DE1954160A1 - Hydraulischer Moertel,Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung - Google Patents
Hydraulischer Moertel,Verfahren zu dessen Herstellung und dessen VerwendungInfo
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Description
Wienerberger Ziegelfabriks
und Baugesellsehaft Λ Wien (Oesterreich)
und Baugesellsehaft Λ Wien (Oesterreich)
Hydraulischer Mörtel3 Verfahren zu
dessen Herstellung und dessen Verwendung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen hydraulischen Mörtel zur Herstellung druckbeständiger Lagerfugen in aufgehendem
Mauerwerks der aus hydraulischen Bindemitteln., wie Kalks
Zement oder Gips, und feinkörnigen Zuschlagstoffen.. insbesondere
Sand, besteht, ein Verfahren zum Herstellen von hydraulischem Mörtel sowie die Verwendung des Mörtels in
Bauten mit massgenauen Bausteinen.
Zum Errichten von aufgehendem Mauerwerk aus Ziegeln^ Naturoder
Betonsteinen u.dergl· sind verschiedene Methoden bekannt. Die vertikale Verbindung zwischen den einzelnen Mauerwerksscharen
kann auf hydraulische, kunststoffgebundene oder
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10.10.69/is ■" 1 -
OFMGINAL
trockene Art erfolgen. Von Bedeutung ist jedoch nur die hydraulische3 d.h. die durch Kalk-a Gips- oder Zementmörtel
hergestellte Verbindung. Verschiedene Versuche s eine tragfähige
KunststoffVerbindung zwischen den einzelnen Mauerwerksscharen
herzustellen, scheiterten an den Kaltflusseigenschaften aller bekannten Kunststoffe 3 da eine solche Verbindung
von Mauerwerksscharen zufolge der vorhandenen Belastung und des KaltfHessens des Kunststoffes so lange an Höhe verliert,
bis die Funktion des Tragens von den Steinen selbst übernommen wird, was Punktlast und Bruch der Steine zur Folge hat.
Auch sind die Kosten solcher Verfahren zu hoch.
Die ebenfalls mehrfach versuchte, trockene Verbindung von
Mauerwerksscharen - etwa durch das Einlegen von Holz- oder Faserplatten - konnte sich wegen der ungenügenden Masshaltigkeit
der zu verarbeitenden Steine nicht durchsetzen. Die Einhaltung der erforderlichen Masstoleranzen setzt eine
Kalibrierung der zu verarbeitenden Steine voraus.
Aus dem Gesagten wird klar ■■ warum die herkömmliche Art der "
Verbindung von Mauerwerksscharen mittels Kalk-Zementmörtel
weiterhin die einzige in der Praxis zur Anwendung kommende ist 3 obwohl die Vorbereitung und Verarbeitung eines Kalk-Zementmörtels
sehr kostenaufwendig istÄ weil nämlich nur
eine hydraulisch abgebundene Mörtelsehicht zwischen äen
Mauerwerksschären genügende Festigkeit besitzt, um die Drucklast
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ORIGINAL
gleichmässiger Verteilung auf die gange Fliehe dauernd
aufzunehmen, " .
Die Erfindung bezweckt,, der Sauwirtschaft einen hydraulischen
sur Verfügung zu stellen 9 der nicht mehr einer um-
Zubereitung an der Baustelle bedarf, sondern im
wesentlichen vorgefertigt ist ? so dass er wie andere Fertigbauteile
? an die Baustelle transportiert und durch blasses
Aufgießen von Wasser die Herstellung druokbeständiger Lagerfugen
in aufgehendem Mauerwerk gestattet. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht;. dass die trockene Mischung dieser
Komponenten als formbeständiger, transportfähiger Körper in Form von Platten oder Bändern ausgebildet ist, die nach Auflegen
auf die Steinschar durch Zugabe von Wasser zum hydraulischen Abbinden gebracht wird.
Um die von sich aus fliessfähigen Körtelkomponenten in eine
tränsportfähige und formbeständige Gestalt au bringen, können
verschiedene Methoden angewandt werden.
Nach einer bevorzugten Art kann man so vorgehen, dass die
trockene Mischung der genannten Komponenten mit im Wasser
löslichem Kunststoff, der auch meachnisch bindende Eigen^ schaften besitzt, innig vermengt und durch Pressen oder
Extrudieren in Platten- oder Bandform gebracht wird. Als
solche Kunststoffe sind beispielsweise Polyglycol und/oder
176
Methyl Zellulose-Verb indungen geeignet, welche wasserlöslich
sind und im kalten Zustand zähflüssige oder pulverförmige
Konsistenz besitzen., so dass sie3 mit den trockenen Komponenten
des Mörtels gemischt s eine zusammenhängende s plastisch verformbare
Masse ergeben^ welche 3 in die Form von Platten oder
Bändern gebracht P ausreichende Festigkeit aufweist9 um sie
in der erforderlichen Weise zu handhaben. Nach dem Auflegen auf die Steinschar wird die Mörtelplatte oder das Mörtelband
mit V/asser benetzt. Dabei löst sich der Kunststoff im Wasser. Zement 3 Sand und Kalk erfahren die erforderliche
Netzung und es entsteht ein nassers abbindefähiger Mörtel.
Auf diesen kann sogleich eine neue Steinschar aufgebracht werden.
Nach einer weiteren Durchführungsart kann die trockene Mischung
der Mörtelkomponenten in dünnwandige band» oder plattenförmige Behälter eingefüllt werden5 welche mindestens zum Teil aus
) wasserlöslichem Material s insbesondere Kunststoffs bestehen.
Diese Behälter können, z.B. in Form einer flachen Schachtel,
mit einer Mehrzahl von Abteilungen bestehen, die aus einer wasserlöslichen Kunststoffolie gefertigt ist. Der Behälter
kann auch die Form eines rechteckigen Sackes besitzen, dessen obere Folie mit der unteren Folie an mehreren über die Fläche
verteilten Punkten verbunden ist» so dass die eingefüllte trockene Mischung über die ganze Fläche des Sackes mit ungefähr
gleicher Stärke bzw. Schichtdicke verteilt bleibt. Diese
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Mörtelbehälter werden auf die Steinschar aufgelegt und Wasser
aufgegossen s welches zumindest einen Teil der Behalterwandung
auflöst und in das Innere eindringt. Natürlich können an der
Oberseite des Bc-hälters auch kleine Oeffnungen vorgesehen
sein, um das Eindringen des Wassers zu erleichtern.
Die verwendeten Behälter müssen aber nicht unbedingt aus v/asserlöslichem Material bestehen,, sondern können auch aus
unlöslichem dünnwandig-em Material gefertigt seins in welchem
Falle sie dann so eingerichtet sind... dass man die oben liegende Wandung leicht aufreissen oder ganz abreissen kann, um dem
aufzugiessenden Wasser- don Zutritt zur trockenen Materialmischung
zu geben.
Ein derartiger hydraulischer Mörtel kann beispielsweise wie folgt hergestellt werden:
Die übliche Mischung von Zement s Kalk und Mörtelsand im
Volumverhältnis 1:2:8 wird unter Zugabe von wasserlöslichem
Kunststoff in hoch disperser Form und/oder pulverförmiger! ■
Wasserglas gut vormengt, Der Anteil an diesem Zwlschenblndemittelj
also wasserlöslichem Kunststoff wie KAkralon" von
BAiSF und/oder Wasserglas; beträgt nach bisheriger Erfahrung
mindestens o35.s maximal 5 Gewichtsprozent.
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Das so erhaltene Gemenge wird vorzugsweise in geheizten
Formen bei Tßmperaturen über 7O0C und einer Flächenpressung
2
über 10 kp/cm über Platten in der Breite der gewünschten Mauerj der Länge von z.B. 500 mm und der Dicke von 4-6 mm verpresst.
über 10 kp/cm über Platten in der Breite der gewünschten Mauerj der Länge von z.B. 500 mm und der Dicke von 4-6 mm verpresst.
Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Platte kann dem noch unverpressten Gemenge ein Zuschlag von
organischen oder anorganischen Faserstoffen wie Glasfasern 3
Sisals Asbest und dergleichen zugegeben werdens wobei die
organischen Faserstoffe auch wasserlöslich sein können. Ebenso hat es sich als zielführend erwiesen 2 z.B. in die
Plattenmitte vor dem Verpressen ein dünnes Textilband9 z.B.
Gazes in Plattenbreite einzulegen, wodurch ein Zerfallen
der fertigen Platte bei deren Brechen verhindert wird.
Die Verarbei bung eines derartigen hydraulischen Mörtels
™ geht z.B. wie folgt vor sich:
Die Mörtelplatte wird durch Eintauchen oder Begiessen mit · Wasser ca. 5 Sek. genässt und auf die bereits gelegte
Ziegelschar gelegt. Der Wasserüborschuss an der Plattenoberfläche bewirkt nun ein rasches Auflösen der wasserlöslichen
Kunststoffbindung der Mörbolplatte undΛ nach Durchfeuchtung
dos gesamten Plattenqucrachnlttea, den Beginn dor Hydratation
von Zement und Kalk, Das Auflösen der Platte und ihr Zerfallen
09 8 2.7/ M 7 6
·. 5 - .
·. 5 - .
in ein pastöses Gemenge dauert je nach Kunststoffzugabe
zwischen 10 und 40 Sek.
Auf die so zerfallene^ Platte wird nun die nächste Ziegellage
aufgelegt und auf diese Weise das Bauwerk erstellt.
Es ist vorteilhaft, für diese Art von Mauerwerk massgenaue
Bau- oder Mauersteine zu verwenden 3 seien diese nun aus
Beton=, Keramik o.dgl. geformt oder handle es sich um
Natursteine. Bei Mauerwerk mit Ziegelsteinen werden letztere vorzugsweise nach dem Trocknen., massgenau durch Schleifen s
Fräsen., Schneiden o.dgl,/ bearbeitet. Die Genauigkeit beträgt
dabei bei Flächen von 300 χ 300 mm vorzugsweise ± O3H mm.
176
Claims (12)
- Patentansprüche\1«) Hydraulischer Mörtel zur Herstellung druckbeständiger Lagerfugen in aufgehendem Mauerxierk3 der aus hydraulischen Bindemittel^ wie KaIk5 Zement oder Gips,, und feinkörnigen Zuschlagstoffen3 insbesondere Sand. besteht„ dadurch gekennzeichnet s dass die trockene Mischung dieser Komponenten als formbeständiger s transportfähiger Körper in Form von Platten oder Bändern ausgebildet ist* der nach Auflegen auf die Steinschar durch Zugabe von Wasser zum hydraulischen Abbinden gebracht wird.
- 2.) Hydraulischer Mörtel nach Anspruch ls dadurch gekennzeichnet, dass die trockene Mischung der Komponenten in band- oder plattenförmige dünnwandige Behälter eingefüllt ist, die mindestens zum Teil aus wasserlöslichem Material, insbesondere Kunststoffs bestehen.
- 3.) Hydraulischer Mörtel nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, dass die trockene Mischung der Komponenten in band- oder plattenförmige dünnwandige Behälter eingefüllt isti von denen ein Wandteil leicht entfernbar, z.B. abreissbar, gestaltet ist, um so die Zugabe von Wasser zu ermöglichen.~ 8 - .
.009827/ 1176195416Q - 4.) Verfahren zum Herstellen von hydraulischem Mörtel nach Anspruch 1- dadurch gekennzeichnet., dass man die trockene Mischung der Komponenten mit einem wasserlöslichen Kunststoff j der mechanisch bindende Eigenschaften besitzt, innig vermengt und in Platten- oder Bandform bringt.
- 5.) Verfahren nach Anspruch 4,, dadurch gekennzeichnet., dass man die trockene Mischung aus Zement s Kalk und Mörtelsand im Volumverhältnis von ungefähr 1:2:8 mischt.
- 6.) Verfahren nach Anspruch 4:. dadurch gekennzeichnet 3 dassman den wasserlöslichen Kunststoff s z.B. Akralon BASF5 inhoch disperser Form und/oder pulverförmiges Wasserglas zusetzt.
- 7.) Verfahren nach Anspruch 6 -J dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatz von Kunststoff und/oder Wasserglas mindestens O35 und höchstens 5 Gew.# der Gesamtmischung beträgt.
- 8») Verfahren nach Anspruch *Γ dadurch gekennzeichnet, dass man das fertige Gemenge warma z.B. bei Temperaturen von mindestens 70 C3 presste z.B. bei Drucken von mindestens 10 kp/cm2,
- 9») Vorfahrοη nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man clym um/erpressten Gemenge organische oder anorganische,0 0*91 27/11761 95 A 160z.B. wasserlösliche., FaserstoffO3 z.B. Glasfasern,, Sisals Asbest=, zugibt.
- 10.) Verfahren nach Anspruch kv dadurch gekennzeichnet 3 dass man in das unverpresste Gemenge,, z.B. in der Mitte 3 ein Band, insbesondere ein Textilband, z.B. eine Gazea einlegt.
- 11.) Verwendung des hydraulischen Mörtels nach Anspruch ls für Mauerwerk mit massgenauen Bausteinen.
- 12.) Verwendung nach Anspruch 11 für Mauerwerk mit nach dem Trocknen massgenau bearbeiteten keramischen Bausteinen7/11009827/1176
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