DE1890163U

DE1890163U - DEVICE FOR PACKAGING PARTIAL QUANTITIES OF PIECE GOODS, ESPECIALLY FRUITS OD. DGL.

Info

Publication number: DE1890163U
Application number: DE1961W0026159
Authority: DE
Original assignee: AUGUST WICKERSHEIM FA
Current assignee: AUGUST WICKERSHEIM FA
Priority date: 1961-04-26
Filing date: 1961-04-26
Publication date: 1964-03-26

Description

Vorrichtung zum Verpacken von abgeteilten Mengen stückiger Güter, insbesondere von Früchten od. dgl.Device for packing divided quantities of lumpy goods, in particular fruits or the like.

Für das Einzählen bzw. Einwiegen von stückigen Gütern, insbesondere von Feld- und Gartenfruchten, ist es bekannt, die aus einer Aufgaber-wanne geförderten Früchte Kontrollvorrichtungen zuzuführen, die gemäß den einzuhaltenden Verpackungsvorschriften eingestellt sind. Werden hierbei Förderbänder verwendet, die das Verpackungsgut einzelnen Zählschleusen zuführen, so kann nur eine sehr geringe Arbeitsgeschwindigkeit erreicht werden. Wird das Verpackungsgut in größeren Mengen zugeführt, so argeben sich an der Überleitstelle in die Verpackung leicht Stauungen. Mit diesem Vorrichtungen ist -»außerdem nur die Verarbeitung von Verpackungsgut gleicher Abmessungen möglich.For counting or weighing in lumpy goods, especially field and garden crops, is it is known that the fruits conveyed from a feed tub To supply control devices that are set in accordance with the packaging regulations to be complied with. Will conveyor belts are used here, which feed the packaged goods to individual counting locks, so only one can very low working speed can be achieved. If the packaged goods are supplied in larger quantities, please indicate easily jams at the transfer point in the packaging. With this device is - »besides, only that Processing of packaged goods of the same dimensions is possible.

Auch bei vollautomatischen Zähl- und Verpackungsvorrichtungen, beispielsweise für Kleingebäck, ist lediglich die Verarbeitung gleicher Formen möglich. Außerdem sind derartige bekannte Einrichtungen auf eine ganz bestimmte Packungsform, z.B. eine Rollenpackung, eingestellt. Even with fully automatic counting and packaging devices, for example for small baked goods, only processing of the same shapes is possible. In addition, such known devices are on a very specific Pack shape, e.g. a roll pack, set.

Demgegenüber ist es das Ziel der Erfindung, eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung zum Verpacken abgeteilter In contrast, it is the aim of the invention to provide an automatically operating device for packaging divided

teuter Mengen anzugeben, mit der auch Verpackungen verschiedener Größe und verschiedenen formats hergestellt werden können. Die Erfindung besteht aus einer Vorrichtung, insbesondere zum Verpacken stückiger Güter, wie !rächte und dgl..- Erfindungsgemäß ist quer zum Auslauf eines mit einer Aufgabevorrichtung versehenen Transporttisches eine kontaktgesteuerte Transport- und Zählwalze angeordnet, deren Fördermittel das gezählte Gut auf ein Ableitband überführen, von dem das abgezählte Gut in eine nachgeschaltete Verpackungsvorrichtung übergeleitet wird.to indicate teuter quantities, with which also packaging of different Size and various formats can be produced. The invention consists of a device in particular for packing lumpy goods, such as avenges and the like ..- According to the invention, it is transverse to the outlet a transport table provided with a feed device, a contact-controlled transport and counting roller arranged, the conveying means transfer the counted good to a discharge belt, from which the counted good in a downstream packaging device is transferred.

Zwischen den Auslauf der Aufgabevorrichtung und dei Transporttisch ist ein die Verteilung vorbereitendes Überleitblech geschaltet.Between the outlet of the feeder and the The transport table is connected to a transfer sheet that prepares the distribution.

Der Aufgabevorrichtung wird das Verpackungsgut mittels eines Förderbandes entnommen und ist der Transpori tisch durch seitlich verstellbare leitstäbe in parallele Leitkanäle unterteilt, von denen je ein Kanal gegenüber den Transportkammern einer quer zum Transporttisch angeordneten Transport- und Zählwalze mündet·The loading device is the packaged goods Taken by means of a conveyor belt and the transport table is parallel to it with laterally adjustable guide rods Divided guide channels, of which one channel opposite the transport chambers is arranged transversely to the transport table Transport and counting roller ends

Der schrittweise rotierenden Transport- und Zählwalze ist ein parallel hierzu laufendes Ableitband nachgeschaltet, an das sich eine Abkippsaale anschließt, die in den Innenraum des Verpackungsmaterials hineinreicht. Dieses besteht vorzugsweise aus einem Verpackungsschlauch; der für den Verpackungsvorgang geschlitzt und nach der Beschickung mit dem Verpackungsgut in vorbestimmten gege-j benenfalls wechselnden Formen und Verpackungsgrößen -geschlossen wird.The step-by-step rotating transport and counting roller is followed by a discharge belt running parallel to it, which is followed by a tipping room that extends into the interior of the packaging material. This preferably consists of a packaging tube; slotted for the packaging process and after the Loading with the packaged goods in predetermined, possibly changing shapes and packaging sizes -closed will.

Zwischen den Auslauf der Leitkanäle des Transporttisches und die Förderkammern der Transport-und Zählwalze sind Kontaktfühler geschaltet, die die Antriebe für alle Maschinengruppen steuern, oder auch nur einen Teil derBetween the outlet of the guide channels of the transport table and the conveyor chambers of the transport and counting roller are connected to contact sensors, which are the drives for all Control machine groups, or just a part of the

Vorrichtungen.Devices.

richtungen. Die Kontaktfühler sind ferner mit Kurzschlußkontakten versehen, die es ermöglichen, stets nur eine vorbestimmte Anzahl von Förderkammern zu bedienen·directions. The contact sensors are also provided with short-circuit contacts, which make it possible to use only one to serve a predetermined number of conveying chambers

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand an einigen Ausführungsbeispielen:The drawing illustrates the subject matter of the invention in some exemplary embodiments:

Fig. 1 zeigt die Gesamtvorrichtung in einer schematischen Ansicht von oben«Fig. 1 shows the overall device in a schematic View from above"

Fig. 2 ist ein Schnitt gemäß linie II - II in Fig.1Fig. 2 is a section along line II - II in Fig.1

Fig. 3 gibt in einer schematischen Draufsicht eine Gesamtvorrichtung mit einem Transporttisch abweichender Ausführung wieder..3 shows a schematic plan view of an overall device with a transport table different version again ..

Fig. 4 ist ein Schnitt gemäß linie IY-IY in Fig. 3.FIG. 4 is a section along line IY-IY in FIG. 3.

Fig. 5 zeigt eine Teilansicht der Transport- und Zählwalze undFig. 5 shows a partial view of the transport and counting roller and

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform dieser Walze. Fig. 7 zeigt schaubildlich einen Kontaktfühler.6 shows a further embodiment of this roller. 7 shows a contact sensor in perspective.

Fig. 8 undFig. 8 and

Fig. 9 veranschaulichen die Packvorrichtung schematisch. In,9 illustrate the packing device schematically. In,

Fig.10 ist eine fertige Einzelpackung und inFig.10 is a finished single pack and in

Fig.11 eine aus mehreren trennbaren linzelpakkungen bestehende zusammenhängende Großpackung wiedergegeben.Fig. 11 one of several separable individual packages existing coherent bulk pack reproduced.

Der eigentlichen Zähl- und Yerpackungsvorrichtung ist eine Aufgabevorrichtung bestehend aus einem in einemThe actual counting and packaging device is a feeding device consisting of one in one

erstenfirst

ersten Förderabschnitt 10 aus einer Aufgabewanne 11 ansteigend, geführten Rollenband 12, vorgeschaltet. Dieses geht in einen horizontal geführten Förderabschnitt 13 über, der ein Verlesen und Aussortieren beschädigten G-utes ermöglicht. Mit 15, 16, 17 sind Umlenkwalzen des Eollenbandes 12 bezeichnet.first conveying section 10 rising from a feed trough 11, guided roller belt 12, upstream. This goes into a horizontally guided conveyor section 13 which enables the sorting and sorting of damaged goods. With 15, 16, 17 are deflection rollers of the egg belt 12 designated.

Dem Rollenband 12 ist ein Überleitblech 18 nachgeschaltet, das eine zu einem tiefergelegenen waagerechten Transporttisch 20 schwach abwärts geneigte Fläche aufweist. Der Transporttisch 20 besteht aus einem der Breite des Eollenbandes 12 entsprechend ausgebildeten Förderband 21, das über Umlenkrollen 22,23 geführt ist., . Über dem Förderband 21 sind mehrere Leitstäbe 24 seitlich verschiebbar angeordnet, die sich über die Länge des Förder banditruiBis erstrecken und Leitkanäle 25 zur einzeiligen Aufreihung des Verpackungsgutes bilden (Fig. 1 und 2).The roller belt 12 is followed by a transfer plate 18, which leads to a lower horizontal one Transport table 20 has a slightly downward sloping surface. The transport table 20 consists of one of the Width of the roller belt 12 correspondingly designed conveyor belt 21, which is guided over pulleys 22,23.,. A plurality of guide rods 24 are arranged laterally displaceably above the conveyor belt 21 and extend over the length of the conveyor banditruiBis extend and guide channels 25 for single-line Form a line up of the packaged goods (Fig. 1 and 2).

Anstelle des Förderbandes 21 können auch mehrere schmale Einzelforderbänder oder gemäß Fig. 3 mehrere V-förmig gestellte und mit gleicher G-eschwindigkeit umlaufende endlose Einzelbänder 26,27 vorgesehen sein, deren Anzahl sich nach der Breite des Überleitbleches 18 richtet Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Binzelbänder 26,27 aber Antriebsrollen od. Walzen 28 geführt.Instead of the conveyor belt 21, several narrow individual conveyor belts or, according to FIG. 3, several V-shaped and revolving with the same G-speed endless individual belts 26, 27 can be provided, the number of which depends on the width of the transition plate 18 In the illustrated embodiment, the single bands are 26,27 but drive rollers or rollers 28 out.

Am Umlenkpunkt des Förderbandes 21 bzw. an den Umlenkpunkten der Leitbänder 26,27 sind mittig der Leitkanäle 25 bzw. der durch die V-förmig gestellten Leitbänder 26,27 gebildeten Leitkanäle 29 Eontaktfühler 30 angeordnet, die von dem zugeführten Verpackungsgut beaufschlagt werden und zur Überführung des Verpackungsgutes in eine quer zum Auslauf des Transporttisches 20 gelagerten Transport- und Zählwalze 31 ßiit einem muldenförmig ausgebildeten Leitblech 30a versehen sind, das mit einem einen Kontaktschalter, Mikroschalter od.dgl.The guide channels are centrally located at the deflection point of the conveyor belt 21 or at the deflection points of the guide belts 26, 27 25 or the guide channels 29 formed by the V-shaped guide strips 26, 27 arranged, which are acted upon by the supplied packaged goods and for transferring the packaged goods in a transversely to the outlet of the transport table 20 mounted transport and counting roller 31 ßiit a trough-shaped formed baffle 30a are provided with a contact switch, microswitch or the like.

betätigendenactuating

betätigenden Steuerhebel 30b in Verbindung steht (Mg. 7). Die Anzahl der Kontaktfühler 30, die vorteilhaft in Reihenschaltung zusammengefaßt sind, richtet sich jeweils nach der Anzahl der Leitkanäle 25 bzw. 29. Alle Kontaktfühler sind außerdem mit KurzSchlußkontakten versehen. Die in ihrer Länge der Breite des Transporttisches 20 entsprechend bemessene Transport- und Zählwalze 31 ist mittels einer Welle 32 im Gestell des Transporttisches 20 gelagert. Auf dieser Welle 32 sind jeweils mit ihren Grundflächen paarweise aneinandergesetzte kegelförmige Formkörper 33» 34 verschiebbar angeordnet, so daß die Spitzen je zweier Formkörper 33,34 zueinandergekehrt sind und eine Forderkammer bildend im Bereich der Kontaktfühler 30 liegen. Die formkörper 33»34 sind mit auf ihren Oberflächen angeformten Flügeln 35 versehen, wobei vorzugsweise" auf jedem Formkörper 33 bzw. 34 vier Flügel 35 kreuzweise angeordnet sind (l?ig.5) > jedoch ist die Anzahl der Flügel 35 jeweils von der Größe der Formkörper 33,34 abhängig. Durch die verschiebbare Anordnung der Formkörper 33»34 ist jederzeit die Möglichkeit gegeben, daß durch Vergrößerung der Abstände der Formkörper-Spitzen voneinander mittels Zwischenstücken wahlweise größeres oder kleineres Verpakkungsgut von der Zählwalze 31 aufgenommen werden kann.actuating control lever 30b is in communication (Mg. 7). The number of contact sensors 30, which are advantageously combined in series, depends in each case according to the number of guide channels 25 or 29. All contact sensors are also provided with short-circuit contacts. The length of the width of the transport table 20 correspondingly dimensioned transport and counting roller 31 is means a shaft 32 mounted in the frame of the transport table 20. On this shaft 32 are each with their base surfaces conical shaped bodies 33 »34 attached to one another in pairs and arranged displaceably so that the tips each two molded bodies 33, 34 are facing one another and are in the area of the contact sensor 30, forming a delivery chamber. The molded bodies 33 »34 are provided with wings 35 formed on their surfaces, preferably" on each shaped body 33 or 34 four wings 35 are arranged crosswise (length 5)> however, the number of wings 35 is dependent on the size of the molded bodies 33, 34. The displaceable arrangement of the molded bodies 33 »34 is at any time given the possibility that by increasing the spacing of the shaped body tips from one another by means of Intermediate pieces optionally larger or smaller packaged goods can be picked up by the counting roller 31.

U ach einer weiteren Ausführungsform besteht die Transport- und Zählwalze 31 aus einem Kreuzprofil 36, das im Bereich der Leitkanäle 25,29 muldenförmige Vertiefungen zur Lagensicherung von kleinerem oder größerem Verpackungs gut aufweisen kann. Um der Breite der Leitkanäle 25,29 entsprechende Transportkammern 37 auf der Transport- und Zählwalze 31 ausbilden zu können, sind auf dem Kreuzprofil 36 Begrenzungswände 38 verschiebbar angeordnet, (Fig. 6).U ach another embodiment, the transport and counting roller 31 consists of a cross profile 36, which in the area of the guide channels 25, 29 trough-shaped depressions for securing the position of smaller or larger packaging can exhibit well. To the width of the guide channels 25,29 corresponding transport chambers 37 on the transport and counting roller 31, delimitation walls 38 are arranged on the cross profile 36 so that they can be moved, (Fig. 6).

Der Antrieb der Transport- und Zählwalze 31 erfolgt in schrittweiser Drehung, gesteuert durch die Kontaktfühler 30. Ferner sind zusätzliche Vorrichtungen vorgesehenThe transport and counting roller 31 is driven in incremental rotation, controlled by the contact sensor 30. Additional devices are also provided

mittelsby means of

mittels denen die Umdrehungsgeschwindigkeit der Walze _t 31 eingestellt wird«by means of which the speed of rotation of the roller _t 31 is set «

Zur Überleitung des zu verpackenden Gutes in eine Verpackungsvorrichtung P ist parallel zur Zählwalze 31 ein endloses über Umlenkwalzen oder Antriebsrollen 40,41 geführtes Förderband 42 mit Mitnehmerleisten od. dgl. 43 vorgesehen, das etwas unterhalb der Walze 31 angeordnet ist. Etwa in Höhe der Umlenkwalze 41 schließt sich an das Ableitband 42 eine vorteilhaft etwas geneigte muldenförmige Schale 44 an, die um eine am Schalenboden befestigten Achse 45 in der Pfeilrichtung χ um 360° drehbar ausgebildet ist. (i"ig. 8).In order to transfer the goods to be packaged into a packaging device P, parallel to the counting roller 31 is a endless conveyor belt 42 guided over deflection rollers or drive rollers 40, 41 with driver strips or the like 43 provided, which is arranged slightly below the roller 31. This follows approximately at the level of the deflecting roller 41 the discharge belt 42 to an advantageously somewhat inclined trough-shaped shell 44, which is attached to the bottom of the shell around a Axis 45 is designed to be rotatable through 360 ° in the direction of the arrow χ. (i "ig. 8).

Das schlauchförmige vorteilhaft aus Kunststoffen bestehende Verpackungsmaterial 50 wird von einer oberhalb der Abkippschale 44 angeordneten Vorratsrolle 51 entnommen und auf der dem Ableitband 42 zugewandten Seite mittels eines schrägaufwärts geneigten Messers 52 aufgeschlitzt und schrittweise beidseitig an der in dem Verpackungsraum hineinragenden Abkippschale 44 vorbeigeführt, wobei sich der Rhythmus für den schrittweisen Vorschub des Verpakkungsmaterials nach dem Antriebs-Rhythmus der seitlich abkippenden Schale 44 richtet.The tubular advantageously made of plastics Existing packaging material 50 is removed from a supply roll 51 arranged above the tilting tray 44 and slit open on the side facing the discharge band 42 by means of a knife 52 inclined upwards at an incline and gradually passed on both sides of the tilting tray 44 protruding into the packaging space, whereby the rhythm for the gradual advance of the packaging material according to the drive rhythm of the side tilting shell 44 aligns.

Um den so vorbereiteten einseitig geschlitzten Sehlauch 50 an der Abkippschale 44 vorbeiführen zu können, sind oberhalb der Schale 44 zwei Walzen 53»54 angeordnet, die das aufgeschnittene Verpackungsmaterial spreizen, während unterhalb der Schale 44 der gespreizte und mit dem Verpackungsgut gefüllte Verpackungsschlauch 50 mittels Greifern od. dgl. 55 zusammengeführt wird, die mit Schweiß- und irennvorrichtungen versehen sind und deren Schwenkbereich durch Pfeile Y angedeutet ist. (lig. 8 und 9). Die dann noch einseitig offene Packung wird anschließend beim Vorbeiführen in einer senkrecht angeordnetenIn order to be able to guide the tube 50, which has been prepared on one side, past the tilting tray 44, are arranged above the shell 44 two rollers 53 »54, which spread the cut packaging material, while below the shell 44 the spread and filled with the packaging tube 50 by means of Grippers or the like 55 is brought together, which are provided with welding and irenn devices and their pivoting range is indicated by arrows Y. (lig. 8 and 9). The pack, which is then still open on one side, is then used with Passing in a vertically arranged

SchweißvorrichtungWelding device

Schweißvorriehtung 56 wieder verschlossen.Welding device 56 closed again.

Der Antrieb der Transport- und Zählwalze 31 wie auch, des Rollenbandes 12, des förderbandes 21, der Bänder 26,27 sowie des Ableitbandes 42 erfolgt einzeln oder auch mittels eines gemeinsamen bzw. Gruppen-Antriebes, der eine Abstimmung der fördergesehwindigkeit ermöglicht. Die jeweilig mit Verpackungsgut gefüllte Schale 44 und der schrittweise Weitertransport des Verpackungsmaterials wird von den Kontaktfühlern 30 gesteuert, die gleichfalls den Rhythmus für die Trenn- und Schy/eißvorrichtungen 55,56 bestimmen können. Bei der Verwendung eines Transporttisches 20 mit mehreren nebeneinander angeordneten Einzelbändern ist die Möglichkeit geschaffen, die Bänder einzeln un4; unabhängig voneinander ein- und auszuschalten.The drive of the transport and counting roller 31 such as Also, the roller belt 12, the conveyor belt 21, the belts 26, 27 and the discharge belt 42 are carried out individually or also by means of a common or group drive, which enables the conveyor speed to be coordinated. the shell 44 and the respectively filled with packaged goods Step-by-step further transport of the packaging material is controlled by the contact sensors 30, which also the rhythm for the separating and locking devices 55,56 can determine. When using a transport table 20 with several individual belts arranged next to one another the possibility is created to un4; independent on and off of each other.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung wird wie folgt verwendet:The device designed according to the invention is used as follows:

Das in die Aufgabewanne 11 eingebrachte zu verpackende Gut beispielweise Äpfel, wird aus dieser mittels des Rollenbandes 12 nebeneinander aufgereiht, dem höher gelegenen förderabschnitt 13 zugeführt und hier gleichzeitig verlesen. Sollen beispielsweise verschiedene Gegenstände in der gleichen Packung verpackt werden, so wird die Aufgabewanne 11 mittels Leitbrettern in mehrere Einfüllabschnitte geteilt; jeder Abschnitt ist dann z.B. für eine bestimmte früchtesorte bestimmt.That which is brought into the feed trough 11 to be packaged Good, for example apples, are lined up next to each other by means of the roller belt 12, the higher one located conveyor section 13 supplied and here at the same time misread. If, for example, different objects are to be packed in the same pack, then the feed tub 11 is divided into several filling sections by means of guide boards; each section is then e.g. intended for a specific type of fruit.

Das Verpackungsgut wird dann vom Rollenband 12 direkt auf das förderband 21 des Transporttisches 20 oder auch über das Überleitblech 18 abgegeben, von dessen geneigter fläche die früchte sich über die gesamte fläche verteilend auf das waagerechte förderband 21 und in dessen Längskanäle 25 rollen. In diesen Längskanälen 25 reihen sich die früchte einzeilig hintereinander auf.The packaged goods are then taken directly from the roller conveyor 12 on the conveyor belt 21 of the transport table 20 or via the transfer plate 18 delivered from its inclined surface the fruits are distributed over the entire surface on the horizontal conveyor belt 21 and in it Roll longitudinal channels 25. In these longitudinal channels 25, the fruits are lined up in one row one behind the other.

ZurTo the

Zur Herstellung einer Packung mit 4 Äpfeln werden gemäß figur 1 vier Kontaktfühler 30 kurzgeschlossen oder die entsprechenden Leitkanäle 25 werden durch Vorsetzer gesperrt. Die in den freien Leitkanälen 25 zugeführten Früchte betätigen die zugehörigen Kontaktfühler 30 Sind die vier auf Arbeitsstellung stehenden Kontaktfühler 30 in einem Stromkreis vereinigt, so wird der Antrieb der Transport- und Zählwalze 31 ausgelöst und die in den Transportkammern 37 liegenden früchte werden durch Drehung der Transport- und Zählwalze 31 auf das ständig laufende Ableitband 42 in dessen Laufrichtung hintereinanderliegend abgegeben.To produce a pack with 4 apples, four contact sensors 30 are short-circuited as shown in FIG or the corresponding guide channels 25 are blocked by pushers. The supplied in the free guide channels 25 Fruits actuate the associated contact sensors 30 are the four contact sensors in the working position 30 combined in a circuit, the drive of the transport and counting roller 31 is triggered and the in the Transport chambers 37 lying fruits are by rotating the transport and counting roller 31 on the continuously running Diverting belt 42 lying one behind the other in its running direction submitted.

Gleichzeitig mit der Betätigung der Zählwalze 31 wird ein weiterer Zulauf an Früchten durch Abschalten der Förderbänder verhindert, die erst wieder in Betrieb gesetzt werden, wenn die Zählwalze 31 zum Stillstand gekommen ist.Simultaneously with the actuation of the counting roller 31, a further inflow of fruit is switched off prevents the conveyor belts, which are only put back into operation when the counting roller 31 has come to a standstill is.

Ist der Transporttisch 20 mit V-förmig gestellten Einzelbändern 26,27 versehen, (!ig. 3), so fördern diese die Früchte in die Zählwalze 31· Bs besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Kontaktgabe für das Anhalten der Bänder 26, 27 so auszubilden, daß eine beliebige gewünschte Anzahl von Bändern 26,27 bereits vor dem Einlaufen der Früchte in die Zählwalze 31 stillgesetzt wird. Dadurch kann die Zahl der zu verpackenden Früchte ebenfalls variiert werden.If the transport table 20 is provided with V-shaped individual belts 26, 27 (! Fig. 3), then these convey however, there is also the fruit in the counting roller 31 · Bs Possibility of making the contact for stopping the belts 26, 27 in such a way that any desired number of belts 26,27 is stopped before the fruit enters the counting roller 31. This can the number of fruits to be packaged can also be varied.

Um die Leitkanäle 25 möglichst dicht mit Verpackungs gut zu belegen, können unmittelbar vor den Kontaktfühlern Pendelklappen beispielweise aus Gummi vorgesehen sein.Around the guide channels 25 as tightly as possible with packaging easy to cover, pendulum flaps, for example made of rubber, can be provided immediately in front of the contact sensors.

Das durch die Transport- und Zählwalze 31 gezählte und auf dem Ableitband 42 hinterein^ander aufgereihte Verpaekungsgut wird von diesem in die Abkippschale 44 übergeführt, The packaging goods counted by the transport and counting roller 31 and lined up one behind the other on the discharge belt 42 is transferred from this to the tilting tray 44,

geführt, die innerhalb des gespreizten einseitig aufgeschlitzten Schlauches 50 angeordnet ist_:? Durch Drehen der Schale 44 um ihre Längsachse wird das Yerpackungsgut oberhalb der Greifer 55 und der durch diese gebildeten Verschweißung eingelegt, wobei das Gut am freien Ende der Schale 44 den geschlossenen Teil des Schlauches berührt. Hach dem anschließenden Vorschub des lolienschlauch.es 50 um einen vorbestimmten Abschnitt von etwa einer Packungsbreite, währenddessen die Schale 44 erneut gefällt wird, wiederholt sich der Einlegevorgang. Die einzelnen Verpakkungshohlräume haben nach dem Einlegen der früchte die Form eines liegenden Beutels. Die durch das Schlitzmesser 52 oberhalb der Schale 44 geöffnete Schlauchseite wild beim schrittweisen Weitertransport bei 56 durch Schweißung des Kunststoffmaterials verschlossen.out, which is arranged within the spread hose 50, slit open on one side _:? By rotating the shell 44 about its longitudinal axis, the packaged goods are placed above the grippers 55 and the weld formed by them, the goods at the free end of the shell 44 touching the closed part of the hose. After the subsequent advance of the lolienschlauch.es 50 by a predetermined section of approximately one pack width, during which the tray 44 is felled again, the insertion process is repeated. After the fruit has been inserted, the individual packaging cavities have the shape of a lying bag. The hose side opened by the slitting knife 52 above the shell 44 is closed by welding the plastic material during the step-by-step transport at 56.

Die so hergestellten Packungen können aus mehreren durch Stege 60 verbundenen Einzelpackungen 61 bestehen (fig. 11), die nachträglich zu Einzelpackungen zertrennt werden können, (!ig. 10). Dazu können die Stege 60 mit Perforationen versehen sein.The packs produced in this way can consist of several individual packs 61 connected by webs 60 (fig. 11), which can subsequently be separated into individual packs (! ig. 10). For this purpose, the webs 60 can Be provided with perforations.

Statt eines einseitig geschlitzten Kunststoffschlauches kann auch netzförmiges Verpackungsmaterial, schweißfähig vergütetes Papier und dgl. verwendet werden; auch ist es möglich, die Greifer 55 als Nieter, Hefter oder dgl. auszubilden. Die Verschließvorrichtung 56 wird dann entsprechend gewählt. Auch Textilmaterial kann als Verpackungsmaterial dienen. Die Steuerung der einzelnen Antriebe wird dann entsprechend ausgebildet.Instead of a plastic tube slit on one side, net-shaped packaging material, weldable coated paper and the like can be used; It is also possible to use the gripper 55 as a riveter, stapler or Like. To train. The closure device 56 is then chosen accordingly. Textile material can also serve as packaging material. The control of the individual drives is then trained accordingly.

Die Form, Art und Größe der Packungen kann beliebig gewählt sein, da die verstellbaren Leitkanäle 25 und Transportkammern 37 der geweiligen Größe des Verpackungsgutes angepaßt werden können. Bei einer unterschiedlichen Einstellung der Leitstäbe 24 kann gleichzei-tig großes und kleines Gut gezählt und verpackt werden. Durch die V-föimigThe shape, type and size of the packs can be selected as desired, since the adjustable guide channels 25 and Transport chambers 37 can be adapted to the specific size of the goods to be packaged. With a different Adjusting the guide rods 24, large and small goods can be counted and packaged at the same time. Through the V-föimig

gestelltenposed

gestellten Leitbänder 26,27 ist die Möglichkeit gegeben, die Verstellung der Leitstäbe 24 für z.B. kleineres Verpackungsgut au ersparen.provided guide belts 26,27 the possibility is given the adjustment of the guide rods 24, e.g. for smaller packaged goods.

Die Verwendung der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist besonders vorteilhaft, in Verbindung mit· Sortiermaschinen, da früchte gleicher Größe auch das gleiche Gewicht aufweisen, so daß alle Packungen bei einer gleichen Anzahl von Früchten ein durchschnittlich gleiches Gewicht aufweisen. Im Verlauf des Ableitbandes 42 kann außerdem eine Kontrollwaage vorgesehen und in die Antriebsschaltung mit einbezogen sein, um z. B. Fehlgewichte sofort auszusondern.The use of the device designed according to the invention is particularly advantageous in connection with Sorting machines, since fruits of the same size also have the same weight, so that all packs in one the same number of fruits have the same weight on average. In the course of the discharge tape 42 can also be provided with a checkweigher and included in the drive circuit to, for. B. Missing weights weed out immediately.

Schutzansprüche jProtection claims j

Claims

_„_ RA. 078 222*31.1._ "_ RA. 078 222 * 31.1.

Eye protection requirements:

1 · Device for packing divided quantities Chunky goods, in particular of fruits or the like., As a result characterized in that transversely to the outlet of a transport table provided with a feeding device is a contact-controlled one Transport and counting scales are arranged, the conveying means of which transfer the counted goods to a discharge belt, from which the counted goods are transferred to a downstream packaging device,

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the advantageously horizontally guided The discharge of the feed device (10, 13) and the transport table (20) are weak in the conveying direction inclined transfer plate (18) is arranged, the width of which < the width of the roller belt (12) of the feeding device roughly corresponds to.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the transport table (20) from one of the Width of the transition plate (18) corresponding endless conveyor belt '(21) is over which over the whole Guide rods (24) extending table length for training of parallel guide channels (25) are arranged for the packaged goods.

4. Apparatus according to claim 3> characterized in that that the guide rods (24) are designed to be laterally adjustable.

5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the transport table (2O ⁴ ) consists of several

side by side and at the same speed :

circumferential

- 12 - ¹ ^

■ Circumferential pairs of V-shaped endless belts (26,27) ordered whose drives can be switched on and off individually.

6. Apparatus according to claim 1 to 5 »characterized in that that the transport and counting roller (31) mounted transversely to the outlet of the transport table (20) of several conical ones, each adjustable on a shaft (32), each with their G-round surface attached to each other Shaped body ^ (33,34) consists, on the surfaces of which hills (35) for the transfer of the packaged goods are molded onto the discharge belt (42) and the length of the counting roller (31) is approximately the width of the transport table (20) is equivalent to.

7. Apparatus according to claim 1 to 5 »characterized in that the transport and counting roller (31) consists of ■ a cross profile (36) on which in the distance of the ■, guide channels (25> 29) adjustable partition walls (38) are provided are.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that that the conveyor chambers (37) divided by the hill (35) or in the cross profile (36) for each Guide channel (25,29) is preceded by a contact sensor (30), and the contact sensors are connected in series so that the transport and counting roller (31) only executes a partial revolution when all the conveying chambers (37) are packaged are occupied, which is then delivered to the continuously driven discharge belt (42).

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the contact sensor (30) short-circuit means have, through which a selective control of predetermined guide channels loaded with packaging material (25> 29) is set.

10.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the contact sensor (30) for each delivery chamber (37) is designed as a guide plate (30a) and is provided with a control lever (30b).

1.t. Device according to Claims 1 to 10, characterized in that that the discharge belt (42) is provided with driver strips (43) which are approximately the same as the distances between the conveyor chambers (37) accordingly and the outlet of the belt (42) opens into a tilting tray (44), which opens into the interior of a packaging sleeve (50) protrudes laterally.

12. The device according to claim 1 to 11, characterized in that the reaching into the packaging sleeve (50) The tilting tray (44) is designed to be rotatable about its longitudinal axis by 180 and is located in the area of the filling space Spreading arms, rollers or the like (53,54) is mounted below a slitting knife (52).

13 · Device according to claim 1 to 12, characterized characterized in that the walls of the packaging tube (50) spread apart in the area of the tilting tray (44) are below half of the tilting tray (44) by means of grippers or the like (55) are joined together, the welding and gluing devices or the like. For closing and / or separating the sections filled with packaging material.

14. The device according to claim 1 to 13, characterized in that that the respective rotating tilting movement of the shell (44) and the inlet of the packaging tube (51) can be controlled by means of the contact sensor (30).

15 · Device according to claim 1 to 14 »characterized in that that the control of the discharge belt (42) as well as the feed device (10,13) and the transport table (20) connected to the controller through the contact sensor (30) are.

16.

16. The device according to claim 1 to 15, characterized in that in the course of the discharge belt (42) or a weighing device is then switched on to this.

17. The device according to claim 1 to 16, characterized in that that all machine parts that come into contact with the packaged goods, depending on their nature the packaged goods are provided with appropriate security guards.