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DE19544741A1 - Verfahren zum Beschichten von Leichtbetonplatten - Google Patents

Verfahren zum Beschichten von Leichtbetonplatten

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DE19544741A1
DE19544741A1 DE1995144741 DE19544741A DE19544741A1 DE 19544741 A1 DE19544741 A1 DE 19544741A1 DE 1995144741 DE1995144741 DE 1995144741 DE 19544741 A DE19544741 A DE 19544741A DE 19544741 A1 DE19544741 A1 DE 19544741A1
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Germany
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water glass
mixture
hydraulic binder
mixt
contg
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DE1995144741
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Markus Ing Stracke
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Description

Die Erfindung bezieht sieh auf ein Verfahren zum Beschichten von Leichtbetonplatten.
Bei bekannten derartigen Verfahren wird eine Putzschichte oder Klebespachtelmassen auf die Leichtbetonplatten aufgebracht. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß solche Massen eine relativ lange Trocknungszeit aufweisen und daher bei einer industriellen Fertigung von vorgefertigten Wandteilen Vorsorge getroffen werden muß, daß die auf die Betonplatten aufgebrachten Massen während der Trocknungszeit, in der sie gegen Beschädigungen und die Einwirkung von Kräften sehr empfindlich sind, entsprechend geschützt werden.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, das sich für Massenfertigung besonders gut eignet und bei dem die aufgebrachte Schichte rasch eine sichere Handhabung ermöglichende Konsistenz annimmt.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
Durch das Benetzen der Oberfläche der zu beschichtenden Leichtbetonplatten, mit einer Wasserglas enthaltenden Mischung kommt es zu einer beschleunigten Abbindung der danach aufgebrachten Mischung, die ein hydraulisches Bindemittel enthält. Dabei ergeben sich Abbindezeiten, die im Bereich von Sekunden oder nur wenigen Minuten liegen. Dadurch können die beschichteten Platten sehr rasch nach der Beschichtung und üblicher Weise gehandhabt und auch gestapelt werden.
Die Leichtbetonplatten können aus EPS-Beton, Gasbeton, Mischungen aus diesen oder aus Leichtbetonen, in denen als Zuschlagsstoffe aufgeschäumte Polystyrolpartikel, zerkleinerte EPS-Verpackungen, hitzebehandelte EPS-Partikel, deren Oberflächen verglast sind, bzw. deren Oberflächen verfestigt sind, enthalten sind, oder aus Blähtonbetonen hergestellt sein, in denen gebrannter Ton oder Lehmziegel-Partikel als Zuschlagstoffe enthalten sind. Weiterhin können die Leichtbetonplatten aus Betonen, die pflanzliche Haupt- und Nebenzuschlagsstoffe enthalten, hergestellt sein. Dabei werden bei der Herstellung solcher Platten deren Oberflächen oder diese ganz durchdringend mit Wasserglas (Natron- oder Kaliwasserglas) oder Mischungen aus Wasserglas und Wasser befeuchtet und anschließend mit Zement z. B. PZ 475, 375 oder 275 oder ähnlichen hydraulischen Bindemitteln oder Mischungen aus solchen Bindemitteln bestreut. Dabei kann das Aufbringen des Bindemittels durch Bestreuen oder Besprühen, ähnlich einer Sandstrahlung erfolgen.
Auch können nach dem erfindungsgemäß beschriebenen Schnellbeschichtungsverfahren auch Platten hergestellt werden, welche Gewebeeinlagen, die auf die befeuchtete Leichtbauteiloberfläche gebracht werden - bzw. gleich vorher mit befeuchtet werden und ebenfalls mit Beschleunigungsflüssigkeit (Wasserglas, Mischung aus Wasserglas/Wasser, z. B. 50 zu 50%, oder 30 zu 70%, oder 70 zu 30%, o. ä., oder Mischungen aus Zementabbindebeschleunigern mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten wie Wasserglas, usw.) benetzt werden - in die Beschichtungsmasse erhalten. Dadurch entsteht eine besonders "steife" Verbundplatte. Daher können dafür auch Leichtbetone mit nur extrem niedrigem Raumgewicht bzw. dadurch geringer Eigenfestigkeit verwendet werden.
Zufolge der Saugfähigkeit der zu beschichtenden Platten oder Wände aus Leichtbetonen oder sonstigen Leichtbaustoffen oder Ziegelbaustoffen - dringt ein bestimmter Teil der Befeuchtung (mit abbindebeschleunigendem Mittel wie Wasserglas bzw. Mischungen desselben mit Wasser, usw.) - in das Materialinnere ein und kann nach Bestreuung oder "Besprühung" der Oberfläche mit den vorher beschriebenen Massen wie Zement, usw., langsam auch noch nachträglich in Teile der noch trocken gebliebenen Bestreuung eindringen und die Beschichtungsstärke mitbestimmen. Dies bedeutet, daß man je nach Wahl der Porigkeit und Saugfähigkeit der Grundmaterialien und je nach Menge der Tränkung oder Beaufschlagung der Plattenoberfläche - die Schichtstärke der Beschichtung steuern kann. Nach Vereinzelung von übereinandergestapelt gewesenen erfindungsgemäß beschichteten Platten kann das überschüssige Zement-Gemisch oder nur reiner Zement (je nach Trocken- Besprühungsmassenzusammensetzung) rückgewonnen und weiterverwendet werden. Insbesondere ist eine Absaugung des losen ungebundenen Besprüh- bzw. "Beschichtungspulvers" vorteilhaft.
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich der Vorteil, daß eine sehr glatte Oberfläche der Beschichtung erreicht werden kann. Grundsätzlich ist es aber auch möglich eine bestimmte Struktur in die Beschichtung einzuarbeiten. So kann die Beschichtung z. B. mit einem Kamm, ähnlich einer Zahnspachtel abgezogen werden, um eine entsprechende Struktur der Oberfläche zu erzielen. Dabei können auch Mischungen aus Zement, Sand, farbigen mineralischen Körnern oder Buntsande, Steinmehl oder gebrochenes Ziegelmaterial auf die Platten aufgebracht werden.
Wird mehr als die für die künftige Verfestigung erforderliche Menge an solchem Trockenmaterial aufgebracht, so wirkt der Überschuß als Trennschicht und die Platten können sofort nach der Beschichtung übereinandergestapelt werden. Dabei wird weiterhin erreicht, daß die frisch gestapelten Platten z. B. in Stärken von 1 cm bis 10 cm oder 20 cm oder auch stärker, wobei die Längen und Breiten dieser Platten je nach Verwendungszweck gewählt werden können und z. B. 1,5 mal 3 m betragen, oder auch größer oder kleiner sein können, durch die Stapelung völlig planeben in der kritischen Zeit bis zur Erhärtung der Beschichtung gelagert werden können. Ansonsten müßten komplizierte Vorrichtungen verwendet werden, die einerseits die Beschichtung nicht beschädigen und andererseits die Neigung des Verziehens oder Verwerfens von momentan noch unstabilen Platten zu vermeiden geeignet sein müssen.
Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich der Vorteil, daß der trocken bleibende Teil der ein hydraulisches Bindemittel enthaltenden Mischung gleichzeitig als Trennmittel dient, so daß die beschichteten Platten praktisch unmittelbar nach der Beschichtung ohne besondere Vorkehrungen gestapelt werden können, wobei die Platten aufgrund des Trennmittels auch nicht zusammenkleben und leicht wieder voneinander trennbar sind.
Die Merkmale des Anspruches 4 sichern eine ausreichende Beschleunigung der Abbindung des hydraulischen Bindemittels.
Die ein hydraulisches Bindemittel enthaltende Mischung enthält vorzugsweise Sande, gegebenenfalls auch farbige Sande, Steinmehl, Quarzsand, Quarzmehl und bzw. Flugasche.
Eine solche Mischung ergibt eine Beschichtung von ausreichender Festigkeit, wobei mit relativ billigen Stoffen das Auslangen gefunden wird.
Bei der Verwendung von Zement als hydraulisches Bindemittel ergibt sich der Vorteil einer sehr einfachen Verarbeitung.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es eine Leichtbetonplatte vorzuschlagen, die sich durch eine hohe Brandbeständigkeit auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer erfindungsgemäß hergestellten Leichtbetonplatte durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 7 erreicht.
Es hat sich gezeigt, daß so behandelte beschichtete Platten außerordentliche Brandwiderstände ergaben. So entsprechen Platten der Stärke 6 cm bereits der Brandbelastung (gemäß DIN 4102 oder ÖNORM B 3800 Teil 2) der Kategorie F 90! Auch zeigte es sich, daß alleine schon nur mit Wasserglas oberflächlich behandelte Leichtbetonplatten schon bei z. B. nur 0,2 Liter Kaliwasserglas je 1 m² Plattenoberfläche Materialverbrauch bereits so wirksam ist, daß eine Leichtbetonplatte (EPS-Beton Rohdichte 0,3-0,32 kg/Liter) der Stärke 6 cm unbeschichtet statt F 50 durch diese geringfügig mit Wasserglas behandelte Oberfläche plötzlich der Belastung der Brandschutzwiderstandsklasse F 90 standhält.
Somit wird deutlich, daß das erfindungsgemäße Verfahren nicht nur wesentliche Kosteneinsparungen bei der Herstellung von mineralischen Oberflächenbeschichtungen ermöglicht, sondern obendrein die Umwandlung herkömmlicher Leichtbetonplatten schon bei geringer Plattenstärke zu Brandschutzplatten, mit sich bringt.
Ein weiteres Beispiel zeigte sich anläßlich einer etwa normgemäßen Brandschutzprüfung am 1. Dez. 1994, daß eine 3 cm - Leichtbetonplatte mit EPS-Hauptzuschlagstoffen - mit EPS- Körnung(Flocken)größen 3-12 mm und Rohdichte 0,32 kg/Liter - bereits der Brandbelastung der Brandschutzwiderstandsklasse F 30 standhält.
Ein zusätzlicher Effekt ergab sich völlig unerwartet, nämlich: Die zementgebundenen zu beschichtenden Platten an sich werden durch die zwecks Beschichtung erforderliche "Tränkung" mit Wasserglas bzw. Wasserglas/Wasser wesentlich früher gehärtet bzw. dadurch früher verwendbar, weil offensichtlich der bereits im Erhärten begriffene Zementleim des Leichtbetons ebenfalls beschleunigbar mit der "Tränkung" mit Wasserglas usw. wird.

Claims (7)

1. Verfahren zum Beschichten von Leichtbetonplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit einer gegebenenfalls zur Gänze aus Wasserglas bestehenden oder Wasserglas enthaltenden Mischung und bzw. oder flüssigen Abbindebeschleunigern benetzt wird und anschließend mit einer trockenen gegebenenfalls zur Gänze aus einem hydraulischen Bindemittel bestehenden oder ein hydraulisches Bindemittel enthaltenden Mischung bestreut wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgestreute Bindemittelmischung unmittelbar nach dem Aufstreuen gewalzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ein hydraulisches Bindemittel enthaltende Mischung in einer Menge aufgestreut wird, deren Aufnahmevermögen bezüglich der aufgesprühten Wasserglas enthaltenen Mischung größer als die auf der Betonplatte befindliche Menge dieser Mischung ist, so daß die oberste Schicht der aufgestreuten Mischung trocken bleibt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserglas enthaltende Mischung mindestens 30% Wasserglas enthält.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ein hydraulisches Bindemittel enthaltende Mischung Sande, Steinmehl, Quarzmehl, Ziegelmaterial und bzw. oder Flugasche enthält.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als hydraulisches Bindemittel Zement verwendet wird.
7. Leichtbetonplatte, hergestellt nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leichtbetonplatte mit Wasserglas oder einer Mischung aus Wasserglas und Wasser getränkt wird.
DE1995144741 1994-12-02 1995-12-01 Verfahren zum Beschichten von Leichtbetonplatten Withdrawn DE19544741A1 (de)

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