DE1767481A1

DE1767481A1 - Method and device for the production of milk substitute products for suckling animals

Info

Publication number: DE1767481A1
Application number: DE19681767481
Authority: DE
Inventors: Karl Lange
Original assignee: HANS LANGE FA
Current assignee: HANS LANGE FA
Priority date: 1968-05-15
Filing date: 1968-05-15
Publication date: 1972-02-24

Description

DlPL-ING. HELLMUTH KOSEL DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSELDlPL-ING. HELLMUTH KOSEL DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSEL PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

3353 BadGandcniwim, 14, Mai 19683353 BadGandcniwim, May 14, 1968

Braunichweiger Straße 22 Telefon: (05382) 2842 HanS Lanße Telegramm-Adresse: Siedpatent Bad GandenlwimBraunichweiger Strasse 22 Telephone: (05382) 2842 HanS Lanße telegram address: Siedpatent Bad Gandenlwim

Patentgesuch vomPatent application from

Firma Hans LangeHans Lange company

3201 Groß Ilde
Kreis Hildesheim 3201 Groß Ilde
Hildesheim district

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Milchaustauschprodukten für saugende Tiere Method and device for the production of milk substitute products for suckling animals

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zur Herstellung von Milchaustauschprodukten für saugende Tiere.The invention initially relates to a method for the manufacture of milk substitute products for suckling animals.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird in einen Sprühturm einer Mischanlage gesondert staubförmiges Magermilchtrockenpulver und geschmolzenes Fett eingesprüht. In dem Sprühturm findet dann eine innige Vermischung der beiden Komponenten statt, bei der die feinen Fettröpfchen mit einem Mantel aus Magermilchtrockenpulver umgeben bzw, umklebt werden. Auf diese Weise entsteht ein körniges, im wesentlichen nicht mehr klebriges, in Grenzen rieselfähiges Konzentrat, das in Grenzen kühl lagerfähig ist. Dieses Konzentrat wird nach seinem Transport zum Verbraucher dort noch mit temperiertem Wasser in einem bestimmten Mengenverhältnis zur Bildung eines Milchaustauschprodukts angerührt, Nachteilig wirkt sioh bei diesem bekannten Verfahren insbesondere aus, daß zur Herstellung des fertigen Milchaustausohprodukts der aufwendige und zeitraubende Umweg über das Konzentrat beschritten werden muß, Ausserdem ergeben sich Schwierigkeiten und Nachteile bei der Anmischung des Konzentrats mit wasser. onoono/ncor ²5O9/7In a known method of this type, powdered dry skimmed milk powder and melted fat are sprayed separately into a spray tower of a mixing plant. An intimate mixing of the two components then takes place in the spray tower, during which the fine fat droplets are surrounded or glued with a coat of dry skimmed milk powder. In this way, a granular, essentially no longer sticky, free-flowing concentrate within limits, which can be stored in a cool place within limits, is produced. After its transport to the consumer, this concentrate is mixed with temperature-controlled water in a certain proportion to form a milk substitute product.This known method has a particular disadvantage in that the complex and time-consuming detour via the concentrate has to be taken to produce the finished milk substitute product In addition, there are difficulties and disadvantages when mixing the concentrate with water. onoono / ncor ² 5O9 / 7

209809/0566 pk/gi.209809/0566 pk / gi.

Bei den bekannten Vorrichtungen, die diese Vermischung vornehmen, ist die Mischzeit aus konstruktiven und anwendungstechnischen Gründen verhältnismäßig kurz und soll nicht verlängert werden. In dieser kurzen Mischzeit müssen die mit Puder ummantelten kleinen Fettkerne so gut wie möglich aufgelöst werden. Dies bereitet verhältnismäßig geringe Schwierigkeiten bei ausschließlicher oder bevorzugter Verwendung von pflanzlichen Fetten, deren Schmelztemperatur ungefähr bei 25 - 30° C liegt. Die Wassertemperatur kann dann etwa 45 C betragen und schadet den dem Konzentrat gegebenenfalls außer dem beigemischten Temperaturempfindlichen Komponenten, wie z.B. Vitami nstoffen, wenig. Pflanzliche Fette sind jedoch gegenüber tierischen Fetten verhältnismäßig teuer. Tierische Fette liegen mit ihrem Schmelzpunkt etwa bei 40° C und benötigen daher zu ihrer Auflösung aus der Koneentratform eine viel höhere Wassertemperatur, die nicht ohne Schädigung auf die temperaturempfindlichen Komponenten des Konzentrats bleiben kann. Zumindest muß das Konzentrat zunächst mit einem verhältnismäßig heißen Wasserstrahl aufgelöst werden. Nach dieser Auflösung muß Kaltwasser zur Herstellung des endgültigen Milchaustauschprodukts von einer Temperatur von etwa 40° C beigemischt werden. Dieses Verfahren ist baulich verhältnismäßig aufwendig und unwirtschaftlich. Bei Herabsetzung der ursprünglichen Wassertemperatur zur Schonung der temperaturempfindlichen Komponenten des Konzentrats findet in jeden Fall eine ungenügende Auflösung des Konzentrate und damit eine schlechte Emulgierung und Futterauenutzung statt. Den Tieren muß das Fett in aufgelöstem Zustand in möglichst feinverteilter Form zugeführt werden, da anderenfalls der Organismus zu Verdauungs- und anderen Störungen neigt und zu dem durch mangelhafte Aufschließung des Fetts der Ausnutzungsgrad des Milchaustauschprodukte ungenügend ist.In the case of the known devices that carry out this mixing, the mixing time depends on the design and the application Reasons relatively short and should not be extended. In this short mixing time the powder-coated small fat cores must be dissolved as much as possible. This prepares proportionally little difficulty with exclusive or preferential use of vegetable fats, their Melting temperature is around 25 - 30 ° C. the The water temperature can then be around 45 C and may damage the concentrate except for the admixture Temperature-sensitive components such as vitamins, little. Vegetable fats are however relatively expensive compared to animal fats. Animal fats are included with their melting point 40 ° C and therefore require a much higher water temperature to dissolve them from the cone form cannot remain without damage to the temperature-sensitive components of the concentrate. At least must the concentrate must first be dissolved with a relatively hot water jet. After this resolution must Cold water is added to make the final milk replacer at a temperature of around 40 ° C will. This method is structurally relatively complex and uneconomical. When reducing the original Water temperature to protect the temperature-sensitive components of the concentrate is found in each In the event of insufficient dissolution of the concentrate and thus poor emulsification and forage forage use. The fat must be fed to the animals in a dissolved state in as finely divided a form as possible, otherwise the organism tends to digestive and other disorders and to that due to inadequate digestion of the The milk replacer product is insufficiently utilized.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren, der sog. Eimerfütterung, werden flüssige Magermilch einerseits und ein in gesondertem Behälter geschmolzenes Fettgemisoh andererseits in dem gewünsohten Mengenverhältnis unter stetigem Rühren in einen verhältnismäßig gjroßen Misoh- und Vorratsbehälter eingebracht, 209809/0566 - ² - In another known method, the so-called bucket feeding, liquid skimmed milk on the one hand and a fat mixture melted in a separate container on the other hand in the desired proportions with constant stirring in a relatively large miso and storage container, 209809/0566 - ² -

aus dem die Austeilung je nach Bedarf mit Eimern erfolgt. Die Zumischung temperaturempfindlicher Komponenten, wie z.B. Vitami nstoffen, kann erst nach genügender Abkühlung des Gemisches in dem Mischbehälter erfolgen. Wegen der Notwendigkeit der Anmischung großer Milchaustaus chproduktmengen besteht insbesondere bei längeren Tränkintervallen die Gefahr der Entmischung, d.h. der Trennung des Fetts von den übrigen Bestandteilen des Milchaustauschprodukts. Das Verfahren ist zu dem umständlich und aeitraubend und macht die Einhaltung bestimmter Milchaustauschproduktanalysen wegen der unvermeidlichen Entmischung schwierig. Die Putterausnutzung ist auch hier unbefriedigend.from which the distribution takes place with buckets as required. The addition of temperature-sensitive components, such as vitamins, can only be done after it has cooled down sufficiently of the mixture in the mixing container. Because of the need to mix large milk replacements There is a risk of segregation, i.e. Separation of the fat from the other components of the milk replacer. The procedure is too cumbersome and draining and making compliance with certain milk replacer analyzes because of the inevitable Difficult to segregate. The utilization of the putter is also unsatisfactory here.

Diesen Nachteilen versuchte man mit Temperaturregelung des Misch- und Vorratsbehälter und einer dauernden maschinellen Verquirlung beizukommen. Auch diese Verbesserungen konnten an den grundsätzlichen Nachteilen des geschilderten bekannten Verfahrens nichts ändern. Man erreichte keine selbsttätige Zubereitung und Austeilung des Milchaustauschprodukts und keine gleichmäßigen Analysen.These disadvantages were tried with temperature control of the mixing and storage tank and a permanent one to deal with mechanical whirling. These improvements were also able to address the fundamental disadvantages do not change anything of the known method described. There was no automatic preparation and distribution of the milk replacer and no uniform analyzes.

Demgegenüber ist Aufgabe der Erfindung die Schaffung eines Verfahrens zur selbsttätigen Herstellung von Milchaustauschprodukten aller gängigen Analsyen an Ort und Stelle, d.h. in der Nähe der zu versorgenden Tiere. Dabei sollen alle handelsüblichen und sonst wie verwendeten Komponenten der Milchaustauschprodukte mit gleichem Vorteil verarbeitbar sein. Das Milchaustauschprodukt soll bis zu seinem Verbrauch stabil sein und von den Tieren optimal ausgenutzt werden können.In contrast, the object of the invention is to create a method for the automatic production of Milk substitute products of all common analysts on the spot, i.e. in the vicinity of the animals to be cared for. Included all commercially available and otherwise used components of milk substitute products should have the same benefit be processable. The milk replacer should be stable until it is consumed and by the animals can be optimally exploited.

Diese Aufgabe ist gem. der Erfindung dadurch gelöst, daß einem Mischgefäß gesondert Magermilchpulver, Wasser und öl und/oder flüssiges Fett bzw. ein flüssiges Gemisch aus unterschiedlichen Fettarten selbsttätig zugeführt werden. Mit diesem Verfahren ist das Milchaustauschprodukt in kürzester Zeit herstellbar. Das Magermilchpulver löst sich sehr leicht in Wasser und auch in einer Emulsion aus Wasser und Fett, Dazu trägt außerdem die intensive Vermischung in dem Mischgefäß bei» Da das Fett bzw. das öl bei Einleitung in das Mischgefäß flüssig ist, trifft 209809/0566 According to the invention, this object is achieved in that separately skimmed milk powder, water and oil and / or liquid fat or a liquid mixture of different types of fat are automatically fed to a mixing vessel. With this process, the milk replacer can be produced in a very short time. The skimmed milk powder dissolves very easily in water and also in an emulsion of water and fat. The intensive mixing in the mixing vessel also contributes to this »Since the fat or oil is liquid when introduced into the mixing vessel, 209809/0566 applies

es mit praktisch ideal großer Oberfläche in das etwa 40° σ warme bewegte Gemisch. Die Aufschließung des eingeleitenden Fettes und damit der Ausnutzungsgrad des Milchaustauschprodukts sind ausgezeichnet das Entmischen des Milchaustauschprodukts ist faßt völlig unterdrückt, und es ergeben sich ideal kurze Verfahrenswege und Verfahrenszeiten, it with a practically ideal large surface roughly 40 ° σ warm mixed mixture. Unlocking the introductory Fat and thus the degree of utilization of the milk replacer are excellent for separating the Milk replacement product is almost completely suppressed, and ideally short process routes and process times result,

Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden sämtliche Komponenten des Milchaustauschprodukts dem Mischgefäß gleichzeitig zugeführt. Dadurch ergeben sich wiederum kurze Verfahrenszeiten bei guter Vermischung und Temperaturhaltung»According to a further development of the method according to the invention, all of the components of the milk replacer are fed to the mixing vessel at the same time. This in turn results in short process times with good results Mixing and temperature maintenance »

Nach einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden dem Magermilchpulver und/oder dem wasser und/oder dem öl und/oder flüssigen Fett bzw, flüssigen Gemisch aus unterschiedlichen Fettarten vor seiner bzw. ihrer Einleitung in das Mischgefäß Vitamin-* · und/oder Mineral- und/oder Geschmacksstoffe zugesetzt. Damit kann man die einzelnen Zusatzstoffe je naoh temperaturempfindlichkeit und sonstiger Zweckmäßigkeit den einzelnen Komponenten des Milchaustauschprodukte beigeben.According to one embodiment of the invention Process are the skimmed milk powder and / or the water and / or the oil and / or liquid fat or liquid Mixture of different types of fat before its or their introduction into the mixing vessel vitamin * · and / or Minerals and / or flavorings added. This allows you to determine the individual additives depending on the temperature sensitivity and other expediency add to the individual components of the milk replacer.

Zweckmäßigerweise wird die Temperatur des fertigen Milchaustauschprodukte durch Regelung der Temperatur des Wassers vor seiner Einleitung in das Mischgefäß eingestellt. Damit ergibt sich eine einfache und für alle Komponenten unschädliche Einstellung der Temperatur des fertigen Milchaustauschprodukts,Appropriately, the temperature of the finished milk substitute by regulating the temperature of the Water before it is introduced into the mixing vessel. This results in a simple one and for everyone Components harmless adjustment of the temperature of the finished milk replacer,

Die erfindungsgemäße Aufgabe ist auch dadurch gelöst, daß einem Mischgefäß gleichzeitig und gesondert flüssige Magermilch und öl und/oder flüssiges Fett bzw» ein flüssiges G_emisch aus unterschiedlichen Fettarten selbsttätig zugeführt werden. Damit entfällt die Notwendigkeit, die Magermilch praktisch erst in dem Mischgefäß aus Magermilchpulver und Wasser anzurühren, Die Vorteile sind im übrigen die gleichen wie bei dem zuerst genannten e»flndungsgemäßen Verfahren,The inventive object is also achieved that a mixing vessel simultaneously and separately liquid skimmed milk and oil and / or liquid fat or "a liquid G are mixed _e fed from different types of fat itself. This eliminates the need to mix the skimmed milk practically only in the mixing vessel made of skimmed milk powder and water. The advantages are otherwise the same as in the first-mentioned method according to the invention,

Zweckmäßigerweiee werden der Magermilch und/oder dem öl und/oder flüssigen Fett bzw, flüssigen Gemisch aus unterschiedlichen Fettarten vor seiner bzw, ihrer Ein-209809/0566 - ₄ - Appropriately, the skimmed milk and / or the oil and / or liquid fat or liquid mixture of different types of fat before its or their input 209809/0566 - ₄ -

leitung in das Mischgefäß Vitamin- ■ und/oder Mineral- und/oder Geschmaoksstoffe zugesetzt. Die Temperatur des fertigen Milchaustausehprodukts kann durch Regelung der Temperatur der Magermilch vor ihrer Einleitung in das Mischgefäß eingestellt .werden·line into the mixing vessel for vitamin ■ and / or mineral and / or flavorings added. The temperature of the finished milk product can be regulated by regulation the temperature of the skimmed milk before it is introduced into the mixing vessel.

Nach einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verfahren wird das flüssige Fett bzw, das flüssige Gemisch aus unterschiedlichen Fettarten durch Erwärmung ganz oder teilweise fester Fette unmittelbar vor seiner Einleitung in das Mischgefäß hergestellt. Damit entfällt die Notwendigkeit der Zwischenlagerung des geschmolzenen Fettes, Außerdea kann das Fett nach Bedarf portionsweise geschmolzen werden, so daß eine Temperaturschädigung oder sonstige Schädigung durch längere Zwiachenlagerung in geschmolzenen Zustand entfällt.According to one embodiment of the method according to the invention the liquid fat or the liquid mixture of different types of fat becomes whole or through heating partially solid fats produced immediately before its introduction into the mixing vessel. This eliminates the need the temporary storage of the melted fat, besides the fat can be melted in portions as required so that temperature damage or other damage due to longer interim storage in molten state is omitted.

Nach einer besonderen Ausführungsf^orm des Verfahrens wird die Gesamtmenge des je Misohvorgang herzustellenden Milchaustauschprodukts in ansich bekannter Weise durch das Misohgefäß selbsttätig gesteuert und werden die Teilmengen der Misohungskomponenten je Mischvorgang an durch das Misohgefäß betätigbaren Zumessorganen voreingestellt. Dadurch ist eine Fütterungsanlage mit gleichem Vorteil auf alle gängigen Futtermittelanalysen einstellbar. Die einzelnen Misohvorgänge laufen selbsttätig mit voreingestellten Teilmengen ab.According to a special embodiment of the procedure is the total amount to be produced per misohing process Milk replacement product in a manner known per se automatically controlled by the Misoh container and the partial quantities are of the mixture components for each mixing process are preset on metering devices that can be actuated by the mixture vessel. This makes a feeding system with the same advantage adjustable to all common feed analyzes. The individual Misoh processes run automatically with preset ones Subsets.

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Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung der vorstehenden Verfahren, ι die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verflüssigung des festen Fettes in einem in der Nähe des Mischgefäßes angeordneten beheizten SchmelzggfäJL erfolgt, indessen in das Mischgefäß mündende Abflußleitung ein steuerbares Ventil von einstellbarer Durchflußmenge als Zumessorgan eingeschaltet ist« Auf diese Weise kann das Schmelzen des Fettes in unmittelbarer Nähe des Mischgefäßes portionsweise erfolgen« Das geschmolzene Fett kann auf kürzestem Wege ohne Zwischenerhitzung in das Mischgefäß eingeleitet werden,The invention also relates to a device for carrying out the above methods, which is characterized in that the liquefaction of the solid fat takes place in a heated melt arranged in the vicinity of the mixing vessel, while a controllable, adjustable valve drainage line opening into the mixing vessel Flow rate is switched on as the metering device «In this way, the fat can be melted in portions in the immediate vicinity of the mixing vessel« The melted fat can be introduced into the mixing vessel in the shortest possible way without reheating,

Zweckmäßigerweise sind der Boden und/oder andere Teile des S_chmelzgefäße8 heizbar ausgebildet und ist im Abstand von dem Boden ein für das flüssige Fett durchlässiges Sieb angeordnet. Das feste Fett kann durch diese Maßnahme allenfalls bis auf die Höhe des Siebes nach unten durchsinken, während unter dem Sieb ein Raum für das geschmolzene Fett geschaffen, aus dem dieses auf einfache Weise abgezapft werden kann,Conveniently, the floor and / or other parts of the S _c are formed hmelzgefäße8 heatable and is spaced from the bottom of a permeable for the liquid fat sieve. This measure allows the solid fat to sink down to the level of the sieve, while a space is created under the sieve for the melted fat from which it can be easily tapped.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Abflußleitung aus wärmeleitendem Stoff hergestellt und ragt zu einem Teil in den geschmolzenes Fett enthaltenden Raum des Sghmelzgefäßes hinein. Dadurch ist gewährleistet, daß selbst das äußerste Ende der Abflußleitung aufgrund der Wärmeleitung aus dem geschmolzenen Fett noch eine Temperatur aufweist, die ein Erstarren des Fettes vor seinem Austritt aus der Abflußleitung mit Sicherheit verhindert. Dabei kann der Schmelzgefäßboden beheizbar sein und der Abflußleitungsteil zwischen Boden und Sieb auf dem Boden oder in unmittelbarer Nähe des Bodens verlegt co sein. Dadurch wird der Wärmeübergang auf die Abflußleitung ο noch erhöht. Erforderlichenfalls kann ferner der aus dem ^J Sohmelzgefäß herausragende Teil der Abflußleitung wärmeisoliert sein.According to one embodiment of the invention, the drain line is made of thermally conductive material and partially protrudes into the space of the melting vessel containing molten fat. This ensures that even the extreme end of the drain line still has one due to the conduction of heat from the molten fat Has temperature which prevents the fat from solidifying before it emerges from the drain line with security. The bottom of the melting vessel can be heated and the drainage line part between the bottom and the sieve can be heated the floor or in the immediate vicinity of the floor co. This will allow the heat transfer to the drain pipe ο still increased. If necessary, the person from the ^ J Sohmelzgefäß heat-insulated protruding part of the drain pipe be.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind eine oder mehrere Saugleitungen für die Tiere in an sich bekannter Weise unmittelbar an das Mischgefäß angeschlossen. Dies dient der besonders schnellen Ableitung des angemischten Milchaustausohprodukts.According to one embodiment of the invention, one or more suction lines for the animals are known per se Way directly connected to the mixing vessel. This enables the mixed milk substitute to be drained off particularly quickly.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anlage undFig. 1 is a schematic representation of a system according to the invention and

Fig. 2 ein erfindungsgemäß verwendbares Schmelzgefäß in schematischer Schnittansicht.2 shows a melting vessel which can be used according to the invention in a schematic sectional view.

In Fig. 1 ist mit 10 ein Mischgefäß bezeichnet, das an dem einen Ende eines bei 11 drehbar gelagerten Waagebalkens 12 aufgehängt ist. An dem anderen Ende des Waagebalkens 12 ist ein verstellbares Gegengewicht 13 angeordnet Ferner sorgt eine "bistabile, nicht dargestellte Schaltvorrichtung dafür, daß das Mischgefäß 10 im Betrieb im wesentlichen nur zwei stabile Endstellungen einnimmt, deren obere in Fig.. 1 ausgezogen und deren untere in Fig.1 gestrichelt dargestellt ist. In der oberen Stellung wird das Mischgefäß 10 in der später zu beschreibenden Weise gefüllt. Sobald der gewünschte Füllspiegel erreicht ist, schaltet die bistabile Schaltvorrichtung selbsttätig um und läßt den Waagebalken 12 -mit dem Mischgefäß 10 in die untere gestrichelte Stellung umschalten. Als bistabile Schaltvorrichtung kann z.B. ein drehbar gelagertes und metallkugel enthaltenes Rohr dienen, das mit seinem einen Ende mit einem Punkt des Waagebalkens 12 ausserhalb des Auflagers 11 in Eingriff steht.In Fig. 1, 10 denotes a mixing vessel which is attached to one end of a balance beam rotatably mounted at 11 12 is suspended. At the other end of the balance beam 12, an adjustable counterweight 13 is arranged Furthermore, a "bistable switching device, not shown, provides for the fact that the mixing vessel 10 essentially only assumes two stable end positions during operation, the upper one in Fig. 1 and the lower one in Fig.1 is shown in dashed lines. In the upper position, the mixing vessel 10 is in the manner to be described later filled. As soon as the desired filling level is reached, the bistable switching device switches over automatically and lets the balance beam 12 -with the mixing vessel 10 in the toggle the lower dashed position. A rotatably mounted and Metal ball containing tube serve, which with its one end with a point of the balance beam 12 outside of the Support 11 is engaged.

Das Mischgefäß 10 verharrt in seiner gestrichelten unteren Stellung, bis die Tiere seinen Inhalt durch eine oder mehrere Saugleitungen 15 bis auf ein voreinstellbares Niveau gelerrt haben. Die Saugleitung 15 ist flexibel und iat einerseits an einem Stutzen 16 des Mischgefäßes und andererseits an einem stutzen 17 an einer ortsfesten Stützwand 18 angeschlossen. Der stützwandstutzen 17 liegt normalerweise . oberhalb des Niveaus des Behälterstutzens 16, wenn sich dieser in der unteren gestrichelten Position befindet. Der Stutzen 17 ist zudem mit einem auf der anderen Seite der Stützplatte 18 angeordneten Sauger"für die iiere verbunden.The mixing vessel 10 remains in its dashed lower position until the animals get through a or several suction lines 15 except for a presettable one Have learned level. The suction line 15 is flexible and on the one hand at a connection 16 of the mixing vessel and on the other hand connected to a connecting piece 17 on a stationary support wall 18. The retaining wall socket 17 is located normally . above the level of the container nozzle 16 when this is in the lower dashed position. The nozzle 17 is also with one on the other side of the support plate 18 arranged suction cups "for the iiere connected.

Der Waagebalken 12 betätigt einen Mikroschalter 22, der seinerseits über eine Leitung 23 Impulse zu einem Schaltschütz 24 leitet.The balance beam 12 actuates a microswitch 22, which in turn via a line 23 pulses to a Contactor 24 conducts.

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Dieses Schaltschütz 24 schaltet über die Leitungen 26,27 und 28 Betriebsleistung auf drei Elektromagneten 30, 31 und 32 von drei zugehörigen Magnetventilen 34, 35 und Jedes der Magnetventile 34, 35 ,36 ist durch ein Stellglied 38, 39 und 40 auf eine "bestimmte Durchflußmenge einstellbar.This contactor 24 switches via lines 26, 27 and 28 operating power on three solenoids 30, 31 and 32 from three associated solenoid valves 34, 35 and Each of the solenoid valves 34, 35, 36 is by an actuator 38, 39 and 40 to a "certain flow rate adjustable.

Das Magnetventil 34 befindet sich in einer Leitung 42, die einen Vorratsbehälter 43 für Magermilch oder Magermilchpulver mit dem Mischgefäß 10 verbindet. Für den Fall, daß das Magermilchpulver nicht ausreichend fließfähig ist, wird das Magnetventil 34 durch einen nicht dargestellten Elektromotor ersetzt, der ein das Magermilchpulver durch die Leitung 42 oder in freiem Fall in das Mischgefäß 10 beförderndes Förderelement, z.B. in Form eines Flügelrades oder einer Schnecke, antreibt.The solenoid valve 34 is located in a line 42 which has a storage container 43 for skimmed milk or skimmed milk powder connects to the mixing vessel 10. In the event that the skimmed milk powder is not sufficiently flowable is, the solenoid valve 34 is replaced by an electric motor, not shown, which is the skimmed milk powder conveying element conveying through the line 42 or in free fall into the mixing vessel 10, e.g. in form an impeller or a worm.

Das Magnetventil 35 ist in eine Leitung 44 eingeschaltet, die ein Schmelzgefäß 45 für festes Fett bzw. einen olvorratsbehälter mit dem Mischgefäß 10 verbindet. Gleichermaßen befindet sich das Magnetventil 36 in einer Leitung 46, die ein Warmwassergerät 47 mit dem Misohgefäß 10 verbindet. Das Warmwässergerät 47 zieht kaltes Wasser aus einer Leitung 48, Die Beheizbarkeit des Warmwassergeräts 47 ist durch eine Heizplatte 50 und die des Schmelzgefäßes 45 durch eine Heizplatte 51 angedeutet. Beide Heizplatten 50,51 sind durch einen Thermostaten geregelt.The solenoid valve 35 is connected to a line 44, which a melting vessel 45 for solid fat or connects an oil reservoir to the mixing vessel 10. Likewise, the solenoid valve 36 is in a Line 46, which connects a hot water device 47 to the Misoh vessel 10. The hot water device 47 draws cold Water from a line 48, The heatability of the hot water device 47 is indicated by a heating plate 50 and that of the melting vessel 45 is indicated by a heating plate 51. Both heating plates 50, 51 are regulated by a thermostat.

Das Schaltschütz 24 schaltet ausserdem Leistung über ein abfallyerzögertee Schütz 50 zu dem Antrieb eines Rührwerks 51, dessen Rührelement 52 auch dann in das Mischgefäß 10 hinein ragt, wenn eich dieses in der Pig. gestrichelten unteren Stellung befindet. Es ist ersichtlich, daß das Maß des Eintauchens des Rührelemente 42 in das in seiner unteren gestrichelten Stellung befindliche Mischgefäß 10 nach den Erfordernissen durch konstruktive Maßnahmen beeinflußt werden kann. In jeden Fall ist sichergestellt, daß nach dem öffnen des Mikroschalters 22 durch den nach Beendigung der Füllung auf der rechten SeiteThe contactor 24 also switches power a decelerating contactor 50 to drive one Agitator 51, the agitating element 52 of which protrudes into the mixing vessel 10 even if this is calibrated in the Pig. dashed lower position. It can be seen that the amount of immersion of the agitator 42 into the mixing vessel 10 located in its lower position, shown in dashed lines, according to the requirements constructive measures can be influenced. In any case it is ensured that after opening the microswitch 22 by the after completion of the filling on the right side

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hinaufschlagenden Waagebalken 12 trotz Abschaltung der Magnetventile 30, 31, 32 der Antrieb des Rührwerks 51 noch eine gewisse Zeit langer an Spannung bleibt. Diese Zeit wird durch die Konstanten des abfallverzögerten Schützes 50 bestimmt. Dieses Nachlaufen des Hührwerkelements 52 ist erwünscht, um eine gute Vermischung auch der zuletzt durch die Leitungen 42, 44, 46 in das Mischgefäß 10 eingeleitenden Komponentenmengen zu gewährleisten.upwardly striking balance beam 12 despite the shutdown of the Solenoid valves 30, 31, 32 the drive of the agitator 51 remains under tension for a certain time. These Time is determined by the delayed contactor 50 constants. This after-running of the agitator element 52 is desirable in order to ensure good mixing also of the last through the lines 42, 44, 46 into the mixing vessel 10 introduced component quantities to ensure.

Die Erfindung ist bewußt nich auf eine bestimmte Milchaustausohproduktanalyse abgestellt. Es gibt schon heute eine große Anzahl bekannter Analysen, und es steht zu erwarten, daß je nach den Erfordernissen weitere Analysen entwickelt werden, Grundsätzlich unterliegen die Milchaustauschprodukte dem Futtermittelgesetz,The invention is deliberately not based on a specific milk substitute product analysis. There is already a large number of analyzes are known today, and it is to be expected that more will be available as the requirements arise Analyzes are developed, In principle, milk substitute products are subject to the Feed Act,

Eine typische Analyse für ein noch mit Wasser anzumischendes Milchaustauschproduktkonzentrat weist z.B. 60 70 % Magermilchpulver, 20 $> Fette, Rest Vitanin- Mineraloder Geschmacksstoffe auf. Der Fettanteil wird dabei je zur Hälfte aus tierischen und pflanzlichen Fetten gestellt.A typical analysis for a to be mixed with water nor milk replacer product concentrate has, for example 60 70% skimmed milk powder, 20 $> fats, balance Vitanin- mineral or flavorings. Half of the fat is made up of animal and vegetable fats.

Erfindungsgemäß können anstelle der Fette oder zusammen mit den Fetten auch öle verwendet werden. Der für die Zwecke der Erfindung wesentliche Unterschied zwisohen ölen und Fetten ist der, das die Öle bei Raumtemperatur schon flüssig sind, also die Beheizung der Heizplatte 51 des Sohmelzgefäßes 45 unterbleiben kann. Das Schmelzgefäß 45 wird damit bei ausschließlicher Verwendung von ölen zum ölvorratsbehälter.According to the invention, oils can also be used instead of the fats or together with the fats. The for essential difference between the purposes of the invention Oiling and greasing is what the oils are already liquid at room temperature, i.e. the heating of the heating plate 51 of the Sohmeltgefäßes 45 can be omitted. The melting vessel 45 becomes an oil reservoir when oils are used exclusively.

Das S_chmelzgefäß 45 ist in Fig. 2 in Schnittansicht und in größerem Maßstab dargestellt. Es weist einen zylindrischen Topf 55 mit Deckel 56 auf. Topf 55 und Deckel 56 können durch eine Isolierung 57 gegen Wärmeabstrahlung isoliert sein, Unter dem eigentlichen Boden des Topfes 55 befindet sich die Heizplatte 51, deren Heizelemente 60 nur schematisch angedtutet sind.The S _c hmelzgefäß 45 is in Fig. 2 in sectional view, and shown in a larger scale. It has a cylindrical pot 55 with a cover 56. Pot 55 and cover 56 can be insulated against heat radiation by insulation 57. The heating plate 51, the heating elements 60 of which are only indicated schematically, is located under the actual bottom of the pot 55.

Oberhalb und im Abstand von dem Boden 58 ist auf Abstandelementen 61 ein Sieb 63 angeordnet. Auf dem Sieb 63 ruht zumindest in kaltem Zustand das feste FettAbove and at a distance from the base 58, a sieve 63 is arranged on spacer elements 61. On the sieve 63 the solid fat rests at least in the cold state

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dessen einzelne Klumpen zur Veranschaulichung in Pig. schrafiert dargestellt sind. Sobald die Heizplatte 51 an Spannung gelegt wird, beginnt das feste Fett 65 zu schmelzen. Das geschmolzene Fett tropft durch die öffnungen des Siebes 63 in dem Raum 67 zwischen Boden 58 und Sieb 63· Bleibt das Magnetventil 35 in der Abflußleitung 44 geschlossen, steigt der Spiegel des geschmolzenen Fettes an und tritt schließlich durch das Sieb 63 hindurch, bis z.B. das Niveau 69 erreicht ist. Das unterhalb des Spiegels 69 noch befindliche feste Fett 65 wird durch den verhältnismäßig hohen Wärmeinhalt des geschmolzenen Fettes schon angeschmolzen. Ein Teil 70 der Abflußleitung 44, die aus gut wärmeleitendem Material hergestellt ist, ragt in den Raum 67 hinein und ist in unmittelbarer Nähe des beheizten Bodens 58 des Topfes 55 verlegt. Dadurch ist gewährleistet, daß der Leitungsteil 70 zumindest die Temperatur des geschmolzenen Fettes annimmt und seine Wärme auch durch das Hagnetventil 35 hindurch bis zu dem Auslaufende 71 der Leitung 44 in einem Maße geleitet wiri, das ein Erstarren des geschmolzenen Fettes in der Leitung 44 verhindert. Dazu trägt im übrigen bei, daß der Körper des Magnetventils 35 unmittelbar an eine nicht wärmeisolierte Stelle des Topfes 55 angesetzt ist und daher selbst angewärmt wird, und das das Auslassende 71 der Leitung 44 zusätzlich mit iiner Wärmeisolierung 75 versehen ist. Erforderlichenfalls kann das Auelaßende auch beheizt sein. Dies hat sich jedoch in der Praxis als unnötig erwiesen.its individual lumps for illustration in Pig. are shown hatched. As soon as the heating plate 51 is connected to voltage, the solid fat 65 begins to close melt. The melted fat drips through the openings of the sieve 63 in the space 67 between the bottom 58 and the sieve 63 If the solenoid valve 35 in the drain line 44 remains closed, the level of the molten fat rises and finally passes through the sieve 63 until, for example, level 69 is reached. The one below the mirror 69 remaining solid fat 65 is due to the relatively high heat content of the molten fat already melted. A part 70 of the drain line 44, which is made of a material that conducts heat well, protrudes into space 67 and is in the immediate vicinity of the heated floor 58 of the pot 55 relocated. This ensures that the line part 70 at least the Assumes temperature of the molten fat and its heat also through the solenoid valve 35 up to the The outlet 71 of the line 44 is directed to such an extent that the molten fat in the line solidifies 44 prevented. This also contributes to the fact that the body of the solenoid valve 35 is not directly connected to a heat-insulated location of the pot 55 is attached and is therefore heated itself, and that the outlet end 71 the line 44 is additionally provided with thermal insulation 75. If necessary, the outsider can also be heated. However, this has proven unnecessary in practice.

Der Zweck, des Siebes 63 ist, den Raum 67 mit weitgehend kontrollierbaren Druckverhaltnissen in dem geschmolzenen Fett und damit etwa konstante Ausflußgeschwindigkeit an dem Auelaßende 71 zu erreichen und ein ~ The purpose of the screen 63 is to reach the space 67 with a largely controllable pressure conditions in the melted fat, thereby approximately constant outflow velocity to the Auelaßende 71 and a ~

Zusetzen des Leitungsteils 70 mit festem Fett 65 au verhindern. Zum Zwecke der Reinigung und Inspektion des Raumes 67 kann das Sieb 63 und gegebenenfalls auoh die Stützen 61 aus dem Topf 55 entfernt werden.Prevent clogging of the line part 70 with solid grease 65 au. For the purpose of cleaning and inspection of the space 67, the sieve 63 and possibly also the Supports 61 are removed from the pot 55.

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Claims

1. Process for the manufacture of milk substitute products for suckling animals, characterized in that a mixing vessel (10) contains separately skimmed milk powder, water and oil and / or liquid fat "or a liquid mixture of different types of fat are automatically supplied.

2. The method according to claim 1, characterized in that all components of the milk substitute product Mixing vessel (10) are fed at the same time.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the skimmed milk powder and / or the water and / or the oil and / or liquid fat "or liquid Mixture of different types of fat before its "or their introduction into the mixing vessel vitamin and / or Minerals and / or flavorings are added.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the finished Milk replacer adjusted by regulating the temperature of the water before it is introduced into the mixing vessel will.

5. A method for the production of milk substitute products for suckling animals, characterized in that a Mixing vessel (10) simultaneously and separately liquid skimmed milk and oil and / or liquid fat or a liquid Mixture of different types of fat are fed automatically.

6. The method according to claim 5, characterized in that the skimmed milk and / or the oil and / or liquid fat or liquid mixture of different types of fat before its or their introduction into the mixing vessel vitamin and / or minerals and / or flavorings are added.

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the temperature of the finished milk substitute product is adjusted by regulating the temperature of the skimmed milk before it is introduced into the mixing vessel.

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8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid fat or the liquid mixture of different types of fat by heating completely or partially solid fats is produced immediately before it is introduced into the mixing vessel (10).

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the total amount of each mixing process Hilch exchange product to be produced is automatically controlled in a manner known per se by the mixing vessel (10) and the partial quantities of the mixture components per mixing process at metering devices that can be actuated by the mixing vessel (34j 35 »36) can be preset.

10. Device for performing the method according to one of the preceding claims, characterized in that that the liquefaction of the solid fat in a heated melting vessel arranged in the vicinity of the mixing vessel (10) (45) takes place, in the discharge line (44) which opens into the mixing vessel, a controllable valve (35) of adjustable (39) The flow rate is switched on as a metering device.

11. The device according to claim 10, characterized in that the bottom (58) and / or other parts of the melting vessel (45) are designed to be heatable (51) and a sieve (63) permeable to the liquid fat is arranged at a distance from the bottom is.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the drain line (44) made of thermally conductive Substance is made and protrudes to a part (70) in the molten fat-containing space of the melting vessel.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the melting vessel bottom (58) is heatable and the discharge line part (70) is laid between the floor and the sieve (63) on the floor or in the immediate vicinity of the floor.

14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the protruding from the melting vessel (45) Part (71) of the drain line (44) is thermally insulated (75).

15. Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that one or more suction lines (15) directly for the animals in a manner known per se

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are connected to the mixing vessel (10).

Patentanwalt· Dipl.-Ing. Hellmuth Κοβ·Ι Dipl.-Ing. Horst Rose Dipl.-Ing. Peter KosetPatent attorney Dipl.-Ing. Hellmuth Κοβ · Ι Dipl.-Ing. Horst Rose Dipl.-Ing. Peter Koset

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