DE19545361C2

DE19545361C2 - Rohrverbindung mit Fitting

Info

Publication number: DE19545361C2
Application number: DE1995145361
Authority: DE
Inventors: Herbert Fellinger; Walter Stoiber
Original assignee: Gabo Systemtechnik GmbH
Current assignee: Gabo Systemtechnik GmbH
Priority date: 1995-12-05
Filing date: 1995-12-05
Publication date: 2000-06-29
Anticipated expiration: 2015-12-06
Also published as: DE19545361A1

Abstract

Die Erfindung betrifft die Verbindung eines beispielsweise aus Metall bestehenden Fittings mit einem aufgeschobenen Rohr, z. B. aus Kunststoff, mittels einer ebenfalls aus Metall bestehenden Preßhülse, die derart ausgebildet ist, daß die Preßhülse mittels einer Preßzange oder dergl. exakt und lagegerecht positionierbar ist und diese, etwa im Bereich des Anschlages des Endbereiches des aufgeschobenen Rohres am Fittingkörper, mit mindestens einem Durchbruch versehen ist, wobei für die Abstützung der Preßzange ein umlaufender Ring an der Preßhülse vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Verbindung eines beispielsweise aus Metall bestehenden Fittings mit einem Rohr, z. B. aus Kunststoff, mittels einer ebenfalls beispielsweise aus Metall bestehenden Preßhülse.

Rohrverbindungen mittels sogen. Preßfittings sind an sich bekannt. Sie dienen zur dichten Verbindung eines Rohres mit einem Fittingkörper.

So geht u. a. aus dem DE 90 16 310 U1 eine Rohrverbindung, insbesondere an Verbundrohren, d. h. ein sogen. Preßfitting hervor, bei dem im Rohrendbereich zwischen dem Anschlußbereich einer Stützhülse und der Preßhülse eine wellenförmige Struktur erzeugt wird, um dabei Kerbwirkungen zu vermeiden. Nachteilig dabei ist, daß die in das Preßwerkzeug eingelegte Preßhülse vom Positionierring abgleiten kann, da sie nicht fest mit dem Fittingkörper verbunden ist.

Dem DE 91 16 948 U1 ist eine ähnliche Rohrverbindung zu entnehmen, bei der zusätzlich ein Sichtfenster zur Überprüfung der Lage des Rohrendes auf seinem Anschlußbereich sitzt. Dies ist aber insofern ohne Einfluß auf die Verbindung, weil auch hierbei beim Verpressen ein Verrutschen der Preßhülse möglich ist.

Eine weitere solche Rohverbindungen ist, wie aus dem DE 295 03 019 U1 hervorgeht, zur einfachen Herstellung der Verbindung mit einer Preßhülse, die mittels eines aus Kunststoff bestehenden Halteringes in axialer Richtung am Fittingkörper unverlierbar festliegt, bekannt geworden. Auch diese Art der Verbindung ist jedoch nicht frei von Nachteilen. So ist zwischen der Preßhülse und dem Fittingkörper ein Haltering aus Kunststoff geschaltet. Abgesehen davon, daß mit diesem Haltering ein zusätzliches Teil in die Verbindung eingeführt ist, besteht die Gefahr, daß dieser Haltering durch das Anlegen der Preßzange, für die der Haltering als Führung dient, aus seiner Verankerung gedrückt oder beschädigt wird.

Bei dem Gegenstand der US-PS 4 407 532 ist zwar eine Arretierung auf der Preßhülse vorgesehen, aber auch hier kann beim Preßvorgang die Preßhülse vom Grundkörper schräg abrutschen, was u. U. zu nicht einwandfreien Verpressungen führt.

Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen beschrieben ist, liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Verbindung zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Verbindungen vermeidet und eine überprüfbare, lagegerechte und axiale Positionierung des Preßwerkzeuges gewährleistet.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß einerseits das Preßwerkzeug mit Sicherheit keine Teile der Verbindung verdrücken oder beschädigen kann, es lagegerecht am Fittingkörper bzw. der Preßhülse axial positioniert ist und andererseits eine feste Angriffsfläche an den Elementen der Verbindung hat. Ein weiterer Vorteil der mit der Erfindung vorgeschlagenen Verbindung liegt darin, daß die Preßhülse auch Sichtfenster zur Kontrolle des Sitzes des zu verbindenden Kunststoffrohres auf dem Fittingkörper beinhaltet. Hinzu kommt, daß die Verbindung gem. der Erfindung einfacher und billiger in der Herstellung und bei der Montage ist.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Verbindung im Schnitt,

Fig. 2 eine Ausführungsvariante der Fig. 1,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsvariante.

Die in der Fig. 1 dargestellte Verbindung besteht im wesentlichen aus dem Fittingkörper 1, dem auf dessen rohrförmigen Abschnitt bis zum Anschlag 4 aufgeschobenen Kunststoffrohr 7 und der über dessen Ende angeordneten Preßhülse 2. Die Preßhülse 2 weist einen nach außen gewölbten Positionierring 3 für den Eingriff eines Preßwerkzeuges auf, das im Bereich dieses Positionierringes 3 eine entsprechende Negativform aufweist. Die Preßhülse 2 ist außerdem mit einem oder mehreren als Sichtfenster 6 dienenden Durchbrüchen in der Nähe des Endes des mit dem Fittingkörper 1 zu verbindenden Rohres 7 versehen. Diese Sichtfenster 6 können entweder im Bereich des Positionierringes 3 oder darunter, wie in Fig. 2 dargestellt, vorgesehen sein, wobei der Positionierring 3 keinerlei Durchbrüche aufweist.

In der Fig. 3 ist zwischen dem Fittingkörper 1 und der Preßhülse 2 ein O-Ring 9 angeordnet, der in den Positionierring 11 am Ende der Preßhülse 10 gelegt und in einer Hinterschneidung 1a des Fittingkörpers gelagert ist. Sein Durchmesser ist dabei größer gewählt, als der kleinste Durchmesser der Preßhülse 10, so daß zwischen dieser und dem Fittingkörper 1 ein geringer Abstand verbleibt, beide also gegeneinander galvanisch getrennt sind.

Die Preßhülse 2 kann beispielsweise zumindest an ihrem dem Fittingkörper 1 zugekehrten Ende mit einem Überzug aus Kunststoff, Keramik oder dergl. versehen sein, um eine Korrosion im Endbereich und am Fittingkörper zu verhindern. Selbstverständlich kann auch der Fittingkörper 1 mit einer solchen Schutzschicht überzogen sein oder aus einem neutralen Material, beispielsweise Keramik bestehen.

BEZUGSZEICHENLISTE

1

Fittingkörper

1

a Hinterschneidung

2

Preßhülse

3

Positionierring an Preßhülse

4

Anschlag

6

Sichtfenster

7

Rohr

9

O-Ring

10

Preßhülse

11

Positionierring an Preßhülse

10

Claims

1. Verbindung eines beispielsweise aus Metall bestehenden Fittings mit einem Rohr, z. B. aus Kunststoff, mittels einer ebenfalls beispielsweise aus Metall bestehenden Preßhülse, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (2) einen nach außen gewölbten Positionierring (3) für den Eingriff in ein Preßwerkzeug und einen in dem Positionierring (3) angeordneten O-Ring (9) aufweist, wobei der O-Ring (9) zur Verbindung der Preßhülse (2) mit dem Fittingkörper (1) am Fittingkörper (1) gelagert ist und wobei der endständige Innendurchmesser des Positionierringes (3) größer ist als der kleinste Durchmesser der Preßhülse (2), so daß zwischen der Preßhülse und dem Fittingkörper zur galvanischen Trennung dieser Teile ein radialer Abstand verbleibt.

2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (2) mit mindestens einem Sichtfenster (6) ausgerüstet ist.