[go: up one dir, main page]

DE1779579B2 - Vorrichtung zum anbringen von oeffnungen in den wellentaelern von gewellten kunststoffrohren - Google Patents

Vorrichtung zum anbringen von oeffnungen in den wellentaelern von gewellten kunststoffrohren

Info

Publication number
DE1779579B2
DE1779579B2 DE19681779579 DE1779579A DE1779579B2 DE 1779579 B2 DE1779579 B2 DE 1779579B2 DE 19681779579 DE19681779579 DE 19681779579 DE 1779579 A DE1779579 A DE 1779579A DE 1779579 B2 DE1779579 B2 DE 1779579B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
openings
punching
pipe
hollow nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681779579
Other languages
English (en)
Other versions
DE1779579A1 (de
Inventor
Cornelius Van Zwolle Zon (Niederlande)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wavin BV
Original Assignee
Wavin BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL676712017A external-priority patent/NL150042B/xx
Application filed by Wavin BV filed Critical Wavin BV
Publication of DE1779579A1 publication Critical patent/DE1779579A1/de
Publication of DE1779579B2 publication Critical patent/DE1779579B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/0015Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
    • B26F1/0061Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes whereby the tube moves axially or radially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/0015Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
    • B26F1/0046Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by tools that follow a closed path around the tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/505Operation controlled by means responsive to product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/658With projections on work-carrier [e.g., pin wheel]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/808Two tool pairs, driver for one pair moves relative to driver for other pair
    • Y10T83/825Successively acting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von öffnungen in den Wellentälern von gewellten Kunststoffrohren, insbesondere Drainagerohren, mit einer nur die Außenseite des Rohres abstützenden Muffe und mindestens einem Werkzeug zum Anbringen der öffnungen.
Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs erwähnten Art (deutsches Gebrauchsmuster 1 905 979) wird von gewellten Kunststoffrohren ausgegangen, in deren Wellentälern warzenartige Erhöhungen vorgesehen sind; diese weisen in Längsrichtung der Wellen verlaufende Schlitze auf, die mit Schneidwerkzeugen erzeugt werden, die am Umfang einer schraubenmutterförmigen Führung angebracht sind, durch die das Rohr hindurch läuft. Die Schneidwerkzeuge sind in der Regel als Sägen gestaltet, weshalb die in den Wellentälern angebrachten öffnungen sehr rauhe Ränder erhalten, an denen sich Bodenteilchen od. dgl.
festsetzen können. Dies kann zu einer schnellen Verstopfung bzw. schnellen Versohließung der öffnungen führen, so daß die mit derartigen öffnungen versehenen Drainagerohre bald ihre Funktion nicht mehr
S ordnungsgemäß erfüllen können. Zudem sind die Ränder der mit dieser bekannten Vorrichtung hergestellten öffnungen außerordentlich dünn und verdicken sich erst allmählich, so daß die Gefahr eines Abbrechens dieser Öffnungsränder besteht.
ίο Darüber hinaus ist es in anderem Zusammenhang
. bekannt (deutsches Gebrauchsmuster 1 866 721 und USA.-Patentschrift 2 582 645), Werkzeuge zum Anbringen von öffnungen in Form eines Stanzorgans auszubilden und dieses in periodischen Abständen
is im wesentlichen senkrecht zur Achse des Körpers hin- und herbewegbar anzuordnen, bei dem die öffnungen anzubringen sind; zu diesen Körpern gehören u. a. auch Rohre.
Des weiteren ist noch zu vermerken, daß in der
ao Slanzleclmik die Gewohnheit besteht, an der einen Seite des zu stanzenden Teils ein Widerlager und an der anderen Seite das Stanzwerkzeug anzuordnen. Derartige Anordnungen eignen sich stets dann gut, wenn es sich um flache Teile oder kurze Hohlteile
as handelt. Soll dagegen ein längeres Hohlteil, insbesondere ein kontinuierlich entlang des Stanzwerkzeugs bewegtes Hohlteil, gestanzt werden, so entstehen in Hinblick auf die Anordnung und Halterung des Widerlagers Schwierigkeiten.
Schließlich ist noch eine weitere Vorrichtung bekannt (französische Patentschrift 1 107 886), mittels der bei stark flexiblen Bewässerungsleitungen Öffnungen in üblicher Weise mit Hilfe eines Stanzorgans und einer Gegenwalze eingestanzt werden. Diese Vorrichtung ist nur in Zusammenhang mit völlig zusammendrückbaren Leitungen arbeitsfähig, da die Leitung die beiden Stanzelemente flachgedrückt passieren muß. Dies ist aber bei gewellten Rohren nicht möglich, da durch deren Wellung die Steifigkeit und Starrheit erheblich erhöht ist. Gewellte Rohre würden beim Flachdrücken zerstört.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der in einfacher Weise öffnungen gewünschter Abmessungen in den Tälern eines gewellten Kunststoffrohrs herstellbar sind und die sich keines Widerlagers im Inneren des Rohrs für das zur Herstellung der öffnungen verwendete Werkzeug bedarf; dabei sollen die mittels der zu schaffenden Vorrichtung hergestellten öffnungen derart gestaltet und sauber gearbeitet sein, daß sie nicht verschlammen und die Rohre langzeitig verwendbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Werkzeug im unmittelbaren Bereich der Muffe angeordnet ist und in an sich bekannter Weise in Form eines Stanzorgans in periodischen Abständen im wesentlichen senkrecht zur Rohrachse hin- und herbewegbar ist.
Wie diese Lösungsmittel zu erkennen geben, ist es in vorteilhafter und überraschender Weise bei gewellten Kunststoffrohren möglich, von deren Außenseite her öffnungen ohne Unterstützungsmittel bzw. Gegenorgane, d. h. Widerlager, im Inneren der Rohre durch Stanzen zu erzeugen, sofern die Außenseite der Rohre im unmittelbaren Wirkgebiet des Stanzorgans umhüllend abgestützt ist.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung wird dadurch erreicht, daß die Muffe in an sich bekannter
Weise drehbar gelagert ist und das bzw. die Stanzorgane trögt, deren Uußere Enden entlang einer stationären, mit Nocken versehenen ringförmigen Führungsbahn geführt sind.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand zweier in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele nfther erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung des ersten AusfUhrungsbeispiels,
Fig. 2 einen Querschnitt durch diese Vorrichtung nach der Linie H-II der F i g. 1,
F i g, 3 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels und
F i g. 4 einen Querschnitt durch diese Vorrichtung nach der Linie IV-IV der F i g, 3,
In den F i g. 1 und 2 ist eine ein Gestell 1 aufweisende Vorrichtung dargestellt, wobei das Gestell 1 eine ortsfeste ringförmige Führungsbahn 2 trägt, in der über ein Kugellager 3 eine als Rohrführungsglied dienende, drehbare Muffe 4 befestigt ist. Die innere Wand 5 der Muffe 4 ist zur Bearbeitung eines gewellten Rohrs 6 mit einer der Profilierung des Rohrs 6 entsprechenden Profilierung versehen. Rohröflnungen herstellende Mittel in Form einer mit Stanzorganen 7 versehenen und ein Ende 9 aufweisenden Stanze 8 sind fest an der drehbaren Muffe 4 befestigt. Zum Betätigen der Stanze 8 sind auf der Führungsbahn 2 Nocken 10 angebracht.
Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise. Ein mittels einer Rohrformmaschine hergestelltes gewelltes Rohr 6 mit z. B. 0,2 bis 0,6 mm Wandstärke wird in der Wand 5 der drehbaren Muffe 4 geführt, die in vorteilhafter Weise über Zahnräder von der Rohrformmaschine angetrieben wird, wodurch synchron gearbeitet wird. Die Muffe 4 mit der Stanze 8, dem Ende 9 und den Stanzorganen 7 dreht sich, bis das Ende 9 auf einen Nocken 10 trifft, wodurch die Stanze 8 im Stanzsinn bewegt wird und durch eine in der Muffe 4 liegende öffnung ohne Unterstützung der Innenwand eine öffnung in der Rohrwand ausgestanzt wird. Es ist klar, daß die Anzahl der Nocken 10 die Anzahl der in der Rohrwand vorgesehenen öffnungen bestimmt.
Die Stanzorgane 7 sind in vorteilhafter Weise derart angeordnet, daß sie ausschließlich öffnungen in den Tälern des gewellten Rohrs 6 bewirken.
Die Stanze 8 steht unter der Einwirkung einer Feder 11, damit ihre Rückbewegung gewährleistet ist. Es ist stets zu beachten, daß ohne Unterstützung der Innenwand des Rohrs 6 eine öffnung ausstanzbar is.t,
Beim zweiten Ausführungsbeispiel der F i g. 3 und 4 sind ebenfalls ein Gestell 1 und eine als Rohrführungsglied dienende Muffe 4 vorgesehen. Die innere Wand 5 der Muffe 4 ist gleichfalls wieder mit einer der Profilierung des zu bearbeitenden gewellten Rohrs 6 entsprechenden Profilierung versehen. Die Muffe 4 ist mit einer Scheibe 13 mit einer nicht kreisförmigen Nockenbahn 12 verbunden. In dieser Nockenbahn 12 kann sich ein mit einer ortsfesten Stanze 8' verbundener Vorsprung 14 bewegen. Bei der Drehung der Muffe 4 wird auch die Scheibe 13 mitgenommen und der mit der Stanze 8' verbundene Vorsprung 14 in der Nockenbahn 12 geführt. Wegen des nicht kreisförmigen Verlaufs der Nockenbahn 12 wird die Stanze 8' im Bereich des nicht kreisförmigen Teils 15 eingedrückt und die öffnung in der Rohrwand angebracht. Es ist zu bemerken, daß die Stanze 8' in einem Gebiet im wesentlichen neben dem Ende der Muffe 4 wirksam ist.
Es sei hier weiterhin vermerkt, daß die drehbare Muffe 4 während des Stanzens tatsächlich einen Augenblick anhalten soll; es hat sich jedoch herausgestellt, daß wegen der Geschwindigkeit, mit der gestanzt wird, dies in der Praxis unterbleiben kann.
Die in den Figuren gezeigten Rohre besitzen ein regelmäßiges Profil, doch können die Rohre auch mit Tälern oder Spitzen unterschiedlicher Tiefe oder Höhe versehen sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Anbringen von öffnungen In den Wellentälern von gewellten Kunststoffrohren, Insbesondere Drainagerohren, mit einer nur die Außenseite des Rohres abstützenden Muffe und mindestens einem Werkzeug zum Anbringen der öffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß jedes V/erkzeug im unmittelbaren Bereich der Muffe (4) angeordnet ist und in an sich bekannter Weise in Form eines Stanzorgans (7) in periodischen Abständen im wesentlichen senkrecht zur Rohrachse hin- und horbewegbar ist,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (4) in an sich bekannter Weise drehbar gelagert ist und das bzw. die Stanzorgane (7) trägt, deren äußere Enden (9) entlang einer stationären, mit Nocken (Ϊ0) versehenen ringförmigen Führungsbahn (2) geführt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stanzorgan (7) durch Federn (11) nach außen drückbar und durch öffnungen in der Muffe (4) führbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stanzorgan (7) direkt an die eine Stirnwand der Muffe (4) angrenzend außerhalb derselben gelagert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (4) an ihrer einen Stirnseite eine mitumlaufende ringförmige Nockenbahn (12) aufweist, in die ein Vorsprung (14) jedes nichtumlaufenden hin- und herbewegbaren Stanzorgans (7) eingreift.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (4) in an sich bekannter Weise die Form einer Hohlmutter hat, wobei das Profil der Innenseite der Hohlmutter der schraublinienförmigen Profilierung des gewellten Rohres (6) entspricht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Hohlmutter an die Rohrformvorrichtung gekoppelt ist.
DE19681779579 1967-09-01 1968-08-29 Vorrichtung zum anbringen von oeffnungen in den wellentaelern von gewellten kunststoffrohren Pending DE1779579B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL676712017A NL150042B (nl) 1967-09-01 1967-09-01 Werkwijze voor het continu aanbrengen van openigen in een kunststofbuis met schroeflijnvormige buiswandprofilering, alsmede aldus verkregen kunststofbuis.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1779579A1 DE1779579A1 (de) 1972-02-17
DE1779579B2 true DE1779579B2 (de) 1972-07-06

Family

ID=19801082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681779579 Pending DE1779579B2 (de) 1967-09-01 1968-08-29 Vorrichtung zum anbringen von oeffnungen in den wellentaelern von gewellten kunststoffrohren

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3604301A (de)
JP (1) JPS548918B1 (de)
AT (1) AT326905B (de)
BE (1) BE720096A (de)
DE (1) DE1779579B2 (de)
DK (1) DK140131B (de)
FI (1) FI49480C (de)
FR (1) FR1578566A (de)
GB (1) GB1245473A (de)
IE (1) IE32376B1 (de)
NO (2) NO134861C (de)
SE (1) SE365740B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL157830B (nl) * 1973-07-16 1978-09-15 Wavin Bv Inrichting voor het aanbrengen van openingen in een van dwarse of spiraalvormige golven voorziene kunststofbuis, alsmede met behulp daarvan verkregen kunststofbuis.
FR2383742A1 (fr) * 1977-03-18 1978-10-13 Lupke Gerd Paul Heinrich Appareil et procede de perforation de tubes, et procede de fabrication d'une partie de cet appareil
US4587874A (en) * 1981-12-28 1986-05-13 Lupke Manfred Arno Alfred Rotary punch
FR2804890B1 (fr) * 2000-02-14 2002-04-12 Thierry Monnet Dispositif de percage radial pour tour
US20070257399A1 (en) * 2005-10-07 2007-11-08 Jeremy Jay Lidgett Hose apparatus and method
CN114871927B (zh) * 2022-04-11 2023-08-22 广东省特种设备检测研究院茂名检测院 承压特种设备用的筒体开孔装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US345365A (en) * 1886-07-13 chesweight
US1408877A (en) * 1921-04-22 1922-03-07 Captain P Funk Method of making drain tile
US2374301A (en) * 1942-07-04 1945-04-24 Western Electric Co Trimming apparatus
US2419534A (en) * 1945-05-30 1947-04-29 Mouldings Inc Demountable device for punching tubes
US2423791A (en) * 1945-10-04 1947-07-08 Krag Steel Products Inc Dies and the like
US2547375A (en) * 1946-12-30 1951-04-03 Wiremold Co Cutoff device for tubing
US3234838A (en) * 1963-10-04 1966-02-15 James K Faull Tube piercing apparatus
US3316787A (en) * 1965-10-20 1967-05-02 Nathan Dolberge Multiple side punching machine

Also Published As

Publication number Publication date
FI49480C (fi) 1975-07-10
BE720096A (de) 1969-02-03
DK140131B (da) 1979-06-25
AT326905B (de) 1976-01-12
NO134861B (de) 1976-09-20
NO134861C (no) 1977-12-20
JPS548918B1 (de) 1979-04-19
IE32376B1 (en) 1973-07-11
GB1245473A (en) 1971-09-08
FR1578566A (de) 1969-08-14
SE365740B (de) 1974-04-01
IE32376L (en) 1969-03-01
NO144012C (no) 1981-06-03
FI49480B (de) 1975-04-01
US3604301A (en) 1971-09-14
NO144012B (no) 1981-02-23
DE1779579A1 (de) 1972-02-17
NO742426L (no) 1969-03-01
DK140131C (de) 1979-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2244305C3 (de) In die Werkzeugaufnahme einer Stanzmaschine o.dgl. einsetzbare Vorrichtung zum Gewindebohren
DE1778094C3 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Lochen der Wandung von dünnwandigen Faltenrohren
EP0178640A2 (de) Stanzmaschine und Verfahren durchgeführt mit dieser Stanzmaschine
CH618869A5 (de)
EP0085770B1 (de) Vorrichtung zum Einschneiden von Öffnungen in Rohre
DE2257904B1 (de) Eckverbindungsgeraet fuer metallhohlprofilrahmen
DE2817889A1 (de) Werkzeug zur abschraegung und zum abgraten von zahnraedern
EP1857223A1 (de) Oszillationsantrieb mit einem Tiefenanschlag und Tiefenanschlag für einen Oszillationsantrieb
DE1779579B2 (de) Vorrichtung zum anbringen von oeffnungen in den wellentaelern von gewellten kunststoffrohren
EP0437283A1 (de) Fahrzeugschiebedach
DE1810052C3 (de) Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich zugeführten Rohren
DE3002383B2 (de) Reibrollgetriebe zum Umwandeln einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt
DE2659108C2 (de) Verzahntes Werkzeug zum spanenden Entgraten von Zahnrädern
EP0546392A1 (de) Stanzmesser sowie Vorrichtung mit einem solchen Stanzmesser
DE9313722U1 (de) Stufenlos verstellbarer Bürstenträger
DE202009018925U1 (de) Gegendruckzylinder für eine Maschine zum Stanzen von flächigem Material
DE3707405A1 (de) Vorrichtung zum spanlosen zertrennen von rohren
DE2439690A1 (de) Verfahren zum herstellen von zahnraedern, zahnsegmenten oder dergleichen aus metallblech sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE102019208886B4 (de) Drehantriebsvorrichtung
DE2038151C3 (de) Einrichtung zum Lochen von Entwässerungsrohren aus Kunststoff
DE1272864B (de) Einrichtung zum Wellen metallischer Rohre
DE2900261A1 (de) Vorrichtung zum lochen von faltenrohren
DE2823737C2 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Lochen der Wandung dünnwandiger gewellter Rohre, insbesondere Dränrohre
DE2836919C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Rohren
DE664108C (de) Vorrichtung zum Abrichten profilierter Schleifscheiben