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DE1952329A1 - Spritzguss-Vorrichtung - Google Patents

Spritzguss-Vorrichtung

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DE1952329A1
DE1952329A1 DE19691952329 DE1952329A DE1952329A1 DE 1952329 A1 DE1952329 A1 DE 1952329A1 DE 19691952329 DE19691952329 DE 19691952329 DE 1952329 A DE1952329 A DE 1952329A DE 1952329 A1 DE1952329 A1 DE 1952329A1
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DE
Germany
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injection molding
block
molding device
feed
mold
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DE19691952329
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Senkichi Nakakoshi
Yoshio Nakakoshi
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Individual
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Description

PATENTANWÄLTE F.W .H EM M E R ICH · G E R D M OL LER · D. G RQSSE 21 611 DÜSSELDORF 1 0 · HOM BE RG E R STR ASSE 5 8.10.1969
bh.bi
-El-
YOSHIO NAKAKOSHI1 Minato-ku, TOKYO / JAPAN Senkichi Nakakoshi, Setagaya-kuB TOKYO / JAPAN
Sprit zguß-Vorrichtung ·
Die Erfindung befaßt sich mit einer Spritzguß-Vorrichtung, sie befaßt sich insbesondere aber mit einer Spritzguß-Vorrichtung, welche mit einer Zuführungsvorrichtung oder mit einer Form versehen ist, mittels welcher aus mehreren Schichten bestehende Hohlkörper aus verschiedenartigen Kunstharzen oder Kunststoffen hergestellt werden können.
Zur Spritzgußvorrichtung gehören eine Form, eine der Materialzufuhr dienende kreisförmige Einführungsöffnung im unteren Teil dieser Form, ein zur Innenseite dieser kreisförmigen öffnung gehörender kreisförmiger erster Durchgang, ein in die Form eingebauter zweiter kreisförmiger Durchgang, welcher derart ausgelegt ist, daß er mit der auf der Außenseite befindlichen öffnung zusammenarbeitet» eine zwischen den beiden vorerwähnten Durchgängen koaxial angeordnete hitzebeständige Barriere sowie eine Vorrichtung zum vollen Aufheizender in den beiden Durchgängen befindlichen Stoffe. Die in diesen beiden Durchgängen befindlichen Kunstharzstoffe setzen sich aus verschiedenen Arten zusammen·
Mit den herkömmlichen Vorrichtungen können Hohlkörper großer Masse, gxio&en Durchmessers oder Wandstärken aus einer Einzelschicht dann nicht hergestellt werden, wenn diese aus solchen Stoffen wie Polykarbonata hergestellt werden sollen» weil dies·» Material wegen seines Gewichtes zu einem Herunterziehen neigt·
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0AD ORIGINAL
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH GERD MÜLLER- O. GROSSE DÜSSELDORF 1 O · HOM BE RG E R STR ASSE 5
21 611 "
8.10.1969 bh.bi
Ein Ziel der Erfindung ist deshalb die Schaffung einer Spritzguß-Vorrichtung in verbesserter Ausführung) welche nach unten gerichtet von einer Form aus einer Schichtkonstruktion - diese aus mehreren übereinandergeschiehteten Schichten Kunststoffmaterialien verschiedener Art bestehend - liefern soll, und zwar derart, daß wegen des von mindestens einer dieser Schichten ausgehenden Stützwirkung gegenüber den anderen die Schichtkonstruktion am Herunterziehen gehindert wird»
In diesem Falle muß die erwähnte Stützschicht aus einem Kunststoff oder Kunstharz, beispielsweise aus Polyäthylen, welches gegen das nach unten Ziehen eine genügende Bauerfestigkeit aufweist, bestehen·
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8AO ORIGINAL
PATENTANWÄLTE F.W. H EM M ER ICH · G ER D M O LLE R · D . G ROSSE 21 611 DÜSSELDORF 1 0 · HOM BER G E R STR ASSE 6 8 10 1969
"."'■· bh.bi
Diese und andere Eigenschaften und Ziele der Erfindung lassen sich am besten verstehen, wenn dazu die nachstehend gegebene Beschreibung und die dieser Patentanmeldung beiliegenden Zeichnungen zu Hilfe genommen werden* Im einzelnen ists *
Fig. 1 eine skizzenhafte Seitenansicht einer in den
Rahmen der hier vorliegenden Erfindung fallenden • . Spritzguß-Vorrichtung.*
■Fig. 2 ein Vertikalschnitt durch eine Form dieser Spritzguß-Vorrichtung.
Zu der mit Fig. 1 wiedergegebenen Spritzguß-Vorrichtung gehören zwei Extruder 1 mit jeweils einer Förderschnecke - (diese hier nicht wiedergegeben) - zum Mischen des Kunst-Stoffmaterials oder des Kunstharzmaterials, mit zwei Aufnahmevorrichtungen 2, welche jeweils zu den entsprechenden Extrudern 1 gehören, sowie mit einer Form 3 und einem unterteilten Formkasten *t.
Wie aus Fig* 2 zu erkennen ist, gehört zu der bereits erwähnten Spritzguß-Vorrichtung insbesondere eine Kreisöffnung 5 zum Herausführen des im unteren Teil der bereits genannten Form 3 geformten Kunststoffmaterials oder Kunstharzmaterials, und zwar derart, daß sie sich an der unteren Fläche der vorerwähnten Form öffnet. Zu der Spritzguß-Vorrichtung gehören weiterhin ein in die Form eingearbeiteter kreisförmiger erster Zuführungsgang 6, welcher koaxial zu der kreisförmigen Öffnung S angeordnet ist und mit dieser kommunizierend zusammenarbeitet, desgleichen aber auch ein in die bereits genannte Form eingearbeiteter Zuführungen gang 7, welcher dem vorerwähnten Zuführungsgang 6 und der kreisförmigen öffnung 5 koaxial zugeordnet ist und mit
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PATENTANWÄLTE F.W . H EM M E RICH · GE R D M Ü L LE R · D . G ROSSE 21 611
DÜSSELDORF 1 0 · HOM BER GER STR ASSE 5 8 10 1969
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dieser kreisförmigen öffnung am. äußerenTeil kommunizierend zusammenarbeitet.
Zu der bereits genannten Spritzguß-Vorrichtung gehört weiterhin eine hitzebeständige Barriere 8, die als Kühlblock ausgebildet ist und den ersten kreisförmigen ZufÜhrungsgang 6 in einem Abstand umgibt, weiterhin aber zwischen den Zuführungsgangen 6 und 7 angeordnet ist. Dieser Kühlblock oder Kühlkanal wird vorzugsweise in die bereits genannte Form, eingearbeitet; durch ihn wird dann ein Kühlmittel, beispielsweise Polyäthylenglykol geführt. Ein derartiger. Kühlkanal wird weiterhin vorzugsweise in einen geschlossenen kreisförmigen Zylinder gearbeitet und dann mit einer Einlaßöffnung 8a, welche mit einem Einlaßrohr Sb zusammenarbeitet, versehen. Zum Kühlkanal gehört aber auch eine Austrittsöffnung 9,i0welche mit dem Austrittsrohr 9a zusammenarbeitet. Die vorerwähnten Eingangsrohre 8a und 9a sind mit einem (hier nicht wiedergegebenen) Wärmetauscher verbunden, wobei diese Verbindung Über geeignete Pumpvorrichtungen hergestellt ist. Im Mittelteil der vorerwähnten Form 3 befindet sich eine Heizvorrichtung 10, welche den im Zuführungsgang 6 befindlichen Kunststoff voll aufzuheizen hat. Eine andere Heizvorrichtung 11, welche zum Aufheizen des im zweiten Zuführungsgang befindlichen Kunststoffes dient, ist an der Peripherie der Form 3 angeordnet. Diese beiden Heizvorrichtungen werden vorzugsweise als elektrische Heizelemente ausgeführt. Die bereits genannte Form 3 kann sich aus einem ersten Block 3a, einem zweiten Block 3b und einem dritten Block 3c zusammensetzen, wobei die einzelnen Blöcke dann koaxial zueinander angeordnet sind. Darüber hinaus ka8n der erste Zuführungsgang 6 mit einem Teil verringerten Querschnittes 6a gekennzeichnet sein, der in die äußere Fläche des ersten Blockes
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PATENTANWÄLTE F1W-HEMMERICH-GERDMULLER-D-GROSSe ■ 21 611 DÜSSELDORF 1 O · H OM BE R G E R STR ASSE 5 * 8 10 1969
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3a sowie in die innere Fläche 6b des zweiten Blockes 3b ein- ' gearbeitet ist. Der zweite Zugangskanal 7 läßt sieh definieren als der querschnittsgeminderte Teil 7a in der äußeren Fläche des zweiten Blockes 3b und in der inneren Fläche 7b des dritten Blockes 3c.
Ein Durchgang 12 ist in die Form 3 eingearbeitet, d.h. in den zweiten Block 3b, und arbeitet-mit der zweiten Zuführung 7 kommunizierend zusammen, desgleichen auch mit einem Zuführungsrohr 13 durch den dritten Block 3c. In die I Form 3 ist ein Durchgang IH eingearbeitet, d.h. in den ersten Block und in den zweiten Block 3a und 3b, und arbeitet mit dem ersten Zuführungsgang 6 zusammen, desgleichen auch mit einem Zuführungsrohr 15 durch den dritten Block 3c. : Diese Zuführungsrohre 13 und 15 sind jeweils auf die vor- l erwähnten Sammelvorrichtungen 2 geführt. Mit der Hinweiszahl 16 ist ein Luftkanal gekennzeichnet, welcher zum Offenblasen am unteren Ende der Form 3 bestimmt ist»
In diesem Fall kann das Kunststoffmaterial oder das Kunstharzmaterial, welches dem Zuführungsgang 6 zugeführt werden wird, als Polykarbonat bezeichnet werden, während das andere, welches dem zweiten Zuführungsgang 7 zugeführt wird, Polyäthylen oder Polypropylen sein kann.
Während des Betriebes werden die Heizvorrichtungen 10 und 11 derart geführt, daß das im ersten Durchgang 6 befindliche Polykarbonat auf 22O0C gehalten wird, das im zweiten Durchgang 7 befindliche Polyäthylen oder Polypropylen aber auf ungefähr 1800C. In diesem Stadium wird das durch den Kühlblbck geführte Kühlmittel derart, daß ein Wärmeübergang vom ersten Durchgang 6 zum zweiten Durchgang t über den Körper der Form 3 vermieden wird.
009829/1584 '--β ■» -
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MÜLLER · D.GROSSE' 21 611
DÜSSELDORF IG · HOMBERGER STR ASSE 5 8 10 1θ69
. . . bh.bi
An der Austrittsöffnung 5 schmiegt sich die Innenschicht a aus Polykarbonat dicht an die äußere Schicht b aus Polyäthylen oder Polypropylen an, und zwar derart, daß die erstgenannte Schicht von der zuletzt genannten Schicht und deren Festigkeit derart gestützt wird9 daß sie nicht nach unten gezogen werden kann. Wird nun die Schichtkonstruktion ihrerseits wiederum abgesenkt, dann wird die Wärme aus der inneren Schicht in die äußere Schicht Übertragen, mit dem Ergebnis, daß sich die Temperatur der ersten Schicht schnell verringert, wodurch dann wiederum die Neigung der PoIykarbonate, sich abwärts zu bewegen weiterhin genügend verringert wird.
Wenn im Rahmen der Erfindung auch am Beispiel beschrieben wird, daß eine Schicht die andere stützt, die mit ihr in engem Kontakt steht, so kann dies auch für einen Fall zutreffen, bei dem sich beide Schichten gegenseitig stützen und halten, wenn die Materialien dementsprechend ausgewählt werden.
Die hier beschriebene Ausführung dient darüber hinaus zur Herstellung von Hohlkörpern mit Wandungen aus einander überlagerten Doppelschichten. Zu dieser Erfindung gehört jedoch auch eine zweite Ausführung zur Herstellung von Hohlkörpern, deren Wandung aus mehr als zwei Schichten besteht, die aus verschiedenartigen Kunststoffen oder Kunstharzen hergestellt sind· In diesem Fall müssen jedoch mehr Zuführungs*» kanäle vorgesehen werden, und zwar entsprechend der Anzahl der Schichten» Vermehrt werden muß auch die Anzahl der hitsebeständigen Barrieren zwischen diesen Durchgängen«
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BAD ORIGINAL

Claims (3)

  1. PATENTANWÄLTE F.W. H EMM E R ICH · GERD MÜLLER · D. GROSSE DÜSSELDORF 1 0 · HOM BER G E R STR ASSE 5
    21 611
    8.10.19.69 bh.bi
    - A
    YOSHIO NAKAKOSHI, Minato-ku, TOKYO / JAPAN
    SENKICHI NAKAKOSHI. Setagaya-ku. TOKYO / JAPAN
    Patentansprüche
    SpritzgußVorrichtung,
    .dadurch gekennzeichnet,
    daß zu ihr gehören: eine kreisförmige Öffnung zur
    Ausbringung des im unteren Teil der Form geformten Materials, eine Reihe von Zuführungsgangen, welche derart in die Form eingearbeitet sind, daß sie mit der vorerwähnten kreisförmigen Öffnung kommunizierend zusammenarbeiten, eine hitzebeständige Barriere,
    welche koaxial zwischen den Zuführungsgangen angeordnet ist; verschiedenartige Kunststoffmaterialien oder Kunstharzmaterialien den jeweiligen Zuführungsgängen zugeführt werden; schließlich eine Heizvorrichtung vorgesehen ist, mit welcher die Materialien in den jeweiligen Zuführungsgangen voll aufgeheizt werden.·
    - A 2 -
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    PATENTANWÄLTE F.W. HEM MERICH · G E R D M Ο LLER · D. G ROSSE 21 611
    DÜSSELDORF 1 0 · HOM BERGER STR ASSE 5 g aq jogg
    ' ' bh.bi
  2. 2) Spritzgußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e Jc e η η ζ e i c h η e t , daß die Zuführungsgänge sich in einen ersten und einen zweiten Zuführungsgang aufteilen, wobei der erstere mit der kreisförmigen öffnung an der Innenseite zusammenarbeitet, der zweite aber mit der kreisförmigen öffnung an der Außenseite* ■
  3. 3) Spritzgußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hitzebeständige Barriere als Kühlblock ausgeführt ist, durch welchen eine Kühlflüssigkeit zum Fließen gebracht wird.
    Spritzgußvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich aus einem ersten ßlock, aus einem zweiten Block und aus einem dritten Block zusammensetzt, wobei der erste Block den ersten Durchgang bildet, wobei die Blöcke zwei und drei einen zweiten Durchgang bilden.
    - Ende -
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    3 '
    Leerseite
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