DE19525864A1 - U=shaped suction tube with venting section - for rapid removal of liq. from article between stages of electroplating operation - Google Patents
U=shaped suction tube with venting section - for rapid removal of liq. from article between stages of electroplating operationInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Saugheber nach dem Oberbegriff des Pa tentanspruchs 1.The invention relates to a suction lifter according to the preamble of Pa claim 1.
Derartige Saugheber sind seit langem bekannt und werden beispiels weise zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Gefäß eingesetzt, bei dem eine andere Flüssigkeitsentnahme nicht vorgesehen oder erwünscht ist.Such suction lifters have long been known and are for example used for the removal of liquids from a vessel which another fluid withdrawal is not intended or desired is.
Die Erfindung beschäftigt sich hierbei mit dem Gebiet der Galvano technik, wo beispielsweise zur galvanotechnischen Veredelung eines Gefäßes dieses nacheinander mehrere Bäder passieren muß. Eine Ent leerung des galvanotechnisch zu bearbeitenden Gefäßes oder Behälters durch einfaches Auskippen ist bei ätzenden oder giftigen Flüssigkei ten gefährlich, da hierbei Spritzer auftreten und eine Verletzung verursachen können. Der Transport des Gefäßes ist ebenfalls proble matisch, da die Flüssigkeit herausschwappen kann.The invention is concerned with the field of electroplating technology, where for example for the electroplating finishing of a Vessel that must pass several baths in succession. An ent emptying the vessel or container to be electroplated by simply tipping it over with caustic or toxic liquids dangerous because of splashing and injury can cause. Transporting the vessel is also problematic matic, as the liquid can spill out.
Andererseits ist es nicht erwünscht, ein volles Gefäß oder einen vollen Behälter in die nächste Behandlungsflüssigkeit zu tauchen, da dies eine Verunreinigung und insbesondere auch eine Erhöhung der Kosten bedeutet, wenn z. B. mit einem Goldbad gearbeitet wird. Taucht man darüber hinaus das noch mit der vorherigen Behandlungsflüssig keit gefüllte Gefäß in die nächste Behandlungsflüssigkeit, so kann diese nur stark verdünnt auf die Oberfläche des Gefäßes wirken. So wird z. B. in einer Beize die Wirkung stark verringert. Unter Umstän den können sich aufeinanderfolgende Flüssigkeiten auch in ihrer Wir kung neutralisieren oder verstärken, so daß unerwünschte und im Ex tremfall gefährliche chemische Reaktionen auftreten können. Durch das Eintauchen in eine neue Behandlungsflüssigkeit erreicht man nicht das Austauschen der vorhergehenden Flüssigkeit, sondern ledig lich deren Verdünnung. Handelt es sich bei der vorhergehenden Flüs sigkeit um ein giftiges Medium und bei der nachfolgenden Flüssigkeit um eine Spülflüssigkeit, so muß folglich der Spülvorgang mit ent sprechendem Aufwand und Kosten sehr oft wiederholt werden.On the other hand, it is not desirable to have a full vessel or one immerse the full container in the next treatment liquid because this is a contamination and in particular an increase in Cost means if e.g. B. is worked with a gold bath. Dives you can also use the previous treatment liquid filled container in the next treatment liquid, so these only have a very diluted effect on the surface of the vessel. So z. B. greatly reduced the effect in a stain. Under certain circumstances Successive liquids can also do this in their us neutralize or reinforce kung, so that unwanted and in Ex extremely dangerous chemical reactions can occur. By immersion in a new treatment liquid is achieved not replacing the previous fluid, but single Lich their dilution. Is it the previous river? liquid around a toxic medium and with the subsequent liquid a rinsing liquid, the rinsing process must therefore ent speaking effort and costs are repeated very often.
Auch andere Wege, die Behandlungsflüssigkeit aus dem Behälter zu entfernen, sind oft nicht gangbar, da man entweder eine aufwendige Schwenkvorrichtung (mit der oben erwähnten Spritzgefahr) benötigt oder einen hohen Energieaufwand, um die Flüssigkeit zu verdampfen, was unter Umständen auch nicht zum Ziel führt, da reaktive Bestand teile dann nur entsprechend hochkonzentriert im Behälter verbleiben.Other ways to get the treatment liquid out of the container remove are often not feasible, since either an elaborate Swivel device (with the risk of splashing mentioned above) required or a lot of energy to vaporize the liquid, which may not lead to the goal, because reactive stock parts then only remain appropriately highly concentrated in the container.
Hier bietet sich folglich die Entleerung des zu bearbeitenden Ge fäßes mit Hilfe eines bekannten Saughebers an, bei dem man am äuße ren Schenkel so lange ansaugen muß, bis die Flüssigkeit aufgrund der Luftdruckdifferenzen nach dem bekannten physikalischen Prinzip selb ständig zu fließen beginnt, solange die Flüssigkeitsoberfläche im Gefäß höher als die Austrittshöhe liegt. Ist der Flüssigkeitsspiegel in dem Gefäß so weit abgesunken, daß Luft in den Heber gelangt, so füllt sich dieser folglich mit der angesaugten Luft. Taucht man das zu beschichtende Gefäß dann in die nächste Galvanoflüssigkeit, so muß aus dem Saugheber durch mühsames Ansaugen erst wieder die Luft entfernt werden, bevor dann wieder der beschriebene Zyklus ablaufen kann.Here, therefore, the emptying of the Ge to be processed offers itself barrel with the help of a well-known siphon, in which one on the outside Ren must suck up until the liquid due to the Air pressure differences according to the known physical principle itself begins to flow continuously as long as the liquid surface in the Vessel is higher than the outlet height. Is the liquid level in the vessel so far that air gets into the siphon, so consequently it fills with the sucked-in air. If you dive that container to be coated then in the next galvanic liquid, so the air has to be sucked out of the siphon by laborious suction be removed before the cycle described then runs again can.
Es sei Aufgabe der Erfindung einen Saugheber so zu verbessern, daß speziell in dem angesprochenen Bereich der Galvanotechnik eine schnellere und einfachere Entleerung von Hohlräumen oder Gefäßen mit den verschiedenen Arbeitsflüssigkeiten ermöglicht wird.It is an object of the invention to improve a siphon so that especially in the area of electroplating mentioned faster and easier emptying of cavities or vessels with the various working fluids.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is according to the characterizing part of claim 1 solved.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht daher in einer einfachen Er gänzung des bekannten Saughebers durch einen Entlüftungsabschnitt, durch den sichergestellt ist, daß beim Eintauchen des zu beschich tenden Gegenstandes zusammen mit dem Saugheber in die jeweilige Ar beitsflüssigkeit die im Saugheber befindliche Luft automatisch ent weichen kann, so daß der Auspumpvorgang automatisch beginnt, sobald der zu beschichtende Behälter aus dem Bad, beispielsweise einem Beizbad oder einem Goldbad herausgehoben wird.The basic idea of the invention is therefore a simple He supplementing the known suction lifter by a venting section, by which it is ensured that when immersing the to be coated tend object together with the siphon in the respective Ar the air in the siphon automatically ent can give way, so that the pumping process begins automatically as soon as the container to be coated from the bath, for example one Pickling bath or a gold bath is lifted out.
Die Funktionsweise kann noch durch die Anordnung von zwei Ventilen gemäß den Ausgestaltungen nach den Unteransprüchen ergänzt werden.The functionality can still be achieved by the arrangement of two valves according to the configurations according to the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Saughebers wird nun anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the suction lifter according to the invention will now explained in more detail with reference to drawings. Show it:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung durch den Saugheber und Fig. 1 is a schematic sectional view through the siphon and
Fig. 2 ein Ablaufdiagramm zur Verwendung des erfindungsgemäßen Saughebers in Verbindung mit Galvanikbädern. Fig. 2 is a flow chart for the use of the suction lifter according to the invention in connection with electroplating baths.
Der Saugheber 10 besteht zunächst in bekannter Weise aus einem Ent nahmeschenkel 11, der in den Hohlraum oder das zu behandelnde Gefäß 30 eingetaucht ist und einen längeren Abgabeschenkel 12, so daß insoweit das bekannte U-Rohr mit unterschiedlicher Schenkellänge ge bildet wird.The suction lifter 10 consists first of all in a known manner from a take leg 11 which is immersed in the cavity or the vessel 30 to be treated and a longer delivery leg 12 , so that the known U-tube is formed with different leg lengths.
Fluchtend mit dem Entnahmeschenkel 11 ist erfindungsgemäß ein Ent lüftungsabschnitt in Form eines Rohransatzes 13 im Scheitelbereich des Hebers angeordnet.Aligned with the removal leg 11 , a ventilation section in the form of a tubular extension 13 is arranged according to the invention in the apex region of the lifter.
Der Eingang des Entnahmeschenkels 11 ist mit einem ersten Ventil verschlossen, das nur die Einspeisung von Flüssigkeit gestattet, das obere Ende des Entlüftungsabschnittes 13 ist mit einem zweiten Ven til 22 abgeschlossen, das lediglich das Entweichen von Luft nach außen gestattet.The entrance of the extraction leg 11 is closed with a first valve which only allows the feeding of liquid, the upper end of the venting section 13 is closed with a second valve 22 which only allows air to escape to the outside.
In Fig. 2 ist anhand von 5 Stufen A . . . E ein praktisches Anwendungs beispiel für den Saugheber dargestellt, das im folgenden kurz er läutert wird: In Fig. 2 is based on 5 stages A. . . E shows a practical application example for the suction lifter, which is briefly explained below:
In Position A befindet sich das galvanotechnisch zu beschichtende Gefäß 3 am Anfang seiner Bearbeitung, Gefäß 30 und Saugheber 10 sind leer bzw. luftgefüllt.In position A, the vessel 3 to be electroplated is at the beginning of its processing, vessel 30 and suction lifter 10 are empty or filled with air.
Danach wird das Gefäß 30 in ein erstes Galvanobad 40, beispielsweise ein Beschichtungsbad eingebracht, zusammen mit dem Heber, aus dessen Entlüftungsabschnitt die in den Schenkeln befindliche Luft entweicht, so daß zumindest der U-förmige, aus Entnahmeschenkel und Abgabeschenkel bestehende Teil des Hebers vollständig flüssigkeits gefüllt ist (Position B).Thereafter, the vessel 30 is introduced into a first electroplating bath 40 , for example a coating bath, together with the lifter, from the venting section of which the air in the legs escapes, so that at least the U-shaped part of the lifter consisting of removal leg and delivery leg is completely liquid is filled (position B).
Nach Ablauf der vorgesehenen Einwirkungszeit der Badflüssigkeit wird das Gefäß 30 zusammen mit dem Heber herausgehoben (Position C), und die Saugwirkung tritt automatisch ein, d. h. die im Behälter 30 ver bliebene Badflüssigkeit wird bis auf einen Rest am Boden des Behäl ters automatisch abgepumpt und in das Bad 40 zurückgegeben. In die sem Zustand (Position D) wird dann das Gefäß 30 zusammen mit dem He ber in ein zweites Galvanobad 50 getaucht, worauf wieder durch die erfindungsgemäße Konzeption die Luftreste entweichen und sich Gefäß und Heber mit der zweiten Badflüssigkeit füllen. Danach wiederholt sich dieser Vorgang, die Positionen F und G entsprechen demnach den Positionen C und D mit einer anderen Flüssigkeit in Behälter und Heber.After expiry of the intended exposure time of the bath liquid, the vessel 30 is lifted out together with the lifter (position C), and the suction effect occurs automatically, ie the bath liquid remaining in the container 30 is automatically pumped down to a remainder at the bottom of the container and in the bathroom 40 returned. In this state (position D), the vessel 30 is then immersed together with the lifting device in a second electroplating bath 50 , whereupon the air residues escape again through the concept according to the invention and the vessel and lifter are filled with the second bath liquid. Then this process is repeated, positions F and G correspond to positions C and D with another liquid in the container and lifter.
Aus diesem Anwendungsbeispiel wird erkennbar, daß durch den automa tischen Entlüftungsvorgang keine weitere manuelle Betätigung am He ber erforderlich ist und dadurch ein schneller, sicherer und somit kostengünstiger Übergang von zu beschichtenden Gegenständen oder Ge genständen mit Hohlräumen 30 von aufeinanderfolgenden Behandlungs bädern möglich ist.From this application example it can be seen that the automatic venting process means that no further manual actuation on the he ber is required, and thus a quick, safe and therefore inexpensive transition from objects to be coated or objects with cavities 30 to successive treatment baths is possible.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995125864 DE19525864A1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | U=shaped suction tube with venting section - for rapid removal of liq. from article between stages of electroplating operation |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1995125864 DE19525864A1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | U=shaped suction tube with venting section - for rapid removal of liq. from article between stages of electroplating operation |
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| DE19525864A1 true DE19525864A1 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=7766936
Family Applications (1)
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| DE1995125864 Withdrawn DE19525864A1 (en) | 1995-07-15 | 1995-07-15 | U=shaped suction tube with venting section - for rapid removal of liq. from article between stages of electroplating operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19525864A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160177975A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Sst Systems, Inc. | Method and apparatus for draining a work piece during finishing |
-
1995
- 1995-07-15 DE DE1995125864 patent/DE19525864A1/en not_active Withdrawn
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