung von Küchenabfällen, Küchenmüll und dergleichen durch Druckanwendung, also durch Verpressen. Diese Einrichtung besitzt einen Schacht zur Aufnahme der Küchenabfälle bzw. des Küchenmülls, eine Zerkleinerungseinrichtung, also Mahleinrichtung, welche das Zerkleinern und Vermählen dieser Abfälle sichel stellt und eine Ablagevorrichtung auf ebener Fläche oder aber in Form eines Schachtes, in welchen die vermählenen AbfälleThe invention also relates to a device for treating kitchen waste, kitchen garbage and the like by applying pressure, i.e. by pressing. This device has a shaft for receiving the kitchen waste or the Kitchen garbage, a shredding device, i.e. grinding device, which the crushing and grinding of this waste is sickle and a storage device on a flat surface or else in the form of a shaft in which the ground waste

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eingebracht werden. Es sind ferner eine Austragvorrichtung und Mischvorrichtung vorgesehen, welch letztere die zerkleinerten Abfälle mischt. Die Austragvorrichtung transportiert diezermahlenen Abfälle in einen Trichter, wobei ein Kanal für die Vorkompression einen ersten Teil besitzt, der diesen Boden dieses Trichters bildet. In diesem ersten Teil ist ein bewegbarer Kolben gelagert, welcher unter der Einwirkung eines hydraulischen oder pneumatischen Antriebes für die Vorkompression steht Es ist ferner ein zweiter Teil vorgesehen, dessen Querschnitt an den Querschnitt der fertigen Blöcke angepaßt ist. Ferner sind quer zur Längsrichtung des Tunnels angeordnete Büchsen vorgesehen, welche in eine Stellung verbringbar sind, in welcher sie der Austrittsöffnung dieses Tunnels gegenüberliegen, und zwar zwischen dieser Austrittsöffnung und einer festen Wand Es ist ferner eine für die Endverpressung vorgesehene Presse angeordnet, mit einem Kolben, welcher dem Querschnitt der Innenfläche der Büchsen entspricht. Diese Presse ist längs der Bewegungsbahn dieser Büchsen gelagert. Ferner ist eine Meßvorrichtung angeordnet, welche den von der Presse am Ende des Kolbenhubes ausgeübten Enddruck mißt. Dieser Meßvorrichtung ist eine Einrichtung zugeordnet, welche den Enddruck des Antriebes des beweglichen Kolbens im Kanal der Vorkompression regelt. Schließlich ist noch eine Ausstoßvorrichtung angeordnet, welche hinter der Bewegungsbahn gelagert ist und welche die Aufgabe hat, den komprimierten Block aus der Büchse auszustoßen.be introduced. A discharge device and a mixing device are also provided, the latter being the crushed ones Waste mixes. The discharge device transports the ground Waste in a funnel, with a channel for the pre-compression having a first part that this bottom Funnel forms. In this first part a movable piston is mounted, which under the action of a hydraulic or pneumatic drive for the pre-compression. A second part is also provided, the cross-section of which is adapted to the cross-section of the finished blocks. Furthermore, bushes are arranged transversely to the longitudinal direction of the tunnel provided, which can be brought into a position in which they are opposite the outlet opening of this tunnel, namely between this outlet opening and a solid wall. There is also a press intended for the final compression arranged, with a piston which corresponds to the cross section of the inner surface of the sleeves. This press is along the trajectory these cans stored. Furthermore, a measuring device is arranged, which of the press at the end of the Piston stroke measured final pressure exerted. This measuring device is assigned a device which determines the final pressure of the drive of the movable piston in the pre-compression channel. Finally, an ejection device is also arranged, which is stored behind the movement path and which has the task of ejecting the compressed block from the sleeve.

Man kann auch zwei Pressen für die Endverpressung vorsehen, welche längs der Bewegungsbahnen der Büchsen einander gegenüberliegen. Diese beiden Pressen haben symmetrische Hübe. Zur Erleichterung des Ausstoßens der komprimierten Blöcke aus der Büchse ist es vorteilhaft, daß der Block am Ende der Kompression so nahe wie nur möglich an die Ausgangsöffnung der Büchse herangeführt wird. Es ist auf diese Weise möglich, denIt is also possible to provide two presses for the final compression, which press one another along the movement paths of the bushes opposite. These two presses have symmetrical strokes. To facilitate ejection of the compressed blocks of the liner, it is advantageous that the block at the end of the compression as close as possible to the outlet opening of the Rifle is brought up. It is possible in this way, the

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Block mit einer einzigen Presse oder aber mit zwei Pressen zu verpressen, von welch, letzteren die eine Presse einen doppelten Hub besitzt, während die andere, am Ende des Preßvorganges sieh zurückbewegende Presse so lange in Kontakt mit diesem Block bleibt, bis der Block an den Rand der Büchse anstößt«Block to be pressed with a single press or with two presses, of which the latter one press a double Hub, while the other press, which is moving back at the end of the pressing process, is in contact with this block for so long remains until the block hits the edge of the can "

Nach einem Merkmal der Erfindung besitzt der erste Teil des Kanales für die Vorkompression einen rechteckigen Querschnitt geringer Höhe, während der zweite Teil einen Querschnitt besitzt, welcher fortschreitend sich verändert, und zwai zwischen diesem rechteckigen Querschnitt und dem Querschnitt der Büchsen, welcher dem Endquerschnitt der Blöcke entspricht.According to a feature of the invention, the first part of the channel for the pre-compression is rectangular Cross-section of small height, while the second part is a cross-section which changes progressively, and between this rectangular cross-section and the cross-section of the bushings, which corresponds to the end cross-section of the blocks.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Vorrichtung zur Bewegung der Büchse aus einer vor der Austrittsöffnung des Kanales für die Vorkompression liegenden Stellung heraus in Richtung der Presse für die Endkompression eine Meßvorrichtung zugeordnet, welche den von der Presse für die Vorkompression und/oder von der Presse für die Endkompression ausgeübten Druck mißt. According to a further feature of the invention is the device for moving the sleeve from a position in front of the outlet opening of the channel for the pre-compression out in the direction of the press for the final compression a measuring device assigned, which measures the pressure exerted by the press for the pre-compression and / or by the press for the final compression.

In den Wänden des Kanales für die Vorkompression und in den Wänden der Büchsen sind Öffnungen für den Abzug der Gase und der Flüssigkeiten vorgesehen. Vorzugsweise wird der Kanal für die Vorkompression von davorliegenden Elementen gebildet, wobei die Austrittsöffnung mit geringem Spiel in der Eingänge-* öffnung der dahinterliegenden Elemente liegt, derart, daß einerseits die Abführung der Gase und Flüssigkeiten sichergestellt und andererseits verhindert wird, daß der bei einem jeden Kolbenhub verpresste Teil nach hinten zurückfließt. Es ist ferner eine Einrichtung zur Reinigung der auf diese Weise erhaltenen Flüssigkeiten und/oder zur Umwandlung derselben in Dünger vorgesehen. In the walls of the channel for the pre-compression and in the walls of the sleeves there are openings for the discharge of the gases and the liquids provided. The channel for the pre-compression is preferably formed by elements in front of it, the outlet opening with little play in the entrance * Opening of the underlying elements is such that on the one hand the discharge of gases and liquids is ensured and, on the other hand, it is prevented that with each piston stroke pressed part flows back to the rear. It is also a device for cleaning the thus obtained Liquids and / or intended for converting them into fertilizer.

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Am Ausgang des Kompressionszyklus ist vorzugsweise eine Einrichtung zur Umhüllung zumindest eines Teiles der Block« mit einem Gitterwerk und dergleichen angeordnet. Diese Einrichtung kann aus einem Zieheisen bestehen, deren Querschnittsflächi gleich derjenigen der Blöcke entspricht. Diese Einrichtung wird der Ausstoßvorrichtung gegenüberliegend angeordnet, wobei eine gleitend geführte Doppeltür vorgesehen ist, welche unmittelbar davorliegt. Vor die Tür wird ein Gitterrost entsprechender geeigneter Abmessungen gesetzt, wobei dieser Gitterrost von dem Block in das Innere des Zieheisens mitgenommen wird. Das Schließen dieser Tür stellt dabei ein Niederdrücken der äußeren Enden des Gitterrostes sicher. Der Gitterrost kann auch aus einem Sack oder einer beliebigen analogen Verpackung bestehen.At the exit of the compression cycle there is preferably a device for wrapping at least part of the block. arranged with a latticework and the like. This device can consist of a drawing die whose cross-sectional area equal to that of the blocks. This device is arranged opposite the ejector, with one sliding double door is provided, which is immediately in front of it. In front of the door there is a corresponding grate set of suitable dimensions, this grating being taken from the block into the interior of the drawing iron. That Closing this door ensures that the outer ends of the grating are pressed down. The grating can also be made from consist of a sack or any similar packaging.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Umhüllen dieser Blöcke durch Eintauchen in ein Asphaltbad oder ein anderes ähnliches Bad vorgesehen. Diese Einrichtung liegt stromauf der Ausstoß- und Verpackungseinrichtung. According to a further feature of the invention is a device for encasing these blocks by immersion in a Asphalt bath or other similar bath provided. This device is located upstream of the ejection and packaging device.

Durch die erfindungsgemäße Einrichtung ist eine Vorkompression bei plastischer Verformung der Masse der Küchenabfälle bzw. des Küchenmülles in dem Kanal für die Vorkompression sichergestellt. Die die Vorkompression sicherstellende Presse kann einen kleinen Hub und einen kleinen Leistungsbedarf haben, wobei die Kompressibilität des homogenisierten und vorkomprimierten Materials, welches in die Büchse eingeführt wird, im wesentlichen unabhängig ist von der Art des Ausgangsmaterials, da ja eine jede Büchse vor der Austrittsöffnung des Kanales für die Vorkompression verbleibt, und zwar während einer mehr oder weniger großen Anzahl der Hübe der Presse für die Vorkompressior um eine solche Vorkompression zu erhalten, daß der Enddruck und das Endvolumen im wesentlichen konstante Werte besitzen. AusThe device according to the invention provides a precompression in the event of plastic deformation of the mass of the kitchen waste or the kitchen garbage in the channel for the pre-compression ensured. The pre-compression press can have a small stroke and a small power requirement, the compressibility of the homogenized and pre-compressed Material which is introduced into the can is essentially independent of the type of starting material, because each sleeve remains in front of the outlet opening of the channel for the pre-compression, and that during one more or less large number of strokes of the press for the pre-compressor to obtain such a pre-compression that the final pressure and the final volume have substantially constant values. the end

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diesem Grunde führen die Pressen für die Endverpressung, welche einen erhöhten Leistungsbedarf haben, aber mit einem kleinen Hub konstanter Größe arbeiten, zu Blöcken mit konstantem Volumen, wobei die Endkompression und die Konsistenz nur wenig variieren.For this reason, the presses for the final compression, which have an increased power requirement, but work with a small stroke of constant size, to blocks with constant volume, the final compression and consistency vary only slightly.

Die auf diese Weise erhaltenen Blöcke zerfallen nicht lösen sich also nicht auf und sind auch gegen Einwirkungen von außen unempfindlich, was diesen Blöcken aufgrund ihrer normalen Abmessungen ein weites Anwendungsfeld eröffnet.The blocks obtained in this way do not disintegrate So do not dissolve and are also insensitive to external influences, which is what these blocks are due to their normal Dimensions opens up a wide field of application.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert. In dieser zeigen in rein schematischer Weise:The invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. In this show in a purely schematic way:

Fig. 1 einen Kurvenverlauf, welcher zur Erläuterung des Vorganges des Vorpressens von Küchenabfällen und Küchenmüll dient1 shows a curve, which is used to explain the process of pre-pressing kitchen waste and kitchen garbage serves

Fig. 2 einen Grundriß der gesamten VerpreßeinrichtungFig. 2 is a plan view of the entire pressing device

Fig. 3 eine schematische Darstellung im Grundriß mit Teilschnitt durch die Verpreßeinrichtung zum Verpressen von Küchenmüll, Küehenabfallen und dergleichenFig. 3 is a schematic representation in plan Partial section through the pressing device for pressing kitchen waste and cows' waste and the same

Fig. 4 eine Ansicht mit Teilschnitt der erfindungsgemäß en Einri chtung4 is a view with partial section of the device according to the invention

Fig. 5 einen senkrechten Teilschnitt des Tunnels für die Vorkompression5 shows a vertical partial section of the tunnel for the pre-compression

Fig. 6 eine der Anordnung nach Figur 3 ähnliche6 shows a similar arrangement to the arrangement according to FIG

Darstellung, welche eine etwas abgewandelte Ausführungsform der Erfindung zeigt.Representation showing a somewhat modified embodiment of the invention.

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Küchenmüll bzw. Küchenabfälle bestehen aus komplexen Massen, die aus nicht verpreßbaren Elementen oder aber nur weni| kompressiblen Elementen, beispielsweise Mineralien, Metallen und Holz bzw. leicht verpreßbaren Bestandteilen bestehen, bei welchen auch flüssige Stoffe beseitigt werden müssen. Dabei handelt es sich vorwiegend um Gemüseabfälle oder tierische Abfälle bzw. um Teile, die sich bei mehr oder weniger hohen Drükken verformen bzw. um Verpackungen aus Kunststoff oder Metall. Ein vorheriges Zerkleinern durch Zermahlen und dergleichen hat zur Folge, daß die verschiedenen Teile - welche vorstehend aufgeführt sind - zerstückelt werden, wodurch in einem großen Maße die Hohlräume verschwinden, indem die Granulometrie herabgesetzt und indem die verformbaren Teile in Fragmente reduziert werden, wobei ein bestimmtes Volumen durch Wasserentzug entfernt wird. Die zermalmte und homogenisierte Masse zeigt einen charakteristischen Kurvenverlauf der Druckkurve, welche entsprechend dem prozentualen Anteil der verschiedenen Elemente schwankt, der aber mit einer guten Homogenisierung sich selbst stets sehr ähnlich bleibt und in den nacheinanderfolgenden verschiedenen Chargen progressiv variiert.Kitchen garbage or kitchen waste consist of complex masses made up of non-compressible elements or only a few Compressible elements such as minerals, metals and wood or easily compressible components exist which also liquid substances have to be removed. This is mainly vegetable or animal waste or parts that deform at more or less high pressures or packaging made of plastic or metal. A previous comminution by grinding and the like has the consequence that the various parts - those listed above are - are fragmented, whereby to a large extent the cavities disappear by reducing the granulometry and by reducing the deformable parts into fragments, a certain volume being removed by dehydration will. The crushed and homogenized mass shows a characteristic curve of the pressure curve, which accordingly the percentage of the various elements fluctuates, but with good homogenization it is self-evident always remains very similar and varies progressively in the successive different batches.

Wenn zu Beginn des Verpreßvorganges die homogenisierte Mischung unter Druck zu reichlich zugeführt wird, kann man es zulassen, daß ein Kubikmeter behandeltes Material unter dem Druck ρ steht, welchen Kurvenverlauf der eigene Druck auch immer haben möge. Wenn man das Material unter hohem Druck verpreßt, so verformt es sich durch Verkleinerung seines Volumens und durch Ausstoß der Flüssigkeiten und Gase. Zur Erleichterung des Verständnisses der Erfindung sei gesagt, daß man eine mittlere volumetrische Verformung dieses Materials zuläßt, wie es die Kurve C der Figur 1 zeigt, und daß in einer etwas allgemeineren Art die den gleichen Verlauf zeigende Kurve zwischen der Kurve C^ für eine Mischung, die reich an nicht zusammenpreßbaren Bestandteilen ist und der Kurve C~ liegt, und zwar für eine Mischung, welche reich an Gemüsebestandteilen und tierische Abfällen ist und dementsprechend einen hohen Wassergehalt besitzIf at the beginning of the pressing process the homogenized If the mixture is supplied too abundantly under pressure, one cubic meter of treated material can be allowed to under the pressure Pressure ρ indicates whatever curve shape your own pressure may have. If you press the material under high pressure, so it deforms by reducing its volume and by expelling the liquids and gases. To make things easier Of understanding the invention, let it be said that an average volumetric deformation of this material is allowed, as it is the curve C of Figure 1 shows, and that in a somewhat more general way the curve showing the same course between the curve C ^ for a mixture rich in incompressible Constituents and the curve C ~ is for a mixture that is rich in vegetable components and animal waste and accordingly has a high water content

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Wenn man im Einklang mit der Erfindung Blöcke konstanten Volumens mit einer Endkompression erhalten will, die im wesentlichen konstant ist, so ist ersichtlich, daß man die Kurve der Kompressibilität der Mischung berücksichtigen muß. j Tatsächlich kann man es zulassen, daß die aus dem Zermahlungs-Vorgang hervorgehende homogenisierte Mischung, welche einem Druck von 200 Bar unterworfen wird, eine Volumenverkleinerung zeitigt, welche zwischen 1 und 4 liegt (Kurve C^ ) bzw. zwischen 10 und 1 liegt (Kurve Cg). In der Praxis und nach einem zweistufigen Preßverfahren - welches aus Gründen des Raumbedarfes für die Hochdruckpressen die einzig und allein anwendbare Methode ist - muß der vorgepreßte Block, welcher der Endkompression ausgesetzt wird, ein konstantes Volumen haben. Dieses Volumen V steht in einem bestimmten festen Verhältnis zu dem Endvolumen Vf des Blockes. Dieses Verhältnis kann beispielsweise 2 : 1 sein. Daraus geht hervor, daß das ursprüngliche Volumen der zu verpressenden Mischung, aus welcher der vorgepreßte Block hergestellt werden soll, sich entsprechend der Kurve der Kompressibilität der ursprünglichen Ausgangsmischung verändert, und daß bei einem einmal festgelegten Volumen der vorkomprimierten Mischung der Druck der Vorkompression variiert und im allgemeinen um so größer ist als die Mischung ein höheres Kompressionsverhältnis hat. Diese letztere Charakteristik kann dazu führen, daß im Falle bestimmter Abfallmischungen, z.B. von Gemischen, welche ausschließlich von Obst- oder Gemüsemärkten herrühren und zur Herabsetzung des Kraftbedarfes der die Vorkompression durchführenden Presse, das Verhältnis zwischen dem vorkomprimierten Volumen und dem Endvolumen zu vergrößern und einen Wert in der Größenordnung von 3 : 1 zu wählen.If in accordance with the invention blocks are constant Volume with a final compression which is essentially constant, it can be seen that one wants to obtain the Compressibility curve of the mixture must take into account. j In fact, it can be allowed that the homogenized mixture resulting from the grinding process, which one A pressure of 200 bar is subjected to a volume reduction, which is between 1 and 4 (curve C ^) or between 10 and 1 (curve Cg). In practice and after one two-stage pressing process - which is the only applicable one for reasons of space requirements for the high pressure presses Method is - must be the pre-compressed block, which is the final compression exposed to a constant volume. This volume V is entitled to a certain fixed ratio the final volume Vf of the block. This ratio can be, for example Be 2: 1. It follows that the original Volume of the mixture to be compressed, from which the pre-compressed block is to be produced, according to the Compressibility curve of the original starting mixture changed, and that, once the volume of the pre-compressed mixture has been determined, the pressure of the pre-compression varies and generally the greater as the mixture has a higher compression ratio. This latter characteristic can lead to the fact that in the case of certain waste mixtures, e.g. mixtures that come exclusively from fruit or vegetable markets originate and to reduce the power requirement of the press performing the pre-compression, the ratio between to increase the pre-compressed volume and the final volume and to choose a value on the order of 3: 1.

Um ein viel größeres Ausgangsvolumen der Mischung von Abfällen im Zustand der ursprünglichen Vorkompression mit einer Schlag auf Schlag arbeitenden Presse vorzukomprimieren, muß man die Anzahl der Schläge, also Hübe der Presse vergrößern:To have a much larger initial volume of the mixture of waste in the state of the original pre-compression to pre-compress a press working in rapid succession, you have to increase the number of strokes, i.e. strokes of the press:

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d. h. die Dauer des Zyklus der Vorkompression verlängern, wobei im Verlaufe dieses Zyklus ein Austreiben der Flüssigkeiten und Gase erfolgt. Dieses Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens erweist sich als für die Praxis außerordentlich vorteilhaft.d. H. extend the duration of the pre-compression cycle, with expulsion of the fluids and during this cycle Gases takes place. This feature of the method according to the invention proves to be extremely advantageous in practice.

In der Figur 1 der Zeichnung entspricht die Kurve C einer Mischung, welche unter der Einwirkung eines Druckes in der Größenordnung von 200 Piezen eine Verminderung des Volumens in der Größenordnung von 10 : 1,8 erfährt. Hingegen stellt die Kurve CL eine Mischung dar, welche unter dem gleichen Enddruck eine Volumenverkleinerung von 4 : 1 erfährt. Die Kurve C₂ hin·*· gegen bezieht sich auf eine Mischung, die eine Volumenverkleinerung von 10 : 1 erfährt. Das Volumen V , welches am Ende der Vorkompression das Ausgangsvolumen einnimmt, wenn man einmal zuläßt, daß das Verhältnis zwischen dem vorkomprimierten Volumen und dem Endvolumen in der Größenordnung von 2 : 1 doppelt so groß ist wie das Endvolumen V_f. Man erkennt also, daß der Druck P in der Stufe der Vorkompression sich verändert und daß er um so größer ist, als der Druck P « » Je mehr das Material kompressibler ist (Kurve C₂). Es ist klar, daß zur Begrenzung der Druckkraft der Stufe der Vorkompression - unter Beibehaltung des gleichen Wertes für die Endkompression - man entweder - wie vorstehend angedeutet - das Verhältnis V : V^ vergrößern oder aber die Kurve für die Kompressibilität dadurch korrigieren kann, daß der Mischung ein bestimmter Prozentsatz wenig kompressiblen Materials beigegeben wird.In FIG. 1 of the drawing, curve C corresponds to a mixture which, under the action of a pressure of the order of 200 Piezen, experiences a reduction in volume of the order of 10: 1.8. In contrast, the curve CL represents a mixture which undergoes a volume reduction of 4: 1 under the same final pressure. The curve C ₂ on the other hand refers to a mixture that experiences a volume reduction of 10: 1. The volume V, which at the end of the pre-compression occupies the initial volume, once it is allowed that the ratio between the pre-compressed volume and the final volume in the order of 2: 1 is twice as large as the final volume V _f . It can thus be seen that the pressure P changes in the pre-compression stage and that it is greater than the pressure P "" The more the material is compressible (curve C ₂ ). It is clear that to limit the compressive force of the pre-compression stage - while maintaining the same value for the final compression - one can either - as indicated above - increase the ratio V: V ^ or the curve for the compressibility can be corrected by the Mixture a certain percentage of less compressible material is added.

Wenn der Druck P_f der Endkompression den festen Wert überschreiten will, so bedeutet dies, daß man eine Mischung vor sich hat, welche weniger kompressibel ist und zwischen den Kurven C und C. liegt, was sich gleichermaßen in einem Anstieg des Druckes P der Vorkompression äußert, da ja die weniger kompressible Mischung sich ebenfalls im Zustand der auf das Volumen V zurückführenden Vorkompression befindet. Man mußIf the pressure P _{f of} the final compression wants to exceed the fixed value, this means that you have a mixture in front of you which is less compressible and lies between the curves C and C, which also results in an increase in the pressure P of the pre-compression expresses the fact that the less compressible mixture is also in the state of the pre-compression which is attributable to the volume V. One must

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also den Zustand der Vorkompression kontrollieren, und zwar nicht nur, um den Druck P auf seinen ursprünglichen Wert zurück zuführen, sondern auch deshalb, um ihn so zu reduzieren, daß sich dieser Druckverlauf an die neue Kurve der Kompressibilität anpaßt. Diese Druckminderung entspricht einer Minderung des vorkomprimierten Volumens. Wenn die Presse für die Vorkompression einen Verlauf nimmt entsprechend eines Kubikmeters pro Hub oder Schlag, und wenn das Volumen V gleich 2 nr groß ist, so sind im Falle der Kurve C (V s 0,36 des aufgefüllten Volumens) theoretisch 5 1/2 Schläge oder Hübe erforderlich, um das Volumen der Vorkompression aufzufüllen? diese Anzahl verringert sich aber auf 4 (V ^ =0,50 des Ursprungsvolumens) im Falle der Kurve C^ und erhöht sieh auf 10 (V ₂ =0,20 des Ursprungsvolumens) im Falle der Kurve C₂. Wenn man in der Praxis für die Presse für die Vorkompression eine einheitliche Anzahl von Schlägen oder Hüben wählt, kann man untere oder obere Grenzen für den Druck V^ festlegen und die Anzahl der Schläge oder Hübe der Presse für die Vorkompression um eine Einheit erhöhen, wenn der Druck V_f unterhelfe die untere Grenze absinkt; man vermindert diesen Druck V^ um eine Einheit, wenn er die obere Grenze übersteigt. Man erhält auf diese Weise Blöcke konstanten Volumens, welche im wesentlichen ein und demselben Enddruck unterworfen sind.So check the state of the pre-compression, not only to return the pressure P to its original value, but also to reduce it so that this pressure curve adapts to the new compressibility curve. This pressure reduction corresponds to a reduction in the pre-compressed volume. If the press for the pre-compression takes a course corresponding to one cubic meter per stroke or stroke, and if the volume V is equal to 2 nr, then in the case of curve C (V s 0.36 of the filled volume) are theoretically 5 1/2 Does it take blows or strokes to fill the pre-compression volume? however, this number decreases to 4 (V ^ = 0.50 of the original volume) in the case of curve C ^ and increases to 10 (V ₂ = 0.20 of the original volume) in the case of curve C ₂ . If, in practice, a uniform number of strokes or strokes is chosen for the press for the pre-compression, lower or upper limits can be set for the pressure V ^ and the number of strokes or strokes of the press for the pre-compression can be increased by one unit, if the pressure V _f helps lower the lower limit; this pressure V ^ is reduced by one unit when it exceeds the upper limit. In this way, blocks of constant volume are obtained which are essentially subjected to one and the same final pressure.

Nach einer Variante der Erfindung, welche im Rahmen des Erfindungsgedankens liegt, ist es möglich, stets den gleichen Druck der Vorkompression beizubehalten und aufrechtzuerhalten, indem man beispielsweise in den Punkten ρ der verschiedenen Kurven arbeitet; man muß aber dasjenige Volumen variieren lassen, bei welchem die Vorkompression durchgeführt wird. Dies geschieht beispielsweise durch eine regelbare Bodenkammer für die Vorkompression, damit dieses Volumen bezüglich des Endvolumens in einem Verhältnis steht, welches demjenigen, der Kurve der Kompressibilität entspricht. Bei dem in Figur 1 dargestelltenAccording to a variant of the invention, which is within the scope of the inventive concept, it is possible to always use the same Maintain and maintain the pressure of the pre-compression by, for example, in the points ρ of the various Curves works; but the volume at which the pre-compression is carried out must be varied. this happens, for example, by a controllable bottom chamber for the pre-compression, so that this volume with respect to the final volume is in a relationship which is the one, the curve of the Compressibility corresponds. In the case of the one shown in FIG

20982 67 083420982 67 0834

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Ausführungsbeispiel ist das Verhältnis 4, 5The embodiment is the ratio 4, 5

der Kurve C_2f
mierbarer ist.of curve C _2f
is more manageable.

2, 5 im Falle twa 3 : 1 im ist also um so größer als die Mischung komprider Kurve C., 2 : 1 im Falle der Kurve C und etwa 3 : 1 im Fall2, 5 in the case of about 3: 1 im is therefore all the greater than the comprider mixture Curve C., 2: 1 in the case of Curve C and about 3: 1 in the case

Die insbesondere in Form eines Ausführungsbeispieles beschriebene Gesamteinrichtung besteht aus einem Schacht 1, in welchen die Abfälle eingeführt werden. Das Fassungsvermögen entspricht beispielsweise der an einem einzigen Markttag anfallenden Abfallmenge. Die Abfälle werden mit Hilfe einer Austragvorrichtung 2 beliebiger bekannter Art, z.B. mittels eines Kranes, ausgetragen, wobei dieser Kran längs des Schachtes 1 verfahrbar ist, um die Entnahmestellen verändern und um eine erste Mischung durchführen zu können. Die Abfälle werden auf Transporteinrichtungen 3 abgesetzt, welche sie in ein Mahlwerk 4 oder Brecherwerk oder eine Mühle transportieren. Die zerkleinerten Abfälle werden dann von einer Transportvorrichtung 5 veränderlicher Länge in den Mischschacht 6 eingeführt. Sie werden in bekannter Weise über die Hälfte der Länge des Schachtes hinweg mit progressivem Gefälle gelagert, wobei eine Aufnahmevorrichtung 7, also Austragvorrichtung, über die gesamte Breite des Schachtes hinweg arbeitet. Diese Vorrichtung nimmt den vorher in der anderen Hälfte des Schachtes gebildeten Haufen auf. Diese Aufnahmevorrichtung speist mit Hilfe von Transportbändern 8 den Bunker 9 der Preßeinrichtung, welche nachfolgend im einzelnen beschrieben wird.The overall device described in particular in the form of an exemplary embodiment consists of a shaft 1, in which the waste is introduced. The capacity corresponds, for example, to that occurring on a single market day Amount of waste. The waste is removed with the help of a discharge device 2 of any known type, e.g. by means of a crane, this crane being carried along the shaft 1 can be moved in order to change the extraction points and to be able to carry out a first mixture. The waste will be on Transport devices 3 deposited, which they transport into a grinder 4 or crusher or a mill. The crushed ones Waste is then introduced into the mixing shaft 6 by a transport device 5 of variable length. you will be stored in a known manner over half the length of the shaft with a progressive slope, with a receiving device 7, ie discharge device, works across the entire width of the shaft. This device takes the one before piles formed in the other half of the shaft. This receiving device feeds with the help of conveyor belts 8 the bunker 9 of the pressing device, which below in detail is described.

Diese Preßeinrichtung, welche in der Zeichnung als Ausführungsbeispiel dargestellt ist, besitzt ein Fassungsvermögen von etwa 500 nr/h, was einer Menge von 100 bis 150 t entspricht. Die Preßeinrichtung stellt in der Stunde etwa 60 bis 120 Blöcke von 1 m Rauminhalt her.This pressing device, which is shown in the drawing as an exemplary embodiment, has a capacity of about 500 nr / h, which corresponds to an amount of 100 to 150 t. The pressing device produces about 60 to 120 blocks of 1 m volume per hour.

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■ ■

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Der Bunker 9» in welchen die Mischung 10 eingebracht ist, ist mit einer Schraubenspindel 11 ausgestattet, welche von einem hydraulischen Motor 12 angetrieben wird. Diese Schraubenspindel 11 speist die Mischung in die Stufe der Vorkompression ein und verhindert die Bildung von Gewölben bzw. Brücken. Man kann gegebenenfalls der in dem Bunker befindlichen Mischung Zusatzstoffe beigeben, z.B. fäulnishemmende Stoffe, Bindemittel oder aber Stoffe, die dazu bestimmt sind, die Dichte, deren Struktur oder die Eigenschaften der Kompressibilität zu verändern, z.B. Steine, Sand, Eisenschlacke und dergleichen.The bunker 9 »in which the mixture 10 is introduced is equipped with a screw spindle 11, which is from a hydraulic motor 12 is driven. This screw spindle 11 feeds the mixture into the pre-compression stage and prevents the formation of arches or bridges. Man can, if necessary, add additives to the mixture in the bunker, e.g. rot-inhibiting substances, binders or substances that are intended to change the density, its structure or the properties of compressibility, e.g. stones, sand, iron slag and the like.

Das unten offene Ende des Bunkers 9 mündet in den Kanal der ¥orkompression ein. Dieser besitzt unterhalb des Bunkers Steine rechteckige Kammer 13ι welche im vorliegenden Falle 2 m breit, 1m lang und 50 cm hoch ist. In dieser Kammer 13 arbeitet ein Kolben 14, welcher von einem Antrieb 15 hin- und herbewegt wird. Diese Kammer 13 geht in einen !Tunnel 16 über, dessen Breite zunehmend kleiner wird, während die Höhe zunimmt derart, daß am äußeren Ende ein quadratischer Querschnitte gebildet wird, dessen Seitenlänge gleich 1 m ist. In der unteren Wand und gegebenenfalls auch in der oberen Wand des Tunnels sind Öffnungen 1f für den Abfluß von Flüssigkeiten und zum Entweichen von Gasen vorgesehen_t The end of the bunker 9, which is open at the bottom, opens into the channel of the orkompression. This has below the bunker stones rectangular chamber 13ι which in the present case is 2 m wide, 1 m long and 50 cm high. A piston 14, which is moved back and forth by a drive 15, works in this chamber 13. This chamber 13 merges into a tunnel 16, the width of which becomes increasingly smaller while the height increases in such a way that a square cross-section is formed at the outer end, the side length of which is equal to 1 m. In the lower wall and if necessary also in the top wall of the tunnel openings 1f are provided for the outflow of liquids and for the escape of gases _t

Vorzugsweise ist der Tunnel der Vorkompression so ausgebildet, wie dies die Figur 5 zeigt. Der Austritt der Kammer 13, in welcher der Antrieb arbeitet, paßt sich der Veränderung des vorstehend angedeuteten Querschnittes an und der Tunnel besteht aus dielten 31®οϊιΦβϋβη 14, welche ineinandergeschachtelt sind, indem ein kleines Spiel zwischen der Außenfläche des stro: auf gelegenen Teiles und der Innenfläche des stromab liegenden Teiles bestehen bleibt. Darüber hinaus ist die Innenecke des stromauf liegenden Randes 15 des Teiles abgeschrägt, also abgefast, um sofort nach dem Ausgang der Öffnung den Querschnitt des Kanales zu vergrößern, welcher offen ist für das ausströmende Gas und für die ausströmenden Flüssigkeiten. Die in einemThe pre-compression tunnel is preferably designed as FIG. 5 shows. The exit of the chamber 13, in which the drive works, adapts to the change in the cross-section indicated above and the tunnel exists made of 31®οϊιΦβϋβη 14, which are nested are by adding a little play between the outer surface of the stro: on part and the inner surface of the downstream Part remains. In addition, the inner corner of the upstream edge 15 of the part is beveled, i.e. chamfered, to immediately after the exit of the opening the cross-section to enlarge the channel, which is open to the outflowing Gas and for the fluids flowing out. The one in one

2 0 9 8 2 6 / Q 8 3 2 0 9 8 2 6 / Q 8 3 UU - 14- 14

Stapel geschichteten Elemente 14 sind in einem Gehäuse 16 eingeschlossen, welches an seinem unteren Teil einen Sammelkanal 17 für die Flüssigkeiten besitzt, welche über den Kanal 18 abgeführt werden. An dem oberen Teil ist ein Sammelkanal 19 für die Gase vorgesehen, welche über den Kanal 20 abgeführt werden.Stack of layered elements 14 are enclosed in a housing 16, which has a collecting channel 17 on its lower part for the liquids which are discharged via the channel 18 will. A collecting duct 19 for the gases, which are discharged via duct 20, is provided on the upper part.

An dem äußeren Ende des Tunnels 16 ist ein Querkanal 21 angeordnet, welcher "Büchsenkanal" genannt wird. In diesem Querkanal 21 können mittels einer Schubvorrichtung 22 aus Stahl bestehende Büchsen 23 verschoben werden, deren Querschnitte imAt the outer end of the tunnel 16, a transverse channel 21 is arranged, which is called the "bushing channel". In this Cross channel 21 can be moved by means of a thrust device 22 made of steel bushes 23, the cross sections of which are in

ρ
vorliegenden Falle 1 m groß sind. Diese Stahlbüchsen 23 haben im vorliegenden Falle eine Länge von 2 m. Sie werden von dem äußeren Ende 21'· des Tunnels von dem Punkte 21· desselben ausgehend von einer magnetischen Fördervorrichtung 24 zurückgeführt, welche sie auszieht und quer zu den Fenstern absetzt, die in dem Dach des Tunnels vorgesehen sind. Die Stirnwand des Tunnels besitzt eine öffnung 25, welche mit der Ausgangsöffnung des Tunnels für die Vorkompression zusammenfällt, wobei der Abstand der Achsen derselben und der Öffnungen 26 und 27 gleich ist der Breite außerhalb einer Büchse. Dabei sind zwei Öffnunger 26 und 27 gleichen Querschnittes wie die Öffnungen 26·, 27' in der Rückwand des Tunnels vorgesehen, Auf diese Weise befindet sich eine Büchse 23 gegenüber der öffnung 25, wobei der Innenkanal mit dieser Öffnung übereinstimmt, während die beiden anderen Büchsen 23^X, 23" mit ihrem Innenkanal mit den entsprechenden Öffnungen 26, 26« und 27, 27' fluchten.ρ
present case are 1 m tall. In the present case, these steel sleeves 23 have a length of 2 m. They are returned from the outer end 21 'of the tunnel from the point 21 of the tunnel by a magnetic conveyor device 24, which pulls them out and sets them down transversely to the windows in the roof of the tunnel are provided. The end wall of the tunnel has an opening 25 which coincides with the exit opening of the tunnel for the pre-compression, the distance between the axes of the tunnel and the openings 26 and 27 being the same as the width outside a bushing. Two openings 26 and 27 of the same cross-section as openings 26, 27 'are provided in the rear wall of the tunnel. In this way, a sleeve 23 is located opposite opening 25, the inner channel coinciding with this opening, while the other two sleeves 23 ^X , 23 "with their inner channel aligned with the corresponding openings 26, 26" and 27, 27 '.

Gegenüber den Öffnungen 26, 26' sind zwei hydraulische Vorrichtungen 28, 28· mit einer Leistung von 2000 t angeordnet, deren Kolben 29, 29' diese Öffnungen 26, 26' durchsetzen, um in der RUckzugsstellung mit den Innenwänden des Tunnels zu fluchter und um etwa 50 cm weit in die Büchse 23' einzudringen.Opposite the openings 26, 26 'are two hydraulic Devices 28, 28 arranged with a capacity of 2000 t, the pistons 29, 29 'of which pass through these openings 26, 26' in order to be flush with the inner walls of the tunnel in the retracted position and to penetrate about 50 cm into the sleeve 23 '.

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Gegenüber der Öffnimg 27 ist eine Ausstoßvorrichtung 30 vorgesehen, deren ebener Tisch 31 in die Büchse 23'' eindringen kann, um den Preßblock auszutragen und ihn auf einen Tisch 32 zu schieben. Am Anfang dieses Tisches 32 ist ein Zieheisen 33 mit einer quadratischen Öffnung mit einer Seitenlänge von 1 m angeordnet, zwischen welcher und dem Tunnel zwei Platter 34 gelagert sind, welche einander angenähert bzw. voneinander entfernt werden können und welche eine gleitende Doppeltür bildenOpposite the opening 27 an ejector device 30 is provided, the flat table 31 of which penetrates into the sleeve 23 ″ can to carry out the press block and push it onto a table 32. At the beginning of this table 32 is a drawing iron 33 with a square opening with a side length of 1 m, between which and the tunnel two plates 34 are mounted, which can be approached or removed from each other and which form a sliding double door

Am äußeren Ende des Tisches 32 sind hintereinander ein mit Asphalt gefüllter Behälter 35 _f ein Abtropfrost 36 und ein mit Wasser gefüllter Behälter 37 vorgesehen. Oberhalb des Tisches und der Behälter sind zwei Greiferzangen 38, 39 angeordnet, wobei die Greiferzange 38 die Blöcke auf den Tisch 32 übersetzt, um sie in den Behälter 35 einzubringen und sie auf den Abtropfrost 36 abzusetzen. Die Greiferzange 39 nimmt die auf dem Abtropfrost 36 liegenden Blöcke wieder auf und taucht sie in den Behälter 37 ein und setzt sie auf eine Transportvorrichtung 40 ab, welche sie abtransportiert.At the outer end of the table 32, a container 35 _f filled with asphalt, a drip grate 36 and a container 37 filled with water are provided one behind the other. Two gripper tongs 38, 39 are arranged above the table and the container, the gripper tongs 38 translating the blocks onto the table 32 in order to bring them into the container 35 and to set them down on the drip grate 36. The gripper tongs 39 picks up the blocks lying on the drip grate 36 again and dips them into the container 37 and places them on a transport device 40, which transports them away.

Die Behälter 24 und 26 können auch durch eine dichte Kammer ersetzt werden, in welcher die Blöcke eingeschlossen sine Diese Kammer ist zunächst mit Asphalt oder einem analogen Stoff gefüllt; sie wird dann nach dem Entleeren mit Kühlwasser aufgefüllt. The containers 24 and 26 can also be sealed by a Chamber to be replaced in which the blocks are enclosed. This chamber is initially covered with asphalt or an analogous substance filled; it is then topped up with cooling water after it has been emptied.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die folgende:The operation of the device according to the invention is as follows:

Bei einem jeden Hub der Vorrichtung 15 gibt der Kolben 24 die Kammer 13 frei und ein bestimmtes Volumen der Abfallmischung 10 fällt in diese Kammer 13. Dieses Volumen wird dann in dem Tunnel 16 komprimiert und plastisch verformt, wodurch die in dem Material enthaltene Luft und auch die Flüssigkeiten evakuiert werden. Die unter der Einwirk\ang der Preßvorrichtung stehenden Abfälle werden zusammengedrückt. Nach dem Preßvorgang — 209826/0 8 34 - 16 - With each stroke of the device 15, the piston 24 releases the chamber 13 and a certain volume of the waste mixture 10 falls into this chamber 13. This volume is then compressed and plastically deformed in the tunnel 16, whereby the air contained in the material and also the fluids are evacuated. The waste under the influence of the pressing device is compressed. After the pressing process - 209826/0 8 34 - 16 -

2Ubl7bb2Ubl7bb

verbleibt das unelastische Material an Ort und Stelle während der Rückbewegung des Kolbens, wo es gegebenenfalls von den Stufen zurückgehalten wird, welche von den Teilen 14 in Figur gebildet werden, und ein neues Volumen wird eingeführt. Der Tunnel 16 stellt eine progressive Kompression der Abfälle sichel welche in diesem. Zustand in die Büchse 23 eingeführt werden. Ein Feststellgerät 42, also eine Art von Sonde, stellt den Enddruck der Preßvorrichtung 28 fest und steuert in Abhängigkeit von dem ermittelten Wert des Druckes eine Vorrichtung 43» welche den Betriebszyklus der Vorrichtung 15, der Ausstoßvorrichtung 22 und der magnetischen Transportvorrichtung 24 überwacht und steuert. Wie vorstehend dargelegt, legt die Vorrichtung 43 die Anzahl der Betriebszyklen der Vorrichtung 15 fest und trennt die Inbetriebnahme der Preßvorrichtung 16 in der Weise, daß dem Kurvenverlauf der Kompressibilität des Materials Rechnung getragen wird. Die Büchse 23, welche gefüllt ist mit zwei Kubikmeter komprimiertem Abfall, wobei ein angemessener Druck gewählt wird, wird von der Vorrichtung 22 vorgeschoben. Sie gelangt auf diese Weise in eine Lage, in welcher sie gegenüber den Fenstern 26, 26' zu liegen kommt und die Abfälle werden bei einem konstanten Volumen von 1 m einem Enddruck unterworfen, und zwar von den Kolben 29, 29' der Preßvorrichtung 28,28', welch erstere etwa 50 cm weit in das Innere der vorgenannten Büchse eindringen. Zum Zwecke der Regelung der Anzahl der Hübe der Preßvorrichtung 15, d. h. hinsichtlich des volumetrischen Verhältnisses der Vorkompression kann die Endkompression desthe inelastic material remains in place during the return movement of the piston, where it may be removed from the Steps are retained, which are formed by the parts 14 in Figure, and a new volume is introduced. Of the Tunnel 16 provides a progressive compression of the waste which is in this sickle. State to be introduced into the sleeve 23. A locking device 42, so a type of probe, determines the final pressure of the pressing device 28 and controls as a function From the determined value of the pressure a device 43 »which the operating cycle of the device 15, the ejector 22 and the magnetic transport device 24 monitors and controls. As stated above, the device 43 sets the Number of operating cycles of the device 15 fixed and separates the commissioning of the pressing device 16 in such a way that the Curve of the compressibility of the material is taken into account. The can 23, which is filled with two cubic meters compressed waste, at an appropriate pressure selected, is advanced by device 22. She got in this way in a position in which it comes to lie opposite the windows 26, 26 'and the waste becomes subjected to a final pressure at a constant volume of 1 m, namely by the pistons 29, 29 'of the pressing device 28, 28', which former penetrate about 50 cm into the interior of the aforementioned can. For the purpose of regulating the number of strokes the pressing device 15, d. H. with regard to the volumetric ratio of the pre-compression, the final compression of the

•2
Blockes in der Größe von 1 m im wesentlichen konstant sein, ungeachtet der Veränderungen der Natur der aufgegebenen Abfälle. Während der nachfolgenden Einwirkung der Vorrichtung 22 wird die Büchse, welche den aus Küchenabfällen bestehenden Preßblock enthält, in die Stellung 23'' geführt, und zwar gegenüber den Fenstern 27, 27' liegend. Ein Gitter oder Rost 41, welches vorhe zugeschnitten wurde und 4 χ 1 m groß ist, wird zwischen das Fenster 27' und die beweglichen Teile 34 gestellt. Die Vorrichtung 30 tritt nunmehr in Aktion, um den Preßblock aus der Büchse herauszustoßen, und zwar durch das Zieheisen 33 hindurch.• 2
1 m block will be essentially constant regardless of changes in the nature of the waste being disposed of. During the subsequent action of the device 22, the can containing the press block consisting of kitchen waste is guided into the position 23 ″, namely opposite the windows 27, 27 ′. A grid or grate 41, which was previously cut and 4 χ 1 m in size, is placed between the window 27 'and the moving parts 34. The device 30 now comes into action in order to push the press block out of the sleeve, through the drawing die 33.

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Das Gitter 41 oder der Rost werden dann um drei Flächen des Blockes herumgelegtj dann werden die äußeren Enden desselben von den Rändern der Teile 34 niedergedrückt, welch letztere zunächst einander genähert und dann voneinander entfernt werden.The grid 41 or grate are then wrapped around three faces of the block and then the outer ends of the same depressed by the edges of the parts 34, which latter are first brought closer to each other and then removed from each other.

Die Blöcke, welche auf dem Tisch 32 liegen, werden vor dem Greifer 38 aufgenommen und in den mit Asphalt gefüllten Behälter 35 eingetaucht. Dann werden sie auf den Gitterrost 36 abgesetzt. Nach dem Abtropfen und Wiedereinführen des überschüssigen Asphaltes in den Behälter 35 wird der Block von dem Greifer 39 erfaßt, in den mit Wasser gefüllten Behälter 37 eingetaucht und auf eine Transportvorrichtung 40 abgesetzt, welche die Blöcke zu einem Lager 44 transportieren (Figur 2).The blocks, which are on the table 32, are picked up in front of the gripper 38 and filled with asphalt Container 35 immersed. Then they are placed on the grating 36. After draining and reintroducing the excess Asphalt in the container 35, the block is grasped by the gripper 39 and immersed in the container 37 filled with water and placed on a transport device 40, which transport the blocks to a store 44 (FIG. 2).

Bei der vorzugsweise dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Kompression (Figur 6) wird die Regelung der Vorkompression durch Veränderung des Volumens bewirkt, wobei der Enddruck der Vorkompression konstant bleibt. Zu diesem Zwecke ist in dem Tunnel mit den einzelnen Büchsen eine Öffnung 25 vorgesehen, welche mit der Öffnung 25 fluchtet und den gleichen Querschnitt hat, wobei der Kolben 44 der Vorrichtung 45 über diese öffnung in die Büchse 23 eintritt. Das Eindringen der Vorrichtung 45 wird in Abhängigkeit von der Feststellvorrichtung 42 derart geregelt, daß ein konstanter Enddruck erhalten wird, wobei die Anzahl der Zyklen der Vorrichtung 15 für die Vorkompression zur Sicherstellung des Auffüllens einer Büchse an den Druck am Hubende der Vorrichtung 15 angepaßt wird. Die auf diese Weise teilweise aufgefüllte Büchse wird in eine Lage gebracht, in welcher sie den Vorrichtung^28a und 28' für die Endkompression gegenüberliegt. Diese Vorrichtungen 28, 28· entsprechen der vorherigen Ausführungsform. Dennoch besitzt die Vorrichtung 28a einen doppelten Hub, der im vorliegenden Falle 1 m groß ist.In the preferred embodiment of the compression shown and described (FIG. 6), the regulation of the Pre-compression caused by changing the volume, with the final pressure of the pre-compression remaining constant. To this Purpose is an opening in the tunnel with the individual cans 25 is provided, which is aligned with the opening 25 and has the same cross-section, the piston 44 of the device 45 enters the bush 23 via this opening. Penetration of the Device 45 is controlled as a function of the locking device 42 in such a way that a constant final pressure is obtained, being the number of cycles of the device 15 for precompression to ensure the filling of a can on the Pressure at the end of the stroke of the device 15 is adjusted. The can, which is partially filled in this way, is brought into a position in which they the device ^ 28a and 28 'for the final compression opposite. These devices 28, 28 correspond to the previous embodiment. Nevertheless, the device has 28a has a double stroke, which in the present case is 1 m.

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Am Ende des Kompressionsvorganges, welcher zum Endvolumen führt bewegt sich der Kolben der Vorrichtung 28» nach hinten, während der Kolben 29a der Vorrichtung 28a in seiner Bewegung fortfährt bis der Preßblock sich am äußeren Ende der Büchse neben der Vorrichtung 28' befindet. Die Büchse wird beim nachfolgenden Zyklus in die Stellung 23'' zurückgeführt und der aus verpreßten Abfällen bestehende Block wird in den Sack 46 gestoßen, dessen Öffnung gegenüber dem Fenster 27' gelagert wird.At the end of the compression process, which leads to the final volume, the piston of the device 28 moves backwards while the piston 29a of the device 28a continues in its movement until the press block is at the outer end of the sleeve next to the Device 28 'is located. The bushing is returned to position 23 ″ in the subsequent cycle and the one from being pressed Waste block is pushed into the sack 46, the opening of which is stored opposite the window 27 '.

Die oben beschriebene bzw. dargestellte Ausführungsform beschränkt keineswegs den Schutzumfang. Es sind noch weitere Variationen möglich und denkbar, ohne daß hierdurch der Rahmen der Grundkonzeption gesprengt wird.The embodiment described or illustrated above in no way restricts the scope of protection. There are more Variations are possible and conceivable without going beyond the scope of the basic concept.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

PATENT CLAIMS

Method of treating kitchen waste by pressing, characterized in that the waste is homogenized by crushing and mixing and precompressed in a form, and that the pressure of this precompression is matched to the final pressure that is required is to bring the block in its final shape to the predetermined dimensions.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the Establishment of a shaft for receiving kitchen waste, a shredding device for shredding the waste and a discharge device and mixing device for this has crushed waste, which the latter is introduced into a bunker, that one intended for precompression Channel provided with a first part forming the bottom of this shaft with a movable piston mounted in this is, this piston is under the action of a drive for the pre-compression, and a second part is provided, the cross-section of which adapts to the end cross-section of the blocks, that a set of sleeves with the end cross-sections of the blocks is arranged corresponding to the cross-section that these bushings are transverse to the longitudinal direction of the tunnel are movable in order to be taken into a position which is opposite the outlet opening of the tunnel between this outlet opening and a solid wall is that at least one end press with a piston is provided, which corresponds to the inner cross-sectional area of the bushes and lies along the path of movement of these bushes, that furthermore a measuring device for measuring the final pressure exerted by this press is arranged at the end of the stroke, that a Control device adapted to this measuring device of the final pressure of the movable piston in the pre-compression channel actuating drive is arranged, and that

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an ejector is provided, which is upstream of this path of movement and the compressed block the rifle ejects.

3. The method according to claim 1, characterized that the waste is shredded before mixing.

4. The method according to claim 1 and 3 »characterized in that the original volume of the Mixture, which is pre-compressed to a fixed volume, is regulated as a function of the final pressure in this way that this is kept constant.

5. The method according to claim 1, characterized that the volume of the pre-compressed block is regulated as a function of the final pressure, in such a way, that this pressure is kept constant, and that the initial volume of the precompressed mixture at the aforementioned variable volume is regulated as a function of the pressure of the pre-compression, so that this pressure is maintained at a fixed value.

6. Device according to claim 2, characterized that the first part of the pre-compression has a rectangular cross-section of small height and that the second part has a cross section which is between this rectangular cross section and the cross section of the End cross-section of the bushes corresponding to the blocks changes progressively.

7. The device according to claim 2, characterized in that the movement of the bushes ensuring mechanism in front of the outlet opening of the channel for the pre-compression and transition to the final press on one

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Device for measuring that pressure, which of the Final press is generated, is matched.

8. Device according to claim 2, characterized that the number of strokes the press for the pre-compression to ensure the filling of a can is matched to a measuring device, which the pressure exerted by the end press is measured.

9. Device according to claim 2, characterized in that the volume of the sleeve for the pre-compression is matched to a measuring device which measures the pressure generated by the end press, and that the Number of strokes of the press for the pre-compression is matched to a measuring device, which in this press measured pressure.

10. Device according to claim 2, characterized in that that in the walls of the channel for pre-compression and. Openings are worked into the walls of the cans, in order to allow the discharge of gases and liquids to ensure.

11. Device according to claim 2, characterized draw η e t that at the end of the compression process a device for at least partially wrapping the block " is provided.

12. The device according to claim 2, characterized in that the tunnel for the pre-compression is formed by elements which are nested with play between the part above an element and the part below, in which it is from the element above is penetrated .

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13. Device according to claim 2, characterized in that the end press has a stroke which is equal to the length of a sleeve less the thickness of the compressed block.

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