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DE1811690A1 - Kalanderwalze mit Heizkanaelen - Google Patents

Kalanderwalze mit Heizkanaelen

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Publication number
DE1811690A1
DE1811690A1 DE19681811690 DE1811690A DE1811690A1 DE 1811690 A1 DE1811690 A1 DE 1811690A1 DE 19681811690 DE19681811690 DE 19681811690 DE 1811690 A DE1811690 A DE 1811690A DE 1811690 A1 DE1811690 A1 DE 1811690A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bores
tob
iron
inlet
central heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681811690
Other languages
English (en)
Inventor
Bergfelder Dipl-In Franz-Josef
Herold Randak
Werner Dr-Ing Richard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei AG filed Critical Krauss Maffei AG
Priority to DE19681811690 priority Critical patent/DE1811690A1/de
Priority to AT1012669A priority patent/AT321559B/de
Priority to GB5515769A priority patent/GB1279264A/en
Publication of DE1811690A1 publication Critical patent/DE1811690A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0266—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
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    • D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0286—Regulating the axial or circumferential temperature profile of the roll
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F5/02—Rotary drums or rollers
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    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3618—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices plurality of counteracting elements
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Description

Krauas-Haffei ' ι 01 1 con
Aktiengesellschaft I Q Ί 1690
München-Allach
Kalanderwalze alt Heizkanälen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzielen eines genauen Eundlaufs der Hantelfläche beheizbarer Waisen τοη Kalandern, die beispielsweise zu» Bearbeiten plastischer Kassen benutzt werden, wobei flüssige oder dampfförmi- ge Kittel die Heizkanäle durchströmen und die Walze beheizen.
An die Bundlaufgenauigkeit dieser Walzen werden naturgemäß sehr hohe Anforderungen gestellt. So beträgt in bestimmten Fällen der hochstzulässige Bundlaufeohlag einer Walze τοη 700 am Ballendurchmeseer und 1800 am Ballenllage bei einer Raumtemperatur τοη 200O 3yum und bei einer Betriebstemperatur von 180°
# Die Einhaltung dieser Toleranzen bereitet rielfach groBe Schwierigktitenj insbesondere wird die lundlaufgtnauigkeit durch dae in btstiwiten Greasen «tets unterechiedliche ti GuBfefUge un4 die hierdurch rerursaohten Bearbeitungsunterschiede beeinflußt.
Zar Korrektor solcher lundlauffehler let bereit· eis Terfahren beksjut t«wor4enr dft« ei« radiale Terforimng dtr Lftftrflttoh· der In I*g*T laufeedta ValeemsapfeM Tor sieht. Ftrmcr wurden Aaefl«l«h to» Smaalmuffehlerii Ittftrufffji «ad leJltnober-
gesoallffe».
,Bei.den bekannten Maßnahmen ist nachteilig, daß sie einen hohen Fertigungsaufwand erfordern. Sa ist ferner möglich, daß sich nach der ersten Hundlaufkorrektur ein weiterer Rundlauffehler erst in laufe des Betriebe der Waise einstellt, der dann rasch und ohne großen Aufwand behoben werden euö.
Der Erfindung liegt die Aufgabe sugrunde, Bit einfachen Mitteln eine Bundlaufkorrektur durchzuführen, die sich auf sowohl bereits bei der Fertigung als auch nach der Inbetriebnahme der Walze auftretende Rundlauffehler besieht. Dabei wird die Erkenntnis benutzt, daß daa Volumen eines Körpers von der Temperatur abhängig ist und daß sich Bit Hilfe tob Temperaturänderungen Yoluuenänderungen der Walzen erzielen lassen.
Das Verfahren nach der Erfindung to©stΛt darin« daß Rundlauf« fehler durch Er sie lang von umtersehitiliehem Temptraturen der einzelnen Wal«enteile, voraiagaweifl® der ©instlnea Hantelflächenteil·, behobtn werdtn« Zur Burohfukraag dta ¥erfafar®ne wird bei Kalanderwalzen mit in Linger lent mag and ptriplier gebohrt®«,, von ein·« Heisttitt@l durohatr8»tt!» Htiakanttlen, die an beiden über Bohrungen mit einen suntralea HüissjetMi ¥iirbtaiiä«n sinii® Torgeschlag«B, daß Mitt©l am ?©£3feä©rB α·· ' t«e od«r der fläohf i®r itiEkinill· od«r Boiirimgtiii werden.
Die den DttroMluSqMrcoinitt Yeirlliidex-iidiiB Mittel iit Biirohfliilftioliiiiiidifkflt d«a Bbiniittdle vii innit
mi te^BBfobcmaoo Ualoea^oile 3® !»wirk* tin«
GG»li-Gtoe ftaptra·
•fcurrerainderung und damit ein· Toluaten- und DurehmeeeerTerainderung an der entsprechenden Stelle der Walze. Eine TeaperaturerhShung und dealt eine Vergrößerung des Yoluaem und aoalt des Durchmesser» wird erreicht durch Erhöhung der seitlichen Durchflufiaenge oder durch Erhöhung der Heisaitteltemperatur und durch gleichseitige DurchflufiTerainderung an Stellen, die die gleiche Teaperatur beibehalten sollen· Sie die Fläche der Heizkanäle oder Bohrungen verändernden Kittel lassen ebenfalls eine Teaperaturänderung nach oben und unten su.
Als Kittel sua Ter&ndern des DurehfluSquerschnittes oder der Fläche der Heiskanäle oder Bohrungen seien genanntt Vergrößern des Durchmessers der Kanäle oder Bohrungen, Einlegen ron Bohren oder fiohratücken, Einarbeiten ron Llnga- oder Querrillen oder Gewindegamgen in die Kanals oder Bohrungen.
Ton besondere» Torteil erweisen sieh im den Heiskanmlen bsv Bohrungen Torgesehene, Torsugsveise regelbare DrosselTorr .>-tungen. Biese können sn leicht sug&ngllohen Stellen der Kalander- ^ walsen angeordnet, und leicht austauschbar bsw. einstellbar ausgebildet werden, so dsl mit einfachen Mitteln ein welter Hegelbereioh tür Als DurohXluls»nge «rsislbar ist.
Bei einer besoftders einfachen Amsführumgsform an eimer Kalanderwals·, bei der die über 41· gauss Valssnliags sieh erstreckenden Heiskasile sft b«id«a Enden durch Stopfen Tsrsohlosssn sind und dl« Bohrungen «um sea tral·η Beissystsa (Zufuhr- aad Abfuhr-
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leitung) radial und, von den Heigkanälen beginnend, schräg zwc Walzenachse verlaufen, keum dia Drosselvorrichtung Mt den innenliegenden feil dee Stopfens verbunden werden. Sie Drossel·» vorrichtung selbst wird «weokaäBigarweise als ein den Querschnitt des Heiskanals eiUBifideet etwa ausfüllender, die Bohrung zumindest teilweise abdeckender, vorzugsweise an der Beaufachlagungsseite gerade oder gewaltet abgeschrägter Drosselkörper ausgebildet.
β Wei afc jeder HeI«kanal zwei Bohrungen (Zufuhr« und Abfunrleituag) auf, so braucht nur jeweils eine einzige Drosselvorrichtung TOr1T gesehen zu werden. Is ist bereite bekannt, aehrere, a»B. drei Heizkanäle su einer Sruppe Eueaaa&enxufassen, die lediglich durch je eine Zufuhr und Abfuhrleitostg »it de» sentralen Btiseystea verbunden sind. Hierfür wird vorgesehlagen, AaI für jede Gruppe entweder lediglich i» Bereich der Ztäfuhrleitung «i»· einsige Dro»8elvorri@htuag oder aber aa der Eu- und AbfuhrIeitua& je ein® Brüsselvorrichtung vorgesehen werden· Im leisten fall kann
^ tine ««hr ftijaföhlige Regelaag erreicht ward·».
Bti der ?®r»rl»«ituiifi tterii©pl%etiacMer laiiet^t^fff ätefw; die
Ss wde
doff 009827/1842
fig· 1 und 2 einen Lunge- bsw. Querschnitt duroh «in« Heizkanal« und Bohrungen aufweisende Kalanderwalee, . 3 den Querschnitt eines Heiskanalendes nit eine« eine
SrosaelTorrichtung aufweisenden Verschlu߻topfen, . 4 ein als Drossel dienendes, in den Heiskanal eingelegtes Rohr,
Fig. 5 eines sit Gewindtgängen rersehenen Heiskanal und . fig· 6 ein« Tariante der Ausführung nach fig. 3 in vergrößerter Abbildung.
In fig· 1 ist «it 1 eine Kalauderwalee be»·lehnet, an deren beiden Stirnseiten 3 und 4 sich je ein Wallenstuapf 2 anschließt. Zur Btheisuag der Kalanderoberfliehe 5 dienern nahe der Oberflätfct angeerdnete, peripher gebohrte Htiikanlle 6, die von der siBsa Stirnseite 3 *ur andere« 4 dorohgeführt osd as den Tersreitertes Inde· 7 twd 8 daroh hier nioht dargeeteilte ?ereehlnJetopfea Tereoiließtar sind. X» Bereich dieser Heiekanal- «Aden 7 und 8 eümden Bohrungen 9 und 10, die radial» jedoch schräg ma Mittelachse angeordnet die fieiskanXle 6 mit de« «entralen Bsissjste» mwhiMmn, Bisses besteht im Bereioh der Kalander« valss f aus sixer is dieser befindliche* leatralsa Bohrusg» dis Kittsl· swtitr trexuiettlske H Ib «las Heiiaittelsmführwig 12 «ad eis« Hsie»lttslabftthru»g 13 abgeteilt Ut9 wobei da« flüssige **·* gasferalgs Heiseittel eetspreoaead dsm Pfeile» 14 etröet.
im «ic· * Ut dis KalaAdamlse 1 ia 8ehaitt *a«h dta LUien Sa H§* I9 i.a· ia tskftitt dmrsh dsa Vellsastaapf 2, gels· 9Uk% UUt, «I· 41s «ilikaaili if diskt «itsr
0RK3INAL
Xa der oberen BBlftβ der Fig. Z ist dargestellt, jrle jeder •iasela* Btelikanal 6 aittels ά<ίτ Bohrung 9 Bit dem eentralen HeiEöjrete·, hler mit der Heleeittelafeftthruiig 13 verbund en ist.
Die Beheizung der Kalanderwalee 1 let hierbei jedooh «aaeh-Bftl «ageattgpai» da die Temperature» as den beiden Walsenanden
greie Oatertohiede aufweisen· Daher wird eine ungerade Zahl Btoiska&Aleii &u Srappen susamengefaBt. lach der unteren la flg. 2 «lud je drei Beizka&äle 6 su Gruppen 15
» vebei dlt nasaawuagehurigefi Itiskaiille β an dia «»tepreehendea Snd«m äureh Bslirimgsn 16 mltelaaacSer T®r-
elad «ad aa Am£m$ rmä a» Ende jeder Criipp© 15 eine fer» Ufeey Wt 8©krtg litgtnäea Bohrongeii 9 unit dem Heiss« vergs*«fc®E istt iroii dwsen iie Bohrungen 9 und alt Ab* 13 altihttMur
Wm&h fif · 3 1st ins linie· lai« «inte H«iie&;ajaais 6 «s d«r Sfim« 0«itt 3 its» Kmlaniirwnls· 1 iiitttlii einte Biehtetopf@]ie 1? ii%i|tii#lit«t» M l«r ier WftletBiiitt· smgekelirte» Slit» iee
IT int et»· BreieelTorriehtvBe la For» tiats iy-
lullt· 19 f7ltlliri*el%
ist· In tiffJLiit ms "λΑ i mit Hern st*feral«n mm iflvavtt i·· Je fflaci #1· SaABniBe f BotB·
liiFliilttlltii Bu^M(BS5OEiJg cd ÖQ5? AwiOoD-fiöflä· iaa Steff@®a
lach Pig. 4 ist «la Rohr 20 in den durch den Stopf·» 21 τ·γ-•ehlο■··&·£ Heiekanal 6 der Kalanderwalce 1 eingelegt, doait dessen Dttrehfluflquersohnitt rerringert wird} nach Fig. 5 ist der dnren den Stopfen 21 Terachlossene Heiskanal 6 der Kalanderwalze durch Gewlndegänge 22 in a«in«r Fläche rergrößert worden, so dmfi «ine Terstärkte Wäre«abgabe an die Kalander- «als« eintritt·
in VIg. 6 gezeigte Aueftihrungebeiepiel seigt eine Tar^ante de· in flg. 3 geseloaneten DroeeelkSrpere, und xvar mit ge- ^ naoer Darstellung der Droeselrerβteilung und des Terschluß-■ top fen·. Der ie HeisJcanal 6 der Kalanderwalze 1 angeordnete, sylimdrisch auegeeildete Drosselkörper 2$ 1st an der der Walseaaitte ««gekehrte« Seite sehrtg abgefriet, so dal er die 8ekrig Terlaafeiide Bokrong 9 gams (wie dargestellt) oder &vcc tellweiee aMeekt« je naendesi, welche radiale Stellung er ■ * . Diese Stelloag ist deren Terdrehen eines as Drossel
25 sefestigten» durch den TersehlaSstopfen 28 hl* j· ^hgeflLhrten rad aalen sin Gewinde 29 and einen Tierkant 30 aofweleenden Bolseae 2€ verftnderVar· Mit einer auf de« Gewinde 29 " •«geordneten Rätter 27 wird die jeweilige Stellung des Bolsens H mm «aalt des Bres»elkGr»er· 2$ fixiert. Dieser ist gegenttker dsa Tsrsfthlmlateyfen 28 «ittel« eine· Diehtring·· 31 abgediehtet.
ttr TsrsealmfetoFfen 28 eelbet «eist einen httlsenfSrmigea feil 32 a«ft dar ron swei fsllsrfedsrn 33 gegen die Wandmng
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IAB ORIGINAL
BettroB« 34 te der Kal߻Įrw«l»# 1 gepreßt wird, wodurch dl· Abdiolitucg dete Iviskaaela 6 bewirkt wird. BIe Aaprei&reft wiri dnreli «la· auf β ißt a Gewlatdeteil 35 ä«s VereoliIuSs topfen» SiQ eitsaad« Hutter 36 fetyvorgaruf«».
0O1O 827/1842

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    · Terfahren su» lrsielen eiste genauen Hundlaufe dtr Mantelfilch· der beweisbaren Waisen tob IaIändern, dadurch gekenn- *elehnet, dafi Roadlauffehler durch Srsielaag tob untereohled-11eheβ feaperaturen der einseinen Walsenteile, Torsugsveiee der eineβInen Mantelflächen teile, behoben «erde«·
    2. lalandervalse snr Durchführen^ dee Terfahrene nach Anspruch 1, W ■it In lA&gariohtung und peripher gebohrten, τοη einem Heizmittel durohetröaten Helskaaälea, die an beidea Enden über Bohrungen mit eines zentralen Hei »eye te» verbunden sind, ge*· keaaseiohaet,durch Mittel saa Teriadera des Burehfluequereeaaittea oder der yiieas «sr Beiskamäle (i> oder Bphrumgea (9)·
    3· lalajiderwalee aaoh laepraeh 2, geJumnselshnet durch ia die UeiskaJille (6) eingelegte loars (20) oder Roarstfieke.
    4« Islandervelie naoh inepruch 2, dadnreh gekenn»elohnet, defl Seile tob fieiskaallen (6) ssw. Be&ruMgea Hags- oder Querrillesi, irsrsagevelee OeviBeeg&age (22) avfveise».
    5. Eslaaierwsls« iMh Aasprsss 2, is4ursh gtkesaseiohaet, dal la Um Ssiskaatles bsw. Bssrsagea Tsrsigswelee regelbare
    (1· »sw. 25) Tsrgssss-m tiai·
    «ι'·>- 's "ji ' !ABORIGINAL
    m IO ·
    . - s .: γ -vy.
    6« Kalanderval*· naob Anspruch 5, bei der die über die gauze Walsenl&ng« sieh erstreckendes Heiskanäle an beiden Snden durch Stopfen Yeraoaloeaen sind und die Bohrungen sur zentralen Heieaittelau- und -abfuhrleitung radial, jedoch9 iron de» HeiskanalendiM !»gianajad t «efaräg tür Walzenachse ▼erlaufen, dadurch gekennzeichnet,, daS die Dros®#lTorrieh«» . tung (18' bsi** 25) nit i«m iimeiili®gend®ii Teil dta Stopfens (17 bsv» te) ¥®rbwdtB ist a
    7. Salftsderwals® naeh inspriich 5 eier ip ,gekeanxticlHief durch eiB· 9Mm ©im®®, itut Queraoluiift ie· Heiakaitala suaiiiieet etwa a«uifüllejideBt di« BoluOfin simiiiieet' tellv«is9 an de? fliiittfaehlagiaBeeeeit· geraä®
    B1, KiiliNiitrWftlM A«eli iaeiiriieli 6 sM ?t Bit oiaer
    einte
    wmü h±®ram utt «liier dureli i«a
    β·Β· toei lüiiileiBil· em
    , it® lsdiglieb inrtli
    flnwt ti»
    stehen» dadurch gekennzeichnet, daS für jede Gruppe (15) entweder lediglich an der Zu£tihrung»bohrung (10) eise einsige Droase!vorrichtung oder an der Zu» und Abführungsbohrung (9*10) je eine Drosselvorrichtung vorgesehen iet.
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