DE19509223C1 - Mehrstoff-Zerstäuberdüse - Google Patents
Mehrstoff-ZerstäuberdüseInfo
- Publication number
- DE19509223C1 DE19509223C1 DE1995109223 DE19509223A DE19509223C1 DE 19509223 C1 DE19509223 C1 DE 19509223C1 DE 1995109223 DE1995109223 DE 1995109223 DE 19509223 A DE19509223 A DE 19509223A DE 19509223 C1 DE19509223 C1 DE 19509223C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- emulsion
- nozzle according
- atomizer nozzle
- spray head
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/0475—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the peripheral gas flow towards the central liquid flow
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrstoff-Zerstäuberdüse mit den
Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Mehrstoff-Zerstäuberdüsen gibt es wenigstens zwei Be
triebsmöglichkeiten. Einmal können die Medien getrennt zer
stäubt und die Zerstäubungsprodukte anschließend miteinander
vermischt werden.
Eine Ausführung dieser Bauart ist beispielsweise bekannt durch
die deutschen Offenlegungsschriften 25 26 702 A1 und 39 39 992 A1,
die bereits einen Sprühkopf zum automatischen Auftra
gen und Verteilen von Flüssigkeiten, insbesondere für feinste
Mengen voraussetzen und zuverlässigen Betrieb zusichern.
Nach einer anderen Betriebsmöglichkeit werden dagegen die
beiden Stoffe zunächst gemischt und anschließend gemeinsam
zerstäubt.
Beim Erfindungsgegenstand wird auf die zweite Möglichkeit
der vorher erwähnten Kombination hingewiesen, daß zunächst
gemischt und anschließend zerstäubt wird.
Bei einer Zerstäuberdüse der eingangs genannten Art
(US 1.961.481) können zu versprühende Emulsionen in vorgegebene
Richtungen gelenkt und somit gezielt aufgetragen werden. Jedoch
ist die Homogenität der Verteilung der Emulsion nach Austritt
aus der Düse um so schlechter, je offener bzw. größer der
Austrittswinkel ist.
Um die Homogenität einer Emulsionsverteilung auch unter großen
Austrittswinkeln zu gewährleisten, ist es im Stand der Technik
(DE-PS 4 66 932, US 5.251.823) bekannt, die zu verteilende
Emulsion vor Austritt aus der Düse mittels geeigneter
Einrichtungen in Rotation zu versetzen. Wenn diese Einrichtungen
wie im Stand der Technik fest installiert sind, weisen sie
jedoch den Nachteil auf, daß sie nur schwer zu reinigen sind und
somit verstopfen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zerstäuberdüse zu schaffen,
mit der eine Emulsion auch unter großen Austrittswinkeln aus der
Düse homogen verteilt werden kann, wobei die Einrichtung zum
Versetzen der Emulsion in Rotation jedoch nicht fest installiert
ist, um somit gereinigt werden zu können.
Für die Mehrstoff-Zerstäuberdüse mit den Merkmalen aus dem
Oberbegriff des geltenden Anspruchs 1 wird diese Aufgabe durch
die Merkmale aus dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs
gelöst.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Beim Anmeldungsgegenstand ist im Zentrum der Düse ein
Innenrohr vorgesehen, welches das entsprechende Medium, z. B.
Flüssigsilikon, Farbe, Flüssigklebstoff oder ähnliches ansaugt
und kurz vor Austritt aus dem Sprüh- kopf mit Luft- oder Träger
gas mischt und gleichzeitig das Gemisch zerstäubt (siehe Fig. 2).
Auf diese Weise wird die Intensität und Gleichmäßigkeit der
Ausbreitung gesteigert und damit das ganze Sprühbild verfei
nert und verbessert.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile
der Erfindung sind in der anschließenden Figurenbeschreibung
und in den Ansprüchen dargelegt.
Es zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine beispielsweise Aus
führung einer erfindungsgemäßen Systemdüse,
Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch das obere Ende
des Sprührohres nach Fig. 1 mit einem verhältnis
mäßig kleinen Sprühwinkel,
Fig. 3 ein Sprühbild mit unregelmäßiger Verwirbelung,
Fig. 4 ein Sprühbild mit weitem Sprühwinkel und
Fig. 5 ein Sprühbild kreisrund mit begrenztem Auftragungs
raum in axialer Richtung.
Die erfindungsgemäße Systemdüse ist vornehmlich durch axial
hintereinander geschaltete und aneinander verspannte Teile
gebildet, deren Funktion durch Auswechseln von Baueinheiten
oder Einzelteilen (12 und 14) dem jeweiligen Zweck angepaßt
werden kann. So sind zwei am Düsenkörper 1 angebrachte
Schlauchanschlüsse dargestellt, von welchen 4 den Eingang
für die Druckluft bezeichnet.
Die Ziffer 5 bezeichnet dagegen den Eingang zu der am Ausgangs
ende der Ventilsäule vorgesehenen Expansionsdüse zum Versprü
hen eines meist emulsionsartig ausgebildeten Behandlungsmittels.
Am in der Zeichnung oberen Ende des langgestreckten Ventil
aggregates ist ein hutförmiger Sprühkopf 12 vorgesehen, der
auswechselbar eine Wendel 14 aufweist, die mit einem Distanz
rohr 11 im Außenrohr 2 eingefügt ist und die Emulsion beim
Sprühvorgang in Rotation versetzt.
Dem Eingang 5 der Emulsion ist dabei ein Rückschlagventil 18
vorgeschaltet, das mit seiner Ventilkugel 18a selbsttätig
die Umschaltvorgänge für Emulsionszuführung und Absperren
der Druckluft durchführt. Dieses Ventil ist in eine Dosiervor
richtung eines Dosierventils 10 eingebaut.
Zudem wird die Wendel 14 durch eine in den zwischen Innenrohr
3 und Außenrohr 2 gebildeten Ring-Hohlraum eingefügte Druckfe
der 15 nach oben in der Zeichnung gedrückt und kann daher in
begrenztem Maße ausgleichend wirken, so daß die Mischkammer
immer das gleiche Volumen beinhaltet.
Zur Führung des einzuspritzenden Mediums dient das dünnere
Emulsions-Innenrohr 3, während das Trägermedium des Wirkstof
fes durch Luft gebildet ist, die durch die Wendel 14 in Rota
tion zur Düsenachse 8 versetzt bzw. unter Drucksteigerung
gesetzt wird.
Der auswechselbare Sprühkopf 12 sitzt dabei in einer Radial
ebene auf dem Ende des Außenrohres 2 und führt die Träger
luft unter einem Druck von 2,5 bis 3 bar.
Die zugehörige Menge Wirkstoff wird durch das Dosierventil
6 und die Feingewindespindel 7 vorgegeben, und das Außenrohr
2 ist durch Gewindebolzen auf der Lufteingangsseite gehalten.
Hier ist davon ausgegangen, daß man Eingänge von Luft oder
Emulsion von 30 Grad, 60 Grad und 90 Grad zur Maschinenachse,
horizontal oder vertikal erreichen kann. Die in der Darstel
lung auf gegen überliegenden Seiten vorgesehenen Eingänge
für das Sprühmedium und die Antriebsluft können grundsätzlich
auf der gleichen Seite der Düsenachse 8 angebracht werden.
Dabei ist der Eingang der Emulsion z. B. durch einen Schlauch
mit einem Innendurchmesser von etwa 6 mm unterhalb des Eingangs
für die Druckluft angeordnet.
An den Düsenkörper 1 kann sich eine ggf. langgestreckte Aus
blasdüse 22 anschließen, in die mit geringem Abstand von
etwa 5 mm vom Ende des Außenrohres 2 um jeweils 120 Grad zu
ändernde jedenfalls auch zur Düsenachse 8 gedrehte Schlitze
eingeschnitten sind, die zwei einander kreuzende Ausblasströ
mungen hervorbringen (Fig. 5). Durch die Kreuzung wird dabei
eine intensive Verwirbelung erzielt. Eine noch stärkere Ver
wirbelung und Vermischung des Mediums mit Trägergas oder -luft
erhält man, wenn statt zwei Schlitzen deren drei oder mehr
sich kreuzende Gasströme produziert werden.
Die erfindungsgemäße Injektionsdüse wird normalerweise mit
Druckluft betrieben. Sie saugt in einem im Zentrum der Düse
gelegenen Innenrohr 3 das entsprechende Medium, etwa Flüssig
silikon an, mischt es kurz vor Austritt aus dem Sprühkopf 12
zu dem entsprechend eingestellten Luft-Emulsionsgemisch auf.
Kurz vor der Mischkammer wird mittels der Wendel 14 die Druck
luft in Rotation bzw. in Drall versetzt, wobei keine störenden
Nebenfaktoren mehr einwirken können. Durch die anliegende
Druckfeder 15 wird die Wendel 14 immer an die Mischkammer
gedrückt, in welcher Position sich das durch die Wendel 14
gehende Emulsionsrohr auch befindet, ob wenig oder viel Saug
kraft eingestellt ist.
Der Sprühkopf 12 erzeugt durch verschieden große Durchgangsboh
rungen und Austrittskegel ein jeweils vorgegebenes Sprühbild
mit spitzem oder stumpfem Kegel oder einer Kugel (Fig. 2 bis
5). Bei entsprechendem Bohrbild im Sprühkopf (12) (ähnlich
Fig. 5) können z. B. in Flaschen Ornamente, Muster, Figuren
oder sogar Namenszüge mit Farbe aufgesprüht werden.
Durch den Sprühkopf 12 und die Wendel 14, die beide einzeln
oder zusammen ausgewechselt werden können und eine Einheit
bilden, hat der Anwender viele Möglichkeiten, das Sprühbild,
die Austrittsgeschwindigkeit, die Vernebelung usw. auf seine
Bedürfnisse auszurichten und dem jeweiligen Einsatzzweck an
zupassen.
Durch die verhältnismäßig große Druckluftzuführung kann mit
relativ niedrigen Eingangsdrücken zwischen 2 und 2,5 bar ge
arbeitet werden, da erst in der Wendel 14 und im Sprühkopf 12
eine hohe Ausgangsgeschwindigkeit erzeugt wird.
Durch das im Zentrum des Düsenkörpers angeordnete Innenrohr
3 gelangt die Emulsion in die Mischkammer. Eine einfache
drucklose Ventilkugel 18 a verhindert das Zurückfließen der
Emulsion, wogegen ein feinverstellbares Dosierventil 6 mittels
einer Feingewindespindel 7 mit schlank auslaufendem Kegel fein
ste Dosierungen ermöglicht.
Über eine verstellbare Skala kann die Dosierung von Null bis
maximal eingestellt werden. Eine Kontermutter 20 verhin
dert bei Erschütterungen während des Arbeitsablaufes eine
Verstellung der eingestellten Durchlaufweite und damit der
Dosiermenge. Im Rückschlagventil 18 hebt die dort enthalte
ne Ventilkugel 18 a beim Betrieb der Düse leicht ab, um die
Emulsion fließen zu lassen. Beim Abschalten der Düse fällt
die Kugel in ihren Sitz zurück und nimmt die sich im Emul
sionsrohr befindliche Flüssigkeit ein klein wenig zurück, so
daß ein Nachtropfen vermieden wird, erzeugt durch verschiede
ne Voluminas des unteren Saugraumes und des Emulsionsrohres.
Druckluft und Emulsion bleiben bis zur Mischkammer (Fig. 2)
getrennt, was dazu führt, daß längere Glasröhren, zum Beispiel
bis mindestens 150 mm Länge oder ähnlichem gleichmäßig innen
mit einem Innendurchmesser von weniger als 10 mm sowie an
unzugänglichen Stellen besprüht werden können.
Der Düsenkörper 1 ist einstückig ausgebildet und dient als
Luftkammer und Emulsionskammer sowie auch als Träger für das
Rückschlagventil 18, dessen Anschlüsse und Befestigungen für
das starr gehaltene Innenrohr und das verstellbare Außenrohr.
Ein im Innern des Düsenkörpers vorgesehenes Gewinde dient
einerseits für die Feingewindespindel 7 als Dichtsitz sowie
andererseits als integriertes Rückschlagventil und zugleich
als Befestigung des Emulsions-Innenrohres 3 und trennt mit
einer bequem auszutauschenden Teflonscheibendichtung 23 ein
fachster Art zuverlässig auf der einen Seite die Druckkammer
26 für Druckluft und auf der anderen Seite die Saugkammer 27
für die Emulsion.
Die Gesamtdüse ist aus nichtrostendem Stahl hergestellt, die
Dichtungen aus Teflon. Sie erfüllen damit die Ansprüche der
Pharma-, chemischen und medizinischen Industrie, sind also
sterilisierbar und über 130 Grad, kurzfristig bis 200 Grad,
erwärmbar. Sie sind so beschaffen, daß selbst mit leichten
Handschuhen und einfachstem Werkzeug zum Beispiel in Steril
zonen ein Umbau bewerkstelligt werden kann.
Die achteckige Außenform hat zur Folge, daß die Befestigung
der Sprühdüse alle 45 Grad innerhalb eines Kreises zuverlässig
mit Hilfe etwa eines Klemmbügels erfolgen kann.
Sprühkopf 12 und Wendel 14 bilden eine zweiteilige Einheit,
die es ermöglicht, an Ort und Stelle ohne Werkzeug innerhalb
kurzer Zeit einen Wechsel vorzunehmen. Durch Austausch der
Wendel und/oder des Sprühkopfes ist es möglich, den für den
jeweiligen Einsatzzweck gewünschten Sprühkegel 13 einzustel
len. Das Außenrohr 2 läßt sich mit einer Kontermutter 19 ver
stellen und bewirkt dadurch die Einstellung einer mehr oder
weniger großen Saugwirkung am Innenrohr 3. Es wird also mehr
oder weniger Emulsion transportiert, ohne daß sich das Sprüh
bild verändert.
Der Emulsionsanteil im Gemisch läßt sich auf Null reduzieren.
Die Kontermutter 19 verhindert ein Verstellen der Dosierung
zum Beispiel bei Erschütterungen oder Taktbewegungen des För
derbandes oder der Maschine. Das Rückschlagventil 18 verhin
dert ein Zurückfließen der Emulsion im Innenrohr 3. Dadurch
wird erreicht, daß der Sprühvorgang ohne weiteres im Taktbe
trieb zum Beispiel 15 Mal sprühen pro Minute erfolgen kann.
Ein Glasbehältnis kann somit automatisch ohne willenhafte
Änderung der Sprüheinstellung und ohne daß eine gewisse Vor
einschaltzeit berücksichtigt werden muß, mit einer Innenbe
schichtung versehen werden.
Durch sonst ansprechende Steuerungen an der Maschine, zum Bei
spiel "Düse auf und ab" sowie "Düsenluft ein und aus" ist es
möglich, einen bestimmten Bereich gezielt automatisch in vor
bestimmten Flächen oder Mustern mit einstellbarer Dichte oder
"Dicke" zu besprühen.
Zum Einschalten durch das im Zentrum der Düse geführte Innen
rohr 3 wird die Emulsion drucklos in die Mischkammer geleitet.
Die Ventilkugel 18a ermöglicht dabei in Verbindung mit einem
kegelförmigen Ventilteil eine Feineinstellung der Dosiervor
richtung 21. Durch eine Feingewindespindel mit schlank aus
laufendem Kegel und über eine verstellbare Skala kann dort
die Dosierung von Null bis maximal eingestellt werden.
Druckluft und Emulsion werden getrennt bis zur Mischkammer
geführt.
Bezugszeichenliste
1 Düsenkörper
2 Außenrohr
3 Emulsions-Innenrohr
4 Eingang für Druckluft
5 Eingang der Emulsion
6 Dosierventil
7 Feingewindespindel
8 Düsenachse
9
10 Dosierventil
11 Distanzrohr
12 Sprühkopf
13 Sprühkegel
14 Wendel
15 Druckfeder
16
17 Mischkammer
18 Rückschlagventil
18a Ventilkugel
19 Kontermutter
20 Kontermutter
21 Dosiervorrichtung
22 Ausblasdüse
23 Teflonscheibendichtung
24
25
26 Druckkammer
27 Saugkammer
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
2 Außenrohr
3 Emulsions-Innenrohr
4 Eingang für Druckluft
5 Eingang der Emulsion
6 Dosierventil
7 Feingewindespindel
8 Düsenachse
9
10 Dosierventil
11 Distanzrohr
12 Sprühkopf
13 Sprühkegel
14 Wendel
15 Druckfeder
16
17 Mischkammer
18 Rückschlagventil
18a Ventilkugel
19 Kontermutter
20 Kontermutter
21 Dosiervorrichtung
22 Ausblasdüse
23 Teflonscheibendichtung
24
25
26 Druckkammer
27 Saugkammer
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Claims (11)
1. Mittels Druckluft betreibbare Mehrstoff-Zerstäuberdüse
mit zwei konzentrisch angeordneten Rohren (2, 3) zum
jeweiligen Führen von Druckluft und Emulsion, bei der
die Emulsion über mindestens eine Dosiervorrichtung
(18, 21) steuerbar ist und Druckluft und Emulsion erst
unmittelbar vor dem Einleiten in einen Sprühkopf (12)
miteinander vermischt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckluftzuleitung des Sprühkopfes (12)
unmittelbar vor dem Einmünden in eine Mischkammer (17)
mit einer Wendel (14) versehen ist, welche durch eine
Druckfeder (15), die sich auf ein im Außenrohr (2)
eingefügtes Distanzrohr (11) abstützt, an die Wand der
Mischkammer (17) gedrückt wird, wodurch die Emulsion beim
Sprühen so in Rotation versetzt wird, daß sie hinter dem
Sprühkopf (12) divergiert.
2. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Sprühkopf (12) so ausgestaltet
ist, daß durch verschieden große Durchgangsbohrungen oder
Schlitze und Austrittskegel ein bestimmtes Sprühbild von
Spitz- bis Stumpfkegel sowie ring- oder kugelförmig
(Fig. 2 bis 5) erzeugt wird.
3. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkopf (12)
und die Wendel (14) eine austauschbare Baueinheit bilden.
4. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch eine großvolumige Druck
luftzuführung zwischen Innenrohr (3) und Außenrohr (2),
die niedrige Eingangsdrücke zwischen 2 und 2,5 bar
ermöglicht.
5. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das im Zentrum der
Düse geführte Innenrohr (3) die Emulsion in die Misch
kammer führt.
6. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosier
vorrichtung (18, 21) ein einfaches Rückschlagventil (18)
zusammen mit einem feinverstellbaren Dosierventil (6)
enthält, das eine Feingewindespindel (7) mit schlank
auslaufendem Kegel zur Feindosierung aufweist.
7. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine verstellbare
Skala an der Feingewindespindel (7) zum Überwachen und
Einstellen der Dosierung zwischen Null und maximal
vorgesehen ist.
8. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (2)
durch eine Kontermutter (19) feststellbar ist.
9. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlag
ventil (18) mit einer automatischen Starteinrichtung
versehen ist, welche die Ventilkugel (18a) beim Betrieb
der Düse leicht abhebt, um die Emulsion zum Fließen zu
bringen.
10. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abschalten
der Düse die Kugel (18a) in ihren Sitz zurückgleitet, um
ein Nachtropfen zu verhindern.
11. Mehrstoff-Zerstäuberdüse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkammer
(27) und die Druckkammer (26) durch eine einfache
Teflonscheibendichtung zuverlässig getrennt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995109223 DE19509223C1 (de) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Mehrstoff-Zerstäuberdüse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995109223 DE19509223C1 (de) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Mehrstoff-Zerstäuberdüse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19509223C1 true DE19509223C1 (de) | 1996-11-07 |
Family
ID=7756647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995109223 Expired - Fee Related DE19509223C1 (de) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Mehrstoff-Zerstäuberdüse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19509223C1 (de) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008030272A1 (de) * | 2008-06-19 | 2009-12-31 | Arzneimittel Gmbh Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Beschichtungsvorrichtung |
| DE102013203339A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Lechler Gmbh | Zweistoffdüse und Verfahren zum Versprühen eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches |
| DE102014100605A1 (de) * | 2014-01-21 | 2015-07-23 | Paperchine Gmbh | Düsenanordnung mit selbstreinigender Frontfläche |
| EP3192587A1 (de) * | 2016-01-12 | 2017-07-19 | Schott AG | Verfahren und vorrichtung zur silikonisierung der innenfläche von hohlkörpern |
| CN114042582A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-15 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 硅油供料和喷涂装置及医疗器械生产线 |
| WO2022147906A1 (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-14 | 华东理工大学 | 一种强化液-液乳化的装置和方法 |
| CN114837777A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-02 | 广西博盛迪科技有限公司 | 喷射机构 |
| EP4063016A1 (de) * | 2021-03-25 | 2022-09-28 | Verein zur Förderung von Innovationen durch Forschung, Entwicklung und Technologietransfer e.V. (Verein INNOVENT e.V.) | Zerstäuberdüse |
| EP4458784A1 (de) * | 2023-05-02 | 2024-11-06 | Schott Ag | Verfahren zum beschichten eines zylinderförmigen glasbehälters und beschichteter glasbehälter |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE466932C (de) * | 1928-11-06 | Joh Weinlich | Duese fuer Farbzerstaeuber | |
| US1961481A (en) * | 1930-10-15 | 1934-06-05 | Eclipse Air Brush Company Inc | Extension paint spraying device |
| DE611325C (de) * | 1932-05-28 | 1935-03-27 | Knorr Bremse Akt Ges | Spritzduese fuer die Zerstaeubung von Farbstoff und aehnlichen Fluessigkeiten |
| DE1771003A1 (de) * | 1968-03-20 | 1972-02-10 | Gerhard Wittenberg | Spritzpistole fuer Fluessigkeiten |
| DE3503384C1 (de) * | 1985-02-01 | 1986-04-17 | Ransburg-Gema AG, St.Gallen | Spritzpistole für Beschichtungsmaterial |
| US4597529A (en) * | 1983-07-08 | 1986-07-01 | Charbonnages De France | Self-regulating spray methods and apparatus |
| DE4007080A1 (de) * | 1990-03-07 | 1991-09-12 | Henkel Kgaa | Vorrichtung zum einbringen und zerstaeuben von foerderbaren medien, insbesondere in feuerungsraeume |
| DE4118538A1 (de) * | 1991-06-06 | 1992-12-10 | Maurer Friedrich Soehne | Zweistoffduese |
| US5251823A (en) * | 1992-08-10 | 1993-10-12 | Combustion Tec, Inc. | Adjustable atomizing orifice liquid fuel burner |
-
1995
- 1995-03-17 DE DE1995109223 patent/DE19509223C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE466932C (de) * | 1928-11-06 | Joh Weinlich | Duese fuer Farbzerstaeuber | |
| US1961481A (en) * | 1930-10-15 | 1934-06-05 | Eclipse Air Brush Company Inc | Extension paint spraying device |
| DE611325C (de) * | 1932-05-28 | 1935-03-27 | Knorr Bremse Akt Ges | Spritzduese fuer die Zerstaeubung von Farbstoff und aehnlichen Fluessigkeiten |
| DE1771003A1 (de) * | 1968-03-20 | 1972-02-10 | Gerhard Wittenberg | Spritzpistole fuer Fluessigkeiten |
| US4597529A (en) * | 1983-07-08 | 1986-07-01 | Charbonnages De France | Self-regulating spray methods and apparatus |
| DE3503384C1 (de) * | 1985-02-01 | 1986-04-17 | Ransburg-Gema AG, St.Gallen | Spritzpistole für Beschichtungsmaterial |
| DE4007080A1 (de) * | 1990-03-07 | 1991-09-12 | Henkel Kgaa | Vorrichtung zum einbringen und zerstaeuben von foerderbaren medien, insbesondere in feuerungsraeume |
| DE4118538A1 (de) * | 1991-06-06 | 1992-12-10 | Maurer Friedrich Soehne | Zweistoffduese |
| US5251823A (en) * | 1992-08-10 | 1993-10-12 | Combustion Tec, Inc. | Adjustable atomizing orifice liquid fuel burner |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110088617A1 (en) * | 2008-06-19 | 2011-04-21 | Arzneimittel Gmbh Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Coating apparatus |
| US9108205B2 (en) | 2008-06-19 | 2015-08-18 | Arzneimittel Gmbh Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Coating apparatus for coating an inside of a hollow body with an atomized fluid |
| US9586218B2 (en) | 2008-06-19 | 2017-03-07 | Arzneimittel Gmbh Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Coating apparatus for coating an inside of a hollow body with an atomized fluid |
| DE102008030272A1 (de) * | 2008-06-19 | 2009-12-31 | Arzneimittel Gmbh Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Beschichtungsvorrichtung |
| DE102013203339A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Lechler Gmbh | Zweistoffdüse und Verfahren zum Versprühen eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches |
| US9180471B2 (en) | 2013-02-28 | 2015-11-10 | Lechler Gmbh | Two-substance nozzle and method for spraying a liquid-gas mixture |
| DE102014100605A1 (de) * | 2014-01-21 | 2015-07-23 | Paperchine Gmbh | Düsenanordnung mit selbstreinigender Frontfläche |
| EP3192587A1 (de) * | 2016-01-12 | 2017-07-19 | Schott AG | Verfahren und vorrichtung zur silikonisierung der innenfläche von hohlkörpern |
| WO2022147906A1 (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-14 | 华东理工大学 | 一种强化液-液乳化的装置和方法 |
| DE102021107482A1 (de) | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Verein zur Förderung von Innovationen durch Forschung, Entwicklung und Technologietransfer e.V. (Verein INNOVENT e.V.) | Zerstäuberdüse |
| EP4063016A1 (de) * | 2021-03-25 | 2022-09-28 | Verein zur Förderung von Innovationen durch Forschung, Entwicklung und Technologietransfer e.V. (Verein INNOVENT e.V.) | Zerstäuberdüse |
| CN114042582A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-15 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 硅油供料和喷涂装置及医疗器械生产线 |
| CN114837777A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-02 | 广西博盛迪科技有限公司 | 喷射机构 |
| CN114837777B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-04-16 | 广西博盛迪科技有限公司 | 喷射机构 |
| EP4458784A1 (de) * | 2023-05-02 | 2024-11-06 | Schott Ag | Verfahren zum beschichten eines zylinderförmigen glasbehälters und beschichteter glasbehälter |
| WO2024227695A1 (en) * | 2023-05-02 | 2024-11-07 | Schott Ag | Method for coating a cylindrical glass container and coated glass container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0108929B2 (de) | Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe | |
| DE3514287C2 (de) | Druckluft-betriebene Sprühdüse | |
| DE60012680T2 (de) | Düseneinrichtung | |
| EP0372182A2 (de) | Rotordüse für ein Hochdruckreinigungsgerät | |
| EP2833991B1 (de) | Sprühmischer zum mischen und sprühen von mindestens zwei fliessfähigen komponenten | |
| DE2039957C2 (de) | Düse zum luftlosen Zerstäuben einer Flüssigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| CH386938A (de) | Beschickungsvorrichtung an einem Flüssigkeitsspender | |
| DE102014010843B4 (de) | Dosierdüse und Verfahren zum dosierten Auftragen hochviskoser Medien | |
| DE19509223C1 (de) | Mehrstoff-Zerstäuberdüse | |
| DE3609350C2 (de) | ||
| DE3340145A1 (de) | Drehscheiben-zerstaeuber | |
| EP1252930A1 (de) | Sprühkopf | |
| DE112020006287T5 (de) | Mischvorrichtung für beschichtungsflüssigkeiten und verfahren zum mischen von beschichtungsflüssigkeiten | |
| DE19841401C2 (de) | Zweistoff-Flachstrahldüse | |
| DE60012443T2 (de) | System zur Sprühbeschichtung | |
| EP0157857B1 (de) | Vorrichtung zur gleichmässigen dosierung, verteilung und aufbringung von flüssig formulierten schutzstoffen, insbesondere beizmitteln | |
| DE2757522C2 (de) | Rund- oder Ringstrahldüse zum Erzeugen und Abstrahlen eines Nebels oder Aerosols zur Beschichtung von Gegenständen | |
| EP0104395B1 (de) | Farbmischverfahren und Farbmischeinrichtung zur Verfahrensdurchführung | |
| DE2156605A1 (de) | Spritzpistole für zwei Komponenten-Spritz mittel | |
| DE3120260A1 (de) | Vorrichtung zum befeuchten von schuettguetern | |
| DE19617752C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines Schmier- oder Kühlmediums zur Verbrauchsstelle einer spanenden Bearbeitungsmaschine | |
| DE9015118U1 (de) | Mehrkomponenten-Mischspritze | |
| DE3243230C2 (de) | Drallkörperdüse für Spritzanlagen | |
| DE102020132999A1 (de) | Vorrichtung zum Versprühen von Medien an Innenseiten medizinischer Produkte | |
| DE202019105002U1 (de) | Mischmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |