DE19538972A1

DE19538972A1 - Blow box connecting wall

Info

Publication number: DE19538972A1
Application number: DE19538972A
Authority: DE
Inventors: Jens Krueger; Rudolf Beisswanger; Walter Kaipf
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1997-04-24
Also published as: CA2188340A1; EP0769464B1; EP0769464A2; JPH09110244A; DE59606659D1; ATE200066T1; ES2155910T3; EP0769464A3

Abstract

The connecting wall is fixed at a slope between the fixed side walls (1.1,1.2). The slope is such that the remaining paper in the blast box can slide down over the perforated connecting wall (10). The blast box has reinforcement ridges (11). At least one of the side walls has an opening (12) in front of which is a swivel flap (13) for closing it. the connecting wall above the compressed air connections (1.3) is positioned in the blast box.

Description

Die Erfindung betrifft einen Blaskasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a blow box according to the Preamble of claim 1.

Beim Wickeln von Bahnen spielt die Wickelhärte eine Rolle für die anschließende Weiterverarbeitung. Besonders bei Papierbahnen ist es ganz entscheidend, daß die Wickelhärte über den gesamten Rollendurchmesser einen bestimmten Verlauf hat. Im allgemeinen soll die Wickelhärte von einem gewissen Anfangswert auf einen Endwert abfallen. Der Abfall soll von der ersten bis zur letzten Lage möglichst gleichmäßig sein. Er soll einen bestimmten Gradienten aufweisen, d. h., nicht zu stark und nicht zu schwach sein. Der Verlauf der Wickelhärte soll auf gar keinen Fall Sprungstellen aufweisen, z. B. einen plötzlichen Abfall.The winding hardness plays a role when winding webs for subsequent processing. Especially at Paper webs, it is very important that the winding hardness a certain one over the entire roll diameter Has course. In general, the winding hardness of one certain initial value fall to a final value. The trash should be as possible from the first to the last layer be even. It is supposed to have a certain gradient have d. that is, not too strong and not too weak. The course of the winding hardness should under no circumstances Have jump points, e.g. B. a sudden drop.

Man erreicht dies nur, wenn man bestimmte Maßnahmen ergreift. Unternimmt man nichts, so wird mit zunehmendem Rollendurchmesser der Liniendruck zwischen der Rolle und der Tragwalze bzw. den Tragwalzen immer größer, und damit auch die Wickelhärte.You can only achieve this if you take certain measures seizes. If you do nothing, then with increasing Roll diameter of the line pressure between the roll and the support roller or the support rollers always larger, and thus also the winding hardness.

Um dies zu vermeiden, wendet man bei Wickelvorrichtungen Druckluft an, die durch den Druckluftanschluß in die druckdichte Kammer unter dem Papierwickel eintritt. Dabei können Luftmenge oder Luftdruck entsprechend dem wachsenden Gewicht des Wickels gesteuert werden. Auch ist es möglich, die Kammer über ihre Länge hinweg - d. h. über die Bahnbreite - in Einzelkammern zu sektionieren, und diese Einzelkammern jeweils mit einem Druckanschluß zu versehen. Auf diese Weise läßt sich auch die Durchbiegung des Wickels ausgleichen. In order to avoid this, one applies to winding devices Compressed air on through the compressed air connection in the pressure-tight chamber enters under the paper wrap. Here can increase air volume or air pressure according to the Weight of the wrap can be controlled. It is also possible the chamber along its length - d. H. about the Web width - to be divided into individual chambers, and this To provide individual chambers with a pressure connection. In this way, the deflection of the winding can also be done compensate.

Aus der EP 91914763 ist eine Wickelvorrichtung bekannt, die einen Blaskasten aufweist, der durch Verschwenken oder Verfahren aus seiner Arbeitsposition entfernbar ist.A winding device is known from EP 91914763, which has a blow box, which by pivoting or Procedure is removable from its working position.

Ein Nachteil dieser Vorrichtung besteht in folgendem:
Bei Tragwalzen-Wickelmaschinen kommt es von Zeit zu Zeit zu Abrissen der Papierbahn. Die Papierbahn fällt in diesem Falle in den Blaskasten; dieser Papierabfall muß so schnell wie möglich entfernt werden. Hierzu muß gemäß der EP 91914763 der gesamte Blaskasten verschwenkt werden.A disadvantage of this device is as follows:
With carrier roller winding machines, the paper web is torn off from time to time. In this case, the paper web falls into the blow box; this waste paper must be removed as soon as possible. For this purpose, the entire blow box must be pivoted according to EP 91914763.

Der Blaskasten hat aber ein ganz erhebliches Bauvolumen sowie ein entsprechend hohes Gewicht. Man muß sich dabei vorstellen, daß er sich über die gesamte Länge des Wickelbettes hinweg erstreckt, die mehrere Meter messen kann, und daß sein Gewicht viele hundert Kilogramm beträgt. Hierzu bedarf es eines aufwendigen Bewegungsmechanismus mit einem entsprechenden Antrieb. Außerdem beansprucht das Verfahren oder Verschwenken des Blaskastens einen ganz erheblichen Bauraum, der häufig nicht zur Verfügung steht.However, the blow box has a very large volume as well as a correspondingly high weight. You have to be there imagine that he is the entire length of the Extends wrap bed that measure several meters can, and that its weight is many hundreds of kilograms. This requires an elaborate movement mechanism a corresponding drive. It also claims Moving or swiveling the blow box completely considerable space, which is often not available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Blaskasten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der ortsfest bleibt, wenn man Papierreste nach Abreißen der Papierbahn entnehmen möchte. Es soll dadurch ein aufwendiger Bewegungsmechanismus mit zugehörendem Antrieb für diesen Fall vermieden werden und auch ein geringerer Bauraum für die gesamte Maschine erreicht werden.The invention has for its object a blow box according to the preamble of claim 1 to create the remains stationary if you have paper scraps after tearing off the Want to remove paper web. It is said to be a elaborate movement mechanism with associated drive be avoided in this case and also a lesser Space for the entire machine can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of Claim 1 solved.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben werden. In Fig. 1 ist ein Blaskasten 1 einer Wickeleinrichtung mit zwei Seitenwänden 1.1 und 1.2 gezeigt, die in einer bevorzugten Ausführungsform feststehend ausgebildet sein können.The invention will be described below using an exemplary embodiment. In Fig. 1, a blow box 1 is shown a winding device with two side walls 1.1 and 1.2, which can be designed to be stationary in a preferred embodiment.

Oberhalb des Blaskastens 1 sind zwei Tragwalzen 2, 3, die miteinander ein Wickelbett zur Aufnahme einer darüber liegenden Papierrolle bilden, angeordnet. Die Papierrolle entsteht durch Aufwickeln einer Papierbahn 5. Wie man sieht, wird die Papierbahn 5 von links unten herangeführt und umschlingt die Tragwalze 2. Die Papierrolle kann von einer Belastungs- oder Reiterwalze in steuerbarer Weise belastet sein, um damit auch den Auflagendruck zu beeinflussen.Above the blow box 1 , two support rollers 2 , 3 , which together form a winding bed for receiving an overlying paper roll, are arranged. The paper roll is created by winding a paper web 5 . As can be seen, the paper web 5 is brought in from the bottom left and wraps around the support roller 2 . The paper roll can be loaded in a controllable manner by a loading or rider roller in order to influence the print run.

Der Blaskasten 1 weist Dichtelemente 7, 8 auf, die eine Abdichtung zwischen den betreffenden Wänden des Blaskastens 1 und der jeweiligen Tragwalze 2 bzw. 3 herstellen.The blow box 1 has sealing elements 7 , 8 which produce a seal between the relevant walls of the blow box 1 and the respective support roller 2 or 3 .

Im Blaskasten selbst ist das erfindungsgemäße Verbindungselement 10 zwischen den Seitenwänden 1.1 und 1.2 angeordnet.In the blow box itself, the connecting element 10 according to the invention is arranged between the side walls 1.1 and 1.2 .

Kommt es zum Abriß der Papierbahn beim Aufwickeln, so fällt die Papierbahn in den Blaskasten. Dieser Papierabfall muß nun so schnell wie möglich entfernt werden. Die Verbindungswand 10 dient dazu, solchen Papierabfall aufzufangen. Liegt der Papierabfall auf der Verbindungswand 10, so läßt er sich viel leichter und schneller durch eine der beiden Stirnseiten des Blaskastens 1 entfernen, als wenn er auf dem Boden des Blaskastens 1 liegen würde. Das Herausschaffen des Papierabfalles kann auch automatisiert werden, beispielsweise mittels eines Kratzers oder eines umlaufenden Förderbandes.If the paper web is torn off during winding, the paper web falls into the blow box. This waste paper must now be removed as quickly as possible. The connecting wall 10 serves to collect such paper waste. If the paper waste lies on the connecting wall 10 , it can be removed much more easily and quickly through one of the two end faces of the blow box 1 than if it were lying on the bottom of the blow box 1 . The removal of the paper waste can also be automated, for example by means of a scratch or a rotating conveyor belt.

Die Verbindungswand 10 hat im vorliegenden Falle des weiteren noch folgende Funktionen zu erfüllen:
Sie dient der Versteifung des Blaskastens 6 und dazu, die Druckluft, die an einer oder an beiden Stirnseiten dem Blaskasten 1 zugeführt wird (siehe Zuleitung 1.3) über den Querschnitt des Blaskastens 1 hinweg gleichmäßig zu verteilen. Hierzu weist die Verbindungswand 10 Perforationen auf.In the present case, the connecting wall 10 also has to perform the following functions:
It serves to stiffen the blow box 6 and to distribute the compressed air that is fed to the blow box 1 on one or both ends (see feed line 1.3 ) evenly over the cross section of the blow box 1 . For this purpose, the connecting wall has 10 perforations.

Gemäß einem weiteren Gedanken könnte die genannte Perforation der Verbindungswand nach einem bestimmten Muster verteilt sein. So wäre es denkbar, daß die Größe oder die Anzahl der Bohrungen in der Verbindungswand gegen die Endbereiche hin abnehmen. Dies könnte deshalb sinnvoll sein, weil sich die Papierrolle gerade im mittleren Bereich besonders stark durchbiegt.According to another thought, the one mentioned Perforation of the connecting wall after a certain Pattern. So it would be conceivable that the size or the number of holes in the connecting wall remove the end areas. This could therefore make sense be because the paper roll is just in the middle deflects particularly strongly.

Schließlich könnte auch der Verbindungswand 10 eine Jalousie zugeordnet werden, mit der es möglich ist, die einzelnen Druckluftströme, die durch die Bohrungen der Verbindungswand 10 hindurchtreten, in ihrem Durchsatz willkürlich zu verändern.Finally, a blind could also be assigned to the connecting wall 10 , with which it is possible to arbitrarily change the throughput of the individual compressed air flows which pass through the bores of the connecting wall 10 .

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 2 dargestellt. Man sieht dort wiederum den Blaskasten 1 sowie die beiden Dichtungen 7, 8. In der vorliegenden Ausführungsform weist der Blaskasten 1 gemäß Fig. 2 zusätzlich zur Verbindungswand 10 Versteifungsrippen 11 auf, die die Seitenwand 1.1 mit der Seitenwand 1.2 des Blaskastens verbinden. Um die Luftzufuhrleitung 1.3 des Blaskastens herum sind Bleche 14 angebracht, mit denen die Luftzufuhrleitung 1.3 im Blaskasten befestigt ist.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 2. Here again the blow box 1 and the two seals 7 , 8 can be seen . In the present embodiment, the blow box 1 according to FIG. 2 has, in addition to the connecting wall 10, stiffening ribs 11 which connect the side wall 1.1 to the side wall 1.2 of the blow box. Around the air supply line 1.3 of the blow box, sheets 14 are attached, with which the air supply line 1.3 is fastened in the blow box.

Wie der Blaskasten gemäß Fig. 1 dient die Verbindungswand 10, die perforiert sein kann, in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls dazu, bei Abriß der Papierbahn die Papierreste aufzufangen. Like the blow box according to FIG. 1, the connecting wall 10 , which can be perforated, also serves in the illustrated embodiment to collect the paper residues when the paper web is torn off.

Die Verbindungswand 10 ist aber zwischen den Seitenwänden 1.1 und 1.2 darüberhinaus derart geneigt angeordnet, daß die Papierreste selbständig im Blaskasten nach unten gleiten können.The connecting wall 10 is, however, also arranged inclined between the side walls 1.1 and 1.2 in such a way that the paper remnants can slide downward in the blow box independently.

Des weiteren weist der Blaskasten 1 in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 eine in die Seitenwand 1.1 eingelassene Öffnung 12 auf. Vor der Öffnung 12 ist eine Einrichtung zum Verschließen angeordnet, beispielsweise wie dargestellt eine Klappe 13, die schwenkbar am Hauptteil des Blaskastens l gelagert ist - siehe Schwenkachse 13.1. Direkt vor der Öffnung endet die geneigte Verbindungswand 10, die im unteren Abschnitt 1.4 der Seitenwand 1.1 befestigt ist.Furthermore, the blow box 1 in the embodiment according to FIG. 2 has an opening 12 let into the side wall 1.1 . A device for closing is arranged in front of the opening 12 , for example, as shown, a flap 13 which is pivotably mounted on the main part of the blow box 1 - see pivot axis 13.1 . The inclined connecting wall 10 , which is fastened in the lower section 1.4 of the side wall 1.1 , ends directly in front of the opening.

Reißt nun die Papierbahn 5, so werden die Papierreste von der Verbindungswand aufgefangen, gleiten aufgrund der Neigung der Verbindungswand 10 zur Öffnung 12 und sammeln sich dort an. Die Papierreste können dann nach Öffnen der vor der Öffnung 12 angeordneten Klappe 13 leicht entnommen werden.If the paper web 5 now tears, the paper residues are caught by the connecting wall, slide due to the inclination of the connecting wall 10 to the opening 12 and collect there. The paper remnants can then be easily removed after opening the flap 13 arranged in front of the opening 12 .

Claims

1. Blow box for a support roller winding machine with side walls, characterized in that a connecting wall ( 10 ) is provided between the side walls ( 1.1 , 1.2 ).

2. Blow box according to claim 1, characterized in that the side walls ( 1.1 , 1.2 ) are fixed.

3. Blow box according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting wall ( 10 ) on the side walls ( 1.1 , 1.2 ) is attached.

4. Blow box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blow box has stiffening ribs ( 11 ).

5. Blow box according to one of claims 1-4, characterized in that at least one of the side walls ( 1.1 , 1.2 ) has an opening ( 12 ).

6. Blow box according to one of claim 5, characterized characterized in that a facility before opening is arranged to close the same.

7. Blow box according to claim 6, characterized in that the device for closing is a pivotable flap ( 13 ).

8. Blow box according to one of claims 1-7, characterized in that the connecting wall ( 10 ) between the side walls ( 1.1 , 1.2 ) is arranged inclined.

9. Blow box according to claim 8, characterized in that the inclination is such that the paper residues collected on the connecting wall ( 10 ) can slide downward in the blow box.

10. Blow box according to one of claims 1-9, characterized in that the connecting wall ( 10 ) has perforations.

11. Blow box according to claim 10, characterized in that the connecting wall ( 10 ) above the compressed air connections ( 1.3 ) in the blow box ( 1 ) is arranged.