DE1768352B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
OH
IO
in der Y ein Wasserstoff- oder Halogenatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet
und Z ein Wasserstoff- oder Halogenatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
darstellt, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der allgemeinen Formel
Y OR
in der R einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, mit einer Verbindung der allgemeinen
Formel
MO
30
in der M ein Wasserstoff- oder ein Alkalimetallatom bedeutet und X ein Wasserstoff- oder Halogenatom
oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, erhitzt und das so gebildete
Hydroxybenzonitrilderivat isoliert.
40
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur
Herstellung von Hydroxybenzonitrilen der allgemeinen Formel
45
OH
in der Y ein Wasserstoff- oder Halogenatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet
und Z ein Wasserstoff- oder Halogenatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der allgemeinen Formel
CN
(Π)
OR
in der R einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
in der M ein Wasserstoff- oder ein Alkalimetallatom bedeutet und X ein Wasserstoff- oder Halogenatom
oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, erhitzt und das so gebildete Hydroxybenzonitrilderivat
isoliert.
Hydroxybenzonitrile der allgemeinen Formel I werden als Herbicide oder als Zwischenprodukte bei der
Herstellung von Verbindungen, die als Herbicide und andere Schädlingsbekämpfungsmittel wirksam sind,
verwendet.
Hydroxybenzonitrile der allgemeinen Formel I wurden bisher hergestellt durch
a) Zersetzung von p-Trichloraceiminophenol-hydrochlorid
in Anwesenheit von Natriumhydroxyd mit einer Ausbeute von 25% (J. Houben und W. Fisch
e r, Ber. 63, 2649 [1930]),
b) Anwendung der Sandmeyerschen Reaktion auf Aminophenole und Behandlung des gebildeten Diazoniumchlorids
mit Cuprocyanid (F. Ahrens, Ber.2O, 2953 [1887]; A. Jakoubovitch u. Mitarb.,
J. Obchtchei Khim. 28 (90), 2294 [1958]; J. N. A s h 1 e y u. Mitarb., J. Chem. Soc. 1942, 103),
c) Durchführung der Reaktion nach Rosenmund und von Braun mit einem Halogenphenol,
z. B. einem Bromphenol, und Cuprocyanid in Anwesenheit einer tertiären Base (W. N. W h i t e u. Mitarb.,
J. Amer. Chem. Soc. 80, 3271 [1958]; USA.-Patentschrift 3 259 646),
d) Dehydrierung von Hydroxybenzaldoximen mit Essigsäureanhydrid (E. Beckmann, Ber. 26, 2623
[1893]; Lack, Ber. 17, 1572 [1884]; Auwers und Reis, Ber. 29 [2], 2355 [1896]),
e) Erhitzen von Ammonium-3-hydroxybenzoat (S h m i t h, J. Prakt. Chem. 2, 16, 221 [1877]).
Alle diese Verfahren haben den Nachteil, daß entweder die dabei verwendeten Ausgangsmaterialien
schwierig zu erhalten sind oder daß die Ausbeuten an Hydroxybenzonitril, die sie liefern, niedrig sind. Als
bestes liegen die Ausbeuten der Sandmeyer-Reaktion in der Größenordnung von 65 bis 70%, doch ist die
dabei einbezogene Diazotierungsstufe stets ein in technischem Maßstab schwierig durchzuführender
Arbeitsgang. Diese Verfahren erfordern häufig zur Erzielung eines Hydroxybenzonitrils von zufriedenstellender
Reinheit komplizierte Extraktionsverfahren.
Vor kurzem wurden verbesserte Verfahren zur Herstellung von Hydroxybenzonitrilen, einschließlich
4-Hydroxybenzonitrilen, und Ausgangs- bzw. Zwischenprodukte bei ihrer Herstellung wie folgt beschrieben
:
f) Erhitzen von Anissäure mit einem Nitril, dessen Siedepunkt und der Siedepunkt der entsprechenden
Säure höher als derjenige von Anisonitril, d. h. Adiponitril, sind, und Entmethylieren des erhaltenen Anisonitrils,
wie in der britischen Patentschrift 1 065 936 beschrieben und
g) Einwirkung eines Gemisches von Sauerstoff und Ammoniak bei einer Temperatur zwischen 300 und
600° C in Anwesenheit eines Katalysators auf der Basis von Oxyden von Metallen oder Metalloiden auf einen
Alkyläther von Phenol mit einem kernständigen Alkylsubstituenten zusätzlich zu der Äthergruppe,
ζ. B. ein 4-Alkoxytoluol, worin der Alkoxyrest vorteilhafterweise
nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome enthält, wie beispielsweise 4-Äthoxytoluol oder
4-Methoxytoluol, und Entalkylierung des erhaltenen Alkoxybenzonitrils (z. B. Anisonitrils), wie es in der
britischen Patentschrift 1096 961 beschrieben ist.
Die zur Überführung der in diesen zwei Verfahren erhaltenen Alkoxybenzonitril-Zwischenprodukte in
Hydroxybenzonitrile erforderliche Entalkylierungsstufe wurde bisher nach einem bekannten Verfahren
durchgeführt, das darin besteht, das Alkoxybenzonitril mit Pyridin-hydrochlorid zu erhitzen. Diese
Methode hat gewisse Nachteile, da eine verhältnismäßig große Menge (zumindest eine äquimolare
Menge in bezug auf das Alkoxybenzonitril), nämlich Pyridin, erforderlich ist, wobei das Pyridin wiedergewonnen
werden muß, wenn das Verfahren wirtschaftlich sein soll, und das als Nebenprodukt auftretende
Alkylchlorid häufig unerwünscht ist.
Dieses vorliegende Verfahren vermeidet die Verwendung von Pyridin-hydrochlorid und kann als
Nebenprodukt Substanzen liefern, die als Ausgangsmaterialien bei den oben beschriebenen Verfahren (f)
und (g) benötigt werden.
Erfindungsgemäß wird die Entalkylierung der Alkoxybenzonitrile der allgemeinen Formel II zu Hydroxybenzonitrilen
der allgemeinen Formel I durch Einwirkung eines Phenolderivats der allgemeinen Formel
(IH)
30
in der M ein Wasserstoff- oder Alkalimetallatom, vorzugsweise Natrium oder Kalium, bedeutet und X
ein Wasserstoff- oder Halogenatom oder einen Alkylrest
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, durchgeführt. Falls M ein Alkalimetallatom bedeutet, werden
Hydroxybenzonitrile der Formel I in Form von Alkalisalzen erhalten, und die Salze können gewünschtenfalls
in an sich bekannter Weise (vorzugsweise in situ), beispielsweise durch Behandlung mit einer Säure,
wie Salzsäure, in die Hydroxyverbindungen übergeführt werden. Als Nebenprodukt wird ein Alkoxybenzol
der allgemeinen Formel
RO
(IV)
50
in der R und X die oben angegebenen Bedeutungen besitzen, erhalten.
Wenn M in der Formel III ein Wasserstoffatom bedeutet, wird die Reaktion bei einer Temperatur
im Bereich von 250 bis 500° C (vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen 300 und 4000C) unter Druck
oder als eine Dampfphasenreaktion, beispielsweise durch Führen der Reaktionskomponenten in dampfförmigem
Zustand durch ein heißes Rohr, durchgeführt. Wenn M ein Alkalimetallatom darstellt, wird
die Reaktion vorzugsweise durch Erhitzen des praktisch wasserfreien Alkaliphenolats mit dem Alkoxybenzonitril,
vorzugsweise bei einer Temperatur von 140 bis 2900C, und gegebenenfalls in Anwesenheit
eines inerten Mediums, das als Lösungsmittel dienen kann z. B. eines aprotischen Lösungsmittels, wie Dimethylformamid
oder N-Methylpyrrolidon oder eines Mineralöls mit entsprechend hohem Siedepunkt, wie
dem im nachfolgenden Beispiel 13 verwendeten und gewünschtenfalls unter unteratmosphärischem Druck,
wobei die Entfernung des als Nebenprodukt gebildeten Alkoxybenzols erleichtert wird, durchgeführt.
Die Entalkylierung von Alkoxybenzonitrilen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren führt im allgemeinen
zu hohen Ausbeuten an Hydroxybenzonitrilen. Dies trifft besonders zu, wenn die Reaktionskomponente
der allgemeinen Formel III ein Alkaliphenolat z. B. Natrium-4-methylphenolat oder Natriumphenolat
und die Reaktionskomponente der Formel II. 4- Methoxybenzonitril, S^-Dichlor^-methoxybenzonitril
oder 3,5-Dibrom-4-methoxybenzonitril ist, wobei im allgemeinen Ausbeuten von 70% und darüber
an Hydroxybenzonitrilen erhalten werden.
Vorzugsweise ist die Reaktionskomponente der Formel III 4-Kresol oder ein Alkali-4-kresolat, d. h.
ein Alkali-4-methylphenolat. Mit diesen Reaktionskomponenten ist der als Nebenprodukt erhaltene
4-Methylphenylalkyläther, beispielsweise 4-Methylphenylmethyläther
oder 4-Methoxytoluol, geeignet:
1. als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Anissäure, die als Ausgangsmaterial in dem
oben beschriebenen Verfahren f) verwendet wird und
2. als Ausgangsmaterial in dem oben beschriebenen Verfahren g).
Das erfindungsgemäße Verfahren wird demzufolge mit Vorteil mit 4-Kresol oder einem Alkali-4-kresolat
als Reaktionskomponente der Formel III in der Entmethylierungsstufe des Verfahrens f) und in der Entalkylierung
von 4-Alkoxybenzonitrilen, insbesondere 4-Methoxybenzonitril, die durch das Verfahren g) erhalten
werden, angewendet.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Alle Schmelzpunkte wurden nach der Kapillarrohr-Methode
bestimmt, falls es nicht anders angegeben ist.
Ein Gemisch von 2,66 g (0,02 Mol) 4-Methoxybenzonitril und 2,93 g (0,021 Mol) wasserfreiem gepulvertem
Natrium-4-methylphenolat (hergestellt durch azeotrope Entfernung von Wasser aus einer
wäßrigen Lösung von Natrium-4-methylphenolat mit Chlorbenzol) wurde in einem 50-ml-Kolben, der zur
Destillation eingerichtet war, erhitzt. Das Erhitzen erfolgte mit Hilfe eines Metallbades. Die Temperatur
des Bades betrug zu Beginn 1600C und wurde dann in 10 Minuten von 160 auf 260° C erhöht und 1 Stunde
und 20 Minuten bei 260° C gehalten, während welcher Zeit die theoretische Ausbeute an 4-Methylphenylmethyläther
gesammelt wurde. Die zurückbleibende Festsubstanz wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt
und mit 10 ml Petroläther (Siedebereich: 40 bis 6O0C)
gewaschen. Der feste Rückstand wurde in 50 ml Wasser gelöst, und konzentrierte Salzsäure wurde bis
zu pH 1 zugegeben. Die ausgefallene Festsubstanz wurde gesammelt und getrocknet. Es wurden so 1,64 g
(Ausbeute: 68,8%) 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 100 bis 104° C erhalten. Die wäßrige Phase wurde
zweimal mit Diäthyläther (50 ml und 25 ml) extrahiert, und die vereinigten Ätherextrakte wurden zur
Trockne eingedampft. Es wurde so eine zweite Fraktion von 0,59 g (Ausbeute: 24,8%) 4-Hydroxybenzonitril
vom F. = 98 bis 107° C erhalten.
Während der Reaktion wurden 2,44 g (Ausbeute: 100%) 4-Methylphenylmethylather, Brechungsindex
nl° = 1,519, gesammelt.
5 Beispiel 2
Ein Gemisch von 2,66 g (0,02 Mol)4-Methoxybenzonitril und 2,4 g (0,021 Mol) wasserfreiem gepulvertem
Natriumphenolat (hergestellt durch Trocknung einer wäßrigen Lösung von Natriumhydroxyd und Phenol)
wurde in einem 50-ml-Kolben, der zur Destillation
eingerichtet war, erhitzt.
Das Erhitzen erfolgte mit Hilfe eines Metallbades, dessen Temperatur von 100° C in 20 Minuten auf
280° C erhöht wurde. Bei einer Badtemperatur von 180° C ergab das Gemisch der Reaktionskomponenten
eine klare Schmelze, und bei 230° C siedete das Gemisch kräftig, und das bei der Reaktion gebildete
Anisol begann abzudestillieren. Die Schmelze verfestigte sich wieder, wenn die Temperatur 280° C
erreicht hatte. Das Reaktionsgemisch wurde bei einer Temperatur von 280° C gehalten, bis 1,92 g (89% der
theoretischen Ausbeute) Anisol gewonnen war. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur wurde die Festsubstanz
gepulvert, mit 40/60 Petroläther gewaschen und nach Trocknen in 10 ml Wasser gelöst. Die Lösung
wurde mit Aktivkohle behandelt, und die filtrierte Lösung wurde mit konzentrierter Salzsäure bis zu
pH 1 angesäuert. Der Niederschlag wurde abgetrennt und getrocknet. Es wurden so 1,82 g (Ausbeute: 76,5%)
4-Hydroxybenzonitril vom F. = 91 bis 120° C erhalten.
35
Eine stark konzentrierte Lösung von Natrium-4-methylphenolat wurde aus 10,8 g (0,1 Mol) 4-Kresol
und4,0g(0,l Mol)Natriumhydroxyd hergestellt. Diese Lösung wurde langsam zu siedendem 4-Methoxytoluol
unter kräftigem Rühren in einer Apparatur, die zur azeotropen Entfernung von Wasser und
Rückführung des organischen Lösungsmittels eingerichtet war, zugegeben. Die Zugaberate war derart,
daß das feste Natrium-4-methylphenolat, das einmal gebildet war, sich nicht wieder auflöste. Nach beendeter
Zugabe wurde das Lösungsmittel teilweise entfernt, wobei eine leicht rührbare Aufschlämmung von Natrium-4-methylphenolat
erhalten wurde. 13,3 g (0,1 Mol) 4-Methoxybenzonitril wurden zugegeben. Indem man weitere Mengen 4-Methoxytoluol abdestillieren
ließ, wurde die Innentemperatur auf 203° C erhöht, und die Suspension wurde unter Rühren
1 1J2 Stunden unter Rückfluß gehalten. Man ließ
die Temperatur erneut durch die Entfernung von weiterem Lösungsmittel auf 225° C ansteigen und hielt
sie bei diesem Wert für 2 Stunden. Dann wurde das Reaktionsgemisch abgekühlt, und das 4-Hydroxybenzonitril
wurde, wie im Beispiel 1 beschrieben, extrahiert. Es wurden so 8,43g (Ausbeute: 71%)
4-Hydroxybenzonitril vom F. = 103 bis 104° C erhalten.
Aus den Petrolätherwaschflüssigkeiten wurden 0,76 g 4-Methoxybenzonitril vom F. = 56 bis 57° C
wiedergewonnen. (Theoretische Ausbeute, bezogen auf nicht wiedergewonnenes 4-Methoxybenzonitril:
77%).
Man arbeitete wie im Beispiel 3, ersetzte jedoch das Natriumhydroxyd durch 85%iges festes Kaliumhydroxyd
(5,6 g; 0,085 Mol) und extrahierte das 4-Hydroxybenzonitril wie im Beispiel 1 beschrieben.
Es wurde eine erste Fraktion von 6,4g (Ausbeute: 54%) 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 111 bis 112°C
und eine zweite Fraktion von 2,54 g (Ausbeute: 21%) 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 108 bis 110°C erhalten.
Ein Gemisch von 5,82 g (0,02 Mol) 4-Methoxy-3,5-dibrombenzonitril
und 2,73 g (0,021 Mol) wasserfreiem gepulvertem Natrium-4-methylphenolat (hergestellt
durch azeotrope Entfernung von Wasser aus einer wäßrigen Lösung von Natrium-4-methylphenolat
mit Chlorbenzol) wurde in einem zur Destillation eingerichteten 50-ml-Kolben erhitzt. Das Erhitzen erfolgte
mit Hilfe eines Metallbades, dessen Temperatur bei 230 bis 250° C während I1J4 Stunden gehalten
wurde, während welcher Zeit 98% der theoretischen Menge an 4-Methylphenylmethyläther gesammelt wurden.
Die zurückbleibende Festsubstanz wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt und zweimal mit je
10ml Petroläther (Siedebereich: 40 bis 6O0C) gewaschen.
Der feste Rückstand wurde in 80 ml Wasser gelöst und filtriert, und das Filtrat wurde mit konzentrierter
Salzsäure auf pH 1 angesäuert. Die ausgefallene Festsubstanz wurde abgetrennt und getrocknet. Es
wurden so 4,41 g (Ausbeute: 80,5%) 4-Hydroxy-3,5-dibrombenzonitril
vom F. = 177 bis 1900C erhalten (Schmelzpunkt von reinem 4-Hydroxy-3,5-dibrombenzonitril:
195 bis 196°C, Mischschmelzpunkt: 191 bis 195° C).
Durch Arbeiten in entsprechender Weise wurden die folgenden Verbindungen hergestellt:
S-ChloM-hydroxybenzonitril in 86,5%iger Ausbeute
aus 3-Chlor-4-methoxybenzonitril und Natrium-4-methylphenolat, F. = 135 bis 142° C (Schmelzpunkt
von reinem 3-Chlor-4-hydroxybenzonitril: 149 bis 150°C, Mischschmelzpunkt: 140 bis 146°C);
3,5-Dichlor-4-hydroxybenzonitril in 97%iger Ausbeute aus 3,5-Dichlor-4-methoxybenzonitril und Natrium-4-methyIphenolat,
F. = 127 bis 145° C, erhöht durch Umkristallisation auf 140 bis 143°C (Schmelzpunkt
von reinem 3,5-Dichlor-4-hydroxybenzonitril 146 bis 1470C);
3-Brom-4-hydroxybenzonitril aus 3-Brom-4-methoxybenzonitril
und Natriumphenolat, F. = 145 bis 146° C (Schmelzpunkt von reinem 3-Brom-4-hydroxybenzonitril:
156 bis 1580C, Mischschmelzpunkt: 148 bis 1490C);
3,5-Dibrom-4-hydroxybenzonitril in 80,5%iger Ausbeute aus 3,5-Dibrom-4-methoxybenzonitril und Natrium-4-methylphenolat,
F. = 177 bis 190° C (Schmelzpunkt von reinem 3,5-Dibrom-4-hydroxybenzonitril:
195 bis 196°C, Mischschmelzpunkt: 191 bis 195°C);
4-Hydroxy-3-jodbenzonitril aus 3-Jod-4-methoxybenzonitril
und Natriumphenolat, F. = 121 bis 123° C (Schmelzpunkt von reinem 4-Hydroxy-3-jodbenzonitril:
136 bis 137°C, Mischschmelzpunkt: 127 bis
129°C); und
4 - Hydroxy - 3 - methyrbenzonitril aus 4-Methoxy-3-methylbenzonitril
und Natriumphenolat, F. = 80 bis 810C (Schmelzpunkt von reinem 4-Hydroxy-3-methylbenzonitril:
92 bis 94°C, Mischschmelzpunkt: 86 bis 87° C).
Ein Gemisch von 2,66 g (0,02 Mol) 4-Methoxybenzonitril und 3,16 g (0,021 Mol) wasserfreiem gepulvertem
Natrium-4-chlorphenolat (hergestellt durch azeotrope Entfernung von Wasser aus einer wäßrigen Lösung
von Natrium-4-chlorphenolat mit Chlorbenzol) wurde in einem 50-ml-Kolben 3 Stunden erhitzt. Das
Erhitzen erfolgte mit Hilfe eines Metallbades, dessen Temperatur bei 250 bis 255° C gehalten wurde. Bei
einer Badtemperatur von 140° C ergab das Gemisch von Reaktionskomponenten eine klare Schmelze.
Die Schmelze verfestigte sich wieder, wenn die Badtemperatur 20 Minuten bei 250° C gehalten worden
war. Die zurückbleibende Festsubstanz wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt und in 20 ml Wasser
gelöst. Die wäßrige Lösung wurde zweimal mit je 10 ml Diäthyläther vor dem Ansäuern mit konzentrierter
Salpetersäure auf pH 1 gewaschen. Es wurde ein öliges Produkt erhalten, das sich beim Abkühlen verfestigte.
Das Produkt wurde aus Benzol umkristallisiert, wobei 1,07 g (45%ige Ausbeute) 4-Hydroxybenzonitril
vom F. = 102 bis 108° C erhalten wurden.
B e i s ρ i e 1 7
Ein Gemisch von 2,67 g (0,02 Mol) 4-Methoxybenzonitril und 4,10 g (0,021 Mol) wasserfreiem Natrium-4-bromphenolat
(hergestellt durch azetrope Entfernung von Wasser aus einer wäßrigen Lösung von Natrium-4-bromphenolat mit Chlorbenzol) wurde
in 20 ml N-Methylpyrrolidon 5 Stunden unter Rückfluß
gehalten. Das Lösungsmittel wurde durch Destillation entfernt und der Rückstand in 20 ml Wasser
gelöst. Die Lösung wurde zweimal mit je 10 ml Diäthyläther gewaschen und mit Aktivkohle behandelt,
und die filtrierte Lösung wurde mit konzentrierter Salzsäure auf pH 1 angesäuert. Die ausgefallene
Festsubstanz wurde gesammelt und getrocknet. Man erhielt so 1,2 g (Ausbeute: 32%) 4-HydroxybenzonitrilvomF.
= 106 bis 107° C.
45
Ein Gemisch von 2,66 g (0,02 Mol) 3-Methoxybenzonitril und 2,73 g (0,021 Mol) wasserfreiem gepulvertem
Natrium-4-methylpheolat (hergestellt durch azeotrope
Entfernung von Wasser aus einer wäßrigen Lösung von Natrium-4-methylphenolat mit Chlorbenzol)
wurde in einem zur Destillation eingerichteten 50-ml-Kolben erhitzt. Das erhitzen erfolgte mit Hilfe
eines Metallbades. Die Temperatur des Bades betrug zu Beginn 115° C. Die Temperatur wurde dann auf
230° C erhöht, wobei der 4-Methylphenylmethyläther abzudestillieren begann. Die Badtemperatur wurde
2 Stunden bei 230 bis 260° C gehalten, während welcher Zeit die theoretische Menge an 4-Methylphenylmethyläther
gesammelt wurde. Die zurückbleibende Festsubstanz wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt
und zweimal mit je 10 ml Petroläther (Siedebereich: 40 bis 60° C) gewaschen. Der feste Rückstand
wurde in Wasser gelöst und mit Aktivkohle behandelt, und die filtrierte Lösung wurde mit konzentrierter
Salzsäure auf pH 1 angesäuert. Der Niederschlag wurde abgetrennt und getrocknet. Es wurden so 0,44 g
(Ausbeute: 18,5%)3-HydroxybenzonitrilvomF. = 66
bis 69° C erhalten. Durch Extraktion der Mutterlaugen mit Diäthyläther (zweimal 15 ml) wurden weitere
0,85 g Produkt vom F. = 65 bis 70°C (Ausbeute: 35,5%) erhalten (Gesamtausbeute an Rohprodukt:
1,29 g, 54%). Das gesamte rohe Produkt wurde aus Benzol umkristallisiert, wobei 0,84g (Ausbeute: 35%)
Produkt vom F. = 73 bis 75° C erhalten wurden. (Literatur F. = 8O0C).
Ein Gemisch von 2,66 g (0,02 Mol) 2-Methoxybenzonitril und 2,45 g (0,02 Mol) wasserfreiem gepulvertem
Natriumphenolat (hergestellt durch azeotrope Entfernung von Wasser aus einer wäßrigen Lösung von
Natriumphenolat mit Chlorbenzol) wurde in einem 50-ml-Kolben, der zur Destillation eingerichtet war,
erhitzt. Das Erhitzen erfolgte mit Hilfe eines Metallbades. Die Badtemperatur wurde bei 240 bis 270° C
gehalten. Man ließ den Phenylmethyläther während I1Z2 Stunden abdestillieren. Der feste Rückstand wurde
auf Zimmertemperatur abgekühlt und zweimal mit je 10 ml Petroläther (Kp.: 40 bis 60° C) gewaschen. Der
feste Rückstand wurde in der minimalen Menge Wasser gelöst und mit Aktivkohle behandelt, und die
filtrierte Lösung wurde mit konzentrierter Salzsäure auf pH 1 angesäuert. Es schied sich ein öl ab, das sich
beim Abkühlen verfestigte. Man erhielt so 1,49 g (Ausbeute: 62,5%) 2-Hydroxybenzonitril vom F. = 84
bis 860C (Literatur: F. = 92°C).
Ein Gemisch von 13,3 g (0,1 Mol) 4-Methoxybenzonitrilund
13,66 g (0,105 Mol) wasserfreiem gepulvertem
Natrium-4-methylphenolat (hergestellt durch azeotrope Entfernung von Wasser aus einer wäßrigen Lösung
von Natrium-4-methylphenolat mit Chlorbenzol) wurde in einem 250-ml-Kolben, der mit einem
Destillationsaufsatz, Thermometer und Destillationskühler ausgestattet war, erhitzt. Das Erhitzen erfolgte
mit Hilfe eines Bades aus Woods-Metall, wobei die Badtemperatur 240 bis 260° C betrug. Man ließ den
4-Methylphenylmethyläther im Maße seiner Bildung während 2 Stunden überdestillieren und entfernte ihn
schließlich unter vermindertem Druck. Das Gewicht des gesammelten 4-Methylphenylmethyläthers betrug
10,07 g (82% der theoretischen Ausbeute). Der Rückstand wurde zweimal mit je 25 ml Petroläther (Siedebereich:
40 bis 6O0C) verrieben, um unverändertes 4-Methoxybenzonitril zu entfernen, wobei der Petroläther
durch Dekantieren entfernt und der Rückstand von rohem Natrium-4-cyanophenolat durch Erwärmen
auf einem Dampfbad getrocknet wurde. Der Rückstand wurde in 50 ml destilliertem Wasser aufgenommen,
mit Aktivkohle behandelt und filtriert. Das Filtrat wurde dann mit konzentrierter Salzsäure auf
pH 1 angesäuert. Der Niederschlag wurde abgetrennt und in einem Exsikkator über Kieselgel getrocknet.
Man erhielt so 10,04g (Ausbeute: 84%) 4-Hydroxybenzontril vom F. = 102 bis 106° C. Eine zweite
Fraktion von 4-Hydroxybenzonitril wurde durch Extraktion der Mutterlaugen mit Diäthyläther (zweimal
25 ml) und Eindampfen zur Trockne erhalten. Hierbei wurden 1 01 g (8,4% der theoretischen Ausbeute)
eines Produkts vom F. = 70 bis 95° C erhalten, das aus einer kleinen Menge Benzol umkristallisiert wurde
und hierbei 0,6 g (Ausbeute: 5,5%) 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 105 bis 108° C lieferte.
409 513/428
9 10
R · in fernt, und das Gemisch wurde 2 Stunden bei 235 bis
ö e 1 s p l e ' u 250° C erhitzt, wobei man den 4-Methylphenylmethyl-
9,4 g (0,1 Mol) Phenol wurden in einer aus 6,5 g äther im Maße seiner Bildung abdestillieren ließ.
85%igem festem Kaliumhydroxyd (0,1 Mol) und 20 ml Das Gewicht des gesammelten 4-Methylphenylmethyl-
destilliertem Wasser erhaltenen Lösung gelöst, und 5 äthers betrug 12,02 g (98,5% der theoretischen Aus-
die gebildete Lösung wurde tropfenweise innerhalb beute). Der Rückstand wurde zweimal mit je 50 ml
von einer Stunde zu 50 ml siedendem Chlorbenzol Petroläther (Siedebereich: 40 bis 60°C) verrieben, der
in einem 100-ml-Kolben, der mit einem Rührer, einem Petroläther wurde durch Dekantieren entfernt, und der
Tropftrichter und einem Destillationskühler ausge- Rückstand wurde durch gelindes Erhitzen auf einem
stattet war, zugegeben, wobei gleichzeitig Chlorbenzol io Dampfbad getrocknet. Durch Eindampfen der Petrol-
zum Ersatz des abdestillierten Chlorbenzols zugesetzt äther-Waschflüssigkeiten wurden 0,13 g 4-Methoxy-
wurde und darauf geachtet wurde, daß etwas festes benzonitril erhalten. Der Rückstand wurde in 50 ml
Kaliumphenolatprodukt zu allen Zeiten während der destilliertem Wasser aufgenommen, mit Aktivkohle
Zugabe vorhanden war, da andernfalls Kaliumpheno- behandelt und filtriert. Das Filtrat wurde mit kon-
lat aus der Lösung am Ende der Reaktion unter einer 15 zentrierter Salzsäure auf pH 1 angesäuert. Der Nieder-
sehr starken Wärmefreisetzung ausfällt. Nach der schlag wurde abgetrennt und im Exsikkator über SiIi-
Entfernung des gesamten Wassers wurde das Chlor- cagel getrocknet, wobei 10,75 g (Ausbeute: 90,4%)
benzol abdestilliert, zuletzt unter vermindertem Druck. 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 108 bis 1090C erhal-
13,3 g (0,01 Mol) 4-Methoxybenzonitril wurden dann ten wurden. Eine zweite Fraktion von 4-Hydroxy-
zu dem so erhaltenen trockenen Kaliumphenolat 20 benzonitril wurde durch Extraktion der Mutterlaugen
zugegeben. Das Gemisch wurde in einem Bad aus mit zweimal je 50 ml Diäthyläther erhalten. Nach
Woods-Metall bei einer Badtemperatur von 230 bis Entfernen des Äthers auf einem Drehverdampfer
240°C 2 Stunden erhitzt, wobei man das Anisol im wurden hierbei 0,57 g (Ausbeute: 4,8%) 4-Hydroxy-
Maße seiner Bildung abdestillieren ließ. Das Gewicht benzonitril vom F. = 100 bis 1060C erhalten,
des gesammelten Anisols betrug 10,09 g (93,5% der 25
des gesammelten Anisols betrug 10,09 g (93,5% der 25
theoretischen Ausbeute). Der Rückstand wurde zwei- Beispiel 13
mal mit je 50ml Petroläther (Siedebereich: 40 bis
60°C) verrieben, der Petroläther wurde durch Dekan- 20 g Phenol, Natriumhydroxylösung (27,1g; 40%
tieren entfernt, und der Rückstand wurde durch ge- Gewicht/Volumen) und 150 ml Anisol wurden unter
lindes Erhitzen auf einem Dampfbad getrocknet. 30 Stickstoff gerührt und in einem Metallbad auf 148° C
Durch Eindampfen der Petroläther-Waschflüssigkei- erhitzt. Das Wasser wurde während des Erhitzens
ten erhielt man 0,19 g 4-Methoxybenzonitril. Der azeotrop entfernt, und 100 ml Destillat (Kp. = 87 bis
Rückstand wurde in 50 ml destilliertem Wasser aufge- 148° C) mit einem Gehalt von 22 ml Wasser wurde
nommen, mit Aktivkohle behandelt und filtriert. Das aufgefangen. Die theoretische Gesamtmenge für eine
Filtrat wurde mit konzentrierter Salzsäure auf pH 1 35 100%ige Umwandlung des Phenols in Natriumphe-
angesäuert. Der Niederschlag wurde abgetrennt und nolat beträgt 22,5 ml Wasser.
in einem Exsikkator über Kieselsäuregel getrocknet. Das Erhitzen wurde abgebrochen und ein Gemisch
Es wurden 10,6g (Ausbeute: 89%) 4-Hydroxybenzo- aus 100ml hochsiedendem Mineralöl (bestehend aus
nitril vom F. = 110 bis 111° C erhalten. Eine zweite einer Mischung von gesättigten Kohlenwasserstoffen
Fraktion von 4-Hydroxybenzonitril wurde durch 40 mit nicht mehr als 0,2% aromatischen Kohlenwasser-Extraktion
der Mutterlaugen mit Diäthyläther (zwei- stoffen, mit einer Viskosität von 30 bis 37 Centistokes
mal 50 ml) erhalten. Der Äther wurde dann in einem bei 20° C und einer Dichte von 0,850 bei 20° C, wovon
Drehverdampfer entfernt und der ölige Rückstand aus 92% bei einem Druck von 1 bis 2 mm Hg zwischen
Benzol umkristallisiert, wobei 0,28 g (Ausbeute: 2,3%) 138 und 240°C und 8% über 240°C destillieren, mit
4-Hydroxybenzonitril vom F. = 106 bis 109°C er- 45 einem Brechungsindex n2S von 1,466 bis 1,467 und
halten wurden. einem Flammpunkt von 189° C) und 26,6 g 4-Meth-Beisoiel
12 oxybenzonitril wurde bei 105°C zugegeben. Das Erhitzen wurde fortgesetzt, um das zugegebene Anisol
10,8 g (0,1 Mol) 4-Kresol wurden in einer aus 6,5 g abzudestillieren. Die Destillation hörte auf, wenn das
85%igem Kaliumhydroxyd (0,1 Mol) und 20 ml destil- 50 Gemisch eine Temperatur von 192° C erreicht hatte,
liertem Wasser erhaltenen Lösung gelöst, und die so wobei insgesamt 147 ml Anisol aufgefangen worden
gebildete Lösung wurden tropfenweise unter Rühren waren (Siedepunkt: 144 bis 147° C). Eine weitere Menge
innerhalb von 2 Stunden zu 50 ml siedendem Chlor- von 1 ml Anisol wurde durch Fortsetzen der Destil-
benzol in einen 100-ml-Kolben, der mit einem Rührer, lation unter vermindertem Druck (250 mm Hg) ge-
einem Tropftrichter und einem Destillationsaufsatz 55 sammelt. So wurden insgesamt 148 ml Anisol von den
für azeotrope Destillation ausgestattet war, züge- ursprünglich zugegebenen 150 ml wiedergewonnen,
geben, wobei dafür Sorge getragen wurde, daß etwas Das Gemisch wurde dann bei Atmosphärendruck
geben, wobei dafür Sorge getragen wurde, daß etwas Das Gemisch wurde dann bei Atmosphärendruck
festes Kalium-4-Methylphenolatprodukt zu jeder Zeit unter Stickstoff unter Rühren stärker erhitzt, um den
während der Zugabe vorhanden war, da andernfalls funktionellen Austausch zwischen dem Natriumphe-
das Kalium-4-methylphenolat aus der Lösung am 60 nolat und dem 4-Methoxybenzonitril zu bewirken.
Ende der Reaktion unter sehr starker Wärmefreiset- Wenn die Temperatur des Gemisches 240° C erreicht
zung ausfällt. Das Chlorbenzol wurde unter Rück- hatte, begann das als Nebenprodukt gebildete Anisol
fluß gehalten, bis das gesamte Wasser entfernt war, abzudestillieren. Das Erhitzen wurde fortgesetzt, bis
und dann abdestilliert, zuletzt unter vermindertem die Temperatur des Gemisches 284° C erreicht hatte
Druck. 13,3 g (0,1 Mol) 4-Methoxybenzonitril wurden 65 und 20ml Anisol aufgefangen waren (Siedepunkt: 120
dann zu dem trocknen Kalium-4-methylphenolat zu- bis 150° C). Das Erhitzen wurde abgebrochen und die
gegeben, und der Reaktionskolben wurde in ein Bad Destillation unter vermindertem Druck fortgesetzt,
von Woods-Metall überführt. Der Rührer wurde ent- bis 26 ml Anisol gesammelt waren (Kp.25O = L^0C/.
Die theoretische Gewinnung von Anisol beträgt 21,6 ml plus 2 ml, die bei der anfänglichen Entwässerung
nicht wiedergewonnen wurden.
Man ließ das Gemisch abkühlen und gab 45 ml Wasser zu. Das Gemisch wurde dann auf 9O0C erhitzt,
um die Festsubstanz zu lösen, und dann getrennt, um die obere Schicht, die aus dem hochsiedenden
Mineralöl besteht, zu entfernen. Dieses öl wurde viermal mit insgesamt 85 ml Wasser gewaschen, und die
vereinigten wäßrigen Phasen wurden mit 1 g Entfärbungskohle behandelt. Die Lösung wurde auf 800C
erhitzt und filtriert, und der Rückstand wurde viermal mit je 10 ml Wasser gewaschen. Das Filtrat wurde bei
Atmosphärendruck auf ein Volumen von 65 ml eingeengt, auf gerade über 500C abgekühlt und mit 17,5 ml
konzentrierter Salzsäure angesäuert. Das Gemisch wurde dann auf 5° C abgekühlt und filtriert. Der Rückstand
wurde dreimal mit je 10 ml eiskaltem Wasser gewaschen und im Vakuum bei 600C getrocknet.
Es wurden so 22 g (92,4%ige Ausbeute) 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 110 bis 111° C (beheizter Kupferblock)
erhalten.
Ein Gemisch von 0,03 Mol 4-Kresol und 0,02 Mol 4-Methoxybenzonitril wurde in einem verschlossenen
Rohr IV2 Stunden bei 35O°C erhitzt. Nach Abkühlen
wurde das Reaktionsprodukt durch Gas-Flüssigkeits-Chromatographie analysiert, wobei festgestellt wurde,
daß es die folgenden Bestandteile enthielt:
4-Hydroxybenzonitril
(52% des theoretisch aus der vollständigen Umwandlung erwarteten Anteils),
4-Methylphenylmethyläther
(52% des theoretisch aus der vollständigen Umwandlung erwarteten Anteils),
(52% des theoretisch aus der vollständigen Umwandlung erwarteten Anteils),
4-Methoxybenzonitril
(48% des ursprünglich vorhandenen Anteils).
(Der in dem Reaktionsprodukt vorhandene Anteil an 4-Kresol wurde nicht bestimmt.) Die Ausbeute an
4-Hydroxybenzonitril und 4-Methylphenylmethyläther, bezogen auf das verbrauchte 4-Methoxybenzonitril,
war quantitativ, d. h. 100%.
Die Identität des erhaltenen 4-Hydroxybenzonitrils wurde weiter bestätigt, indem eine Probe des rohen
Reaktionsprodukts mit wäßriger Natriumhydroxydlösung extrahiert und der alkalische Extrakt gründlich
mit Diäthyläther gewaschen wurde. Das rohe 4-Hydroxybenzonitril wurde durch Zugabe von Salzsäure
ausgefällt und mit Diäthyläther extrahiert. Die Ätherextrakte wurden zur Trockne eingedampft, und der
Rückstand wurde aus Benzol umkristallisiert, wobei 4-Hydroxybenzonitril vom F. = 109 bis 1100C erhalten
wurde. Durch Mischen mit einer authentischen Probe von nach einer anderen Methode hergestelltem
4-Hydroxybenzonitril trat keine Schmelzpunktdepression auf.
Das rohe Reaktionsprodukt kann in seine Bestandteile, d. h. 4-Hydroxybenzonitril, 4-Methylphenylmethyläther,
4-Methoxybenzonitril und 4-Kresol, beispielsweise durch fraktionierte Destillation, getrennt
werden. Das gewonnene 4-Kresol und 4-Methoxybenzonitril, die getrennt oder in Form eines Gemisches
je nach der angewendeten Trennungsmethode erhalten werden können, können als Ausgangsmaterialien für
Verfahren, die den oben beschriebenen ähnlich sind, wiederverwendet werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Hydroxybenzonitrilen der allgemeinen Formelbedeutet, mit einer Verbindung der allgemeinen Formel(III)MO
Applications Claiming Priority (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |