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DE1785688A1 - Gewirktes flaechengebilde und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

Gewirktes flaechengebilde und verfahren zu dessen herstellung

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DE1785688A1
DE1785688A1 DE19671785688 DE1785688A DE1785688A1 DE 1785688 A1 DE1785688 A1 DE 1785688A1 DE 19671785688 DE19671785688 DE 19671785688 DE 1785688 A DE1785688 A DE 1785688A DE 1785688 A1 DE1785688 A1 DE 1785688A1
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Germany
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knitted
pile
loops
knitted fabric
heat treatment
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INT KNITLOCK CORP
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International Knitlok Corp
INT KNITLOCK CORP
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Description

INTERNATIONAL KNITLOK CORPORATION, NEW YORK,
N.Y. / USA
25 619 n/wa
Gewirktes Flächengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf ein gewirktes Fläehengebilde aus fadenähnlichem Material, das gegebenenfalls ein Material sein kann, das unter Wärmeeinwirkung schrumpfbar ist, mit einer Vielzahl von hakenartigen Elementen aus synthetischem Material, die in das Grundgewirke durch
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eine Folge ineinandergreifender Schlingen eingewirkt sind, zum Verhaften mit sohlaufenartigen Elementen an der einen Oberfläche eines Gegen-Flächengebildes, und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Ein Grossteil derartiger bekannter Wirkwaren (z.B.des in den DT-PSen 958 100 und 1 II5 201 und der CH-PS 396 491 beschriebenen Typs) mit an der Oberfläche anhaftendem Flor, besteht aus gewebten Stoffen, wie Samt- und Plüsch-Gewebe. Bei solchen gewebten Stoffen ist es erforderlich, -die Dichte des gewebten Stoffes zu vergrössern, um dem anhaftenden Flor eine starke Haftfähigkeit zu verleihen und damit ein Lockern und Ausfallen der "Haken" zu verhindern. Dies bedeutet hohe Produktionskosten wegen geringer Produktionsleistung, hohes Gewicht wegen der grösseren Dichte des Gewebes und geringe Elastizität und Dehnbarkeit der Erzeugnisse. Daher können solche textlien Gebilde mit gewebter Oberfläche,die zum Verhaften mit Schlaufen eines Gegengebildes dienen sollen, noch nicht befriedigen.
Nur durch Verringerung der Produktionskosten kann man das Angebot solcher Wirkwaren vergrössern. Eine Möglichkeit der Senkung der Produktionskosten ist darin zu sehen, sich des Wirkverfahrens zur Erzeugung von Kulierplüsch zu bedienen. Jedoch muss in diesem Zusammenhang das bekannte Wirkverfahren verbessert werden, um dieser Aufgabe gerecht zu werden.
Nach dem bekannten Verfahren zum Herstellen von Schusskulierplüsch musste man Spitzennadeln in Verbindung mit Spezialkulierplatinen oder mehr als zwei verschiedene Arten von
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zusammenviirkenden Zungennadeln zum Einbinden der Florschlingen in die Wirkfäden des Grundgewirkes verwenden.
Bei bekannten Kettenstuhlflorwaren erfolgt die Bildung von Florschlingen unter Verwendung von geraden Nadeln, die gegen in Reihe angeordneter Zungennadeln festgelegt sind und deren Wirkbewegung durch einen geeigneten Hockenmechanismus verursacht wird.
In jedem der bekannten Verfahren erwies es sich als schwierig, Florschlingen zu erzeugen, die bei hoher Produktionsleistung und auf einfache Weise in einem Grundgewirke in vorgewählter Anordnung und Form eingebunden sind.
In der DL-PS 4o 901 sind zwar Flächenverschlüsse, die hakenartige Elemente in einem Grundgewirke enthalten, bereits angesprochen, deren Herstellung mit erhöhter Produktivität möglich sein soll. Diese Verschlüsse können jedoch in ihren Eigenschaften im Hinblick auf die Lebensdauer, Verschlusskraft etc., noch nicht befriedigen. Nach der Lehre dieser Patentschrift sollen nämlich die hakenartigen Elemente einen spitzen Winkel zu dem textlien Grundgebilde einnehmen und am Austritt der Schlingen aus dem Maschenverband geschnitten sein. Wie sich gezeigt hat, genügt dieses Verschlusselement den geforderten Ansprüchen noch nicht, da nur ein geringer Anteil der Schlingen jeweils in die Haken "einrastet" und letztere überaus leicht ausgerissen werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wirkware der eingangs genannten Art bei hoher Produktionsleistung
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und demzufolge niedrigen Produktionskosten zu erzeugen, die sowohl im Hinblick auf die Elastizität, die Verschlusskraft, die wirksame Verankerung der Schlingen im Grundgewirke bei niedrigem Gewicht, als auch die Lebensdauer völlig befriedigen kann. Insbesondere soll ein Verfahren bereitgestellt werden, bei dem eine Einbindung der Florschlingen in vorgewählter Anordnung und Form in das Grundgewirke und dadurch der gezielte Schnitt der Schlingen möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Schaffung eines gewirkten Flächengebildes der eingangs genannten Art, das bei hoher Produktionsleistung billig erzeugbar ist, gelöst,welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die eine vorbestimmte Form besitzenden Hakenelemente von dem Flächengebilde im wesentlichen ssnkreditabstehen und die Schnittstelle der Hakenelemente in der Nähe der oberen Peripherie der Hakenelemente befindlich ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist auf der Oberfläche des Grundgewirkes ein Bindemittel aufgebracht .
Die erfindungsgemassen gewirkten Flächengebilde werden durch gleichzeitiges Wirken des Grundgewirkes und der Florschlingen, nachfolgendes Wärmebehandeln und Aufschneiden der wärmefixierten Florschlingen erzeugt, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass die Florschlingen in das Grundgewirke in vorgewählter Form gewirkt, in dieser Form während der Wärmebehandlung gehalten und anschliessend in der Nähe der äusseren Peripherie der Florschlingen geschnitten werden.
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Bei dem erfindungsgemässen Verfahren werden die in das Grundgewirke einzubindenden oder einzuschlingenden Florschlingen während der gleichzeitigen Bildung des Grundgewirkes über in der Wirkzone angeordnetenLanzetten geformt, dann entlang dieser mit dem Grundgewirke geführt und schliesslich abgezogen. Zur Herstellung der gewirkten Flächengebilde gemäss der Erfindung geeignete Wirkmaschinen
sind in Patent (Patentanmeldung P 16 35 814.8)
beschrieben.
JMlndungswasntliche Merkmale sollen anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele nachstehend näher beschrieben werden. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf eine erfindungsgemässe Kulierwirkware mit einer Anzahl von noch nicht geschnittenen Florschlingen,
Fig. 2 eine schematische Aufsicht auf eine erfindungsgemässe Kettenwirkware mit einer Anzahl von noch nicht geschnittenen Florschlingen,
Fig. ^A u. j5B schematische Aufsichten auf eine unter- Verwendung einer Lanzette erfindungsgemäss hergestellte Ke 11enwirkware,
Fig. 4 eine schematische Aufsicht auf eine unter Verwendung einer Lanzette erfindungsgemäss hergestellte Kulierwirkware,
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Pig. 5A, 5B, 6A und 6b schematische Seitenansichten der Schlingen,
Fig. 7 eine Perspektivansicht des Hakenelements eines entfernbaren Befestigungsmittels als praktisches Anwendungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie XVI-XVl' der Fig.
Fig. 9 eine Perspektivansicht eines Lockenwicklers als weiteres praktisches Anwendungsbeispiel der Erfindung, und
Fig. 10 einen Längsschnitt durch den Lockenwickler nach Fig. 9 in vergrösserter Teilseitenansicht.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen gewirkten Flächengebildes. Florfaden 1 sind hier mit Wirkfäden 2 bei 3 derart untereinander verschlungen, dass über jedes zweite Maschenstäbchen des rechte Maschen bildenden Wirkgarns 2 der Kuliergrundwirkware reichende Florschlingen 4 gebildet werden.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen gewirkten Flächengebildes. Hier sind Florfäden 5 mit Wirkfäden 6 bei sog. "cotton laps" 7 der Maschenreihe und sog. "silk laps" 8 von daran angrenzenden Maschenreihen so verschlungen, dass Florschlingen 9 gebildet werden, die sich über jeweils drei Maschenstäbchen der "laps" der aus Wirkfäden gebildeten Grundkettenwirkware erstrecken.
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Die Fig. 3A und 3B zeigen eine ebenfalls noch nicht geschnittene Florwirkware unter Verwendung zweiter Grundgarne zum Herstellen der Grundwirkware bzw. lediglich unter Verwendung eines Grundgarnes.
Weitere erfindungsgemässe Florwirkwaren-Strukturen erhält man, wenn man einmal die Anzahl der Legeschienen oder deren Bewegung verändert oder eine andere Anordung der Lanzetten 71 der Wirkmaschine wählt.
Durch den Wirkvorgang, der im Detail in Patent . ,
(Patentanmeldung P 16 35 814.8) beschrieben ist, werden die Florschlingen durch die Lanzetten 71 aufrecht und in vorgewählter Anordnung gehalten. Bei fortschreitendem Wirkvorgang werden die Florschlingen entlang der Lanzetten 71 zusammen mit der Grundwirkware transportiert und schliesslich von den Lanzetten 71 gelöst, so dass sie mit ihrer Basis in den die Grundwirkware aufbauenden Garnschlaufen verwirkt sind. Die so erzeugte Florwirkware wird über Zwischenwalzen von einer Walze aufgenommen.
Wenngleich sich die vorstehende Beschreibung weitgehend mit der Herstellung von Kettengewirken befasst, soll doch der offenbarte Erfindungsgedanke auch dahingehend ausgelegt werden, dass gleichermassen sich auch Kuliergewirke herstellen lassen. In diesem Fall wird die Lanzette so in der sich in Arbeitsstellung befindlichen Kulierwirkmaschine angeordnet, dass die Schlingenteile 77 des Florgarns 78 sich über die zwischen den Maschenstäbchen 80 befindlichen Lanzetten 79 legen, an welchen Punkten das Florgarn 78 in das
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Grundwirkgarn 81, wie in Fig. 4 dargestellt, eingebunden wird. Nach dem Wirkvorgang lässt sich ebenfalls das Pestlegen der Florschlingen sowie deren Schneiden durchführen.
Eine mit einer Vielzahl von Florschlingen versehene Wirkware, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, lässt sich durch Aufschneiden wenigstens eines Teiles der Florschlingen als eine an einer Oberfläche anhaftendes Material verwenden, so z.B. als Hakenelement für ein entfernbares Befestigungsmittel, als Lockenwickler oder als rutschfestes Band.
Verwendung für die Herstellung des Grundgewirkes findende Materialien sind u.a. synthetische Einfachfäden, synthetische Mehrfachfäden, Metalldrähte, Kunststoffdrähte, gewöhnliche Textilgarne, aus Glasfasern bestehende Garne und dergleichen. Im folgenden werden solche Materialien als "fadenähnliches Material" bezeichnet. Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ergibt sich bei Verwendung der oben angeführten fadenähnlichen Materialien als Ausgangsmaterialien für das Florschlingengarn bzw. das Grundgarn füf die Wirkware. Beispielsweise kann man als Florschlingengarn thermoplastische Einfachfäden und als Grundgarn thermoplastisches Kunstfasergarn verwenden oder als Florschlingengarn metallische Fäden und thermoplastisches Kunstfanergarn als Grundgarn. Eine weitere Kombinationsmöglichkeit ist die Verwendung von thermoplastischen Einfachfäden als Florschlingengarn in Verbindung mit aus Kunstseidenstapelfasern gewonnenen gewöhnlich versponnenem Garn als Grundgarn.
Um den oben angeführten Erfordernissen gerecht zu werden,
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legt man die Florschlingengarne 1 an den Wirkgarnen 2 im Falle des Ausführungsbeispieles der Fig. 1 fest oder verbindet entsprechend die Florgarne 5 mit den Wirkgarnen 6 im Falle des Ausführungsbeispieles der Fig. 2 durch Verwendung von Harz. Um die Florschlingen 4 bzw. 9 unverändert in ihrer Lage zu halten, wird die Wirkware zuerst mit flüssigem thermoplastischen Harz überzogen und anschliessend einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Florgarne fest mit den Grundwirkgarnen mittels des gehärteten Harzes zu verbinden.
Ein weiteres Verfahren zur Festlegung der Florsohlingen an dem Grundgewirk besteht darin, einen höheren Schrumpfkoeffizienten bei Wärmebehandlung aufweisende Kunststoffasern als die das Grundgewirk aufbauenden Wirkgarne zu verwenden. Wenn eine derartige Wirkware eine Wärmebehandlung erfährt, läuft die Grundwirkware sehr stark ein, wodurch die durch Aufschneiden der jeweiligen Florschlingen der, wie vorerwähnt, wärmebehändeIten Wirkware erzeugten Haken an der Grund-wirkware starr festgelegt werden.
Jede der auf diese Weise erzeugten Florschlingen wird nach bekannten Sehneidverfahren an geeigneter Stelle aufgeschnitten.
Hierzu eignet sich insbesondere die in Patent
(Patentanmeldung P 16 35 814.8) beschriebene Schneidvorrichtung. Durch geeignete Wahl der Schlingen und durch die Länge der durch Schneiden erzeugten Haken lässt sich die Haftfestigkeit der an Oberflächen haftenden erfindungsgemässen Materialien von Fall zu Fall variieren. Verschiedene Hakenformen sind in Fig. 5 und 6 dargestellt. Im allgemeinen ist die Haftfestigkeit der in Fig. 5A und 5B dargestellten Haken
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grosser als diejenige der in den Fig. 6k und 6B dargestellten Haken und weiterhin ist die Haftfestigkeit der in den Fig. 5A und 6k dargestellten Haken wegen der kleineren Schnittstelle grosser als diejenige der in den Fig. 5B und 6b dargestellten Haken, deren Schnittstellen grosser sind.
Zur Erzielung eines, gleichraässigen Florschlingenschnittes ist es erforderlich, die Florschlingen relativ gegenüber der G Grundwirkware in vorgewählter Anordnung und Form vor dem Schneidvorgang·festzulegen. Diese Festlegung der Schlingen lässt sich wirksam durch Verwendung von Wirkgarnen mit hohen Schrumpfeigenschaften bei Wärmebehandlung erzielen und man sollte unmittelbar anschliessend an den Wirkvorgang diese Wärmebehandlung vornehmen, wenn die Florschlingen noch von der Lanzette in vorgewählter Anordnung und Form gehalten werden.
Diese Wärmebehandlung kann z.B. durch eine, in die Wirkmaschine eingebaute Wärmebehandlungsvorrichtung erfolgen. Dann werden die Florschlingen in die Grundwirkware während des Durchlaufs durch die Wärmebehandlungszone eingebunden, wobei diese zwischen der Arbeitszone und der Aufnahmezone liegt. Auf diese Weise werden die Florschlingen in vorgewählter Anordnung und Form auf der Grundwirkware durch Wärmebehandlung festgelegt, solange die Florschlingen noch durch die Lanzette gehalten werden. Erfolgt die Wärmebehandlung unmittelbar nach dem Wirkvorgang, so ist es auch möglich, den Wirkvorgang von dem Wärmebehandlungsvorgang örtlich zu trennen. In diesem Falle ist es jedoch erforderlich, Lanzetten aus einem Material zu verwenden, das durch ein geeignetes chemisches Lösungsmittel aufgelöst werden kann,
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und derartige Lanzetten fortlaufend durch den Lanzettenhalter von einem über dem Nadelteil befindlichen Lanzettenpaket der Wirkware zuzuführen. Das Wirkmaterial mit eine Lanzette umfassenden Florschlingen wird dann mit einem chemischen Lösungsmittel behandelt, um nach dem Wirk- und Wärmebehandlungsvorgang die Lanzetten aufzulösen und sie so zu entfernen.
Ein praktischeres Verfahren zum Festlegen der Florschlingen auf der Grundwirkware besteht darin, die Florschlingen mit den Grundschlaufen der Grundwirkware unter Verwendung eines thermoplastischen Harzes zu verwirken. Um die vorerwähnte stabile Festlegung der Florschlingen zu erzielen, wird zunächst die Wirkware mit einem flüssigen thermoplastischen Harz überzogen und darauf einer Wärmebehandlung ausgesetzt, um die Florgarne mit dem Grundwirkgarn vermittels des gehärteten Harzes fest zu verbinden.
Der Schnitt der Florschlingen kann z.B. durch eine Schneidvorrichtung mit einer Mehrzahl von einem ortsfesten Stützteil zugeordneten parallelen Schienen zur Festlegung der Florschlingen xtfährend des Schneidvorganges erfolgen. Eine Mehrzahl von in einem Klingenhalter in Parallelanordnung eingesetzten Schneidklingen dient ,dann dem Schneiden der durch die Schienen gehaltenen Florschlingen. Die Schneidklingen sind hin- und herbewegbar, wodurch der gleichmässige Schnitt der Schlingen an vorgewählter Stelle, wie es in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist, erfolgen kann. Eine derartige Schneidvorrichtung kann in die verwendete Wirkmaschine eingebaut oder unabhängig gemäss den Erfordernissen des jeweiligen Produktionsprozesses angeordnet werden.
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Die Fig. 7 und 8 zeigen in Anwendung der Erfindung ein Hakenelement für ein entfernbares Befestigungsmittel. Dieses Befestigungsmittel weist eine Mehrzahl von aus den vorerwähnten fadenähnlichen Materialien hergestellte Haken 94 auf, die nach dem erfindungsgemassen Verfahren starr gegenüber der Grundwirkware 95 festgelegt sind. Alle Haken weisen die in Fig. 5B dargestellte Form auf, in der die Schlingen in der Nähe der äusseren Peripherie geschnitten sind.
Nach den Fig. 9 und 10 ist in Anwendung der Erfindung die erfindungsgemässe Wirkware einem Lockenwickler zugeordnet. Dieser Lockenwickler zeigt eine Anzahl aus fadenähnlichen Materialien aufgebauter Haken 96, welche nach dem erfindungsgemassen Verfahren auf der Grundwirkware 97 festgelegt sind. Diese Wirkware ist mittels eines geeigneten Bindemittels gegenüber dem Grundkörper 98 des Lockenwicklers befestigt. Gemäss diesem Beispiel sind die Haken der in den Fig. 6A oder 6b dargestellten Form vorzuziehen, weil in diesem Zusammenhang eine mittlere Haftfestigkeit für einen Lockenwickler günstiger ist, um ihn nach Gebrauch leichter aus dem Haar entfernen zu können.
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BAD O

Claims (5)

Patentansprüche
1. Gewirktes Flächengebilde aus fadenähnlichem Material, das gegebenenfalls ein Material sein kann, das unter Wärmeeinwirkung schrumpfbar ist, mit einer Vielzahl von hakenartigen Elementen aus synthetischem Material, die in das Grundgewirke durch eine Folge ineinandergreifender Schlingen eingewirkt sind, zum Verhaften mit schlaufenartigen Elementen an der einen Oberfläche eines Gegen-Flächengebildes, dadurch g e. k e η η zeichnet, dass die eine vorbestimmte Form besitzenden Hakenelemente von dem Flächengebilde im wesentlichen senkrecht abstehen und die Schnittstelle der Hakenelemente in der Nähe der oberen Peripherie der Hakenelemente befindlich ist.
2. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche des Grundgewirkes ein Bindemittel aufgebracht ist.
3. Verfahren zur Herstellung der gewirkten Flächengebilde nach einem der Ansprüche 1 oder 2 zur Herstellung eines gewirkten Flächengebildes, das in dem Grundgewirke maschenbildend eingewirkte hakenartige Elemente enthält, durch gleichzeitiges Wirken des Grundgewirkes und der Florschlingen, nachfolgendes Wärmebehandeln und Aufschneiden der wärmefixierten Florschlingen, dadurch gekennzeichnet, dass die Florschlingen in das Grundgewirke in
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vorgewählter Form gewirkt, in dieser Form während der Wärmebehandlung gehalten und anschliessend in der Nähe der äusseren Peripherie der Florschlingen geschnitten werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man vor der Wärmebehandlung ein Bindemittel auf das Grundgewirke aufbringt.
5· Verfahren nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die Lanzetten nach erfolgter Wärmebehandlung auflöst.
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DE1785688A 1966-08-29 1967-08-25 Gewirktes Flächengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung Expired DE1785688C2 (de)

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