DE1945499A1

DE1945499A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Vergiessen aluminiumberuhigter Staehle im Strang

Info

Publication number: DE1945499A1
Application number: DE19691945499
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Habbig Hans Eugen; Herbert Dr-Ing Neuhaus
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1969-09-09
Filing date: 1969-09-09
Publication date: 1971-07-22
Also published as: DE1945499B2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Vergießen aluminiumberuhirter Stahle im Strang Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtung zum Vergießen aluminiumberuhigter Stähle im Strang.
Beim Vergießen von aluminiumberuhigten Stählen im Strang ergibt sich der Nachteil, daß beim Vergießen des Stranges zu Vorbrammen in der Abschreckzone vermehrt Gonerde-Einschlüsse auftreten. Sie müssen durch Flämmen der Vorbrammen entfernt werden, wobei Flämmverluste zwischen 4 und 5 ß in Eauf zu nehmen sind.
Ursache dieser Tonerde-Abscheidungen sind die bei der Desoxydation mit Aluminium nicht ausgeschiedenen Desoxydationsprodukte, sowie sekundär während des Gießvorgangs infolge Berührung der Buft neu entstehende Einschlüsse. Das Abgießen durch einen Gauchrüssel und unter Schlacke hat diese Verhältnisse wesentlich verbessert, genügt aber noch nicht für ein hochwertiges Vorprodukt, welches geringste Flämmverluste aufweisen sollte.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Notwendigkeit der Brammenflämmung stranggegossener Vorbrammen zu vermeiden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der aus der Pfanne ausfließende Stahl durch eine Schlackenschicht geführt wird, deren Zusammensetzung so gewählt ist, daß eine Bindung der Al203-Einschlüsse durch die Schlacke stattfindet.
Als reinigende Schlacke eignet sich besonders eine auf kalksilikatischer Basis, welche durch wenige Zusätze im Schmelzpunkt herabgesetzt wurde. Die Anwesenheit von Ealk in der Schlacke soll wegen der hohen Bindungsenergie mit Tonerde-Einschlüssen zu stabilen Calcium-Aluminaten führen und so den Auswascheffekt fördern. Zur Erleichterung des Aufschmelzens der Schlacke bieten sich exotherm wirkende Zusätze wie Al und Mg an, wie sie bereits bekannt sind, z.B.
Al u. Mg NaNo3 Alkali-Silikate Flußspat Ca (N0ffi)2 Calcium-Silikate 15 /% 18 % 45 % 22 % Ebenso kann aber auch ein Aufschmelzen der Schlacke durch elektrische Beheizung oder mit einem Plasmabrenner erreicht werden. Letterer hat noch den zusätzlichen Vorteil, daß dadurch im Verteilergemäß ständig eine Schutzgasatmosphäre aufrecht erhalten wird.
Die Erfindung bezieht sich auch auf Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist innerhalb der Verteilerrinne eine Zwangsführung des Stahles so vorgesehen, daß dieser durch die Schlackenschicht hindurchläuft. Hierbei kann der Schlackenreaktionsraun einen seitlichen Uberlauf haben, um überschüssige Schlacke zu entfernen.
Innerhalb der Verteilerrinne können Querstege vorgesehen sein, um durch Turbulenz eine Abscheidung der Einschlüsse zu fördern.
Die vorliegende Erfindung ist anhand dreier Ausführungsbeispiele, die sich auf Zweistrang-Anlagen beziehen, in den nachfolgenden Figuren erläutert.
Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine Verteilerrinne gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 ist eine Aufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 1, Fig. 3 veranschaulicht eine zweite Ausführungsform der Erfindung in Aufsicht auf die Verteilerrinne, Fig. 4 ist ein Schnitt durch eine Verteilerrinne gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 5 ist eine Aufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 4, Fig. 6 veranschaulicht eine vierte Ausführungsform der Erfindung in Aufsicht auf die Verteilerrinne.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Zwangsführung des Stahles im Verteiler ist aus Fig. 1-zu entnehmen. Die Zwangsführung des Stahles 1 im Schlackenreaktionsraum 2 wird dadurch erreicht, daß durch Ausbildung des Deckels D der Verteilerrinne V mittels der Scheidewand 3 ein ueberlauf gebildet wird. Das Schlackengefäß 2 sowie die Scheidewand 9-und der siphonähnliche Behälter 4 sind im Gegensatz zur Rinne mit hochwertigem FF-Material zugestellt. In der Verteilerrinne sind zur Erleichterung der Abscheidung evtl. noch mitgerissener Schlackenteilchen Querstege 5 vorgesehen, welche für eine turbulente Strömung sorgen. Im übrigen ist die Verteilerrinne wie üblich mit ein oder zwei Tauchrohren 6 ausgestattet, durch welche der Stahl in die Kokillen fließt. Im übrigen besitzt das Schlackenreaktionsgefäß 2, das rund oder rechteckig ausgebildet sein kann, einen verlauf 7.
Bei den in den Fig. 4-6 veranschaulichten beiden Ausführungsformen fällt das Siphongefäß 4 der in den Fig.
1-3 veranschaulichten Ausführungsformen fort. ansonsten bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche Bauteile der Vorrichtung.
Ansprüche

Claims

Ansrü che 1. Verfahren zum Abgießen aluminiumberuhigter Stähle im Strang, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl durch eine Schlackenschicht in eine Verteilerrinne gegossen wird, ehe er in die Kokillen geleitet wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei eine Verteilerrinne mit Tauchrohr benutzt wird, dadurch gekenazeichnet, daß innerhalb der Verteilerrinne (V) eine Zwangsführung (3) für den Stahl (1) durch eine reinigende Schlackenschicht (2) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der I>eckel(D) der Verteilerrinne mittels der Wandung (3) und dem siphonähnlichen Gefäß (4) einen uberlauf bildet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlackenreaktionsraum einen seitlichen Überlauf hat, um den Ablauf und den Austausch der Schlacke zu ermöglichen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gakennzeichnets daß innerhalb der Verteilerrinne (V) Querstege (5) vorgesehen sind.

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