DE1818560U

DE1818560U - DEVICE TABLE.

Info

Publication number: DE1818560U
Application number: DED20312U
Authority: DE
Original assignee: Duespohl & Gueth
Current assignee: Duespohl & Gueth
Priority date: 1960-04-29
Filing date: 1960-04-29
Publication date: 1960-09-22

Description

Firma Düspohl & Gü@h Möbelfabrik G ü t e r s 1 o h/esti. Langer Weg 33 Vorrichtngstisch Die Neuerung liegt auf dem Gebiet der Bilfsvorrichtungen für die Möbelindustrie und betrifft insbesondere einen Vorrichtungstisch mit pneumatischen Zylindern und Spannvorrichtungen und zwar insbesondere für Verleimarbeiten bei Mö@eln.Düspohl & Gü @ h furniture factory G ü ters 1 oh / esti. Langer Weg 33 Fixture table The innovation is in the field of Bilfsvorrichtungen for the furniture industry and relates in particular to a fixture table with pneumatic cylinders and clamping devices, in particular for gluing work at Mö @ eln.

Bisher bekannte Vorrichtungstische der genannten. Art hatten als Tischplatte eine Platte mit Spannuten oder einen Lochrasper. In diese Nuten oder Lochungen wurden einzelne pneumaische Spannzylinder mit ihrem Sockel eingesetzt und durch Anziehen von Schrauben, die in bekannter Weise mit ihrem Kopf in die Nut-oder das Loch eingreifen und hinergreifen, festgelegt. In gleicher leise wurden Anschläge oder Anschlagbalken auf dem Spanntisch befestigt. Derartige Vorrichtungstische dienen zum Verleimen beispielsweise von Rahmen aller Art, von Tischen, Stühlen, Ställen und Schubkästen. Diese Werkstücke werden nach entsprechender Verteilung und Einstellung der Anschläge und pneumatischen Spannzylinder auf den Vorrichtungstisch aufgelegt und dann durch die Kolbendruckplatten an den Spannzylindern gegen die Anschläge gedruckt und so gehalten bis der Leim ausgehärtet ist. Auch Furnierkanten und Umleimer lassen sich mit Hilfe von derartigen Vorrichtungstischen an Platten für die Möbelfertigung anbringen.Previously known device tables of the named. Art had as a tabletop a plate with chip flutes or a hole rasp. In these grooves or holes were single pneumatic Clamping cylinder used with its base and by tightening screws, which in a known manner with their head in the groove or engage the hole and reach down, set. Attacks became equally quiet or stop bar attached to the clamping table. Such device tables are used For gluing, for example, all kinds of frames, tables, chairs, stables and drawers. These workpieces are distributed and adjusted accordingly the stops and the pneumatic clamping cylinder are placed on the fixture table and then through the piston pressure plates on the clamping cylinders against the stops printed and held until the glue has hardened. Also veneer edges and edge bands can be attached to panels for furniture production with the help of such device tables attach.

Die bisher bekannten Vorrichtungstische hatten einige Nachteile, die darin bestanden, daß eine Umrüstung des Tisches für eine andere Arbeitsaufgabe schwierig war und verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch nahm. Auch ließen sich die Spannzylinder aufgrund der Anordnung der Spannuten in der Tischplatte oder wegen des verhältnismäßig weitgeteilten Lochrasters der Tischplatte nicht in beliebiger leise verstellen und anbringen.The previously known device tables had some disadvantages that consisted in the fact that retooling the table for a different work task was difficult was and took a relatively long time. The clamping cylinders can also be used due to the arrangement of the chip grooves in the table top or because of the relatively Do not adjust the widely divided perforated grid of the table top in any quiet way and attach.

Hier setzt der Gedanke der Neuerung ein, nach der ein Vorrichtungstisch mit pneumatischen Zylindern und Spannvorrichtungen, insbesondere für Verleimarbeiten bei Möbeln gekennzeichnet ist durch eine Tischplatte mit doppeltem versetzten Lochraster, so-wie Spannzylindern und Anschlagbalken mit Schnellarettierung. Die Schnellarettierung der pneumatischen Zylinder besteht nach der Neuerung im wesentlichen aus einem Bolzen mit excentrischer Nase der aus der Grundplatte des Spannzylinders oder des Anschlagbalkens nach unten heraus ragt und senkrecht geführt verschieblich ist.This is where the idea of innovation comes in, according to which a fixture table with pneumatic cylinders and clamping devices, in particular for gluing work for furniture is characterized by a table top with a double offset hole pattern, as well as clamping cylinders and stop bars with quick locking. The Schnellarettierung according to the innovation, the pneumatic cylinder essentially consists of a bolt with eccentric nose from the base plate of the clamping cylinder or the stop bar protrudes downwards and is vertically displaceable.

Dieser Bolzen wird mittels eines waagerecht verschieblichen Teiles und einer Schrägfläche an der Unterseite eines am oberen Ende des bolzensitzenden Bundes gehoben und gesenkt, wobei der waagerecht verschiebliche K3il den seitlich angeflachten Bolzen gabelförmig umgreift. Der Keil wird gegenüber dem Bolzen verschoben mittels eines seitlich am pneumatischen Zylinder hochstehenden Handhebels, dessen Schwenkachse neben dem verschieblichen Keil gelagert ist und mit einem Ansatz in ein Loch im Keil hineinragt. Vorzugsweise bei dem Spannbalken nach der Neuerung ist der nach oben hochragende Bolzen von einer Hülse umgeben und eine an seinem oberen Ende aufgeschraubten Mutter überträgt die Spannkraft auf die Hülse, die sich ihrerseits neben dem Bolzen auf den Sockel abstützt.This bolt is by means of a horizontally movable part and an inclined surface on the underside of one on the upper end of the bolt-seated one Covenant raised and lowered, with the horizontally movable K3il to the side flattened bolt grasps fork-shaped. The wedge is moved in relation to the bolt by means of a hand lever standing up on the side of the pneumatic cylinder, whose Pivot axis is mounted next to the sliding wedge and with a shoulder in a hole in the wedge protrudes. Preferably with the clamping beam after the innovation the bolt protruding upwards is surrounded by a sleeve and one on his upper end screwed nut transmits the clamping force to the sleeve, which is turn next to the bolt supported on the base.

Bei einem Vorrichtungstisch nach der Neuerung sind die einzelnen Spannzylinder leicht und schnell aus ihrer Lage herauszunehmen und in eine andere Lage auf der Lechplatte zu bringen, wobei der doppelte Lochraster der Tischplatte gestattet, daß die Spannzylinder auch nur um geringe Beträge versetzt werden können und und ebenfalls sicher in einer Winkelstellung anzubringen sind.In the case of a fixture table according to the innovation, the individual clamping cylinders are can be easily and quickly removed from its position and into another position on the To bring the perforated plate, whereby the double hole pattern of the table top allows that the clamping cylinder can only be offset by small amounts and and must also be securely attached in an angular position.

Die Neuerung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles mit bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines Vorrichtungstisches nach der Neuerung mit abgesetztem Spannbalken und einigen Spannzylindern, Fig. 2 Draufsicht auf den Sockel eines Spannzylinders im Teilausschnitt, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III III der Fig. 2, Fig. 4 eine Ansicht eines Details der Fig. 3, Fig. 5 Schnitt durch einen Aufspannbalken mit Befestigungvorrichtung.The innovation is shown below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings, Fig. 1 shows the perspective view of a device table according to the innovation with stepped Clamping bars and some clamping cylinders, Fig. 2 top view of the base of a clamping cylinder in partial detail, FIG. 3 a section along the line III III of FIG. 2, FIG. 4 shows a view of a detail of FIG. 3, FIG. 5 shows a section through a clamping beam with fastening device.

Der in Fig. 1 dargestellte Vorrichtungstisch besteht aus einer Aufspannplatte 11, die auf einem Rahmen 12 und Beinen 13 ruht.The device table shown in Fig. 1 consists of a clamping plate 11, which rests on a frame 12 and legs 13.

Die Aufspannplatte 11 ist mit doppeltem Lochraster 14, 15 versehen. Die Lochung des Rasters 14 entspricht etwa den bisher bekannten Lochungen derartiger Platten von Vorrichtungstischen.The clamping plate 11 is provided with a double hole pattern 14, 15. The perforation of the grid 14 corresponds approximately to the previously known perforations of this type Plates of fixture tables.

Gegenüber diesem Lochraster 14 ist ein zweiter Lochraster 15, dessen Löcher die gleichen Abstände von einander haben, schräg versetzt, so daß praktisch im Mittelpunkt eines jeden Quadrates, das von 4 Löchern des Rasters 14 gebildet wird, ein weiteres Loch liegt, das zu dem Lochraster 15 gehört.Opposite this grid 14 is a second grid 15, whose Holes the same distance from each other, offset at an angle, so that practical at the center of each square formed by 4 holes of the grid 14 there is another hole that belongs to the breadboard 15.

Auf dem Vorrichtungstisch sind einige pneumatische Spannzylinder angebracht, ein pneumatischer Spannzylinder besteht aus dem eigentlichen Zylinder 16, in dem ein Kolben hin und her verschieblich ist, der mit einer Andruckplatte 17 fest verbunden ist. Der Zylinder ist in einem Gestell angebracht, das mit seiner Grundplatte 18 auf der Tischplatte 11 aufliegt. Weiterhin führen von dem Zylinder noch die Bedruckluftleitungen 19 abs die hier jedoch nur angedeutet sind. Die Grundplatte 18 des Spannzylinders ist mit besonderen Befestigungselementen und einer Schnellarettierung versehen, damit der Zylinder schnell aus seiner Lage herausgenommen und in eine andere Lage auf der Vorrichtungsplatte 11 versetzt werden kann.Some pneumatic clamping cylinders are attached to the device table, a pneumatic clamping cylinder consists of the actual cylinder 16 in which a piston can be moved back and forth and is firmly connected to a pressure plate 17 is. The cylinder is mounted in a frame, which with its base plate 18 rests on the table top 11. The compressed air lines also lead from the cylinder 19 abs which are only hinted at here. The base plate 18 of the clamping cylinder is provided with special fastening elements and a quick lock, so that the cylinder is quickly taken out of its position and into another position can be moved on the device plate 11.

Die Schnellarettierung ist in den Figuren 2 bis 5 im einzelnen dargestellt. Sie besteht aus einem Bolzen 20, der die Grundplatte 18 des Spannzylinders nach unten durchdringt und in dieser Grundplatte senkrecht verschieblich geführt ist.The Schnellarettierung is shown in Figures 2 to 5 in detail. It consists of a bolt 20, which the base plate 18 of the clamping cylinder after penetrates below and is guided vertically displaceably in this base plate.

Am unteren Ende des Bolzens 20 ist eine excentrisch ausgebildete Nase 21 angefordi, die in der Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist. Der Bolzen 20 ist an seinem oberen Teil oberhalb der Grundplatte 18 mit einem Bund 22 versehen, der dort auf zweckmäßige Art, nach dem Hindurchstecken des Bolzens, verschweißt, verkeilt, vernietet oder in anderer Weise befestigt ist. Die Unterseite des Bundes 22 ist mit einer Schrägfläche 23 versehen (Fig. 4) deren Übergangskante 24 zu. der weiterhin waagerecht verlaufenden Unterseite 25 des Bundes 22 in einem Radialschnitt durch den Bund 22 und den Bolzen 20 liegt.At the lower end of the bolt 20 is an eccentric nose 21 angefordi, which is indicated by dashed lines in FIG. The bolt 20 is on its upper part provided above the base plate 18 with a collar 22, which there in an appropriate way, after inserting the bolt, welded, wedged, riveted or otherwise attached. The bottom of the collar is 22 provided with an inclined surface 23 (Fig. 4) whose transition edge 24 to. who continues horizontally extending underside 25 of the collar 22 in a radial section the collar 22 and the bolt 20 is located.

Der Bolzen 20 ist unmittelbar unterhalb des Bundes an beiden Seiten bei 26 angeflacht und wird an diesen angeflachten Stellen 26 von dem gabelförmigen Ende 27 eines Keiles 28 umfaßte so daß der Bolzen 20 gegenüber dem Keil 28 nicht verdrehbar ist.The bolt 20 is immediately below the collar on both sides flattened at 26 and is at these flattened points 26 of the fork-shaped The end 27 of a wedge 28 encompassed so that the bolt 20 with respect to the wedge 28 is not is rotatable.

Der Keil 28 gleitet waagerecht verschieblich auf der Oberseite der Grundplatte 18 und legt sich dabei mit seiner Schrägfläche 29 gegen die Schrägfläche 23 an der Unterseite des Bundes 22 am Bolzen 20. Es ist ohne Weiteres zu. erkennen, daß beim waagerechten Verschieben des Keiles 28 durch das Zusammenarbeiten der beiden Schrägflächen 23 und 29 der Bolzen 20 in axialer Richtung gehoben und gesenkt wird. Die Länge des Bolzens 20 ist so bemessen, daß er bei zurückgeschobenem Keil 28, also in seiner untersten Stellung, mit der excentrischen Nase 21 durch ein Loch des Lochers das 14 oder 15 in der Vorrichtungsplatte 21 hindurchragt und bei vorgeschobenem Keil 28 undin oberster Stellung des Bolzens 20 die excentrische Nase 21 sich von unten her gegen die Lochplatte und den Rand des Loches anlegt und die Grundplatte 18 und damit den Spannzylinder so an diesem Loch verklemmt.The wedge 28 slides horizontally on the top of the Base plate 18 and lies with its inclined surface 29 against the inclined surface 23 at the bottom of the collar 22 on bolt 20. It is without further ado to. recognize that when the wedge 28 is moved horizontally by working together of the two inclined surfaces 23 and 29 of the bolts 20 are lifted in the axial direction and is lowered. The length of the bolt 20 is dimensioned so that it is when pushed back Wedge 28, i.e. in its lowest position, with the eccentric nose 21 through a hole of the punch that protrudes 14 or 15 in the device plate 21 and with the wedge 28 advanced and the bolt 20 in the uppermost position, the eccentric Nose 21 rests against the perforated plate and the edge of the hole from below and the base plate 18 and thus the clamping cylinder are clamped at this hole.

Um den Keil 28 leicht und schnell vor-und zurückschieben zu können und damit eine Schnellarettierung zu bewirken, ist er an seinem hinteren Ende mit einem nach oben konusförmig sich verbreiternden Loch 30 versehen, in das ein Ansatz 31 an einer Schwenkachse 32 hineingreif. Die Bchwenkachse 32 ist in einem Lagerbock 33 unmittelbar neben dem waagerecht verschieblichen Keil 28 drehbar gelagert und auf der gegenüberliegenden Seite, auf der Sie aus dem Lagerbock 33 herausragt, ist sie mit einem Handhebel 34 fest verbunden. Bolzen 20, Keil 28, Schwenkachse 32 und Lagerbock 33 liegen alle auf der Grundplatte 18 unterhalb des Spannzylinders 16, während der Handhebel 34 unmittelbar seitlich neben dem Spannzylinder über diesen hinaus ragt.In order to be able to push the wedge 28 back and forth easily and quickly and thus to effect a Schnellarettierung, it is at its rear end with an upwardly conically widening hole 30 is provided, into which an approach 31 reach into it on a pivot axis 32. The pivot axis 32 is in a bearing block 33 directly next to the horizontally displaceable wedge 28 rotatably mounted and on the opposite side, on which it protrudes from the bearing block 33, is it is firmly connected to a hand lever 34. Bolt 20, wedge 28, pivot axis 32 and Bearing block 33 are all on the base plate 18 below the clamping cylinder 16, while the hand lever 34 immediately next to the clamping cylinder over this protrudes.

An der Grundplatte 18 ist weiter zum Ende des Spannzylinders hin noch ein nach unten hervorragender runder Ansatz 35 mit einer Mutter 36 befestigt. Dieser Ansatz 35 dringt mit einem Schaft 37 durch ein Loch 38 in die Grundplatte 18. In der Grundplatte 18 ist ein weiteres Loch 39 vorgesehen. Die Löcher 38 und 39 haben von dem Bolzen 20 einen Abstand, der dem Abstand von zwei Löchern im Lochraster 14 oder 15 parallel zu den Tischkanten entspricht und der andere Abstand enspricht dem Abstand von je einem Loch des Lochrasters 14 und des Lochrasters 15 in Schrägstellung des Spannzylinders in einem Winkel von 450 zu einer Tischkante. Ein Spannzylinder wird nach der Neuerung auf die folgende Art und Weise auf die Platte 11 ausgesetzt und arettiert : Zunächst wird der Ansatz 35 in das vordere Loch 38 oder das hintere Loch 39 eingesetzt und befestigt, je nach dem ob der Spannzylinder parallel zu einer Tischkante oder unter 450 zu einer Tischkante eingesetzt werden soll. Im allgemeinen werden einige Spannzylinder schon immer für ein Einsetzen unter 45 eingerichtet sein, so daß hier ein Verstellen nicht erforderlich ist. Dann wird der Spannzylinder an der ausgewählten Stelle auf die Platte 11 des Vorrichtungstisches aufgesetzt und mit dem Ansatz 35 sowie mit dem Bolzen 21 durch je ein Loch der Lochraster hindurchgesteckt, der Bolzen 20 ragt mit seinem Ansatz 21 dann nach unten aus seinem Loch in der Tischplatte heraus, nachdem der Spannzylinder mit seiner Grundplatte 18 fest auf der Tischplatte aufsitzt, wird die Grundplatte gegenüber der Tischplatte etwas verschoben, so daß die Nase 21 des Bolzens 20 den Rand des loches hintergreifen kann. Sodann wird der Hebel 34 herumgeschwenkt, wobei der Keil 28 vorgeschoben wird und über zusammenwirkend der Schrägflächen 29 und 23 den Bolzen 20 hochdrückt und damit die excentrische Nase 21 gegen den Rand des Loches in der Tischplatte fest anklemmt.On the base plate 18 is still further towards the end of the clamping cylinder a downwardly protruding round attachment 35 with a nut 36 attached. This Extension 35 penetrates with a shaft 37 through a hole 38 in the base plate 18. In a further hole 39 is provided in the base plate 18. The holes 38 and 39 have from the bolt 20 a distance equal to the distance between two holes in the breadboard 14 or 15 corresponds parallel to the table edges and the other distance corresponds the distance between one hole in each of the perforated grid 14 and the perforated grid 15 in an inclined position of the clamping cylinder at an angle of 450 to the edge of the table. A clamping cylinder is exposed on the plate 11 after the innovation in the following manner and arettiert: First, the approach 35 is in the front hole 38 or the rear Hole 39 inserted and fastened, depending on whether the clamping cylinder is parallel to a Table edge or under 450 to be used to a table edge. In general some clamping cylinders have always been set up for insertion under 45 so that an adjustment is not necessary here. Then the clamping cylinder placed at the selected point on the plate 11 of the device table and with the shoulder 35 and with the bolt 21 inserted through a hole in the breadboard, the bolt 20 protrudes with his approach 21 then down from his Hole in the table top after the clamping cylinder with its base plate 18 sits firmly on the table top, the base plate is opposite the table top shifted slightly so that the nose 21 of the bolt 20 engage behind the edge of the hole can. The lever 34 is then pivoted around, the wedge 28 being advanced and via the cooperating inclined surfaces 29 and 23 pushes the bolt 20 up and so that the eccentric nose 21 firmly against the edge of the hole in the table top clamped.

Ein Verdrehen des Bolzens 20 wird dabei durch seine Flächen 26im Zusammenwirken mit dem gabelförmigen Teil 27 des Keiles 28verhindert. Nach dem Umlegen des Handhebels 34 ist der Spannzylinder fest und sicher in der gewünschten Lage auf dem Vorrichtungs tisch 11 festgelegt. Weitere Spannzylinder oder andere Vorrichtungen können nun unmittelbar daneben angebracht und festgelegt werden, denn es stört kein Vorsprung am Sockel bzw. an der Grundplatte, weil die Schnellarettierung unterhalb des Spannzylinders liegt und nur mit einem schmalen Handhebel unmittelbar neben dem Spannzylinder nach oben hervorragt. Auch bei sehr dichten Nebeneinanderordnen von zwei Spannzylindern können diese leicht und schnell in ihre Lage gebracht und wieder abgebaut werden, weil ihre Handhebel 34 über den Spannzylinder hinausragen und einfach erreichbar sind.A rotation of the bolt 20 is thereby caused by its surfaces 26 in cooperation with the fork-shaped part 27 of the wedge 28 prevented. After turning the hand lever 34 the clamping cylinder is firmly and securely in the desired position on the device table 11 set. Further clamping cylinders or other devices can now be attached and fixed immediately next to it, because there is no protrusion in the way on the base or on the base plate, because the Schnellarettierung underneath the clamping cylinder and only with a narrow hand lever directly next to the clamping cylinder protrudes above. Even when two clamping cylinders are arranged very close to one another these can be easily and quickly put in place and dismantled again, because their hand levers 34 protrude beyond the clamping cylinder and are easily accessible are.

In der Fig. 5 ist ein Schnitt durch einen Aufspannbalken 40 wiedergegeben. Dieser Aufspannbalken 40 ist in der Fig. 1 an der einen Kante der Tischplatte 11 angebracht. Je nach der gewünschten auszuführenden Arbeit kann er jedoch auch an anderen Stellen der Aufspannplatte angebracht werden. Die Schnellarretierung für den Aufspannbalken 40 besteht ebenfalls aus einem Bolzen 41, der die Grundplatte 42 des Aufspannbalkens 40 durch ein Loch nach unten durchdringt und an seinem untersten nde mit einer exzentrischen Nase 43 versehen ist. An seinem oberen Ende ist er mit einem Schraubgewinde 44 versehen, auf das eine Flügelmutter 45 aufgesetzt ist. Der Bolzen 41 ist von einer Hülse 46 umgeben, auf die sich eioewáts am oberen Ende die Flügelmutter 45 abstützt und die Hülse 46 stützt sich anderer- seits an ihrem unteren Ende auf den Boden 42 des. Áufspannbikens 40. Zweckmäßig ist die Hülse 46 an ihrem unteren Ende an zwei einander gegenüberliegenden Seiten 47 etwas eingedrückt und greift hier am Bolzen 41 angebrachte Flächen 48 ein, so daß ein Verdrehen des Bolzens 41 gegenüber der Hülse 46 unmöglich ist.5 shows a section through a clamping beam 40. This clamping beam 40 is attached to one edge of the table top 11 in FIG. 1. However, depending on the desired work to be performed, it can also be attached to other locations on the platen. The quick lock for the clamping beam 40 also consists of a bolt 41 which penetrates the base plate 42 of the clamping beam 40 downwards through a hole and is provided with an eccentric nose 43 at its lowest end. At its upper end it is provided with a screw thread 44 onto which a wing nut 45 is placed. The bolt 41 is surrounded by a sleeve 46, on which eioewáts the wing nut 45 is supported at the upper end and the sleeve 46 is supported by other- on the other hand at its lower end on the bottom 42 of the. Áufspannbikens 40. The sleeve 46 is expediently pressed in somewhat at its lower end on two opposite sides 47 and here engages surfaces 48 attached to the bolt 41, so that a rotation of the bolt 41 with respect to the sleeve 46 is impossible.

Die Hülse 46 kann ihrerseits durch entsprechende beispielsweise widerhakenförmige Ausbildung ihres Sitzes oder durch Verschweißen gegen Verdrehen gegenüber der Grundplatte 42 des Spannbalkens 40 gegen Verdrehen gesichert sein. 1 Js ist ohne weiteres zu erkennen, daß mit Hilfe der vorstehend beschriebenen Vorrichtung auch der-Spannbalken in ähnlicher Weise wie das bei dem Spannzylinder der Fall ist, schnell und sicher an nahezu beliebiger Stelle aus der Platte 11 fest anzubringen ist.The sleeve 46 can for its part be secured against rotation with respect to the base plate 42 of the clamping beam 40 by corresponding, for example, barb-shaped design of its seat or by welding. 1 Js can readily be seen that with the aid of the above The device described also the clamping beam in a similar manner as that is the case with the clamping cylinder, can be quickly and safely attached to almost any point from the plate 11.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e 1.) Device table with pneumatic Cylinders and clamping devices, in particular for gluing work on furniture through a table top (11) with a double offset hole pattern (14), (15), @ clamping cylinder (16) and stop bar (40) with quick locking.

2.) Device table according to claim 1, characterized in that the Schnellarettierang consists of a bolt (20) or (41) with eccentric nose (21) or (43), which consists of the Base plate (18) or (42) of a clamping cylinder or the Stop bar protrudes downwards and vertically drive is movable. 3.) device table according to claim 1 and 2 thereby marked net that the bolt (20) of the Schnellarettierung by means of a nes horizontally displaceable wedge (28) and an inclined

surface (23) on the underside of a collar (22) seated at the upper end of the bolt (20) can be raised and lowered.

4.) device table according to claim 3, characterized in that the horizontally displaceable wedge {28) the laterally flattened bolt (20) fork-shaped (27) encompasses.

5.) device table according to claim 3 and 4, characterized in that that by means of a hand lever standing up on the side of the pneumatic cylinder (16) (34), the pivot axis (32) of which is mounted next to the sliding wedge (28) (33) is and protrudes with a shoulder (31) in a hole (30) in the wedge (28), the wedge (28) is moved relative to the bolt (20). b) device table according to claim 2, characterized in that the upwardly protruding bolt (41) from a sleeve (46) is surrounded and a nut (45) screwed on its upper end provides the clamping force on the sleeve (46), which in turn is next to the bolt (41) on the The base plate (42) of the clamping beam (40) is supported.