DE19521641A1

DE19521641A1 - Insulated transport container for foods - has sealing elements on inside of top container section, acting with upright rails on compartments for relative sealing

Info

Publication number: DE19521641A1
Application number: DE1995121641
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Kolaska
Original assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Current assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Priority date: 1995-06-14
Filing date: 1995-06-14
Publication date: 1997-01-09

Abstract

The two-part container (1) holds one or more food carriers (11). The carrier has several compartments (13), which are separated by rails (14). Compartments and container side walls (16) have edges (12). The compartments are sealed relative to each other by sealing elements, which are located on the inside of the upper container section (18), and rest on the rails. The sealing elements are formed by press-down elements (23) for an inner cover. This closes the food carrier, so that the elements press the inner cover onto the rails.

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a transport system according to the Preamble of claim 1.

Transportbehälter für solche Transportsysteme wurden bereits in den Patentanmeldungen P 44 13 703.6-27, angemeldet am 20.04.94, P 44 33 147.9-23, angemeldet am 17.09.94 und P 195 06 063.6-27, angemeldet am 22.02.95 vorgeschlagen.Transport containers for such transport systems have already been in patent applications P 44 13 703.6-27, filed on 04/20/94, P 44 33 147.9-23, registered on 09/17/94 and P 195 06 063.6-27, filed on February 22, 1995, is proposed.

Die Transportbehälter in diesen Anmeldungen haben gemeinsam, daß die Innenseite des Oberteils mit einer aufgeschäumten Dichtung versehen ist, um den darunter befindlichen Speiseträger zuverlässig abzudichten, besonders um das Übertreten von Speisen aus einem Gefach ins andere zu verhindern.The shipping containers in these registrations have in common that the inside of the top with a foamed Seal is provided to the one below Sealing food carriers reliably, especially to do that Transfer of food from one compartment to another prevent.

Es sind auch Transportsysteme bekannt, bei denen die Speiseträger mit einem zusätzlichen Innendeckel verschlossen werden. Mit einem solchen Innendeckel können aber die verschiedenen Gefache von Speiseträgern nicht zuverlässig abgedichtet werden. Die Speiseträger solcher Transportsysteme besitzen daher keine Gefache.Transport systems are also known in which the Food carriers closed with an additional inner lid will. With such an inner cover, however, they can different compartments of food carriers not reliable be sealed. The carriers of such Transport systems therefore have no compartments.

Die in den o.g. Anmeldungen vorgeschlagene geschäumte Dichtung auf der Innenseite des Oberteils des Transportbehälters hat den Nachteil, daß an das Material sehr hohe Anforderungen gestellt werden müssen. Eine geschlossenzellige Porenstruktur ist Voraussetzung, um das Eindringen von Speiseresten und das Verfärben der Dichtung durch die Speisen zu vermeiden. Eine solche Dichtung muß auch spülmaschinenfest sein. Die Herstellung des Verbundkörpers aus Oberteil und Dichtung ist außerdem sehr aufwendig und daher mit beträchtlichen Kosten verbunden.The in the above Registrations proposed foamed Seal on the inside of the top of the Transport container has the disadvantage that the material very high demands have to be made. A closed cell pore structure is a prerequisite for this Penetration of food residues and discoloration of the seal by avoiding the food. Such a seal must also be dishwasher safe. The production of the Composite body from the upper part and seal is also very complex and therefore associated with considerable costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Transportsystem der o.g. Art so fortzubilden, daß es einfach und kostengünstig herstellbar ist und trotzdem die Gefache des in ihm transportierten Speiseträges zuverlässig gegeneinander abdichtet. The object of the present invention is therefore a Transport system of the above Kind of training so that it's easy and is inexpensive to manufacture and yet the compartments of the food carried in it reliably seals against each other.

Die Lösung der Aufgabe besteht in einem Transportsystem mit dem Merkmalen des Anspruchs 1.The solution to the problem is a transport system with the features of claim 1.

Die Maßnahme, neben dem Innendeckel zusätzlich an der Innenseite des Oberteils des Transportbehälters ein Andrückelement vorzusehen, führt zu einer zuverlässigen Abdichtung der Gefache des Speiseträgers gegeneinander. Der Transportbehälter mit dem Speiseträger kann problemlos transportiert werden, ohne daß man befürchten muß, daß die Speisen ineinanderlaufen. Der Innendeckel und der Transportbehälter sind als einstückige Kunststoffteile einfach und kostengünstig herstellbar. Der aufwendige Verbundkörper entfällt.The measure, in addition to the inner cover, also on the Inside of the top of the shipping container Providing pressure element leads to a reliable Sealing the compartments of the food carrier against each other. Of the Transport container with the food carrier can be easily can be transported without fear that the Merging dishes. The inner cover and the Transport containers are as one-piece plastic parts easy and inexpensive to manufacture. The elaborate Composite body is omitted.

Darüberhinaus kann ein solches Transportsystem nicht nur zum Transport heißer Speisen, sondern auch zum Transport tiefgekühlter Speisen verwendet werden.In addition, such a transport system can not only for Transport of hot food, but also for transport frozen foods can be used.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Besonders vorteilhaft ist es, gerippte Andrückelemente vorzusehen, die im Querschnitt entweder rechteckig oder konisch oder wellenförmig sein können. Damit kann man nämlich Unebenheiten des Speiseträgers ausgleichen, wie sie besonders bei Speiseträgern aus Porzellan produktionsbedingt vorkommen. Flächige Andrückelemente drücken nämlich nur auf den höchsten Punkt des Speiseträgers, während gewellte oder gerippte Andrückelemente aufgrund ihrer materialspezifischen Elastizität des isolierenden Materials Druckpunkte in unterschiedlicher Höhe bilden können. Es ist auch vorteilhaft, beim Transport heißer Speisen die Aufnahme eines wärmespeichernden Elements vorzusehen, so daß die Speisen noch zuverlässiger warm gehalten werden.Advantageous further developments result from the Subclaims. It is particularly advantageous to ribbed To provide pressure elements, either in cross section can be rectangular or conical or wavy. In order to you can compensate for unevenness in the food support, like they are especially for porcelain dinner plates occur due to production. Flat pressure elements namely only press on the highest point of the Food carrier while corrugated or ribbed Pressure elements due to their material-specific Elasticity of the insulating material pressure points in can form different heights. It is also advantageous when taking hot dishes to provide a heat storage element, so that the Food can be kept warm even more reliably.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:Preferred embodiments of the present invention are shown below with the accompanying drawings described in more detail. Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht das Unterteil eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem; Figure 1 is a perspective view of the lower part of a transport container for the transport system according to the invention.

Fig. 2 einen Speiseträger für das erfindungsgemäße Transportsystem; . Figure 2 is a feeder carrier for the inventive transport system;

Fig. 3 einen Innendeckel für einen Speiseträger nach Fig. 2; Fig. 3 is an inner lid for a food carrier of FIG. 2;

Fig. 4 ein Oberteil eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem; Fig. 4 is an upper part of a carrying case for the inventive transport system;

Fig. 5 einen Speiseträger nach Fig. 2 mit aufgesetztem Deckel nach Fig. 3; FIG. 5 shows a food carrier according to FIG. 2 with the cover according to FIG. 3 attached;

Fig. 6 einen Schnitt durch Fig. 5 entlang der Linie VI-VI; FIG. 6 shows a section through FIG. 5 along the line VI-VI;

Fig. 7 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Transportsystem; Fig. 7 is a sectional view of the inventive transport system;

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Oberteils eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem; Fig. 8 shows another embodiment of an upper part of a carrying case for the inventive transport system;

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Unterteils eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem; Fig. 9 shows a further embodiment of a lower part of a transport container for the transport system according to the invention;

Fig. 10a, 10b die Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel eines Unterteils bzw. Oberteils eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem. Fig. 10a, 10b, the top view of a third embodiment of a lower part or upper part of a carrying case for the inventive transport system.

Das in Fig. 1 dargestellte Unterteil 3 eines Transportbehälters 2 für das erfindungsgemäße Transportsystem ist so bemessen, daß es genau einen Speiseträger 13 (vgl. Fig. 2) aufnehmen kann. Es besteht aus temperaturbeständigem expandierbarem Polypropylen und ist so dick, daß eine zuverlässige Wärmeisolation bewirkt wird, in diesem Fall etwa 2 bis 3 cm. Auf der Oberfläche 5 der Seitenwände 3 sitzt eine umlaufende Leiste 6. An allen vier Innenflächen 7 der Seitenwände 4 befinden sich Einsätze 8. Ihre Größe ist so bemessen, daß der Speiseträger 13 für das Essen zwischen ihnen klemmend gehalten wird. In den von den Innenflächen 7 gebildeten Ecken sind Aussparungen 9 vorgesehen, so daß man den eingesetzten Speiseträger 12 leicht ergreifen und herausnehmen bzw. einsetzen kann. An zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 4 des Unterteils 3 sind an der Außenfläche 10 weitere Aussparungen 11 angebracht, mit deren Hilfe man das aufgesetzte Oberteil 28 (vgl. Fig. 4) leichter ergreifen und abnehmen kann.The lower part 3 shown in FIG. 1 of a transport container 2 for the transport system according to the invention is dimensioned such that it can accommodate exactly one food carrier 13 (cf. FIG. 2). It consists of temperature-resistant, expandable polypropylene and is so thick that reliable thermal insulation is achieved, in this case about 2 to 3 cm. A circumferential bar 6 sits on the surface 5 of the side walls 3 . Inserts 8 are located on all four inner surfaces 7 of the side walls 4 . Their size is such that the food carrier 13 is held between them for eating. In the corners formed by the inner surfaces 7 , recesses 9 are provided, so that one can easily grasp and remove or insert the inserted food carrier 12 . On two opposite side walls 4 of the lower part 3 , further recesses 11 are provided on the outer surface 10 , with the aid of which the attached upper part 28 (cf. FIG. 4) can be gripped and removed more easily.

Der bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehene Speiseträger 13 ist in Fig. 2 dargestellt. Es handelt sich hier um einen Porzellanteller mit einem Rand 14 und drei asymmetrisch angeordneten, von Stegen 16 begrenzten Gefachen 15. Der Speiseträger 13 ist relativ dünn und damit leicht und materialsparend. An seinen Seitenwänden 18 weist er eine Stapelkante 19 auf. Auf diese Weise können mehrere Speiseträger 13 übereinander gestapelt werden, ohne zu verrutschen. Die Stege 16 haben eine glatte Oberkante 17.The food carrier 13 provided in this embodiment is shown in FIG. 2. This is a porcelain plate with an edge 14 and three asymmetrically arranged compartments 15 delimited by webs 16 . The feed carrier 13 is relatively thin and therefore light and material-saving. It has a stacking edge 19 on its side walls 18 . In this way, several food carriers 13 can be stacked one on top of the other without slipping. The webs 16 have a smooth upper edge 17 .

Es versteht sich von selbst, daß diese Form des Speiseträgers 13 nicht die einzig mögliche ist. Es sind auch runde Speiseträger 13 mit Gefachen 15 denkbar und die Stege 16, die die Gefache 15 voneinander abtrennen, können z. B. auch gebogen verlaufen. Statt einer Stapelkante 19 kann der Rand 14 des Speiseträgers 13 etwas dicker gestaltet und die Gefache 15 können konisch geformt sein. Beim Stapeln der Speiseträger 13 rutschen die Gefache 15 dann ineinander, so daß der Rand 14 als Stapelkante wirkt. Der Rand 14 kann auch mit Griffen versehen sein. Die Ausformung der Unterteils 3 entspricht natürlich im wesentlichen der Form des jeweils zugehörigen Speiseträgers 13. Die Varianten in der Kontur der Speiseträger 13 werden durch die Einsätze 8 ausgeglichen (vgl. Fig. 7), so daß das Unterteil 3 für den Transport verschiedener Speiseträger mit gleicher Grundform (rund, eckig, quadratisch, oval etc.) geeignet ist.It goes without saying that this form of the food carrier 13 is not the only possible one. There are also round food carriers 13 with compartments 15 conceivable and the webs 16 , which separate the compartments 15 from each other, can, for. B. also run curved. Instead of a stacking edge 19 , the edge 14 of the food support 13 can be made somewhat thicker and the compartments 15 can be conical. When the food carriers 13 are stacked, the compartments 15 then slide into one another, so that the edge 14 acts as a stacking edge. The edge 14 can also be provided with handles. The shape of the lower part 3 of course corresponds essentially to the shape of the respective food carrier 13 . The variants in the contour of the food carrier 13 are compensated for by the inserts 8 (see FIG. 7), so that the lower part 3 is suitable for the transport of various food carriers with the same basic shape (round, square, square, oval, etc.).

Der Speiseträger 13 wird von einem Innendeckel 20 aus spülmaschinenfestem, mikrowellengeeignetem Kunststoff verschlossen, wie er in den Fig. 3, 4, 5 und 6 dargestellt ist. Der Innendeckel 20 ist als Schnappdeckel mit einer Hinterschneidung 22 ausgebildet, die den Rand 14 des Speiseträgers 13 umgreift, so daß der Innendeckel 20 klemmend gehalten wird (vgl. Fig. 4 und 5). Die Hinterschneidung 22 weist an ihrer Außenkante einen umlaufenden Rand 21 auf, mit der man den Innendeckel 20 ergreifen und vom Speiseträger 13 abnehmen kann. An der anderen Kante schließt die Außenwand 25 einer umlaufenden Fläche 24 an. Die Innenwand 26 der umlaufenden Fläche 23 umschließt eine Abdeckung 27, die die Gefache 15 des Speiseträgers 13 abdeckt. The food carrier 13 is closed by an inner lid 20 made of dishwasher-safe, microwave-safe plastic, as shown in FIGS . 3, 4, 5 and 6. The inner cover 20 is designed as a snap cover with an undercut 22 which engages around the edge 14 of the food carrier 13 , so that the inner cover 20 is held in a clamped manner (see FIGS. 4 and 5). The undercut 22 has on its outer edge a circumferential edge 21 with which the inner cover 20 can be gripped and removed from the food carrier 13 . The outer wall 25 adjoins a peripheral surface 24 on the other edge. The inner wall 26 of the peripheral surface 23 encloses a cover 27 which covers the compartments 15 of the food carrier 13 .

In den Fig. 5 und 6 ist noch einmal genauer dargestellt, wie der Innendeckel 20 auf dem Speiseträger 13 sitzt. Besonders in Fig. 6 ist deutlich zu erkennen, wie die Hinterschneidung 22 am Rand 14 des Speiseträgers 13 den Innendeckel 20 klemmend hält und wie die Abdeckung 27 auf den Oberkanten 17 der Stege 16 der Gefache 15 aufliegt.In FIGS. 5 and 6 is shown again in more detail how the inner lid 20 is seated on the feed carrier 13. Particularly in Fig. 6 can be clearly seen how the undercut 22 at the edge 14 of the feed carrier 13, the inner lid clampingly holds 20 and how the cover 27 rests on the upper edges 17 of the webs 16 of the compartments 15 °.

Das Oberteil 28 des Transportbehälters 2 für ein erfindungsgemäßes Transportsystem 1 ist in Fig. 4 dargestellt. Es bildet das Gegenstück zum Unterteil 3, besitzt folglich die gleichen Abmessungen und besteht aus dem gleichen Material. Die Oberfläche 30 der Seitenwände 29 weist eine Nut 31 auf, in die beim Auflegen des Oberteils 28 auf das Unterteil 3 die umlaufende Leiste 6 eingreift. Die Leiste 6 wirkt dann wie eine Feder, besonders wenn sie und/oder die Nut 31 ein wenig hinterschnitten ist, so daß eine Nut/Feder-Verbindung entsteht, die dafür sorgt, daß das Oberteil 28 auf dem Unterteil 3 fest sitzt und beim Zusammenpressen eine Klemmung erzeugt wird. Die Oberfläche 30 weist eine Ausnehmung 32 auf, in der als Andrückelement eine Andrückfläche 33 angeordnet ist. Die Andrückfläche 33 hat genau dieselben Abmessungen wie die Abdeckung 27 des Innendeckels 20.The upper part 28 of the transport container 2 for a transport system 1 according to the invention is shown in FIG. 4. It forms the counterpart to the lower part 3 , consequently has the same dimensions and is made of the same material. The surface 30 of the side walls 29 has a groove 31 , into which the surrounding strip 6 engages when the upper part 28 is placed on the lower part 3 . The strip 6 then acts as a spring, especially if it and / or the groove 31 is undercut a little, so that a tongue and groove connection is created, which ensures that the upper part 28 sits firmly on the lower part 3 and when pressed together a clamp is generated. The surface 30 has a recess 32 in which a pressure surface 33 is arranged as the pressure element. The pressing surface 33 has exactly the same dimensions as the cover 27 of the inner cover 20 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel hat die Andrückfläche 33 eine glatte Oberfläche. Es ist aber auch möglich und vorteilhaft, die Oberfläche gewellt oder gerippt vorzusehen, wobei die Rippen verschiedene Querschnitte haben können, z. B. rechteckig oder konisch. Letzteres bietet sich an, weil keine scharfen Kanten vorhanden sind, in denen sich Verunreinigungen festsetzen können.In this embodiment, the pressing surface 33 has a smooth surface. But it is also possible and advantageous to provide the surface corrugated or ribbed, the ribs may have different cross sections, e.g. B. rectangular or conical. The latter is useful because there are no sharp edges in which contaminants can become lodged.

In Fig. 7 ist dargestellt, wie das komplette Transportsystem 1 aussieht und wie die Abdichtung der Gefache 15 des Speiseträgers 13 bewirkt wird. Der Speiseträger 13 ist in das Unterteil 3 eingesetzt und von Innendeckel 20 und Oberteil 28 verschlossen. Man sieht auch, daß das Unterteil 3 an seinem Boden eine Stapelkante 12 aufweist, die mit einer Aussparung 34 an der Oberseite des Oberteils 28 korrespondiert. Auf diese Weise lassen sich mehrere Verpackungen übereinander stapeln, ohne zu verrutschen. Die Seitenwand 18 des in das Unterteil 3 eingesetzten Speiseträgers 13 liegt auf den Einsätzen 8 des Unterteils 3 auf. So kann man die Unterteile 3 in einheitlicher Größe herstellen und gleichzeitig bei der Produktion der Speiseträger 13 nicht nur Variationen in der Kontur, sondern auch relativ große Toleranzen zulassen, was z. B. bei Speiseträgern 13 aus Porzellan materialbedingt unvermeidbar ist. Der Speiseträger 13 rutscht an den Einsätzen 8 entlang soweit in das Unterteil 3 hinein, bis er von den Einsätzen 8 klemmend gehalten wird. Auf den Speiseträger 13 ist der Innendeckel 20 und darauf wiederum das Oberteil 28 aufgesetzt, so daß die Leiste 6 in die Nut 31 eingreift und einen klemmenden Halt gewährt. Die Abdeckung 27 des Innendeckels 20 wird beim Aufsetzen des Oberteils 28 durch die Andrückfläche 33 auf die Oberkante 17 der Stege 16 gepreßt, so daß die Gefache 15 des Speiseträgers 13 voneinander abgedichtet sind. Eine Andrückfläche mit gewellter oder gerippter Oberfläche kann dabei mit den Oberkanten 17 der Stege 16 Druckpunkte in verschiedener Höhe ausbilden und so produktionsbedingte Niveauunterschiede der Stege 16 ausgleichen. FIG. 7 shows what the complete transport system 1 looks like and how the compartments 15 of the food carrier 13 are sealed. The food carrier 13 is inserted into the lower part 3 and closed by the inner cover 20 and upper part 28 . It can also be seen that the bottom part 3 has a stacking edge 12 on its bottom, which corresponds to a recess 34 on the top of the top part 28 . In this way, several packages can be stacked on top of one another without slipping. The side wall 18 of the food carrier 13 inserted into the lower part 3 lies on the inserts 8 of the lower part 3 . So you can produce the lower parts 3 in a uniform size and at the same time allow not only variations in the contour, but also relatively large tolerances in the production of the food carrier 13 , which z. B. in food carriers 13 made of porcelain is unavoidable due to the material. The food carrier 13 slides along the inserts 8 into the lower part 3 until it is held in a clamping manner by the inserts 8 . On the food support 13 , the inner lid 20 and then the upper part 28 is placed on it, so that the bar 6 engages in the groove 31 and provides a clamping hold. The cover 27 of the inner cover 20 is pressed when the upper part 28 is placed through the pressing surface 33 onto the upper edge 17 of the webs 16 , so that the compartments 15 of the food carrier 13 are sealed from one another. A pressing surface with a corrugated or ribbed surface can form pressure points with the upper edges 17 of the webs 16 at different heights and thus compensate for level differences in the webs 16 due to production.

In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Oberteils 128 in der Draufsicht dargestellt, wobei unverändert gebliebene Strukturelemente dieselben Bezugszeichen wie bisher tragen. Man sieht, daß in der Ausnehmung 32 nun keine Andrückfläche 33, sondern Andrückleisten 133 vorgesehen sind, die in ihrem Verlauf dem Verlauf der Oberkanten 17 der Stege 16 entsprechen, die die Gefache 15 des Speiseträgers 13 voneinander trennen. Man sieht außerdem, daß die Andrückleisten 133 eine zweizählige Symmetrie um die Drehachse D aufweisen, d. h. beim Drehen des Oberteils 128 um 180° hat man wieder dasselbe Muster vor sich. Man kann also das Oberteil 128 in jedweder Orientierung auf das Unterteil 3 aufsetzen, ohne befürchten zu müssen, daß die Stege 16 und die Andrückleisten 133 nicht übereinander zu liegen kommen.In FIG. 8, another embodiment of an upper part is shown in the top view 128, remained unchanged structural elements the same reference numerals as before wearing. It can be seen that there is no pressure surface 33 in the recess 32 , but rather pressure strips 133 , the course of which corresponds to the course of the upper edges 17 of the webs 16 , which separate the compartments 15 of the food carrier 13 from one another. It can also be seen that the pressure strips 133 have a two-fold symmetry about the axis of rotation D, ie when the upper part 128 is rotated through 180 °, the same pattern is again in front of you. So you can put the upper part 128 in any orientation on the lower part 3 without fear that the webs 16 and the pressure strips 133 do not come to lie on top of each other.

In Fig. 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Unterteils 203 dargestellt. Auch hier sind unverändert gebliebene Strukturelemente mit unveränderten Bezugszeichen vorgesehen. Der Boden dieses Unterteils weist eine Vertiefung 211 auf, die bis an die Einsätze 8 heranreicht. Auf diese Weise entstehen zum einen ein umlaufender Absatz 212, auf dem die Einsätze 8 aufsitzen und zum anderen Seitenwände 213 mit Oberkanten 214, die mit den Einsätzen 8 abschließen. In die Vertiefung 211 ist ein hier nicht gezeigtes wärmespeicherndes Element, z. B. eine Wärmeplatte, einlegbar. Die Höhe der Seitenwände 213 entspricht dabei in etwa der Dicke dieses wärmespeichernden Elements, so daß die dem Speiseträger 13 zugewandte Seite dieses wärmespeichernden Elements mit dem umlaufenden Absatz 212 auf gleicher Höhe ist. Das wärmespeichernde Element entspricht in seiner Fläche etwa der Fläche der Unterseite des Speiseträgers 13. Das gewährleistet eine zuverlässige Wärmeübertragung, besonders wenn die Unterseite des Speiseträgers 13 eine glatte Fläche bildet.In Fig. 9, a further embodiment of a lower part 203 shown. Here too, structural elements that have remained unchanged are provided with unchanged reference symbols. The bottom of this lower part has a recess 211 which extends up to the inserts 8 . In this way, a circumferential shoulder 212 is formed , on which the inserts 8 are seated, and, on the other hand, side walls 213 with upper edges 214 , which end with the inserts 8 . In the recess 211 is a heat storage element, not shown here, for. B. a hot plate, insertable. The height of the side walls 213 corresponds approximately to the thickness of this heat-storing element, so that the side of this heat-storing element facing the food support 13 is at the same height with the circumferential shoulder 212 . The area of the heat-storing element corresponds approximately to the area of the underside of the food support 13 . This ensures reliable heat transfer, especially if the underside of the food support 13 forms a smooth surface.

In den Fig. 10a und 10b ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportsystems 301 mit einem Transportbehälter 302 der mehrere Speiseträger aufnehmen kann. Das Unterteil 303 des Transportbehälters 302 sieht im Prinzip aus wie oben bereits beschrieben mit der Ausnahme, daß sich an eine der Seitenwände 4 ein breiter Mittelsteg 335 anschließt, an den weitere Aufnahmen 336 für Speiseträger angeordnet sind. Die Aufnahmen 335 sind durch Isolierstege 337 voneinander getrennt. So kann jeder Speiseträger Speisen verschiedener Temperatur aufnehmen, z. B. Suppe und Salat oder ein Dessert, weil die Aufnahmen 336 voneinander wärmeisoliert sind. Diese Aufnahmen 336 sind im Prinzip aufgebaut wie für Fig. 1 bereits beschrieben. Jede kann genau einen Speiseträger aufnehmen.In FIGS. 10a and 10b is a third embodiment capable of receiving a transport system 301 according to the invention with a transport container 302 of the plurality of feed carrier. The lower part 303 of the transport container 302 looks in principle as already described above, with the exception that a wide central web 335 adjoins one of the side walls 4 , on which further receptacles 336 for food carriers are arranged. The receptacles 335 are separated from one another by insulating webs 337 . So each food carrier can absorb food of different temperatures, e.g. B. soup and salad or a dessert because the recordings 336 are thermally insulated from each other. In principle, these receptacles 336 are constructed as already described for FIG. 1. Each can accommodate exactly one food carrier.

Der Mittelsteg 335 weist eine Ausnehmung 338 auf, in die ein in eine Serviette 340 eingewickeltes Besteck 339 hineinpaßt.The central web 335 has a recess 338 into which a cutlery 339 wrapped in a napkin 340 fits.

Bei diesem Ausführungsbeispiel verläuft die umlaufende Leiste 6 auf der Oberfläche 5 der Seitenwände 3. Man kann aber auch umlaufende Leisten und entsprechende Nuten im Oberteil auf dem Mittelsteg 335 und den Isolierstegen 337 vorsehen.In this exemplary embodiment, the circumferential bar 6 runs on the surface 5 of the side walls 3 . But you can also provide all-round strips and corresponding grooves in the upper part on the central web 335 and the insulating webs 337 .

Auch das Unterteil 303 des Transportsystems 301 kann zur Aufnahme wärmespeichernder Elemente vorgesehen werden (vgl. Fig. 9).The lower part 303 of the transport system 301 can also be provided for receiving heat-storing elements (cf. FIG. 9).

Das Oberteil 328 ist im Prinzip wie das Oberteil 28 aufgebaut und entspricht in seinen Maßen denen des Unterteils 303. Da die zusätzlichen Speiseträger im Ausführungsbeispiel als runde Schalen ohne Gefache vorgesehen sind, genügt als Andrückelement ein Andrückpunkt 333. Als Gegenstück zur Ausnehmung 338 für das Besteck 339 ist an der Oberfläche 29 ein Einsatz 334 vorgesehen. In principle, the upper part 328 is constructed like the upper part 28 and its dimensions correspond to those of the lower part 303 . Since the additional food carriers in the exemplary embodiment are provided as round shells without compartments, a pressing point 333 is sufficient as the pressing element. An insert 334 is provided on the surface 29 as a counterpart to the recess 338 for the cutlery 339 .

Die Funktionsweise dieses Ausführungsbeispiels ist dieselbe wie sie in Fig. 7 dargestellt ist.The operation of this embodiment is the same as that shown in FIG. 7.

BezugszeichenlisteReference list

1 Transportsystem
2 Transportbehälter
3 Unterteil von 2
4 Seitenwand
5 Oberfläche von 4
6 Leiste/Federn
7 Innenfläche von 4
8 Einsätze
9 Aussparung
10 Außenfläche
11 Aussparung von 10
12 Stapelkante
13 Speiseträger
14 Rand von 13
15 Gefach
16 Steg
17 Oberkante von 16
18 Außenseite
19 Stapelkante
20 Innendeckel
21 umlaufender Rand
22 Hinterschneidung
23 umlaufende Fläche
24 Oberfläche von 23
25 Außenwand von 23
26 Innenwand von 23
27 Abdeckung
28 Oberteil
29 Seitenwand
30 Oberfläche von 28
31 Nut
32 Ausnehmung
33 Andrückfläche
34 Aussparung
128 Oberteil
133 Andrückleiste
D Drehachse
203 Unterteil
211 Vertiefung
212 umlaufender Absatz
213 Seitenwände
214 Oberkante
301 Transportsystem
302 Transportbehälter
303 Unterteil
328 Oberteil
333 Andrückpunkt
334 Einsatz
335 Mittelsteg
336 Aufnahme
337 Isoliersteg
338 Ausnehmung
339 Besteck
340 Serviette 1 transport system
2 transport containers
3 lower part of 2
4 side wall
5 surface of 4
6 strips / springs
7 inner surface of 4
8 missions
9 recess
10 outer surface
11 recess of 10
12 stacking edges
13 food carriers
14 edge of 13
15 compartments
16 bridge
17 top edge of 16
18 outside
19 stacking edge
20 inner covers
21 peripheral edge
22 undercut
23 surrounding area
24 surface of 23
25 outer wall of 23
26 inner wall of 23
27 cover
28 top
29 side wall
30 surface of 28
31 groove
32 recess
33 pressing surface
34 recess
128 top
133 pressure bar
D axis of rotation
203 lower part
211 deepening
212 circulating paragraph
213 side walls
214 top edge
301 transport system
302 shipping container
303 lower part
328 top
333 pressure point
334 use
335 center bar
336 recording
337 insulating bridge
338 recess
339 cutlery
340 napkin

Claims

1. Transport system (1, 301) with a transport container (2, 302) of thermally insulating plastic for the transport of at least one feed carrier (13) having a the feed carrier (13) receiving the lower part (3, 203, 303) and an upper part (28, 328 ), characterized in that at least one food carrier ( 13 ) has one or more compartments ( 15 ) separated by webs ( 16 ), the one or more food carriers ( 13 ) can be closed with an inner lid ( 20 ) and the upper part ( 28 , 328 ) has at least one pressure element ( 33 , 133 , 333 ) on its inside, which presses the inner cover ( 20 ) onto the webs ( 16 ).

2. Transport system according to claim 1, characterized in that the inner cover ( 20 ) has an undercut ( 22 ) which includes the edge ( 14 ) of the food support ( 13 ) in a clamping manner.

3. Transport system according to claim 1 or 2, characterized in that the inner cover ( 20 ) is dishwasher-safe and / or suitable for the microwave.

4. Transport system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner cover ( 20 ) is made of plastic.

5. Transport system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressing element is a pressing surface ( 33 ) or a pressing point ( 333 ).

6. Transport system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure element is a pressure bar ( 133 ).

7. Transport system according to claim 5 or 6, characterized in that the pressing element ( 33 , 133 , 333 ) has a corrugated or ribbed surface.

8. Transport system according to claim 7, characterized characterized in that the ribs in cross section are rectangular or conical or wavy.

9. Transport system according to claim 6, characterized in that the pressure strips ( 133 ) are arranged so symmetrically to the axis of rotation (D) of the upper part ( 28 ) that even when the upper part ( 28 ) rotates through 180 ° a seal by resting the pressure strips ( 133 ) on the webs ( 16 ) results in asymmetrical compartments ( 15 ).

10. Transport system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the upper and lower part ( 28 , 328 , 3 , 203 , 303 ) consist of temperature-resistant plastic, preferably expandable polypropylene or expandable polyethylene.

11. Transport system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the lower part ( 3 , 203 , 303 ) has inclined inserts ( 8 ) in which the food carrier ( 13 ) is received in a fixed position.

12. Transport system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lower part ( 3 , 203 , 303 ) on the outer surface ( 10 ) of two mutually opposite side walls ( 4 ) recesses ( 11 ) for easier gripping of the upper part ( 28 , 328 ) having.

13. Transport system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the lower part ( 3 , 203 , 303 ) has recesses ( 9 ) for easier gripping of the food carrier ( 13 ).

14. Transport container according to one of claims 1 to 13, characterized in that the bottom of the lower part ( 3 , 203 , 303 ) has a stacking edge ( 12 ) and the top of the upper part ( 28 , 328 ) has a corresponding recess ( 34 ).

15. Transport container according to one of claims 1 to 14, characterized in that the food support ( 13 ) consists of porcelain or plastic.

16. Transport system according to one of claims 1 to 15, characterized in that the lower part ( 203 ) has a recess ( 211 ) into which a heat-storing element can be inserted.

17. Transport container according to claim 16, characterized in that the recess ( 211 ) is approximately as large as the underside of the food carrier ( 13 ).

18. Transport system according to one of claims 16 or 17, characterized in that the heat storage Element is a hot plate.