DE1951113B2 - Verfahren zum pressen und emballieren von ballen aus bei nachlassendem druck expandierendem gut - Google Patents

Description

Erfindung bezieht sich aui ein Verfahren Diefcmn ε^^ ^ _{ßallen b mch}^

_expimdierendem Gut, insbesondere ^ Ballenpresse unter Verwen£ ^^ _{Boden d} Seltenwanden J _{BUdung der} Emballage dienenden g biegsamem Stoff, von denen jede vor dem aus J^ ^_tihremBoden an einer der ^ _inander verschiebbaren Stowande des geg _ht ^_5n, _und die be,den Hüllen

_56n ^_{1 ihr}en Seitenwanden ineinandcrgo_{miteinander verbu}nden, insbesondere £ ^^ _{wuiauf das Volumen} z*^h,n J^Stirnwänden des Preßkastens vergroß en vs._;d. den *™ Verfahren ist aus der deutschen oc-

E Serschrift 1 875 947 bekannt brauchsrnu^ ^^^ _{Verfahren wir}d d,e obere

_{abei dcn Pre}ß_kasten gestülpt. Dadurch _sich erhebliche Nachteile. Es ist namhch zu _{d ß das} p_ressen des Ballens außerordentbe , ^^ _{erfordert) d}ie im Bereich von 40

"Pⁿ _ROk„_/cm2 i_iegen. Man ist daher benotigt, dem bis; »J Kg ^ _b ^B _eträchti_iche Wandstärken zu geben, "_{d ZW}ar meist unter Versteifung üuich R_iPpen Es unu ^ _ _{die Rippen mit} eingerechnet

^^se°^e"_{d tärken von} rund 160mm. Preßkasten mit _Wandung unterliegen nicht nur der Gefahr, ounn _{Druck gesprengt zu} werden. Denn

untei u^ ^ ^^ ^^ _{ausreicht? dle Wandung}

^ sprengen, bleibt noch immer die Gefahr bleiben- ^T,_{fng so} daß beispielsweise ein im QuerSS Preßkasten sich bleibend wölbt, ^ J^ Zerstörung der Wandung Ballen so u■ _Außenflächen entstehen, die im Lade™Jgewwm naturgemäß wesentlich mehr

raum ein« κ. ^ ^_{n m[t ebenen}

Platt m Ansp _aderförmige Ballen, wie sie

™u"g^e ' ^.^^ _{Gründen wecks voller}

schon■ jus ve _Laderaums erwünscht sind. ^Au^ⁿ« ^_{01 bekannten} Verfahren die Wandung wira ^D« _{wie es aus den} vorstehenden

^,.Jf. ^DJ_wendi; _ist, dann würde man nach dem Gründen f*™$ · _{erhalteri) dessen} ^_baj_)age Auswnren e _umhüllten Material anhegi,

_{den Preßka}stcn gestülpte Hülle _{ein Maß breit}er sein muß, ^ ^^^ke _{des Pre}ßkastens entspricht.

lif _eine Urnschnürung könnte daran nichts än-Auch me Um cün g ^^ _Umschnürung_S-dem. ^ηη ^zwse _{ker sdQ als0 am}

banden^ wurde^ge ^ Sj _{lose Falten bilden}.

ZustU ändert sich wenig

dem

in der

*r"

anliegt, sind aber unbrauchbar, weü die dann unverme.;.5lUchen Falten in der Emballage beim Verladen der Ballen in den laderaum des Schiffes, wo Ballen dicht an Ballen liegen soll, reißen würden. Alles dies würde eintreten, wenn man gemäß dem bekannten Verfahren die obere Hülle außen über den Preßkasten stülpt. Überdies würde, bedingt durch die große Wandstärke des Preßkastens, auch der entsprechend größere Öffnungsquerschnitt der oberen Hülle zu Shierigkeiten vor allem Materialverdopplungen

4 eine BesdtuckungseinricJitw«7 für

^A1bS

Hüllen 6 und

ober? lange Hüllen 8 .

Beschickungseinrichtung können in

reits bekannte Einrichtungen dienen, m voru jj

den Beispiel werden die kurzen HuUen 6imnsj*

be-

r

m voru jj

g S den Beispiel werden die kurzen H

heb- und senkbaren sowie um eine Säule gelagerten Saugplatte? dem Speichers und über eine aus der Nachpresse ^neE

g gq Schnürplatte 10 gestülpt Die längen

Schwierigkeiten, vor allem Materialverdopplungen, iq z. B. mittels daran befestigter Schlaufen U ■»»'"._ beim Verschweißen der ineinandergeschubenen Hül- migen Haken 12 der Beschickun^einncniuBg / len führen. gehängt. Die Beschickungseinnchtung 7 Kann, je

Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren wird nach ihrer Länge, eine Vielzahl von Hüllen8 ^\~ erfindungsgemäß die obere Hülle mit ihren Seiten- men und besteht aus zwei parallel zueimano« *u wänden innerhalb des Preßkastens liegend in diesen 15 geordneten Hängeförderern 7 a, etwa in roriu ν eingebracht. Dann befinden sich das Fasergut und Förderketten, die an gegenuberüegenaen »™*" die beiden Hüllen innerhalb des Preßkastens, so daß oberen Schnürplatte 13 den Preßkasten 4 durcnque dessen Seitenwinde kein störendes Zwischenglied ren. * ,_e„f_nrm ent-

zwischen Fasergut und Emballage mehr bilden und Die Hüllen 6 und 8 sind der Preßkastentorm en

sich somit ein Ballen ergibt, dessen Emballage an al- 20 sprechend gestaltet. Jede besteht aus einem du len vier Seitenwänden satt an dem umhüllten Faser- und vier Seitenwänden aus biegsamem, scnweiDue gut anliegt rem Kunststoff. Die unteren Hüllen 6 haben medi ige

Die vorstehend angegebene, das Hauptmerkmal die oberen Hüllen 8 dagegen hohe Seitenwand, der Erfindung bildende Maßnahme ist Gegenstand Gemäß F i g. 3 enthält die Nachpresse einen, wacn

des Anspruchs 1. Ballenpressen, die zur Durchfüh- a₅ preßstempel 14, einen in den Arbeitsfreien rung dieses Verfahrens geeignet sind, können in viel- Nachpreß>icmpels drehbaren Preßkasten 3 α, <der aen fach verschiedener Weise ausgebildet werden. Beson- einen Teil des Doppelpreßkastens 3 bildet, und den ders zweckmäßige Maßnahmen hinsichtlich dieser Preßkasten 4, der feststehend angeordnet und mu Ausbildung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 angege- mindestens einer Tür 15 versehen ist, sowie c_ _ben sr _3o p_reß_stempelseitige, untere Schnurplatte 10 undI eine

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausfühmngs- im Preßkasten* angeordnete Schnurplatte IJ. bm

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausfühmngsbeispiel der Erfindung, aus der auch die in den Unteransprüchen angegebenen und deshalb hier nicht nochmals wiederholten Maßnahmen ersichtlich sind. Im einzelnen zeigt

F i g. 1 eine vertikale Doppelkasten-Ballenpresse in Vorderansicht mit den Merkmalen der Erfindung,

Fig. 2 die schematische Anordnung eines Speiehe» für die die Emballage bildenden Hüllen und einer Beschickungseinrichtung,

F i g. 3 einen Schnitt durch den Preßkasten, in welehern der Ballen fertiggestellt wird,

F i g. 4 den Preßkasten nach F i g. 3 bei geöffneter Tür während des Ballenausstoßes,

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im Preßkasten* angeordne p

Preßkästen des Doppelpreßkastens 3 and ren Innenraum einschwenkbaren ^R™ 16 für das Füllgut versehen. An der der

Preßkastens 4 gegenüberliegenden Wand 1' is hydraulisch angetriebener Ausschiebe 18 bete dessen Arbeitsfläche 19 in der **»%$ mit der inneren Seitenflache der Wand Der Ausschieber 18 ist mit der P^

Schnürplatte 10 kuppelbar. Der zur langen Hü'len 8 vorgesehene Bereich des mes des Preßkastens 4 weis , wjeauch jj FΛ entnehmen ist, einen etwas 8^roßer^ⁿ ^¹^" schnitt auf als der restliche Innenraum

rÄÄtem Maßstab ein Ge-

^ ssrsr^{von Fingern}'^{wdche die obere}

F^U ^8 bSll schematische Darstellungen de, Emballiefverfahrens in vier verschiedenen Phasen.

Die in der Zeichnung dargestellte Doppelkasten-Ballenpresse besteht im wesentlichen aus einer Vorpressel mit von oben wirkendem Stempel, einer Nachpresse 2 mit von unten wirkendem Stempel, einem horizontal drehbaren Doppelpreßkasten 3 mit Einzelkästen 3a und 3b, einem im Bereich der Presse 2 angeordneten, ortsfesten Preßkasten 4, in

schwenken von als
gern 21 auf. J^^ beweglichen Scheibe 22 od von einem um eine erntete Lenker 24 im G^P™Jt hung der Scheibe 22 entgegen

vollfuhrt der «^gJ^ Fig.7 mit I, II " gek^mizejh ^bkuf, wobei das· freie Ende jedes

dem

_Dre-V

gers

* sas

ist der Nachpresse 2 ein Speicher 5 für kurze, untere

SSäSS

eingefahrenen Hülle 8 ragen eine

Blasdüsen 26 zum Aufblähen der Hülle 8 in den Gemäß F i g. 9 werden zum Verschweißen der Preßkasten 4. Das Aufblähen erfolgt jedoch erst. Hüllen die Schweißbacken 32 ausgefahren, wobei die nachdem die Tür 15 geschlossen worden ist. Dabei Schnürplatte 10 als Gegenpol und Widerlager für muß vermieden werden, daß die Hülle 8, welche ihre den Schweißvorgang dient. Im Bereich der Schnürrilendgültige Form noch nicht erreicht hat, zwischen 5 len findet keine Verschweißung statt. Diese Stellen der Tür und den angrenzenden Wandkanten einge- werden beim anschließenden Verschnüren des Baiklemmt wird. Gemäß einer Weiterbildung der Erfin- lens gemäß Fig. 10 von Schnürbändern 34 verdeckt, dung sind zu diesem Zweck die Kanten der Tür 15 Nach dem in bekannter Weise in der Nachpresse und die die Türöffnung umgebenden Wandkanten durchgeführten Verschnürvorgang wird der fertige, mit kammartig ineinandergreifenden Verzahnungen io zunächst noch lose verschnürte Ballen gemäß 27, 28, 29, 30 (Fig.5 und 6) und mit entsprechen- Fig. 11 durch Absenken des Stempels 14 und der den Taschen in den Gegenteilen versehen. Ein unter Schnürplatte 10 entlastet, so daß das Gut expandiert Umständen an der Türöffnung hängengebliebener und dabei die untere kurze Hülle 6 gemäß F i g. 11 · ■ Teil einer Hülle 8 wird somit beim Schließen der Tür umstülpt. Dabei kommt zugleich die Emballage fest t| von den Nasen 27 bis 30 schonend in die Ballenkam- 15 an der Verschnürung zur Anlage und setzt diese un- " mer eingeführt. In den Wänden des ortsfesten Preß- ter Spannung. ; kastens 4 sind Schweißvorrichtungen 31 (F i g. 4) mit Es ist auch möglich, die Hüllen 6 und 8 durch eine ausfahrbaren Schweißbacken 32 angeordnet. Die ununterbrochene Schweißnaht miteinander zu ver-Schweißbacken liegen etwas höher als die Kanten der binden. Das wird dadurch erreicht, daß man den an \ Seitenwände der Hüllen 8, so daß die Finger 21 ge- 20 der Verschweißung beteiligten Bereich der Hülle 6 rade noch darunter arbeiten können. über den mit Schnürrillen versehenen Bereich der j

Der Ablauf eines Preß- und Emballierungsvorgan- Schnürplatte 10 bis in den glatten Umfangsbereich f

ges wird nachfolgend beschrieben: der Schnürplatte 10 oder des Stempels 14 hinaus-

Nach dem Ausfahren eines fertigen Ballens 33 führt. Bei diesem Verfahren ist es für den Fall, daß

(Fig.4) aus der Nachpresse2 wird über die preß- 35 eine zusätzliche Verschnürung gewünscht wird, er-

stempelseitige, untere Schnürplatte 10 gemäß Fig. 2 forderlich, den Ballen nach dem Verschweißen in der

im Arbeitsbereich des Speichers 5 eine kurze Hülle 6 Ballenkammer expandieren zu lassen, bis die kurze

gestülpt so daß ihre Seitenwände nach unten ragen. Hülle 6 die Schnürrillen der Schnürplatte 10 zur Ver-

Die so mit einer Hülle versehene Schnürplatte wird schnürung freigibt.

sodann vom Ausschieber 18 in die Nachpresse bis 30 Das Ausfahren des Ballens kann entweder gemäß :

auf den hochgefahrenen Preßstempel 14 zurückgezo- Fig.4 auf der Schnürplatte 10 oder in dem L-förmi- |

gen. Anschließend fährt der Stempel 14 im Preßka- gen Haken 12 der Beschickungseinrichtung 7 hän- Ii

sten 3 a, der sich im Bereich der Nachpresse befindet, gend erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren {■

abwärts aus diesem Preßkasten heraus, wobei die kann ebenso wie an einer Doppelkastenpresse, wie |

Schnürplatte 10 mit der Hülle6 in der in Fig.2 35 sie hier als Beispiel gewählt ist an einer entspre- ^!;

strichpunktiert angedeuteten Stellung im Preßkasten chend gestalteten Einkantenpresse, ferner nicht nur ι

3 a verbleibt. Der Doppelpreßkasten 3 wird nun um an vertikal arbeitenden Ballenpressen, sondern ^

180° geschwenkt, wobei der Preßkasten 3 a unter die ebenso an horizontal arbeitenden Ballenpressen an-

Vorpressel gelangt, wo Füllgut in den Preßkasten gewendet werden.

3 α eingefüllt und vorgepreßt wird. Gleichzeitig ge- 40 In der bevorzugten Ausführung der Erfindung, die

langt der bereits mit vorgepreßtem Füllgut versehene hohen Ansprüchen an die Emballage genügt, haben

Preßkasten 3 b in den Bereich der Nachpresse 2. In- die Hüllen vier zusammenhängende Seitenwände,

zwischen ist von der Fördereinrichtung 7 eine lange also die Form einseitig offener unstarrer Kästen. Im

Hülle 8 in den ortsfesten Preßkasten 4 der Nach- Rahmen der Erfindung können der Ballenpresse bei

presse bis unter die Schnürplatte 13 gefahren wor- 45 geringeren Verpackungsansprüchen an Stelle von aus

den. Nach dem Schließen der Tür 15 werden die Boden und ringsum laufenden Seitenwänden beste-

Rückhaltefinger 16 ausgeschwenkt, wobei das Füll- henden, also vorgeformten Hüllen auch flächige Fo-

gut expandiert Anschließend bläht die von dem auf- lienstücke zugeführt werden. Solche Folienstücke ha- j

waits bewegten Füllgutstopfen gemäß Fig. 3 ver- ben nach dem Einführen n-förmige Gestalt, also \

drängte Luft die Hülle 8 auf, so daß sie allseitig an 5° einen Boden und zwei einander gegenüberstehende

der Wand der Ballenkammer zur Anlage kommt Seitenwände. Sie können an der Beschickungsein- t

Das Aufblähen kann noch durch Einblasen von Luft richtung 7 oder an der Saugplatte 9 hängend mittel-

durch die Luftdüsen 26 unterstützt werden. Während bar oder unmittelbar in die Ballenpresse eingeführt

des Aufblähvorganges werden die !Finger 21 gemäß und dann ähnlich wie die oben beschriebenen Hollen

F i g. 7 in Bewegung gesetzt, tauchen in die öffnung 55 z«r Embaliierung verwendet werden. Bei einer derar-

der Hülle 8 ein, spreizen sich auf und halten sie an tigen Verpackungsart wird die Vorfertigung der Em-

der Wand der Preßkammer 4 fest Der Stempel der ballageteile weitgehend vereinfacht Diese Verpak-

Nachpresse schiebt nun das Füllgut so weit in die tengsart ist auch wegen des geringen Materialbedarfs

Mülle8, bis gemäß Fig.8 die HuHeU in die Hülle8 Sehr wirtschaftlich. Eine derartige Verfahrensweise

-von unten eingetaucht ist Die Finger 21 werden spä- «o ist vor allem zur Emballiertmg von Lumpen, Pntz-

testens vor Beginn des Rücklaufes der Schnurplatte wolle od. dgl. vorgesehen, wo eine allseitige Verpak-

JtO zurückgezogen. kuag des Ballens vielfach nicht erforderlich ist

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1. Patentansprüche:

   ,. Verfahren zum Pressen und Emballieren von Ballen aus bei nachlassendem Druck expandierendem Gut, insbesondere fasengem Gut, u einer Ballenpresse unter Verwendung zweier je aus einem Boden und Seitenwänden bestehenden, Sr Büdung der Emballage dienenden Hüllen aus bkgSmemStoff, von denen jede vor dem Fülkn xo

   des Preßkastens mit ihrem Boden an einer der den gegeneinander verschiebbaren Sürnwande des Preßkastens angebracht wird und die beiden Hüllen beim Pressen mit ihren Seitenwagen m-Sergeschoben und miteinander verbunden ^₅ ^besondere verschweißt werden, worauf das Volumen zwischen den Stirnwänden des Preßkastens vergrößert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Hülle (8) mn ihren Seitenwanden innerhalb de, Preßkastens (4) he- »o gend in diesen eingebracht wird.
2. 2 Ballenpresse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Saugdüsen in der Wandung des Preßkastens zum Festlegen derjenigen Hülle (8), in welche die an- *5 dere Hülle (6) einschiebbar ist.
3. 3 Ballenpresse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Blasdüsen (26) zum Aufblasen derjenigen Hülle (8), in welche die andere Hülle einschieb-

   bar ist. _A .. . ,
4. 4. Ballenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis3 mit eckigem Preßkasten, gekennzeichnet durch an den Ecken des Preßkastens (4) in diesen einführbare Finger (21) zum Ausnchten und Vorspannen derjenigen Hülle (8), in welche die andere Hülle (6) eingeschoben wird.
5. 5. Ballenpresse zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 nut nundestens einer seitlichen Tür zum Ausbringen des Ballens, dadurch gekennzeichnet, daß die freien vertikalen Kanten der Tür oder Türen und die Gegenkanten der feststehenden Wandungsteile mit Verzahnungen (27, 28, 29, 30) versehen sind, die beim Schließen ineinandergreifen, bevor sie mit der oberen Hülle (8) in Berührung kommen.
6. 6. Ballenpresse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Preßkasten mit mindestens einer beweglichen Stirnwand dadurch gekennzeichnet, daß jeder Sjrnwand eine Beschickungseinrichtung (7, 9) fur die Hüllen (6, 8) zugeordnet ist, wobei die jewei ige Beschiß kungseinrichtung an die zugeordnete Stirnwand oder die jeweilige Stirnwand an die zugeordnete Beschickungseinrichtung heranfahrbar ist. ^M
7. 7. Ballenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Beschikkungseinrichtungen (7, 9 als den Preßkasten (4) durchquerender Hängeförderer (7 a) ausgebildet ^iSt ₈. Vertikale Ballenpresse nach Anspruch6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der obedes Verfahrens aacb. Anspruch 1, dadurch ge-KnzSehnet, daß die wtere Schnurplatte (10) £ΓΪΑ*ruhenden Bauen (33) seitlich ausfahrbar^