DE19600947A1

DE19600947A1 - Safety devices

Info

Publication number: DE19600947A1
Application number: DE1996100947
Authority: DE
Inventors: John Prime
Original assignee: Cooper Industries LLC
Current assignee: Cooper Industries LLC
Priority date: 1995-01-14
Filing date: 1996-01-12
Publication date: 1996-07-18
Anticipated expiration: 2016-01-13
Also published as: NL1002061A1; CN1054701C; GB2297003B; NL1002061C2; DE19600947B4; GB2297003A; CN1142676A; GB9526597D0; GB9500733D0

Abstract

A fuse sub-assembly has a hollow cylindrical support body 1 of an insulating material. A multiplicity of elongate conductors 2 extend helically around the outer surface of the support body 1 and merge at each end of the support body 1 into a conductive band 5, 6 provided around the circumference of the support body 1. The conductors 2 are of a fusible material, with groups of adjacent conductors 2 being merged together at at least one intermediate region along their lengths to form a bridge 8. The bridges 8 significantly improve the full-range performance of the fuse sub-assembly.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Sicherungsvorrichtungen mit einer Mehrzahl von Sicherungsleitern. Insbesondere, wenngleich nicht notwendigerweise, ist die vorliegende Erfindung auf Hochspannungssicherungen anwendbar, bei denen die Siche rungsleiter auf einem röhrenförmigen, isolierenden Träger aufgedruckt sind.The present invention relates to safety devices with a Majority of safety conductors. In particular, although not necessarily, the The present invention is applicable to high-voltage fuses in which the fuse are printed on a tubular, insulating support.

Wenn es erforderlich ist, "Ganzbereichs"-Sicherungen zur Verfügung zu stellen, also Sicherungen, die in der Lage sein müssen, alle Ströme zu blockieren, die ein Schmel zen der Sicherungsleiter bewirken, haben Sicherungen, für die die Betriebsgeschwindigkeit nicht kritisch ist und deren Typ in EP-A-0 117 582 beschrieben ist, beträchtlichen Erfolg gefunden. Diese Sicherungen umfassen im allgemeinen einen zylindrischen Quarzglasträ gerkörper, auf dessen äußerer Oberfläche eine Mehrzahl sich schraubenförmig erstrecken der Sicherungsleiter gedruckt sind. Unter normalen Betriebsbedingungen wird der Siche rungsstrom gleichmäßig über die Mehrzahl von Sicherungsleitern verteilt. Kerben mit redu zierter Dicke sind in jedem der Leiter vorgesehen, so daß bei niedrigen Überströmen, also bei Strömen im Bereich von 1 bis 10 mal dem Nominalstrom, die Kerben einzeln Schmel zen und die gesamten Sicherung nur dann durchbrennt, wenn der Überstrom über eine bestimmte Zeitperiode, zum Beispiel von mehr als einer Sekunde, gehalten wird. Diese inverse Betriebsscharakteristik ist wünschenswert, damit die Sicherungen mit anderen Siche rungsvorrichtungen und mit den Anforderungen eines Hochspannungssystems kompatibel sind.If it is necessary to provide "full-range" backups, therefore fuses that must be able to block all currents that are a melt The fuse conductors have fuses for which the operating speed is not critical and the type of which is described in EP-A-0 117 582, considerable success found. These fuses generally comprise a cylindrical quartz glass filament body, on the outer surface of which a plurality extend helically the fuse conductor is printed. Under normal operating conditions, the Siche current is evenly distributed across the plurality of fuse conductors. Notches with redu graced thickness are provided in each of the conductors, so that at low overcurrents, that is for currents in the range of 1 to 10 times the nominal current, the notches individually melt zen and the entire fuse blows only if the overcurrent over a certain period of time, for example of more than one second, is held. These Inverse operating characteristics are desirable so that the fuses with other fuses devices and compatible with the requirements of a high-voltage system are.

EP-A-0 123 331 beschreibt Endkappen, die zur Verwendung bei Erzeugen elek trischer Verbindungen mit einer Sicherung des in EP-A-0 117 582 beschriebenen Typs geeignet sind. Die Sicherung ist so entworfen, daß sie eine gewünschte Beziehung Zwi schen einem gewünschten Überstrom und der Sicherungszeit besitzt.EP-A-0 123 331 describes end caps which are elec trical connections with a fuse of the type described in EP-A-0 117 582 are suitable. The backup is designed to provide a desired relationship between desired overcurrent and the backup time.

Ein Computer-basierendes Modell zur Vorhersage des oben diskutierten Typs ist in einem Artikel mit dem Titel "Analogue Simulations of Heat Flow in a High Voltage Fu se" von J.G.J. Sloot in Proceedings of the Third International Conference on Electrical Fuses and their Applications, 11. bis 13. Mai 1987, dargestellt.A computer-based model for predicting the type discussed above is in an article entitled "Analogue Simulations of Heat Flow in a High Voltage Fu se "by J.G.J. Sloot in Proceedings of the Third International Conference on Electrical Fuses and their Applications, May 11-13, 1987.

Während die oben erwähnte Computersimulationstechnik bei der Optimierung des Entwurfs von Mehrleitersicherungen helfen kann, bleibt es schwierig, solche Sicherungen herzustellen, die Zeit-Spannungs-Betriebscharakteristiken besitzen, die mit anerkannten Standards übereinstimmen. Insbesondere bleibt es schwierig, eine Sicherung zu erzeugen, in der das Ausräumen eines Fehlerzustands in dem Niederspannungs-Anschlußbereich eines Verteilungstransformators ausreichend schnell ist.While the computer simulation technique mentioned above optimizes the When designing multi-wire fuses can help, it remains difficult to use such fuses that have time-voltage operating characteristics that are recognized with Standards. In particular, it remains difficult to create a backup in which the clearing of a fault condition in the low voltage connection area of a Distribution transformer is sufficiently fast.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile bekannter Mehr leitersicherungen auszuräumen oder wenigstens zu verringern. Es ist insbesondere eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, solche Sicherungen zur Verfügung zu stellen, die eine Ganzbereichs-Leistung mit einer Vor-Überschlagzeitcharakteristik besitzen, die das Aus räumen von niedrigen Überspannungsfehlerbedingungen innerhalb der anerkannten Stan dards ermöglicht, wie sie zum Beispiel in VDE 0670/402 und ESI 12-8 dargelegt sind.It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of known ones to remove or at least to reduce conductor fuses. It is one in particular Object of the present invention to provide such fuses that a Full-range performance with a pre-rollover characteristic that has the end clear low surge fault conditions within the recognized standards dards enables, as set out for example in VDE 0670/402 and ESI 12-8.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ganzbereichssiche rung zur Verfügung zu stellen, die eine vorhersagbare Überschlag-Rückbrenncharakteristik während der Überschlagperiode des Sicherungsbetriebs besitzt.It is another object of the present invention to have a full range security tion to provide a predictable rollover burnback characteristic during the rollover period of the backup operation.

Diese und weitere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die in den beigefügten Patentansprüchen definierte Sicherungsvorrichtung gelöst.These and other objects are achieved according to the invention by the in the attached Defined securing device solved.

Entsprechend einem ersten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Sicherungs-Unteranordnung zur Verfügung gestellt, die einen länglichen Trägerkörper aus isolierendem Material und eine Mehrzahl von schmelzbaren Leitern umfaßt, die von dem Trägerkörper getragen werden und sich über den Trägerkörper erstrecken, wobei die Lei ter einer oder mehrerer Gruppen benachbarter, schmelzbarer Leiter in wenigstens einem Zwischenbereich entlang ihrer Längen miteinander verbunden sind, um eine Brücke zu bilden.According to a first aspect of the present invention, a Fuse subassembly provided that made an elongated support body insulating material and includes a plurality of fusible conductors made by the Carrier bodies are worn and extend over the carrier body, the Lei ter one or more groups of adjacent fusible conductors in at least one Intermediate area connected along their lengths to form a bridge form.

Vorzugsweise sind die Leiter jeder der Gruppen in wenigstens zwei Zwischenberei chen entlang ihrer Längen und noch besser in zwei Zwischenbereichen miteinander verbun den.Preferably, the leaders of each of the groups are in at least two intermediate positions Chen along their lengths and even better in two intermediate areas the.

Vorzugsweise besteht jede der Gruppen aus wenigsten drei schmelzbaren Leitern und noch besser aus drei schmelzbaren Leitern.Each of the groups preferably consists of at least three fusible conductors and even better from three fusible conductors.

Vorzugsweise entspricht die Querschnittsfläche jeder der Brücken n mal der Quer schnittsfläche der Kerben, wobei n die Anzahl der Leiter in der entsprechenden Gruppe ist.The cross-sectional area of each of the bridges preferably corresponds to n times the cross intersection area of the notches, where n is the number of conductors in the corresponding group.

Vorzugsweise besitzt jeder der schmelzbaren Leiter eine Mehrzahl von Kerben entlang seiner Länge, wobei jede Kerbe ein Bereich mit reduziertem Querschnitt ist. Die Kerben sind so angeordnet, daß sie vor dem Schmelzen der Körperbereiche der schmelz baren Leiter schmelzen.Preferably, each of the fusible conductors has a plurality of notches along its length, with each notch being an area of reduced cross-section. The Notches are arranged so that they melt before the body areas melt meltable conductor.

Vorzugsweise ist ein Punkt aus einem Metall oder einer Metallegierung mit niedri gem Schmelzpunkt, wie zum Beispiel Zinn-Silber, in thermischen und elektrischem Kontakt mit einigen der Brücken und noch besser mit wenigstens einer der Brücken, die zu einer Gruppe von schmelzbaren Leitern gehört, verbunden. Preferably, a point is made of a metal or a metal alloy with low according to melting point, such as tin-silver, in thermal and electrical contact with some of the bridges and even better with at least one of the bridges that lead to one Group of fusible conductors belongs to connected.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Sicherungs-Unteranordnung nach dem obigen, ersten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung, ist der Trägerkörper im wesentlichen röhrenförmig, zum Beispiel ein hohler Zylinder, und besteht vorzugsweise aus Quarzglas. Vorzugsweise erstrecken sich die Leiter schraubenförmig um die äußere Ober fläche der Röhre. Die Leiter können durch ein Siebdruckverfahren auf die Oberfläche der Röhre gedruckt sein.In a preferred embodiment, the fuse sub-assembly according to In the above first aspect of the present invention, the support body is in the substantially tubular, for example a hollow cylinder, and preferably consists of Quartz glass. The conductors preferably extend helically around the outer upper surface of the tube. The conductors can be screen printed onto the surface of the Tube be printed.

Entsprechend einem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Sicherung zur Verfügung gestellt, welche umfaßt: eine Sicherungs-Unteranordnung nach dem obigen, ersten Gesichtspunkt der Erfindung, die in einem äußeren Gehäuse enthalten ist, ein Füllmaterial, das in dem Gehäuse enthalten ist und im wesentlichen die Unteranord nung umgibt, und ein Paar von elektrischen Kontaktvorrichtungen, die einen Kontakt mit den jeweiligen Enden der Mehrzahl von schmelzbaren Leitern bilden, um zu ermöglichen, daß elektrische Verbindungen mit der Sicherung gebildet werden.According to a second aspect of the present invention, one A fuse is provided which includes: a fuse subassembly according to the above first aspect of the invention contained in an outer casing is a filler material contained in the housing and essentially the subassembly voltage, and a pair of electrical contact devices that make contact with form the respective ends of the plurality of fusible conductors to enable that electrical connections are made with the fuse.

Für ein besseres Verständnis der vorliegenden Erfindung und um zu zeigen, wie dieselbe ausgeführt werden kann, wird nun als Beispiel auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen.For a better understanding of the present invention and to show how the same can be carried out, will now be taken as an example on the accompanying drawings Referred.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Sicherungs-Unteranordnung mit einer Mehrzahl von Sicherungsleitern. Fig. 1 shows a perspective view of a fuse sub-assembly with a plurality of fuse conductors.

Fig. 2 zeigt die Sicherungsleiter der Unteranordnung der Fig. 1 in einem ausgeroll ten Zustand. Fig. 2 shows the fuse conductor of the subassembly of Fig. 1 in a rolled out state.

Fig. 3 zeigt die relativen Dimensionen einer Gruppe von Leitern der Unteranord nung der Fig. 1. Fig. 3 shows the relative dimensions of a group of conductors of the Unteranord voltage of Fig. 1st

Fig. 4 zeigt die Zeit-Strom-Betriebscharakteristik der Sicherungs-Unteranordnung der Fig. 1 und auch die Zeit-Strom-Betriebscharakteristik einer bekannten Mehrfachleiter- Sicherungs-Unteranordnung. Fig. 4 shows the time-current operating characteristic of the fuse sub-assembly of Fig. 1 and also the time-current operating characteristic of a known multi-conductor fuse sub-assembly.

In Fig. 1 ist ein teilweiser Querschnitt einer Sicherungs-Unteranordnung zur Ver wendung in einer Ganzbereichs-Hochspannungssicherung gezeigt. Die Unteranordnung umfaßt eine hohle, zylindrische Quarzglasröhre 1, auf deren äußerer Oberfläche eine An zahl von sich schraubenförmig erstreckenden Sicherungsleitern 2 (der Klarheit wegen sind die Leiter hier nur auf der rechten Seite der Sicherungs-Unteranordnung der Fig. 1 voll ständig gezeigt) angeordnet ist. Die Leiter erstrecken sich zwischen gegenüberliegenden Endbereichen 3, 4 der Quarzröhre und sind in der Praxis mittels eines Siebdruckverfahrens auf die Quarzröhre aufgebracht, wie es zum Bespiel in NL-A-88 01 355 beschrieben ist. NL-A-88 01355 legt auch ein Verfahren zum Erhöhen der Dicke der gedruckten Leiter durch Elektroplatieren offen, um die Spannungskapazität zu erhöhen. Die Leiter 2 sind neben jedem Ende der Röhre 1 in einem Band aus leitfähigem Material 5, 6 miteinander verbunden, das gleichzeitig mit den Leitern auf der Röhre durch ein Siebdruckverfahren aufgebracht wird. Die Bänder 5, 6 und die Leiter 2 bestehen aus einem schmelzbaren Mate rial, wie etwa Silber.In Fig. 1, a partial cross section of a fuse subassembly for use in a full range high voltage fuse is shown. The subassembly comprises a hollow, cylindrical quartz glass tube 1 , on the outer surface of which there is a number of helically extending fuse conductors 2 (for the sake of clarity, the conductors are shown here only on the right side of the fuse subassembly of FIG. 1) . The conductors extend between opposite end regions 3 , 4 of the quartz tube and are in practice applied to the quartz tube by means of a screen printing method, as described, for example, in NL-A-88 01 355. NL-A-88 01355 also discloses a method of increasing the thickness of the printed conductors by electroplating to increase the voltage capacity. The conductors 2 are connected to each other next to each end of the tube 1 in a band of conductive material 5 , 6 , which is applied simultaneously with the conductors on the tube by a screen printing process. The tapes 5 , 6 and the conductor 2 are made of a fusible material such as silver.

Um unter Verwendung der Unteranordnung der Fig. 1 eine Sicherung herzustellen, wird die Unteranordnung in einem zylindrischen, äußeren Gehäuse angeordnet, das an beiden Enden durch Endkappen (nicht gezeigt) geschlossen ist, die einen elektrischen Kon takt mit den leitfähigen Bändern 5, 6 der Unteranordnungen bilden. Äußere elektrische Kontakte werden über die Endkappen und über die leitfähigen Bänder mit den Sicherungs leitern gebildet.In order to manufacture a fuse using the subassembly of FIG. 1, the subassembly is arranged in a cylindrical outer housing which is closed at both ends by end caps (not shown) which make an electrical contact with the conductive tapes 5 , 6 of the Form subassemblies. External electrical contacts are formed over the end caps and over the conductive strips with the fuse conductors.

Fig. 2 zeigt die Leiter 2 der Unteranordnung in einem "ausgerollten" Zustand, um ihre Geometrie deutlicher zu zeigen. Figure 2 shows the conductors 2 of the subassembly in a "rolled out" condition to more clearly show their geometry.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind die Sicherungsleiter 2 in eine Mehrzahl von Gruppen von drei benachbarten Sicherungsleitern 2 geformt, und jede Gruppe ist in zwei Bereichen nahe den jeweiligen Enden der Leiter verbunden, um "Brücken" 8 zu bilden. In der speziel len, in Fig. 2 gezeigten Anordnung sind 15 Leiter in fünf Gruppen angeordnet. Die Strom dichte in jeder Brücke wird durch die Anzahl der sich verbindenden Leiter und die Quer schnittsfläche der Brücke bestimmt, sie beträgt jedoch typischerweise das dreifache der normalen Stromdichte in jedem Leiter und ist ungefähr die gleiche Stromdichte wie in den regulären Kerben in jedem Leiter. Die Länge jeder Brücke ist deutlich größer als die der Kerben 9, und die Wärmeübertragung durch Wärmeleitung von den Brückenmitten weg ist wesentlich geringer als bei einer Kerbe.As seen from Fig. 2, the fuse conductors 2 are shaped into a plurality of groups of three adjacent fuse conductors 2, and each group is connected in two areas near the respective ends of the conductor to form "bridges". 8 In the special len arrangement shown in FIG. 2, 15 conductors are arranged in five groups. The current density in each bridge is determined by the number of connecting conductors and the cross-sectional area of the bridge, but is typically three times the normal current density in each conductor and is approximately the same current density as in the regular notches in each conductor. The length of each bridge is significantly greater than that of the notches 9 , and the heat transfer by heat conduction away from the center of the bridge is significantly less than that of a notch.

Fig. 3 zeigt in größerem Detail einen Endbereich einer der Leitergruppen 2, die die in der Figur in Millimeter angegebenen Dimensionen besitzt. Die Dicke (in radialer Rich tung bezüglich der Quarzröhre) des Leiters beträgt typischerweise 6 bis 50 µm, und der Abstand zwischen benachbarten Leitern ist wenigsten so groß wie die Breite der Leiter, also 1,0 mm und mehr. Fig. 3 shows in greater detail an end portion of one of the groups of conductors 2 having the dimensions indicated in the figure are in millimeters. The thickness (in the radial direction with respect to the quartz tube) of the conductor is typically 6 to 50 μm, and the distance between adjacent conductors is at least as large as the width of the conductor, that is to say 1.0 mm and more.

Kerben sind in der Unteranordnung jedes Leiters 2 geformt, um die Überschlags charakteristik zu verbessern und die Strom-Zeit-Charakteristik der Unteranordnung zu ändern. Die Kerben besitzen eine Breite zwischen der Hälfte und einem Fünftel der Breite des Körpers des entsprechenden Leiters, zum Beispiel 0,25 mm wie in Fig. 2 gezeigt. Die Kerben 9 liegen in der Länge zwischen 0,5 mm und 2,5 mm und es gibt zwischen 2 und 12 Kerben in jedem Leiter 2.Notches are formed in the subassembly of each conductor 2 to improve the arcing characteristic and to change the current-time characteristic of the subassembly. The notches have a width between half and a fifth of the width of the body of the corresponding conductor, for example 0.25 mm as shown in FIG. 2. The notches 9 are between 0.5 mm and 2.5 mm in length and there are between 2 and 12 notches in each conductor 2 .

Das Vorhandensein von Brücken 8 für jede der Gruppen von Leitern 2 verbessert auch die Zeit-Strom-Leistung der Unteranordnung. Mit der oben beschriebenen Geometrie tritt bei Vor-Überschlagszeiten, also der Zeit, die es dauert, bis alle Brücken schmelzen, von typischerweise weniger als 1 ms der Überschlagsbeginn gleichzeitig sowohl bei den Kerben 9 als auch den Brücken 8 auf. Für Vor-Überschlagszeiten von typischerweise 1 ms bis 1 Sekunde tritt der Überschlagsbeginn wegen des geringen Wärmeverlusts von den Mittelpunkten der Brücken verglichen mit dem Wärmeverlust von den Kerben an den Brücken 8 vor den Kerben 9 auf. Die Periode zwischen dem Überschlagsbeginn an den Brücken und an den Kerben nimmt mit zunehmender Vor-Überschlagszeit zu (die Wärme verluste nehmen mit der Zeit zu), was zu einer deutlichen Verbesserung in der Zeit- Strom- Charakteristik der Unteranordnung führt.The presence of bridges 8 for each of the groups of conductors 2 also improves the time-current performance of the sub-assembly. With the geometry described above, in the case of pre-flashover times, that is to say the time it takes until all bridges melt, typically less than 1 ms, the start of the flashover occurs simultaneously with the notches 9 and the bridges 8 . For pre-rollover times of typically 1 ms to 1 second, the rollover start occurs because of the low heat loss from the center points of the bridges compared to the heat loss from the notches at the bridges 8 in front of the notches 9 . The period between the start of arcing at the bridges and at the notches increases with increasing pre-arcing time (the heat losses increase with time), which leads to a significant improvement in the time-current characteristic of the subassembly.

Das Anbringen eines Punktes aus Zinn 10 (bekannt als "Zinnfleck" oder als "M- Effekt") an der Mitte einer Brücke 8 verbessert die Vor-Überschlagscharakteristik für Zeiten, die sich einer Stunde nähern. Dies kommt daher, daß ein Zinnfleck bei einer Tempe ratur unterhalb derjenigen schmilzt, bei der die Silberleiter 2 alleine schmelzen würden, und das geschmolzene Zinn mit dem Silber eine Legierung bildet, die einen Schmelzpunkt un terhalb derjenigen von Silber besitzt. Für Vor-Überschlagszeiten, die sich der minimalen Schmelzbedingung nähern, ändert sich die Form des thermischen Gradienten entlang eines Leiters 2, wenn die Wärmeübertragung auf die Sicherungsendanschlüsse zunimmt, wobei die Temperatur in der Nähe des Sicherungsmittelpunktes maximal ist und zu den Endberei chen hin abfällt. Durch Anordnen des Zinnflecks über den Brücken und in der Nähe der Sicherungsenden wird eine längere Vor-Überschlagszeit erhalten, als man mit einem Zinn fleck an dem Sicherungsmittelpunkt erhalten würde, wie es bei herkömmlichen Mehrleiter- Sicherungs-Unteranordnungen der Fall ist, was das Erreichen von höheren Nominalströmen ermöglicht.Placing a spot of tin 10 (known as a "tin spot" or "M effect") on the center of a bridge 8 improves the pre-rollover characteristic for times approaching an hour. This is because a tin spot melts at a temperature below that at which the silver conductor 2 would melt alone, and the molten tin forms an alloy with the silver that has a melting point below that of silver. For pre-flashover times that approach the minimum melting condition, the shape of the thermal gradient along a conductor 2 changes as the heat transfer to the fuse end connections increases, with the temperature near the center of the fuse being maximum and falling towards the end regions. By placing the tin spot over the bridges and near the fuse ends, a longer flashover time is obtained than would be obtained with a tin spot at the fuse center, as is the case with conventional multi-conductor fuse subassemblies, which is achieved by higher nominal currents.

Die Anordnung des Zinnflecks in der Nähe der Sicherungsenden ermöglicht, daß die Kerbenbereiche höhere Temperaturen erreichen, als sie sonst erreichen würden, bevor ein Schmelzen der Zinnflecken eintreten würde. Dies unterstützt bekanntermaßen den Überschlag-"Rückbrenn"-Vorgang, indem die Überschlagsenergie verringert wird, die zum Schmelzen des Silbers erforderlich ist, wodurch die Überschlagsleistung verbessert wird.The arrangement of the tin stain near the fuse ends allows that the notch areas reach higher temperatures than they would otherwise reach before the tin stains would melt. This is known to support the Flashback "burn back" process by reducing the flashover energy required to Melting the silver is required, which improves the rollover performance.

In dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Zinnfleck an einer Brücke jeder Gruppe von Leitern 2 abwechselnd zwischen jedem Ende der Sicherungs-Unteranord nung aufgebracht.In the embodiment shown in Fig. 2, a tin spot is applied to a bridge of each group of conductors 2 alternately between each end of the fuse Unteranord voltage.

Ein weiterer Vorteil der Mehrleiter-Brückenkonfiguration ist die verbesserte Über schlagssteuerung, die erreicht wird, wen die Sicherung bei niedrigen Strombetriebsbedin gungen, also bei 1 bis 10 mal dem Nominalstrom, arbeitet. Bei herkömmlichen Mehrleiter anordnungen müssen entweder der Zinnfleck oder die Kerben in allen Leitern schmelzen, bevor ein Überschlag erfolgt. Ein zufälliges Hin- und Herschalten des Überschlags zwi schen den Leitern erfolgt dann so lange, bis der letzte Leiter genügend Überschlagsspan nung erzeugt, um den Strom zu unterdrücken. Mit der Mehrleiterbrückenanordnung be ginnt ein Überschlag, wenn eine Brücke in allen Leitergruppen geschmolzen ist. Ein Hin- und Herschalten des Überschlags wird dann innerhalb einer Leitergruppe in den Kerben bereichen andauern, bis der Überschlag zu einer anderen Leitergruppe gezwungen wird. Dieser Vorgang dauert an, bis die letzte Leitergruppe den Strom löscht.Another advantage of the multi-conductor bridge configuration is the improved over Impact control that is achieved if the fuse is at low power operating conditions conditions, i.e. at 1 to 10 times the nominal current. With conventional multi-wire arrangements must either melt the tin spot or the notches in all conductors, before a rollover occurs. A random switching of the rollover between The conductors then continue until the last conductor has enough rollover chips voltage generated to suppress the current. With the multi-conductor bridge arrangement A rollover begins when a bridge has melted in all conductor groups. An outward and switching the rollover is then within a ladder group in the notches areas until the rollover is forced to another group of leaders. This process continues until the last group of conductors extinguishes the current.

Dieser Zwei-Schritt-Vorgang bietet eine bessere Kontrolle der Zufallsnatur des Hin- und Herschaltvorgangs und verringert die in dem "letzten" Leiter entwickelte Über schlagsenergie zum Löschen des Stroms.This two-step process provides better control over the random nature of the Switching back and forth and reduces the over developed in the "last" conductor impact energy to extinguish the electricity.

Fig. 4 zeigt die Zeit-Strom-Charakteristik der Mehrleitersicherung (A) des in EP-A- 0 117 582 beschriebenen Typs und der Sicherung (B), die die oben beschriebenen Mehr leiterbrücken verwendet. Es ist offensichtlich, daß bei einem vorgegebenen Überstrom in dem Bereich unterhalb etwa 500 A die Verwendung der Leiterbrücken die Zeit-Strom- Kurve linearisiert und die Vor-Überschlagszeit um bis zu einer Größenordnung verringert. Fig. 4 shows the time-current characteristic of the multi-conductor fuse (A) of the type described in EP-A-0 117 582 and the fuse (B) using the multi-conductor bridges described above. It is evident that with a given overcurrent in the range below about 500 A, the use of the conductor bridges linearizes the time-current curve and reduces the pre-flashover time by up to an order of magnitude.

Es ist klar, daß Modifikationen an dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden können. Zum Beispiel kann der Trägerkörper flach anstelle von röhrenförmig sein. Auch kann der Zinn fleck ein Silber-Zinn-Leglerungsfleck sein.It is clear that modifications to the embodiment described above can be performed within the scope of the present invention. To the For example, the support body may be flat instead of tubular. The tin can also a silver-tin alloy stain.

Claims

1. Fuse sub-assembly, which comprises an elongate support body ( 1 ) from isolate the material and a plurality of fusible conductors ( 2 ) which are carried by the carrier body and extend over the support body, characterized in that the conductor one or several groups of adjacent fusible conductors are connected to one another along their lengths in at least one intermediate region to form a bridge ( 8 ).

2. Fuse subassembly according to claim 1, characterized in that the conductors ( 2 ) of each of the groups are connected to one another in at least two intermediate regions along their lengths.

3. Fuse subassembly according to claim 1 or 2, characterized in that each of the groups consists of three fusible conductors ( 2 ).

4. Fuse subassembly according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional area of each of the bridges ( 8 ) corresponds to n times the cross-sectional area of the notches ( 9 ), where n is the number of conductors ( 2 ) in the corresponding group.

5. Fuse subassembly according to one of the preceding claims, characterized in that each of the fusible conductors ( 2 ) has a plurality of notches ( 9 ) along its length, each notch being an area with a reduced cross section, the notches being arranged in this way are that they melt before melting the body areas of the fusible conductors.

6. Fuse subassembly according to one of the preceding claims, characterized in that a point ( 10 ) made of a metal or a metal alloy with a low melting point in thermal and electrical contact with some of the bridges ( 8 ) leading to a group of fusible conductors ( 2 ) heard, connected.

7. Fuse subassembly according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier body ( 1 ) is substantially tubular and the conductors ( 2 ) extend helically around the outer surface of the tube.

8. Fuse with an outer housing, a fuse sub-assembly after one of the preceding claims, a filling material contained in the housing is and essentially surrounds the sub-assembly, and a pair of electrical con timing devices making contact with the respective ends of the plurality of fuses bare conductors to allow electrical connections to the fuse be formed.