DE19521641A1

DE19521641A1 - Transportsystem

Info

Publication number: DE19521641A1
Application number: DE1995121641
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Kolaska
Original assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Current assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Priority date: 1995-06-14
Filing date: 1995-06-14
Publication date: 1997-01-09

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Transportbehälter für solche Transportsysteme wurden bereits in den Patentanmeldungen P 44 13 703.6-27, angemeldet am 20.04.94, P 44 33 147.9-23, angemeldet am 17.09.94 und P 195 06 063.6-27, angemeldet am 22.02.95 vorgeschlagen.

Die Transportbehälter in diesen Anmeldungen haben gemeinsam, daß die Innenseite des Oberteils mit einer aufgeschäumten Dichtung versehen ist, um den darunter befindlichen Speiseträger zuverlässig abzudichten, besonders um das Übertreten von Speisen aus einem Gefach ins andere zu verhindern.

Es sind auch Transportsysteme bekannt, bei denen die Speiseträger mit einem zusätzlichen Innendeckel verschlossen werden. Mit einem solchen Innendeckel können aber die verschiedenen Gefache von Speiseträgern nicht zuverlässig abgedichtet werden. Die Speiseträger solcher Transportsysteme besitzen daher keine Gefache.

Die in den o.g. Anmeldungen vorgeschlagene geschäumte Dichtung auf der Innenseite des Oberteils des Transportbehälters hat den Nachteil, daß an das Material sehr hohe Anforderungen gestellt werden müssen. Eine geschlossenzellige Porenstruktur ist Voraussetzung, um das Eindringen von Speiseresten und das Verfärben der Dichtung durch die Speisen zu vermeiden. Eine solche Dichtung muß auch spülmaschinenfest sein. Die Herstellung des Verbundkörpers aus Oberteil und Dichtung ist außerdem sehr aufwendig und daher mit beträchtlichen Kosten verbunden.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Transportsystem der o.g. Art so fortzubilden, daß es einfach und kostengünstig herstellbar ist und trotzdem die Gefache des in ihm transportierten Speiseträges zuverlässig gegeneinander abdichtet.

Die Lösung der Aufgabe besteht in einem Transportsystem mit dem Merkmalen des Anspruchs 1.

Die Maßnahme, neben dem Innendeckel zusätzlich an der Innenseite des Oberteils des Transportbehälters ein Andrückelement vorzusehen, führt zu einer zuverlässigen Abdichtung der Gefache des Speiseträgers gegeneinander. Der Transportbehälter mit dem Speiseträger kann problemlos transportiert werden, ohne daß man befürchten muß, daß die Speisen ineinanderlaufen. Der Innendeckel und der Transportbehälter sind als einstückige Kunststoffteile einfach und kostengünstig herstellbar. Der aufwendige Verbundkörper entfällt.

Darüberhinaus kann ein solches Transportsystem nicht nur zum Transport heißer Speisen, sondern auch zum Transport tiefgekühlter Speisen verwendet werden.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Besonders vorteilhaft ist es, gerippte Andrückelemente vorzusehen, die im Querschnitt entweder rechteckig oder konisch oder wellenförmig sein können. Damit kann man nämlich Unebenheiten des Speiseträgers ausgleichen, wie sie besonders bei Speiseträgern aus Porzellan produktionsbedingt vorkommen. Flächige Andrückelemente drücken nämlich nur auf den höchsten Punkt des Speiseträgers, während gewellte oder gerippte Andrückelemente aufgrund ihrer materialspezifischen Elastizität des isolierenden Materials Druckpunkte in unterschiedlicher Höhe bilden können. Es ist auch vorteilhaft, beim Transport heißer Speisen die Aufnahme eines wärmespeichernden Elements vorzusehen, so daß die Speisen noch zuverlässiger warm gehalten werden.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht das Unterteil eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem;

Fig. 2 einen Speiseträger für das erfindungsgemäße Transportsystem;

Fig. 3 einen Innendeckel für einen Speiseträger nach Fig. 2;

Fig. 4 ein Oberteil eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem;

Fig. 5 einen Speiseträger nach Fig. 2 mit aufgesetztem Deckel nach Fig. 3;

Fig. 6 einen Schnitt durch Fig. 5 entlang der Linie VI-VI;

Fig. 7 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Transportsystem;

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Oberteils eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem;

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Unterteils eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem;

Fig. 10a, 10b die Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel eines Unterteils bzw. Oberteils eines Transportbehälters für das erfindungsgemäße Transportsystem.

Das in Fig. 1 dargestellte Unterteil 3 eines Transportbehälters 2 für das erfindungsgemäße Transportsystem ist so bemessen, daß es genau einen Speiseträger 13 (vgl. Fig. 2) aufnehmen kann. Es besteht aus temperaturbeständigem expandierbarem Polypropylen und ist so dick, daß eine zuverlässige Wärmeisolation bewirkt wird, in diesem Fall etwa 2 bis 3 cm. Auf der Oberfläche 5 der Seitenwände 3 sitzt eine umlaufende Leiste 6. An allen vier Innenflächen 7 der Seitenwände 4 befinden sich Einsätze 8. Ihre Größe ist so bemessen, daß der Speiseträger 13 für das Essen zwischen ihnen klemmend gehalten wird. In den von den Innenflächen 7 gebildeten Ecken sind Aussparungen 9 vorgesehen, so daß man den eingesetzten Speiseträger 12 leicht ergreifen und herausnehmen bzw. einsetzen kann. An zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 4 des Unterteils 3 sind an der Außenfläche 10 weitere Aussparungen 11 angebracht, mit deren Hilfe man das aufgesetzte Oberteil 28 (vgl. Fig. 4) leichter ergreifen und abnehmen kann.

Der bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehene Speiseträger 13 ist in Fig. 2 dargestellt. Es handelt sich hier um einen Porzellanteller mit einem Rand 14 und drei asymmetrisch angeordneten, von Stegen 16 begrenzten Gefachen 15. Der Speiseträger 13 ist relativ dünn und damit leicht und materialsparend. An seinen Seitenwänden 18 weist er eine Stapelkante 19 auf. Auf diese Weise können mehrere Speiseträger 13 übereinander gestapelt werden, ohne zu verrutschen. Die Stege 16 haben eine glatte Oberkante 17.

Es versteht sich von selbst, daß diese Form des Speiseträgers 13 nicht die einzig mögliche ist. Es sind auch runde Speiseträger 13 mit Gefachen 15 denkbar und die Stege 16, die die Gefache 15 voneinander abtrennen, können z. B. auch gebogen verlaufen. Statt einer Stapelkante 19 kann der Rand 14 des Speiseträgers 13 etwas dicker gestaltet und die Gefache 15 können konisch geformt sein. Beim Stapeln der Speiseträger 13 rutschen die Gefache 15 dann ineinander, so daß der Rand 14 als Stapelkante wirkt. Der Rand 14 kann auch mit Griffen versehen sein. Die Ausformung der Unterteils 3 entspricht natürlich im wesentlichen der Form des jeweils zugehörigen Speiseträgers 13. Die Varianten in der Kontur der Speiseträger 13 werden durch die Einsätze 8 ausgeglichen (vgl. Fig. 7), so daß das Unterteil 3 für den Transport verschiedener Speiseträger mit gleicher Grundform (rund, eckig, quadratisch, oval etc.) geeignet ist.

Der Speiseträger 13 wird von einem Innendeckel 20 aus spülmaschinenfestem, mikrowellengeeignetem Kunststoff verschlossen, wie er in den Fig. 3, 4, 5 und 6 dargestellt ist. Der Innendeckel 20 ist als Schnappdeckel mit einer Hinterschneidung 22 ausgebildet, die den Rand 14 des Speiseträgers 13 umgreift, so daß der Innendeckel 20 klemmend gehalten wird (vgl. Fig. 4 und 5). Die Hinterschneidung 22 weist an ihrer Außenkante einen umlaufenden Rand 21 auf, mit der man den Innendeckel 20 ergreifen und vom Speiseträger 13 abnehmen kann. An der anderen Kante schließt die Außenwand 25 einer umlaufenden Fläche 24 an. Die Innenwand 26 der umlaufenden Fläche 23 umschließt eine Abdeckung 27, die die Gefache 15 des Speiseträgers 13 abdeckt.

In den Fig. 5 und 6 ist noch einmal genauer dargestellt, wie der Innendeckel 20 auf dem Speiseträger 13 sitzt. Besonders in Fig. 6 ist deutlich zu erkennen, wie die Hinterschneidung 22 am Rand 14 des Speiseträgers 13 den Innendeckel 20 klemmend hält und wie die Abdeckung 27 auf den Oberkanten 17 der Stege 16 der Gefache 15 aufliegt.

Das Oberteil 28 des Transportbehälters 2 für ein erfindungsgemäßes Transportsystem 1 ist in Fig. 4 dargestellt. Es bildet das Gegenstück zum Unterteil 3, besitzt folglich die gleichen Abmessungen und besteht aus dem gleichen Material. Die Oberfläche 30 der Seitenwände 29 weist eine Nut 31 auf, in die beim Auflegen des Oberteils 28 auf das Unterteil 3 die umlaufende Leiste 6 eingreift. Die Leiste 6 wirkt dann wie eine Feder, besonders wenn sie und/oder die Nut 31 ein wenig hinterschnitten ist, so daß eine Nut/Feder-Verbindung entsteht, die dafür sorgt, daß das Oberteil 28 auf dem Unterteil 3 fest sitzt und beim Zusammenpressen eine Klemmung erzeugt wird. Die Oberfläche 30 weist eine Ausnehmung 32 auf, in der als Andrückelement eine Andrückfläche 33 angeordnet ist. Die Andrückfläche 33 hat genau dieselben Abmessungen wie die Abdeckung 27 des Innendeckels 20.

Bei diesem Ausführungsbeispiel hat die Andrückfläche 33 eine glatte Oberfläche. Es ist aber auch möglich und vorteilhaft, die Oberfläche gewellt oder gerippt vorzusehen, wobei die Rippen verschiedene Querschnitte haben können, z. B. rechteckig oder konisch. Letzteres bietet sich an, weil keine scharfen Kanten vorhanden sind, in denen sich Verunreinigungen festsetzen können.

In Fig. 7 ist dargestellt, wie das komplette Transportsystem 1 aussieht und wie die Abdichtung der Gefache 15 des Speiseträgers 13 bewirkt wird. Der Speiseträger 13 ist in das Unterteil 3 eingesetzt und von Innendeckel 20 und Oberteil 28 verschlossen. Man sieht auch, daß das Unterteil 3 an seinem Boden eine Stapelkante 12 aufweist, die mit einer Aussparung 34 an der Oberseite des Oberteils 28 korrespondiert. Auf diese Weise lassen sich mehrere Verpackungen übereinander stapeln, ohne zu verrutschen. Die Seitenwand 18 des in das Unterteil 3 eingesetzten Speiseträgers 13 liegt auf den Einsätzen 8 des Unterteils 3 auf. So kann man die Unterteile 3 in einheitlicher Größe herstellen und gleichzeitig bei der Produktion der Speiseträger 13 nicht nur Variationen in der Kontur, sondern auch relativ große Toleranzen zulassen, was z. B. bei Speiseträgern 13 aus Porzellan materialbedingt unvermeidbar ist. Der Speiseträger 13 rutscht an den Einsätzen 8 entlang soweit in das Unterteil 3 hinein, bis er von den Einsätzen 8 klemmend gehalten wird. Auf den Speiseträger 13 ist der Innendeckel 20 und darauf wiederum das Oberteil 28 aufgesetzt, so daß die Leiste 6 in die Nut 31 eingreift und einen klemmenden Halt gewährt. Die Abdeckung 27 des Innendeckels 20 wird beim Aufsetzen des Oberteils 28 durch die Andrückfläche 33 auf die Oberkante 17 der Stege 16 gepreßt, so daß die Gefache 15 des Speiseträgers 13 voneinander abgedichtet sind. Eine Andrückfläche mit gewellter oder gerippter Oberfläche kann dabei mit den Oberkanten 17 der Stege 16 Druckpunkte in verschiedener Höhe ausbilden und so produktionsbedingte Niveauunterschiede der Stege 16 ausgleichen.

In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Oberteils 128 in der Draufsicht dargestellt, wobei unverändert gebliebene Strukturelemente dieselben Bezugszeichen wie bisher tragen. Man sieht, daß in der Ausnehmung 32 nun keine Andrückfläche 33, sondern Andrückleisten 133 vorgesehen sind, die in ihrem Verlauf dem Verlauf der Oberkanten 17 der Stege 16 entsprechen, die die Gefache 15 des Speiseträgers 13 voneinander trennen. Man sieht außerdem, daß die Andrückleisten 133 eine zweizählige Symmetrie um die Drehachse D aufweisen, d. h. beim Drehen des Oberteils 128 um 180° hat man wieder dasselbe Muster vor sich. Man kann also das Oberteil 128 in jedweder Orientierung auf das Unterteil 3 aufsetzen, ohne befürchten zu müssen, daß die Stege 16 und die Andrückleisten 133 nicht übereinander zu liegen kommen.

In Fig. 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Unterteils 203 dargestellt. Auch hier sind unverändert gebliebene Strukturelemente mit unveränderten Bezugszeichen vorgesehen. Der Boden dieses Unterteils weist eine Vertiefung 211 auf, die bis an die Einsätze 8 heranreicht. Auf diese Weise entstehen zum einen ein umlaufender Absatz 212, auf dem die Einsätze 8 aufsitzen und zum anderen Seitenwände 213 mit Oberkanten 214, die mit den Einsätzen 8 abschließen. In die Vertiefung 211 ist ein hier nicht gezeigtes wärmespeicherndes Element, z. B. eine Wärmeplatte, einlegbar. Die Höhe der Seitenwände 213 entspricht dabei in etwa der Dicke dieses wärmespeichernden Elements, so daß die dem Speiseträger 13 zugewandte Seite dieses wärmespeichernden Elements mit dem umlaufenden Absatz 212 auf gleicher Höhe ist. Das wärmespeichernde Element entspricht in seiner Fläche etwa der Fläche der Unterseite des Speiseträgers 13. Das gewährleistet eine zuverlässige Wärmeübertragung, besonders wenn die Unterseite des Speiseträgers 13 eine glatte Fläche bildet.

In den Fig. 10a und 10b ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportsystems 301 mit einem Transportbehälter 302 der mehrere Speiseträger aufnehmen kann. Das Unterteil 303 des Transportbehälters 302 sieht im Prinzip aus wie oben bereits beschrieben mit der Ausnahme, daß sich an eine der Seitenwände 4 ein breiter Mittelsteg 335 anschließt, an den weitere Aufnahmen 336 für Speiseträger angeordnet sind. Die Aufnahmen 335 sind durch Isolierstege 337 voneinander getrennt. So kann jeder Speiseträger Speisen verschiedener Temperatur aufnehmen, z. B. Suppe und Salat oder ein Dessert, weil die Aufnahmen 336 voneinander wärmeisoliert sind. Diese Aufnahmen 336 sind im Prinzip aufgebaut wie für Fig. 1 bereits beschrieben. Jede kann genau einen Speiseträger aufnehmen.

Der Mittelsteg 335 weist eine Ausnehmung 338 auf, in die ein in eine Serviette 340 eingewickeltes Besteck 339 hineinpaßt.

Bei diesem Ausführungsbeispiel verläuft die umlaufende Leiste 6 auf der Oberfläche 5 der Seitenwände 3. Man kann aber auch umlaufende Leisten und entsprechende Nuten im Oberteil auf dem Mittelsteg 335 und den Isolierstegen 337 vorsehen.

Auch das Unterteil 303 des Transportsystems 301 kann zur Aufnahme wärmespeichernder Elemente vorgesehen werden (vgl. Fig. 9).

Das Oberteil 328 ist im Prinzip wie das Oberteil 28 aufgebaut und entspricht in seinen Maßen denen des Unterteils 303. Da die zusätzlichen Speiseträger im Ausführungsbeispiel als runde Schalen ohne Gefache vorgesehen sind, genügt als Andrückelement ein Andrückpunkt 333. Als Gegenstück zur Ausnehmung 338 für das Besteck 339 ist an der Oberfläche 29 ein Einsatz 334 vorgesehen.

Die Funktionsweise dieses Ausführungsbeispiels ist dieselbe wie sie in Fig. 7 dargestellt ist.

Bezugszeichenliste

1 Transportsystem
2 Transportbehälter
3 Unterteil von 2
4 Seitenwand
5 Oberfläche von 4
6 Leiste/Federn
7 Innenfläche von 4
8 Einsätze
9 Aussparung
10 Außenfläche
11 Aussparung von 10
12 Stapelkante
13 Speiseträger
14 Rand von 13
15 Gefach
16 Steg
17 Oberkante von 16
18 Außenseite
19 Stapelkante
20 Innendeckel
21 umlaufender Rand
22 Hinterschneidung
23 umlaufende Fläche
24 Oberfläche von 23
25 Außenwand von 23
26 Innenwand von 23
27 Abdeckung
28 Oberteil
29 Seitenwand
30 Oberfläche von 28
31 Nut
32 Ausnehmung
33 Andrückfläche
34 Aussparung
128 Oberteil
133 Andrückleiste
D Drehachse
203 Unterteil
211 Vertiefung
212 umlaufender Absatz
213 Seitenwände
214 Oberkante
301 Transportsystem
302 Transportbehälter
303 Unterteil
328 Oberteil
333 Andrückpunkt
334 Einsatz
335 Mittelsteg
336 Aufnahme
337 Isoliersteg
338 Ausnehmung
339 Besteck
340 Serviette

Claims

1. Transportsystem (1, 301) mit einem Transportbehälter (2, 302) aus wärmeisolierendem Kunststoff zum Transport mindestens eines Speiseträgers (13), welche ein den Speiseträger (13) aufnehmendes Unterteil (3, 203, 303) und ein Oberteil (28, 328) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Speiseträger (13) ein oder mehrere durch Stege (16) voneinander getrennte Gefache (15) aufweist, der oder die Speiseträger (13) mit einem Innendeckel (20) verschließbar ist oder sind und das Oberteil (28, 328) an seiner Innenseite mindestens ein Andrückelement (33, 133, 333) aufweist, das den Innendeckel (20) auf die Stege (16) drückt.

2. Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendeckel (20) eine Hinterschneidung (22) aufweist, die den Rand (14) des Speiseträgers (13) klemmend umfaßt.

3. Transportsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendeckel (20) spülmaschinenfest und/oder mikrowellengeeignet ist.

4. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendeckel (20) aus Kunststoff ist.

5. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement eine Andrückfläche (33) oder ein Andrückpunkt (333) ist.

6. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement eine Andrückleiste (133) ist.

7. Transportsystem nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement (33, 133, 333) eine gewellte oder gerippte Oberfläche aufweist.

8. Transportsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen im Querschnitt rechteckig oder konisch oder wellenförmig sind.

9. Transportsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückleisten (133) derartig symmetrisch zur Drehachse (D) des Oberteils (28) angeordnet sind, daß sich auch bei Drehung des Oberteils (28) um 180° eine Abdichtung durch Auflage der Andrückleisten (133) auf die Stege (16) unsymmetrischer Gefache (15) ergibt.

10. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Ober- und Unterteil (28, 328, 3, 203, 303) aus temperaturbeständigem Kunststoff, vorzugsweise expandierbarem Polypropylen oder expandierbarem Polyethylen bestehen.

11. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3, 203, 303) schräge Einsätze (8) aufweist, in denen der Speiseträger (13) lagefixiert aufgenommen ist.

12. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3, 203, 303) an der Außenfläche (10) zweier einander gegenüberliegender Seitenwände (4) Aussparungen (11) zum leichteren Ergreifen des Oberteils (28, 328) aufweist.

13. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3, 203, 303) Aussparungen (9) zum leichteren Ergreifen des Speiseträgers (13) aufweist.

14. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Unterteils (3, 203, 303) eine Stapelkante (12) und die Oberseite des Oberteils (28, 328) eine entsprechende Aussparung (34) aufweist.

15. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Speiseträger (13) aus Porzellan oder Kunststoff besteht.

16. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (203) eine Vertiefung (211) aufweist, in die ein wärmespeicherndes Element einlegbar ist.

17. Transportbehälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (211) etwa so groß wie die Unterseite des Speiseträgers (13) ist.

18. Transportsystem nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmespeichernde Element eine Wärmeplatte ist.