DE19500653A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren Behälters sowie dergleichen Behälter - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren Behälters sowie dergleichen BehälterInfo
- Publication number
- DE19500653A1 DE19500653A1 DE19500653A DE19500653A DE19500653A1 DE 19500653 A1 DE19500653 A1 DE 19500653A1 DE 19500653 A DE19500653 A DE 19500653A DE 19500653 A DE19500653 A DE 19500653A DE 19500653 A1 DE19500653 A1 DE 19500653A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- digestion
- rotting
- degradable
- animal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 34
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 26
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 2
- -1 NO x Chemical compound 0.000 claims 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000004413 injection moulding compound Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910020451 K2SiO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004736 Na2 SiO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 201000010001 Silicosis Diseases 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 206010016766 flatulence Diseases 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004660 morphological change Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 244000045561 useful plants Species 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
- A01G9/029—Receptacles for seedlings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren
Behälters, insbesondere eines Behälters in Form eines Pflanzbehälters für die Unterbringung
von lebenden Pflanzen und Sämereien beziehungsweise eines Behälters für die Aufbewahrung
von Mineralfutterblöcken für Tiere, auf der Grundlage eines mit Wasserglas versetzten und mit
einer reaktionsfähigen Komponente aushärtbaren Gemisches von tierischen und/oder
pflanzlichen Fasern, üblichen Füllstoffen, Pigmenten oder Wirkstoffen.
Bisher werden Behälter oder Verpackungen für die Anzucht von Zier- und Nutzpflanzen als
auch für die Aufbewahrung von Futtermitteln für Nutztiere mit Rücksicht auf ihre hinreichende
Stabilität vornehmlich auf der Grundlage von Kunststoffen, Metallen oder Karton gefertigt.
Insbesondere Pflanzcontainer, die einen Wurzelballen aufnehmen, bestehen aus einem
feuchtigkeitsbeständigen Plastwerkstoff, welcher über eine längere Dauer eine ausreichende
Festigkeit aufweisen soll, um den Wurzelballen zusammenhalten und eine ständige
Bewässerung zu ermöglichen. Beim Setzen werden die Pflanzen aus dem Container
entnommen; die Kunststoffcontainer müssen in der Regel entsorgt werden. Da die Entsorgung
im zunehmenden Maße Schwierigkeiten bereitet, geht die ökologische Akzeptanz von
derartigen Verpackungen aus Kunststoff immer mehr verloren. Speziell gilt das gleichermaßen
für die Verpackung von Futter für die Aufzucht von Tieren. Derartige Behälter verlangen eine
ständige Entsorgung des Verpackungsmaterials und setzen hierzu einen nicht unerheblichen
Aufwand voraus.
Versuche, dem entgegenzuwirken, wie die Verwendung von Altpapierpreßlingen, Torf und
anderen verrottbaren Materialien, haben bisher keine ausreichende Bedeutung erlangt, was im
allgemeinen mit der geringen Haltbarkeitsdauer und den wesentlich geringeren
Festigkeitswerten der verrottbaren Pflanzenanzuchtbehälter gegenüber Kunststoffen
zusammenhängt. Darüber hinaus ist die tierphysiologische Akzeptanz der bisher bekannten
Ersatzstoffe nicht hinreichend genug definierbar, so daß aus diesem Grund eine Verwendung
derartiger Behälter zum Verpacken von Futtermitteln nicht angebracht ist.
In der EP 613 905 wurde ein verrottbarer Pflanzentopf auf der Basis von natürlichen,
pflanzlichen oder tierischen Fasern beschrieben, welcher aus bis zu 90% Fasern und einem
Bindemittel besteht. Als Bindemittel wird eine durch Einwirkung von Enzymen vorbehandelte
Kartoffelpülpe verwendet. Gleichzeitig wird in der EP 613 906 ein Formkörper auf der
Grundlage von Holz- oder Cellulosefasern in Form einer Faserplatte vorgeschlagen, bei dem
als Bindemittel gleichermaßen Kartoffelpülpe verwendet wird. In beiden Fällen besitzen die
durch die Klebekraft der Stärke zusammengehaltenen Formkörper nicht die definierbare
Haltbarkeitsdauer, die erforderlich ist, wenn sie unter ständiger mechanischer Beanspruchung
und gleichzeitiger Feuchtigkeitseinwirkung stehen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn
die Behälter zum Verpacken, zum Transport oder zur Aufbewahrung von fließfähigen
Tierfutter vorgesehen sind. Darüber hinaus ist eine Entsorgung der Formkörper ausschließlich
durch Verrottung vorgesehen.
Des weiteren ist bekannt, daß bei der Herstellung von Faserplatten aus Holzwerkstoffen
unterschiedliche Bindemittel verwendet werden, welche nach dem Grad ihrer Aushärtung
unterschiedliche Festigkeitseigenschaften aufweisen, die in der Regel die Dauer der
Verrottbarkeit dementsprechend beeinflussen. Klebstoffe bei der Herstellung von Faserplatten
aus Holz sind beispielsweise härtbare synthetische Leime. In der DE 43 16 901 wurde darüber
hinaus die Herstellung von Faserplatten in Form eines Dämmstoffes unter Verwendung von
Wasserglas als Bindemittel beschrieben, welches durch eine Heißgasbeaufschlagung mittels
Kohlendioxidgas zur Aushärtung gebracht wird. Die Herstellung des Dämmstoffes erfordert
zunächst eine vergleichsweise geringe Verdichtung des als Schüttgut vorliegenden Gemisches,
welches aus Holzfasern von ein- und mehrjährigen Pflanzen besteht. Diese Fasern bilden eine
von Gasen durchströmbare Struktur, bei welcher punktförmige oder kleinflächige
Berührungsbereiche ausgebildet sind. Von daher sind diese Formkörper für die Herstellung
flüssigkeitsdichter und die Aufbewahrung fließfähiger Produkte nicht geeignet. Bekannt ist
außerdem, daß Faserplatten aufgrund des geringen Feuchtesatzes der Faserwerkstoffe zu einer
raschen Aufnahme von Feuchte neigen, was infolge einer ungleichmäßigen Adsorption der
Feuchte zu Deformationen und zu Verwerfungen der Formkörper führen kann und
gleichermaßen einer langen Lebensdauer entgegensteht. In der Praxis werden deshalb
Faserplatten einer aufwendigen Konditionierung unterzogen oder mit einer Feuchtigkeitssperre
geschützt, um den Gebrauchswert der Faserplatten zu erhöhen. Besonders haltbare
Faserplatten werden durch einen hören Klebstoffanteil und durch eine nachträgliche
Imprägnierung hergestellt. In derart aufwendiger Form hergestellte Faserplatten können nicht
ohne weiteres einer Verrottung zugeführt oder durch Verrottung entsorgt werden.
Aus den aufgezeigten Gründen sind die in der DE 43 16 901 beschriebenen Dämmstoffe, wie
in der Patentbeschreibung ausgeführt, bestenfalls durch eine weitere Aufarbeitung für eine
Verrottung, aber nicht für die Aufbewahrung von fließfähigem Material geeignet. Schließlich
sind die vorgeschlagenen Dämmstoffe auf keinen Fall durch Verdauung abbaubar. Zu dieser
Thematik werden durch die DE 43 16 901 überdies keinerlei Anregungen unterbreitet.
Durch Verdauung abbaubare Formkörper in Gestalt von Futterpreßlingen werden in der WO
94/19964 beschrieben. Hierbei handelt es sich um Preßlinge, die unter Verwendung eines
flüssigen Bindemittels hergestellt werden. Als Bindemittel für einen durch Verdauung
abbaubaren Formkörper kommen hauptsächlich Ligninsulfonate, Zucker und Stärke in
Betracht, die in das Preßgut verstäubt oder versprüht werden. Sowohl die bei der
Papierherstellung aus Sulfitablauge gewonnenen Ligninsulfonate als auch die Stärke oder der
Zucker sind leicht in Wasser löslich und seit langem als Bindemittel bekannt. Infolgedessen
weisen die daraus hergestellten Formkörper unter Feuchtigkeitseinwirkung eine geringe
Haltbarkeit auf, folglich können dergleichen Formkörper nicht selbst für die Verpackung von
Mineralfutterblöcken in Frage kommen.
Die Erfindung bezweckt dementsprechend ein Verfahren zur Herstellung eines zur Verdauung
oder zur Verrottung geeigneten Behälters, welcher als Pflanzbehälter für die Unterbringung
von lebenden Pflanzen und Sämereien verrottbar beziehungsweise bei Aufbewahrung von
Mineralfutterblöcken für Tiere durch Verdauung abbaubar ist oder der, anders ausgedrückt,
nicht nur verrottbar ist, sondern auch von Nutztieren gefressen und verdaut werden kann. Die
Aufgabe der Erfindung besteht in einem Verfahren zur Herstellung eines Behälters im
wesentlichen aus einem Gemisch von pflanzlichen oder tierischen Fasern und mit Wasserglas,
der die für die Tier- oder Pflanzenernährung notwendigen chemischen und physiologischen
Eigenschaften bei ausreichender mechanischer Stabilität sowie bei vorgesehener Verrottung
über einen bestimmten Zeitraum eine einstellbare Festigkeit aufweist.
Erfindungsgemäß ist das Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung
abbaubaren Behälters dadurch gekennzeichnet, daß durch Mischen eine bildsame, durch
Spritzguß verarbeitbare Formmasse, bestehend aus einem Gemisch bezogen auf
Trockengewichtsbasis von 25 bis 50% tierischen und/oder pflanzlichen Fasern, von 10 bis
20% üblichen Füllstoffen, Pigmenten oder Wirkstoffen sowie von 50 bis 75% einer wäßrigen
Alkalisilikatlösung, hergestellt wird, welche durch Spritzgießen unter Anwendung von Druck
geformt und durch Beaufschlagung mit sauren Gasen oder Aerosolen aus organischen oder
anorganischen Säuren beziehungsweise Anhydriten unter chemischer Umsetzung der
Alkalisilikatlösung zu amorpher Kieselsäure ausgehärtet und nachfolgend konditioniert wird.
Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht die Herstellung von Behältern mit definierten
chemischen, physikalischen, tier- und pflanzenphysiologischen Eigenschaften, die an den
jeweiligen Verwendungszweck des Behälters angeglichen werden können. Das dem
Kunststoffspritzverfahren analoge Herstellungsverfahren schafft die Möglichkeit der
Herstellung von Behältern, welche für die üblichen Anwendungen ausreichende Festigkeiten
wie vergleichsweise ansonsten gebräuchliche Kunststoffbehälter aufweisen. Die
Festigkeitseigenschaften des durch Spritzgießen hergestellten Behälters beruhen weniger, wie
beim Spritzgießen von Kunststoffen, auf der Abkühlung der durch Wärmeeinwirkung
plastifizierten Spritzgußmasse, sondern zunächst auf der durch die beim Spritzgießen durch
den Spritzdruck hervorgerufene Verdichtung der Formmasse und zudem auf einer Aushärtung
der Formkörper durch Beaufschlagung mit einer aus einem sauren Gas oder einem sauren
Aerosol gebildeten reaktiven Komponente. Beides ist derart einstellbar, daß der hergestellte
Behälter flüssigkeitsdicht ist. Dergestalt eignet sich der Behälter sogar für die Aufbewahrung
von Mineralfutterblöcken, die nach dem Gießmasseverfahren direkt im Behälter hergestellt
werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist somit auch vorgesehen, daß das
Spritzgießen bei Zimmertemperatur durchgeführt wird. Dadurch vereinfacht sich die
Herstellung der Behälter gegenüber einem aus Kunststoff hergestellten Behälter wesentlich,
indem auf die Aufheizung und Abkühlung der Formmasse verzichtet werden kann.
An erster Stelle beruht die Herstellung der entsprechenden Festigkeit des Behälters darauf, daß
die in der Formmasse eingeschlossene Alkalisilikatlösung durch Beaufschlagung mit einem
sauren Gas oder einem sauren Aerosol erhärtet und in amorphes Siliziumdioxid umgewandelt
wird. Die Reaktion zwischen der Alkalisilikatlösung und der sauren Reaktionskomponente ist
für die Herstellung der Stabilität des Behälters von besonderer Wichtigkeit. Die
Beaufschlagung der Formteile erfolgt zweckmäßigerweise bereits in der Werkzeugform. Nach
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist demgemäß vorgesehen, daß die Ausfällung der
Alkalisilikatlösung bei geöffnetem Werkzeugspalt erfolgt. Nach einer relativ kurzen
Beaufschlagungsdauer von circa 10 Sekunden kann anschließend der Werkzeugspalt
vollständig geöffnet und das Formteil aus der Werkzeugform entnommen werden. Der
Aushärtungsprozeß kann beschleunigt beziehungsweise die Festigkeit erhöht werden, indem
die zur Aushärtung verwendeten Gase oder Aerosole erwärmt werden. Die höchsten
Festigkeiten werden in einem Temperaturbereich von 10° bis 150°C erzielt. Die Erwärmung
der Gase sollte sich folglich in einem Temperaturbereich befinden, der nicht über die
Temperatur von 150° Celsius hinausgeht und wenigstens 15° Celsius beträgt.
Im Rahmen der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die aus der Spritzgießmaschine
entnommenen Formteile anschließend einer Konditionierung durch Lagerung in einem
Trockenregal bei Zimmertemperatur und mehrfachem Luftaustausch über eine Zeitraum von
12 h unterzogen werden. Dadurch werden die Behälter mit einer Endfestigkeit ausgestattet, die
der Festigkeit von vergleichbaren Kunststoffbehältern ähnlichen ist und für einen
dementsprechenden Einsatz ausgebildet.
Geeignete wasserlösliche Alkalisilikate, die bei der Erfindung verwendet werden können, sind
zum Beispiel Natriumsilikat oder Kaliumsilikat, deren wäßrige Lösungen üblicherweise als
Wasserglas bezeichnet werden. Das Wasserglas reagiert mit den sauren Gasen oder Aerosolen
unter Ausfällung von Kieselsäure. Bei der Ausfällung treten die Moleküle spontan zu
höhermolekularen Ketten und Ringen zusammen, so daß die Kieselsäuren ungeordnet
aufgebaut, das heißt amorph sind. Auf diese Art und Weise rufen sie im Gegensatz zu den
natürlich vorkommenden kristallinen Modifikationen des Siliziumdioxids wie Quarz keine
Silikose hervor. Amorphe Kieselsäuren bilden, wie aus experimentellen
Langzeituntersuchungen bekannt ist, keine morphologischen Veränderungen der
Atmungsorgane hervor. Dergestalt gelten alle amorphen Kieselsäuren als ungiftig. Außerdem
ist aus der Tiermedizin die physiologische Wirkung amorpher Kieselsäuren bekannt, die unter
anderem blähungsmindernd und entgiftend wirken.
Fernerhin ist deshalb das Verfahren im besonderen in einem breiten Rahmen jeweils in Hinsicht
auf den Verwendungszweck der Behälter gezielt in Abhängigkeit von der Art des Wasserglases
und der zur Ausfällung verwendeten sauren Reaktionskomponenten variierbar. Das Wasserglas
oder die sauren Gase und die verwendeten Fasern sowie Füllstoffe werden jedoch derart
geeignet ausgewählt, daß die Verrottbarkeit oder die Verdaubarkeit der Behälter sichergestellt
ist.
Im Rahmen der Erfindung ist es demgemäß zweckmäßig, wenn zur Aushärtung der
Formkörper saure Gase vorzugsweise in Form von CO₂, oder NOx beziehungsweise HCl
eingesetzt werden. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn ein zur Aufzucht von Pflanzen
geeigneter Behälter hergestellt werden soll. In diesem Falle werden zweckmäßigerweise als
Trägerwerkstoffe vorzugsweise tierische Fasern, insbesondere Tierhaare, oder Fasern, Späne
und Granulate aus nachwachsenden Rohstoffen, insbesondere Holz- und Einjahrespflanzen
eingesetzt. Zur Aushärtung wird Kaliwasserglas verwendet, welches durch Beaufschlagung mit
einem sauren Gas wie Kohlendioxid zu feinstverteilter amorpher Kieselsäure ausgefällt wird.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß der Kaliumanteil des Wasserglases durch die chemische
Ausfällung pflanzenverfügbar wird. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der auflockernden und
belüftenden Wirkung der Trägermatrix des Behälters und der Anhebung des PH-Wertes des
Bodens bei Verrottung des Behälters im Boden. Infolge seiner Festigkeit bietet er dem
Wurzelballen über einen längeren Zeitraum Schutz. Die Haltbarkeit des Behälters kann so
eingestellt werden, daß zum entsprechenden Zeitpunkt ein ungestörtes Weiterwachsen
beziehungsweise Ausbreiten des Wurzelsystems möglich ist.
Anstelle des Einsatzes von sauren Gasen ist des weiteren im Rahmen der Erfindung
vorgesehen, daß zur Aushärtung Aerosole der Salpetersäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure,
Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure oder Aerosole aus Anhydriden eingesetzt werden.
Ein bevorzugtes Aerosol basiert auf einer Calziumchloridlösung. Dies ist besonders dann
vorteilhaft, wenn zur Verdauung vorgesehene Behälter unter Verwendung eines
tierphysiologisch günstigen Gemisches aus pflanzlichen Fasern, Einjahrespflanzen und
Nährstoffen sowie Natronwasserglas hergestellt werden. Die Aushärtung erfolgt dann durch
Beaufschlagung mit einem Aerosol einer Calziumchloridlösung. Infolge der Beaufschlagung
des Natronwasserglases wird amorphe Kieselsäure gebildet, die durch ihre große Oberfläche
keimhemmend wirkt und Infektionen des Verdauungstraktes bei Tieren vorbeugt. Daraus ergibt
sich der Vorteil, daß dieser Behälter nach seinem eigentlichen Verwendungszweck als
Verpackung, für die Fütterung von Nutztieren verwendet werden kann. Die in dem Behälter
eingeschlossenen Salze helfen den Natriumbedarf von Nutztieren bei der Aufzucht mit zu
decken. Wird der Behälter vom Tier nicht aufgenommen, kann er problemlos über eine
Kompostierung entsorgt werden.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist des weiteren vorgesehen, daß die
Vorrichtung zur Herstellung der Behälter durch eine Spritzgießmaschine gebildet wird, die
zum Spritzgießen eine Spritzgußform mit mindesten einer ortsfesten und einer bewegbaren
Formteilhälfte aufweist, wobei die Formmasse über einen Einfülltrichter der
Spritzgießmaschine und durch eine Plastifiziereinheit einer gegenüber der Spritzgußform
angeordneten Spritzdüse zuführbar ist. Bei der Herstellung der Behälter kann infolgedessen auf
eine Spritzgießeinrichtung zurückgegriffen werden, die eine weitgehend serienmäßige und
deshalb relativ preiswerte Herstellung der Behälter ermöglicht.
Außerdem ist vorgesehen, daß die Plastifiziereinheit der an sich bekannten Spritzgießmaschine
ohne Heizung bei Zimmertemperatur betrieben wird. Dadurch vereinfacht sich der Aufbau der
Vorrichtung und der Verfahrensablauf, was einer wirtschaftlichen Herstellung der Behälter
insgesamt zugute kommt.
Um die Füllung des Spritzwerkzeuges zu verbessern, ist vorgesehen, daß die Spritzdüse einen
modifizierten, an die Formmasse angepaßten Durchmesser aufweist. Dieser wird gegenüber
einer Spritzdüse für das Verarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen vergleichsweise
größer ausgeführt. Das bedeutet gleichzeitig eine schnellere Zykluszeit bei der Füllung der
Spritzgießform und eine wirtschaftlichere Fahrweise der Spritzgießmaschine.
Ein Behälter für die Aufbewahrung von Pflanzen und die Anzucht von Samen ist dadurch
gekennzeichnet, daß dieser spritzgegossen ausgeführt ist und die Form eines Pflanzcontainers
aufweist. Auf diese Ausgestaltung ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Vielmehr sind im
Rahmen der Erfindung weitere Ausführungsformen denkbar.
Ein Behälter für die Aufbewahrung von fließfähigem Futter für Tiere ist dadurch
gekennzeichnet, daß der Behälter spritzgegossen und einen runden, ovalen oder rechteckigen
Boden mit nach oben offenen Seitenwänden aufweist, wobei die Seitenwände gegebenenfalls
mit Handhabungseinrichtungen versehen sind. Diese können beispielsweise die Form von
Griffmulden aufweisen, wodurch die Handhabung der Behälter wesentlich erleichtert wird.
Schließlich ist vorgesehen, daß der Behälter für die Befüllung mit fließfähigem Futter,
mindestens für den Zeitraum der Befüllung mit melassiertem Tierfutter, das nachfolgend zu
einem Mineralfutterblock erstarrt, flüssigkeitsdicht ausgeführt ist. Damit steht der Behälter für
ein weites Anwendungsspektrum zur Verfügung und ist für die unterschiedlichsten
Anwendungsfälle verwendbar.
Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
10 kg Holzfaserstoff mit einer Partikellänge von 1-10 mm und einem Feuchteansatz von 12%
werden in einem Horizontalmischer mit 1 kg Dolomitmehl und 70 g Magnesiumoxyd intensiv
mindestens 15 Minuten vermengt. Die daraus resultierende Mischung wird mit 15 kg
Kaliwasserglas sprühbeleimt und innig zu einer pastösen Formmasse gemischt. Verwendung
findet Wasserglas mit der Handelsbezeichnung Kaliwasserglas 28/30.
Die Formmasse wird sogleich von Hand in den Fülltrichter einer Spritzgießmaschine
eingegeben. Von dort aus gelangt die Formmasse in den Plastifizierzylinder der
Spritzgießmaschine, in dem die Formmasse mittels der sich im dem Zylinderraum drehenden
Plastifizierschnecke zusätzlich homogenisiert wird. Das Spritzgießen des Formteils erfolgt
durch den in dem Plastifizierzylinder aufgebauten Druck, mit dem die Formmasse durch die
modifizierte Spritzdüse in den durch zwei Werkzeughälften des Spritzwerkzeuges
eingeschlossenen Formraum eingepreßt wird. Der Formraum ist zur besseren Entgasung
gegebenenfalls mit einem Entgasungsspalt versehen. Nach dem Entspannen der Spritzgußform
erfolgt die Begasung des Formteils mit einem auf 80°C vorgeheizten Kohlendioxidgas und die
Ausfällung der Kieselsäure in Form von amorphem Siliziumdioxid.
Dies geschieht nach der Formel
K₂SiO₃ + CO₂ = K₂CO₃ + SiO₂
Der aus dem Formkörper entstandene Behälter wird anschließend aus der Spritzgießform
entfernt und zur Konditionierung auf einem Trockenregal bei Raumtemperatur 12 Stunden
gelagert. Danach ist der fertige Behälter zur Verpackung oder zur Anzucht von Pflanzen
nutzbar. Das durch die Ausfällung der Kieselsäure gebildete Kalium in der Beschaffenheit des
Kaliumcarbonates bedeutet für die Anzucht von Pflanzen ein wichtiges, für die Regulation der
Hydration bedeutsames Nährelement, das wegen seiner Wasserlöslichkeit leicht zu resorbieren
ist. Dadurch stellt der Behälter neben den beigefügten Düngerbestandteilen den bei der
Aufzucht von Pflanzen erforderlichen Startdünger in besonders einfacher Weise zur
Verfügung.
In gleicher Weise wie im Beispiel 1 werden 10 kg gehäckselte Ölleinstengel im
Horizontalmischer mit 0,5 kg melassiertem Mineralfutter für Milchvieh intensiv zu einer
homogenen Masse vermengt. Die daraus gewonnen Mischung wird mit 12 kg handelsüblichem
Natronwasserglas sprühbeleimt und so lange vermengt, bis eine spritzgießfähige Formmasse
erzielt wird.
In diesem Ausführungsbeispiel findet Wasserglas mit der Handelsbezeichnung
Natronwasserglas 37/40 Verwendung.
Die fertige Formmasse wird sogleich in einen Einfülltrichter einer Spritzgießmaschine gefüllt
und spritzgegossen. Die Begasung der Formteils erfolgt nach der Öffnung des
Werkzeugspaltes in diesem Fall mit einem HCl-Gas. Das Ausfällen der Kieselsäure erfolgt nach
der Gleichung
Na₂ SiO₃ + 2 HCl = 2 NaCl + SiO₂ + H₂O.
Nach einem Zeitraum von ca. 10 Sekunden ist der Behälter aus der Spritzgußform entnehmbar.
Der Behälter, der beispielsweise eine Eimerform mit ausgebildeten Griffmulden aufweist, wird
zur Restaushärtung und Nachtrocknung auf einem Trockenregal bei Zimmertemperatur und
mehrfachem Luftaustausch gelagert. Nach spätestens 12 Stunden kann der fertig konditionierte
Behälter beim Mineralfutterhersteller mit einer flüssigen Mineralfuttermasse befüllt werden.
Auch wenn die Erfindung im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsbeispielen
beschrieben worden ist, so ist damit nicht beabsichtigt, die Erfindung auf die beschriebenen
Ausführungsbeispiele zu beschränken. Vielmehr erfaßt die Erfindung auch alle Änderungen
und äquivalenten Ausführungsformen, soweit sie unter die Patentansprüche fallen.
Claims (15)
1. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters,
insbesondere in Form eines Pflanzbehälters für die Unterbringung von lebenden Pflanzen
und Sämereien beziehungsweise für die Aufbewahrung von Mineralfutterblöcken für Tiere,
auf der Grundlage eines mit einer Alkalisilikatlösung versetzten und mit einer
reaktionsfähigen Komponente aushärtbaren Gemisches von tierischen oder pflanzlichen
Fasern, üblichen Füllstoffen, Pigmenten oder Wirkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß
durch Mischen eine bildsame, durch Spritzguß verarbeitbare Formmasse hergestellt wird,
bestehend auf Trockengewichtsbasis bezogenen aus einem Gemisch von 25 bis 50%
tierischen und/oder pflanzlichen Fasern, von 10 bis 20% üblichen Füllstoffen, Pigmenten
oder Wirkstoffen sowie von 50 bis 75% einer wäßrigen Alkalisilikatlösung, welche durch
Spritzgießen unter Anwendung von Druck geformt und durch Beaufschlagung mit sauren
Gasen oder Aerosolen aus organischen oder anorganischen Säuren beziehungsweise
Anhydriten unter chemischer Umsetzung der Alkalisilikatlösung zu amorpher Kieselsäure
ausgehärtet und nachfolgend konditioniert wird.
2. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aushärtung saure Gase in Form CO₂,
NOx, oder HCl eingesetzt werden.
3. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aushärtung saure Aerosole der
Salpetersäure, Schwefelsäure Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, oder
Aerosole einer Anhydritlösung eingesetzt werden.
4. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aushärtung ein auf einer
Calziumchloridlösung basierendes Aerosol eingesetzt wird.
5. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Aushärtung erwärmte Gase oder Aerosole in einem Temperaturbereich verwendet werden,
der nicht über die Temperatur von 150° Celsius hinausgeht und wenigstens 15° Celsius
beträgt.
6. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sich
anschließende Konditionierung durch Lagerung in einem Trockenregal bei
Zimmertemperatur und mehrfachen Luftaustausch bei Zimmertemperatur über einen
Zeitraum von 12 h stattfindet.
7. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur
Verdauung vorgesehener Behälter unter Verwendung eines tierphysiologisch
unbedenklichen Gemisches aus pflanzlichen Fasern von Einjahrespflanzen und Nährstoffen
sowie Natronwasserglas gebildet wird, welches mittels einer Calziumchloridlösung
ausgehärtet wird.
8. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein
pflanzenphysiologisch wertvolles Gemisch, insbesondere bestehend aus Tierfasern, Holz-
oder Rindenpartikeln, textilen Fasern, Papiergranulat beziehungsweise anderen Granulaten
und einem Kaliwasserglas hergestellt und vorzugsweise mit Kohlendioxidgas ausgehärtet
wird.
9. Verfahren zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Begasung des Formkörpers in der Spritzgußform und bei geöffnetem Formspalt
vorgenommen wird.
10. Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß besagte
durch eine Spritzgießmaschine gebildet wird, die eine Spritzgußform mit mindesten einer
ortsfesten und einer bewegbaren Formteilhälfte aufweist, der die Formmasse über eine
Plastifiziereinheit und eine Spritzdüse zuführbar ist.
11. Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Plastifiziereinheit bei Zimmertemperatur und ohne Heizung betrieben wird.
12. Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verdauung oder Verrottung abbaubaren Behälters
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spritzdüse einen modifizierten Durchmesser aufweist.
13. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der nämliche spritzgegossen ausgeführt ist und einen runden, ovalen oder rechteckigen
Boden mit nach oben offenen Seitenwänden aufweist, die gegebenenfalls mit
Handhabungseinrichtungen versehen und beispielsweise die Form von Griffmulden
ausgeführt sind.
14. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, für die Unterbringung von
lebenden Pflanzen und Sämereien, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe die Form eines
Pflanzcontainers aufweist.
15. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, für die Aufbewahrung von
Mineralfutterblöcken für Tiere, dadurch gekennzeichnet, daß der vorher Genannte
mindestens für den Zeitraum der Befüllung mit melassiertem Tierfutter, das nachfolgend zu
einem Mineralfutterblock erstarrt, flüssigkeitsdicht ausgeführt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19500653A DE19500653C2 (de) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren Behälters sowie dergleichen Behälter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19500653A DE19500653C2 (de) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren Behälters sowie dergleichen Behälter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19500653A1 true DE19500653A1 (de) | 1996-07-18 |
| DE19500653C2 DE19500653C2 (de) | 2000-05-18 |
Family
ID=7751301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19500653A Expired - Fee Related DE19500653C2 (de) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren Behälters sowie dergleichen Behälter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19500653C2 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998030081A1 (en) * | 1997-01-07 | 1998-07-16 | Lamoree Heleen | Method for fabricating a product comprising substantially biodegradable raw materials |
| DE29809677U1 (de) * | 1998-05-29 | 1998-07-30 | Gernert GmbH, 97447 Gerolzhofen | Topf bzw. Übertopf für Pflanzen |
| DE19852036A1 (de) * | 1998-11-11 | 2000-05-25 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoff-Werkstoffs |
| WO2004024824A1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-03-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur herstellung brandgeschützter holzfaserformteile |
| WO2006103523A3 (en) * | 2005-04-01 | 2006-11-23 | Keiper Holding S R L | Method and composition for producing an item |
| WO2008009278A3 (de) * | 2006-07-19 | 2008-05-02 | Univ Goettingen Georg August | Pflanzcontainer |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241344B (de) * | 1961-07-14 | 1967-05-24 | Arturo Ansaloni Del Dr Edo Ans | Pflanzentopf zum Versand von lebenden Pflanzen |
| DE3712029A1 (de) * | 1986-05-05 | 1987-11-12 | Warner Lambert Co | Druckgeformte formkoerper |
| EP0276763A2 (de) * | 1987-01-28 | 1988-08-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Spritzgiessverfahren mit Behandlung durch reaktives Gas |
| DE8809045U1 (de) * | 1988-07-14 | 1989-01-19 | Klapka, Georg | Pflanzentopf aus Papier |
| DE9006921U1 (de) * | 1990-06-21 | 1990-08-23 | Krüger, Bernd, 6301 Pohlheim | Verpackung für Hundefutter (Hundetrockenfutter) |
| DE9111838U1 (de) * | 1991-09-21 | 1991-11-28 | Molkerei Hünfeld-Niederjossa eG, 36088 Hünfeld | Behälter für Nahrungsmittel |
| DE9211340U1 (de) * | 1992-08-24 | 1992-11-05 | Harenberg, Hermann, 3400 Göttingen | Materialmischung für kompostierbare Pflanztöpfe |
| EP0525849A1 (de) * | 1991-06-26 | 1993-02-03 | Leopack B.V. | Behälter-Rohling |
| DE9217779U1 (de) * | 1992-12-29 | 1993-02-25 | Garrel, Thomas Von, 2903 Bad Zwischenahn | Faltbarer Topf zur Aufnahme von manuell oder maschinell einzusetzenden Pflanzen |
| DE4040114C2 (de) * | 1990-12-12 | 1993-12-23 | Eberhard Dr Ing Wegener | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kompostierbarer Formkörper aus pflanzlichen Rohstoffen |
| DE9316424U1 (de) * | 1992-10-29 | 1994-02-17 | Visser 's-Gravendeel Holding B.V., 's-Gravendeel | Aus Nährmaterial erstelltes Behältnis für Pflanzen |
| DE4306441C1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-04-28 | Wibmer & Co Kg | Verrottbarer Formkörper auf der Basis von natürlichen pflanzlichen oder tierischen Fasern und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE9401607U1 (de) * | 1994-02-01 | 1994-09-15 | Knebelsberger, Jürgen, 85354 Freising | Pflanz- und Anzuchttopf |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4316901C2 (de) * | 1992-06-01 | 1998-02-19 | Kvaerner Panel Sys Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffkörpers sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP0613905A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-07 | Aloys Prof. Dr. Hüttermann | Verrottbarer Formkörper, insbesondere verrottbarer Pflanztopf |
| DE4306514C2 (de) * | 1993-03-03 | 1995-11-30 | Zell Wildshausen Chem Werke | Preßhilfsmittel auf Ligninsulfonatbasis |
-
1995
- 1995-01-12 DE DE19500653A patent/DE19500653C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241344B (de) * | 1961-07-14 | 1967-05-24 | Arturo Ansaloni Del Dr Edo Ans | Pflanzentopf zum Versand von lebenden Pflanzen |
| DE3712029A1 (de) * | 1986-05-05 | 1987-11-12 | Warner Lambert Co | Druckgeformte formkoerper |
| EP0276763A2 (de) * | 1987-01-28 | 1988-08-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Spritzgiessverfahren mit Behandlung durch reaktives Gas |
| DE8809045U1 (de) * | 1988-07-14 | 1989-01-19 | Klapka, Georg | Pflanzentopf aus Papier |
| DE9006921U1 (de) * | 1990-06-21 | 1990-08-23 | Krüger, Bernd, 6301 Pohlheim | Verpackung für Hundefutter (Hundetrockenfutter) |
| DE9012269U1 (de) * | 1990-06-21 | 1991-01-17 | Krüger, Bernd, 6301 Pohlheim | Verpackung für Tierfutter |
| DE4040114C2 (de) * | 1990-12-12 | 1993-12-23 | Eberhard Dr Ing Wegener | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kompostierbarer Formkörper aus pflanzlichen Rohstoffen |
| EP0525849A1 (de) * | 1991-06-26 | 1993-02-03 | Leopack B.V. | Behälter-Rohling |
| DE9111838U1 (de) * | 1991-09-21 | 1991-11-28 | Molkerei Hünfeld-Niederjossa eG, 36088 Hünfeld | Behälter für Nahrungsmittel |
| DE9211340U1 (de) * | 1992-08-24 | 1992-11-05 | Harenberg, Hermann, 3400 Göttingen | Materialmischung für kompostierbare Pflanztöpfe |
| DE9316424U1 (de) * | 1992-10-29 | 1994-02-17 | Visser 's-Gravendeel Holding B.V., 's-Gravendeel | Aus Nährmaterial erstelltes Behältnis für Pflanzen |
| DE9217779U1 (de) * | 1992-12-29 | 1993-02-25 | Garrel, Thomas Von, 2903 Bad Zwischenahn | Faltbarer Topf zur Aufnahme von manuell oder maschinell einzusetzenden Pflanzen |
| DE4306441C1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-04-28 | Wibmer & Co Kg | Verrottbarer Formkörper auf der Basis von natürlichen pflanzlichen oder tierischen Fasern und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE9401607U1 (de) * | 1994-02-01 | 1994-09-15 | Knebelsberger, Jürgen, 85354 Freising | Pflanz- und Anzuchttopf |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998030081A1 (en) * | 1997-01-07 | 1998-07-16 | Lamoree Heleen | Method for fabricating a product comprising substantially biodegradable raw materials |
| NL1004947C2 (nl) * | 1997-01-07 | 1998-07-27 | Heleen Lamoree | Werkwijze voor het vervaardigen van een uit in hoofdzaak biologisch afbreekbare grondstoffen bestaand voortbrengsel. |
| DE29809677U1 (de) * | 1998-05-29 | 1998-07-30 | Gernert GmbH, 97447 Gerolzhofen | Topf bzw. Übertopf für Pflanzen |
| DE19852036A1 (de) * | 1998-11-11 | 2000-05-25 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoff-Werkstoffs |
| WO2004024824A1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-03-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur herstellung brandgeschützter holzfaserformteile |
| US7858005B2 (en) | 2002-09-06 | 2010-12-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Method for the production of fire-resistant wood fiber moldings |
| WO2006103523A3 (en) * | 2005-04-01 | 2006-11-23 | Keiper Holding S R L | Method and composition for producing an item |
| WO2008009278A3 (de) * | 2006-07-19 | 2008-05-02 | Univ Goettingen Georg August | Pflanzcontainer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19500653C2 (de) | 2000-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2607347C3 (de) | Granulierte bzw. formgepreßte Diingemittelmasse | |
| DE69524359T2 (de) | Geformtes Hundekauspielzeug aus Rohleder | |
| DE4236717C1 (de) | Formkörper aus Granulatperlen | |
| EP1613688A1 (de) | Formkörper aus biologischem fasermaterial und kunststoff | |
| EP1918267A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Strukturkörpern aus organishen und mineralischen Düngerkomponenten und Strukturkörper dazu | |
| DE4424946A1 (de) | Geschäumtes stärkehaltiges Material, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung | |
| DE19500653C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines durch Verrottung oder Verdauung abbaubaren Behälters sowie dergleichen Behälter | |
| DE602004010075T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines wachstumssubstrats | |
| EP2279989A2 (de) | Langzeitdünger auf Basis von vorwiegend pflanzlichem Material mit Harnstoff | |
| DE202020107374U1 (de) | Granulat aus rein natürlichen Bestandteilen; Verwendung des Granulats zur Herstellung kompostierbarer Gebrauchsgegenstände und Verpackungsmaterialien sowie aus dem Granulat hergestellte Gebrauchsgegenstände und Verpackungsmaterialien | |
| EP0630360B1 (de) | Mittel zur förderung und pflege des pflanzenwachstums und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP1740517A1 (de) | Formkörper zum düngen und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP0923854B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines hochwertigen Torfersatzstoffes | |
| EP0829519A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von kompostierbaren Formkörpern und Pellets hierfür | |
| EP0770105A1 (de) | Verfahren zum herstellen von kompostierbaren formkörpern aus vorwiegend pflanzlichen rohstoffen und pellets hierfür | |
| DE102004057841A1 (de) | Formkörper zum Düngen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE4424403A1 (de) | Verarbeitbare Masse aus vorwiegend pflanzlichem Material sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP2266936B1 (de) | Düngemittelformkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE3229954C2 (de) | Düngerstäbchen aus Pflanzennährstoffen, Polyvinylalkohol und organischen Weichmachern | |
| DE3721012C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines granulatfoermigen Bodenverbesserungsmittels durch Behandeln von Teilchen aus einem poroesen Material mit einer Wasserglasloesung und Verwendung | |
| DE19507204C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Komposts unter Verwendung keratinhaltiger Abfälle | |
| DE3247917C2 (de) | ||
| DE10036193A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus von nachwachsenden Rohstoffen gewonnenem Fasermaterial | |
| DE3405521C2 (de) | Düngerstäbchen aus Pflanzennährstoffen und wasserlöslichen thermoplastischen Bindemitteln | |
| EP3075868A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines an einem haltestück festgelegten zuckerformstücks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: IHD INSTITUT FUER HOLZTECHNOLOGIE DRESDEN GMBH, 01 |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |