Schrämmeißel, insbesondere für Walzenschrämmaschinen Es sind V.'alzenschrämmaschinen
bekannt, die auf einem Strebfördermittel verfahrbar sind und mit ihrer das Liegende
freischneidenden, in das abzubauende Plöz vorspringenden Schrämwalze die Kohle lösen.
Die bei dem Schrämwalzenumlauf von den Schrämmeißeln erfaßte Kohle soll dabei möglichst
grobstückig anfallen und von den Meißeln nicht nur gelöst, sondern auch vollständig
über die Schrämwalze hinweg nach rückwärts auf ein schräg zum Strebfördermittel
hin abfallendes Gleitblech abgeworfen werden. Cutting chisels, especially for roller cutting machines
known, which are movable on a face conveyor and with their lying
Free-cutting cutting roller protruding into the Plöz to be mined loosen the coal.
The coal caught by the cutting bits during the rotation of the cutting rollers should as much as possible
Accumulate in coarse pieces and not only loosened from the chisels, but also completely
over the cutter roll backwards on an inclined to the face conveyor
sloping sliding sheet can be thrown off.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen für diese Zwecke besonders
geeigneten Schrämmeißel zu schaffen, der die Kohle möglichst grobstückig hereingewinnt
und gleichzeitig auch eine gute Räumwirkung hat, also das anfallende Gut möglichst
vollständig über die Walze hinweg auf das Gleitblech austrägt. Zu diesem Zweck schlägt
die Erfindung vor, den Meißelkopf auf seiner der Schrämwalzenoberfläche zugewandten
Seite mit einer von der Meißelspitze aus sich verbreiternden, über die ganze Spanfläche
erstreckenden, muldenförmigen Vertiefung zu versehen. Zur Verbesserung der Schneid-und
Räumwirkung des Schrämmeißels empfiehlt es sich, der Mulde eine Löffelform zu geben,
um dadurch die sie seitlich begrenzenden Schneidkanten in Schrämwalzenumlaufrichtung
aus der Muldenfläche hervortreten zu lassen und dadurch die Brechwirkung auf den
in die gemuldete Fläche einlaufenden spröden Kohlenstreifen zu vergrößern sowie
die StücKigkeit des Gutanfalls zu verbessern. Bei dieser Form des Schrämmeißels
sind die unter der Muldenfläche liegenden Meißelkopfteile so stark verjüngt bzw.
soweit zurückgenommen, daß sie in dem freigeschnittenen Profil liegen, welches von
den beiden die Muldenfläche einschließenden Schneidkanten in der anstehenden Kohle
freigeschnitten wird.The invention has as its object, one for these purposes in particular
to create suitable chipping chisel that extracts the coal as coarsely as possible
and at the same time also has a good clearing effect, i.e. the resulting goods as far as possible
discharges completely over the roller onto the sliding plate. To this end, suggests
the invention proposes the chisel head on its face facing the cutting roller surface
Side with one that widens from the chisel point over the entire rake face
to provide extending, trough-shaped recess. To improve cutting and
For the clearing effect of the chisel, it is advisable to give the recess a spoon shape,
in order to thereby the laterally delimiting cutting edges in the direction of rotation of the cutting rollers
to protrude from the trough surface and thereby the breaking effect on the
to enlarge the brittle strips of coal running into the troughed area as well
to improve the chunkiness of the gut. With this form of the chisel
are the chisel head parts below the trough surface so strongly tapered or
withdrawn so far that they lie in the cut-free profile, which of
the two cutting edges in the pending coal that enclose the trough surface
is cut free.
Es ist jedoch auch eine Form des Schrämmeißels denkbar, bei der die
unterhalb der Kuldenflächc liegenden Teile des Meißelkopfes
von
den seitlichen Schneidkanten der Muldenfläche aus schräge den Meißelkopf verbreiternd,
abfallen. Sie bilden so zu beiden Seiten der Meißelkopfmulde eine schräge, etwa
sichelförmige Gleitfläche, die in der Meißelkopfspitze ausläuft und deren untere,
die größte Breite des Meißelkopfes begrenzenden Kanten gleichfalls als Schneidkanten
ausgebildet sind. Der Meißelkopf besitzt somit insgesamt vier in der Meißelspitze
zusammenlaufende Schneidkanten, von denen die beiden oberen die Muldenfläche seitlich
einschließen, während die beiden unteren die Bodenfläche des Meißelkopfes seitlich
einschließen. Zwischen je einer oberen und einer unteren Schneidkante befinden sich
die in Richtung auf die Muldenfläche geneigten sichelförmigen Gleitflächen. Diese
Gleitflächen und auch die zwischen ihnen liegende Bodenfläche können zur Verbesserung
der Schneidwirkung gleichfalls leicht konkav geformt sein. Zur Verbesserung der
Standzeit empfiehlt es sich, alle Schneidkanten mit einem hochverschleißfestBK Belag
zu versehen. Auch können die Schneidkanten sägezahnartig ausgebildet sein, Die Schrämmeißel,
die das Schrämwalzenende freischneiden, bestehen zweckmäßig nur aus einer durch
die senkrechte Symmetrieebene des Meißelkopfes abgeteilten Hälfte, wobei es angebracht
ist, diese über das Schrämwalzenende vorstehende Hälfte so zu bemessen, daß sie
etwa die Breite des normalen Schrämmeißelkopfes aufweist. Diese letzte Maßnahme
ist deshalb besonders wichtig, weil der sich an den Schrämmeißelkopf anschließende
Meißelschaft jetzt die Abmessungen der übrigen Meißelschäfte erhalten und somit
eine einheitliche Befestigungsform für alle Schrämmeißel auf dem Walzenumfang vorgesehen
werden kann.However, a form of the cutting bit is also conceivable in which the
Parts of the chisel head lying below the coulden surface
from
widening the side cutting edges of the trough surface at an angle to the chisel head,
fall off. In this way, they form an incline on both sides of the chisel head recess, for example
sickle-shaped sliding surface that ends in the chisel head tip and its lower,
Edges delimiting the greatest width of the chisel head also act as cutting edges
are trained. The chisel head thus has a total of four in the chisel tip
converging cutting edges, the two upper ones of which the trough surface laterally
enclose the bottom two of the chisel head laterally
lock in. There are between an upper and a lower cutting edge
the sickle-shaped sliding surfaces inclined in the direction of the trough surface. These
Sliding surfaces and also the floor surface between them can be used to improve
the cutting effect also be slightly concave. To improve the
It is recommended that all cutting edges be coated with a highly wear-resistant BK coating
to provide. The cutting edges can also be sawtooth-like.
which cut the end of the cutting roller clear, expediently consist of only one through
the vertical plane of symmetry of the chisel head divided half, with it attached
is to measure this protruding half over the cutting roller end so that it
approximately the width of the normal cutter head. This last measure
is particularly important because the one adjoining the cutter head
The chisel shank now has the dimensions of the remaining chisel shanks and thus
a uniform form of attachment for all cutting bits is provided on the roller circumference
can be.
An Hand zweier Ausführungsbeispiele sei die Erfindung im folgenen
naher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 den Schrämmeißel in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Meißelkopf nach der Linie a-a der Fig. 1, Fig.
3 eine andere Ausführungsform des Schrämmeißels in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 4 den entsprechenden Grundriß, Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie b-b
der Fig. 4, Fig. 6 einen Ausschnitt aus einer mit einem Schrämmeißel besetzten Schrämwalze.The invention is described below with reference to two exemplary embodiments
explained in more detail. The figures show: FIG. 1 the cutting bit in a perspective view,
FIG. 2 shows a cross section through the chisel head along the line a-a in FIG. 1, FIG.
3 shows another embodiment of the chipping bit in a perspective illustration,
Fig. 4 shows the corresponding plan, Fig. 5 shows a cross section along the line b-b
FIGS. 4, 6 show a detail from a cutting roller fitted with a cutting bit.
Die dem Umfang der Schrämwalze 1 zugewandte Seite 2 des Schrämmeißels
3, 4 ist muldenförmig ausgebildet oder hat die Form eines Löffels. Ihre sie begrenzenden
Schneidkanten 5, 5'laufen in der Spitze des Meißelkopfes zusammen und stehen über
die löffelförmig gemuldete Fläche 2 in Schneidrichtung vor. Die übrigen Teile des
Meißelkopfes (Fig. 1 und 2) sind so stark gegenüber den beiden Schneidkanten zurückgenommen,
daß sie in dem von diesen Schneidkanten 5, 51 freigeschnittenen Raum liegen.The side 2 of the cutting bit facing the circumference of the cutting roller 1
3, 4 is trough-shaped or has the shape of a spoon. Your limiting them
Cutting edges 5, 5 ′ converge in the tip of the chisel head and protrude
the spoon-shaped troughed surface 2 in the cutting direction. The remaining parts of the
Chisel head (Fig. 1 and 2) are so much reduced compared to the two cutting edges,
that they lie in the space cut free by these cutting edges 5, 51.
Bei der. Ausführung gemäß den Fig. 3 bis 6 besitzt der Meißelkopf
außer den beiden die Muldenfläche 2 einschließenden Schneidkanten 5, 5'zwei weitere
von der Spitze des Meißelkopfes ausgehende Schneidkanten 6,61. Diese Schneidkanten
6,61 schließen die dem Schrämwalzenumfang abgewandte Fläche 7 des Meißel-
kopfes ein. Die zwischen den Schneidkanten 5, 6 bzw. 5', 6'
befindlichen sichelförmigen Seitenflächen des Meißelkopfes
sind schräg zur Muldenfläche 2 hin geneigt und wirken beim Schnitt als Gleitflächen,
die die im Tiefsten durch die Schneidkanten 6, 6, gelöste Kohle in Richtung auf
die Schrämwalze 1 wegdrücken. Sowohl die beiden Seitenflächen als auch die auf der
gegenüberliegenden Seite der Muldenfläche 2 des Meißelkopfes befindliche Bodenfläche
können konkav gewölbt sein.In the. In the embodiment according to FIGS. 3 to 6, in addition to the two cutting edges 5, 5 ′ enclosing the trough surface 2, the chisel head has two further cutting edges 6, 61 extending from the tip of the chisel head. These cutting edges 6,61 close the surface 7 of the chisel that faces away from the circumference of the cutting roller head on. The between the cutting edges 5, 6 or 5 ', 6'
located sickle-shaped side surfaces of the chisel head
are inclined towards the trough surface 2 and act as sliding surfaces during the cut, which push away the coal, loosened in the deepest part by the cutting edges 6, 6, in the direction of the cutting roller 1. Both the two side surfaces and the bottom surface located on the opposite side of the trough surface 2 of the chisel head can be curved in a concave manner.