DE1786551A1 - Vorrichtung zum zerschneiden von endlosen huelsen - Google Patents

Description

D-4000 DÜSSELDORF 1 PATENTANWÄLTE

Malkastenstraße 2 DIPL.-ING. ALEX STENGER

DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE Dipl.-Ing. Heinz J. Ring

Unser Zeichen: 12"7^9 Datum: H. Februar 1972

Ousohky 4 TÖnnesmann KG, DUsseldorf-Reieholz,Henkelstr.243-249 Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen Hülsen

Die Erfindung betrifft ein· Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen, aus Streifen wendelförmig gewickelten Hülsen in einzelne rohrförmige Abechnitte mittels eines mit Hülsenvorschubgeschwindigkeit verschiebbaren Messerschlittens.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt (DT-PS 1 o54 318). Der mittels Rollen auf einer Bahn frei verfahrbare Messerschlitten besitzt bei dieser Ausführung zwei Rahmenhälfton, an denen jeweils mehrere hintereinander liegende Messer angeordnet sind. Die Rahraenhälften sind auf Führungen quer zur wendelförmig gewickelten Hülse verschiebbar. Die Messer beider Schlittenrahmenhälften wirken schräg von oben her mit einem Schneiddorn zusammen, der sioh innerhalb der gewickelten Hülse erstreckt. Unterhalb dieses Schneiddornes ist eine Stützrolle angeordnet. die zusammen mit den Messerschlittenhälften an den Schneiddorn heranbewegt wird, um diesen während des Schneidvorganges gegen eine Durchbiegung aufgrund der oberhalb der Längsmittellinie der Hülse angreifenden Messer abzustützen.

Diese bekannte Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen, aus Streifen wendelförmig gewickelten Hülsen hat den Nachteil, daß insbesondere mit einem Etikett versehene Hülsen durch die Andrückrolle beschädigt werden und daB kein exaktes Trennen der Hülse in einzelne rohrförraige Abschnitte erfolgt, weil die Messer des Mesaersohlittens nioht sohneidend, sondern gegen den

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteila dös bekannten Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, mit der auch Hülsen mit empfindlicher Oberfläche ohne das Erfordernis eine3 Schneiddornea exakt in einzelne rohrförtnige Abschnitte zerschnitten werden können.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung'.tst erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Sohlittenrahmenhälften des Kesser-α Schlittens gegeneinander verschwenkbar gelagert und mit rotierenden Messerscheiben versehen sind, welche an unterschiedlich langen Hebeln derart gelagert sind, daß gegenüberliegende und aufeinanderfolgende Messerscheiben abwechselnd oberhalb und unterhalb der Längsmittellinie an der Hülse angreifen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Schlittenrahmenhälften auf einer PUhrungsstange verschiebbar gelagert und durch Steuerrollen verschwenkbar, die auf einer parallel zur Pührungsstange verlaufenden und mit Steuerkurven versehenen Steuerschiene abrollen·

Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht durch die spezielle An-Ordnung der Messersoheiben, welche eine Zentrierung der Hülse ergeben,' nicht nur die Anordnung eines Schneiddornea überflüssig, so daß klare Trennechnitte mittels der rotierenden Messerscheiben erzeugt werden, sondern erübrigt auch besondere Stützrollen, die durch das Angreifen an der äußersten Lage der Hülse häufig Beschädigungen oder Verschiebungen der äußersten Lage hervorrufen* Die Verwendung einer PUhrungsatange für die in Längsrichtung erfolgende Verschiebung des Messersehlittens und gleichzeitig für die versohwenkbare Lagerung der Sohlittenrahmenhälfteri ergibt eine besonders einfache konstruktive Ausbildung.

Auf der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeiepiel einer Hülsenwickelmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt,und

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Iadoriginal

Fig, I eine Seitenansicht einer schematisch dargestellten HUlsenwicke!vorrichtung,

Pig. 2 eine schematisierte Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Messerachlittens und

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Messerschlitten gemäß der Schnittlinie IV-IV in Flg.J.

Auf der HUlsenwicke!vorrichtung 1 wird eine Hülse 3 hergestallt, indem Hülssnstreifen 3a bis Je wendelförmig auf einem Dorn 12 gewickelt werden, der über einen Dornhalter 11 an einem Gehäuse Io befestigt ist. Der Antrieb der Hülcenetreifen 3& bis 3© erfolgt durch einen Wickelriemen 16, der über zwei an einem verschwenkbaren Wickelarm 13 gelagerte Tragrollen 14 läuft-Die Spannung des Wickelriemens 16 ist durch Spannrollen 15 mittels eines Handrades 18 verstellbar; desgleichen kann die Steigung für den Herstellungsvorgang durch Verschwenken des Wickelamies 13 mittels eines Handrades 17 verstellt werden. Der Antrieb der Tragrollen 14 erfolgt über ein durch einen Motor 31 angetriebenes Getriebe 32* Nach Fertigstellung der Hülse 3 wird als oberste Lage ein Etikettstreifen 4 aufgewickelt, der mit als Steuerkanten 4a wirkenden Markierungen versehen ist.

Das Zerschneiden der endlos gewickelten Hülse 3 mit dem Etikettstreifen 4 erfolgt durch eine Schneidvorrichtung 2, die einen Kesserschlitten 22 mit vier Paaren Messerseheiben 24 aufweist. Dieser Messerschlitten 22 ist am Rahmengestell 2o der Solmeidvorrlchtung 2 auf einer Führungsstange 21 geführt und wird mittels eines Hydraulikzylinders 23 vor dem Ansetzen der Messerscheiben 24 auf Hülsenvorschubgeschwindigkeit gebracht. Der Einsatz der rotierenden Messerscheiben 24 erfolgt über Stauerrollen 26 durch eine feststehende Steuerschiene 25, die an einem bestimmten Punkt das Einschwenken der Messerscheiben 24 in die Hülse 3 bewirkt. Die Bewegung des Hydraulikzylinders 23 erfolgt durch eine,

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ölpumpe 35» die von einem Motor 33 unter Zwischenschaltung eines stufenlos verstellbaren Getriebes 3^ angetrieben wird.

Am Messersohlitten 22 ist ein auf die Vorderkante 3f der Hülse 3 ansprechender Sohalter 5 vorgesehen, der zwei in konstanten;! Abstand voneinander angeordnete Schaltelemente 5*» 5b (beispielsweise Lichtachranken oder Mikroschalter) aufweist. Das erste Schaltelement 5& gibt bei Durchlaufen der Vorderkante 3f einen Impuls für das Einschalten eines Zeitwerkes 8. Das zweite Schaltelement 5b sendet einen Impuls für das Einschalten einer Abtastvorrichtung 6,die auf die Steuerkanten 4a des Etikettstreifens 4 ^ anspricht, sowie einen Impuls für das Ausschalten des Zeitwerkee 8, dessen Rücklauf durch die Abtastvorrichtung 6 beim Durchlauf der nächsten Steuerkante 4a eingeschaltet wird und das nach Ablauf der auf diese Weise gespeicherten Zeit den Vorschub des Messerschlittens 22 einschaltet. Der Vorschub des Messerschiit* tens 22 erfolgt hierbei mit der Geschwindigkeit des HÜlsenvor-Schubes, wogegen sein Rücklauf, de£ durch das Zeitwerk 8 mittels eines Ventiles 9 eingeleitet wird, mit wesentlich höherer Geschwindigkeit vor sich geht.

Das ölgetriebe 32 für die Tragrollen 14 ist in seiner Charakteristik auf die ölpumpe 35{2um Antrieb des Hydraulikzylinders 23 abgestin tj außerdem ist eine gemeinsame Verstellung dieser beiden Antriebe φ 32 und 35 vorgesehen. Diese erfolgt dadurch, daß ein Verstellzapfen 32a des ölgetriebes 32 mit einem Verstellzapfen 35a der

ölpumpe 35 durch eine Welle 7 starr verbunden sind. Hierdurch kann die Leistung der vom Motor 33 mit gleichbleibender Drehzahl angetriebenen ölpumpe 35 yerzögerungslos an die Vorschubgesehwindigkeit der Hülse 3 angepaßt werden.

Um den Vorschub des Messerschlittens 22 an den Hülsenvorschub anpassen zu können, wenn sich die Streifenbreiten oder Wickeldurchmesser und damit die Wickelsteigung der Hülse 3 ändern, ist das Getriebe 34 zwischen dem Motor 33 und der ölpumpe 35 *ls stufenlos verstellbares Getriebe ausgebildet. Auf diese Weise wird die

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ölpumpe 35 zwar rait einer konstanten Drehzahl .angetrieben, j kann die Drehzahl an die Gegebenheiten und Abmessungen der Hülse 3 angepaßt werden. Die Verstellung der Welle 7 kann beispielsweise durch einen Verstellmotor 36 erfolgen, der ferngesteuert werden kann. Zweckmäßigerweise wird die Welle 7.mit der Ölpumpe 35 über eine Kupplung 37 verbunden.

Während in den Figuren 1 und 2 die im voranstehenden beschriebenen Teile lediglich schematisch dargestellt sind,zeigen die Figuren 3 und 4 ein konstruktives Ausführungsbeispiel für den Messerschlitten 22.

Der Kesserschlitten 22 besteht aus zwei Schlittenrahraenhälften 27, die gemeinsam auf der Führungsstange 21 der Schneidvorrichtung 2 verschiebbar gelagert sind. Durch die Steuerrollen 26 sind die Schlittenrahmenhälften 27 aufgrund der Formgebung der Steuerschiene 25 gegeneinander verschwenkbar, um die Messerscheiben 24 in Eingriff mit der Hülse 3 bringen zu können.

Die rotierenden und paarweise zusammenarbeitenden Messerscheiben 24 sind auf Jeweils eine Achse 28 an jeder Schlittenrahmenhälfte 27 an Hebeln 29 gelagert,die in zwei unterschiedlichen Linsen ausgeführt sind. Sowohl gegenüberliegende Hebel 29 als auch auf einer gemeinsamen Achse 28 aufeinanderfolgende Hebel 29 sind abwechselnd lang oder kurz ausgeführt, so daß die an ihnen gelagerten Messerscheiben 24 einmal oberhalb und zum anderen unterhalb der Längemittellinie der Hülse 3 angreifen, wie dies in Fig.4 dargestellt ist. Hierdurch ergibt sich eine Zentrierung des abzuschneidenden HUlsenendes allein durch die Messerscheiben 24, ohne daß zusätzliche Abstutzrollen erforderlich sind. Außerdem entfällt die Anordnung eines besonderen Schneiddornes,da die rotierenden Messeracheiben 24 In die Hülse 3 eindringen.

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Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zürn Zerschneiden von endlosen, aus Streifen wendelförmig gewickelten Hülsen in einzelne rohrförmiga Abschnitte mittels eines mit HUlsenvorschubgewlndigkeit verschiebbaren Messersohlittens, der aus zwei, quer zur Hülse beweglichen Rahmenhälften mit mehreren, im Abstand voneinander angeordneten Messern besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schlittenrahmenhälften (27) des Messerschlittens (22) gegeneinander verschwenkbar und mit rotierenden Messerscheiben (24) versehen sind,welche an unterschiedlich langen Hebeln (29) derart gelagert sind, d&!3-gegenüberliegende und aufeinanderfolgende Messerscheiben (24) abwechselnd oberhalb und unterhalb der Längsmittelr linie an der Hülse (3) angreifen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenrahmenhälften (27) auf einer Führungsstange (21) verschiebbar gelagert und durch Steuerrollen (26) verschwenkbar sind, die auf einer parallel zur Führungsstange (21) verlaufenden und mit Steuerkurven versehenen Steuerschiene (25) abrollen.

Unterlagen (Art. 7 § 1 Abi 2 Nr. 1 Satz S dos Andsningsges. v. 4. 9. 1W7).

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