DE1760753A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung von Garn zu einer Ringstrickmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung von Garn zu einer RingstrickmaschineInfo
- Publication number
- DE1760753A1 DE1760753A1 DE19681760753 DE1760753A DE1760753A1 DE 1760753 A1 DE1760753 A1 DE 1760753A1 DE 19681760753 DE19681760753 DE 19681760753 DE 1760753 A DE1760753 A DE 1760753A DE 1760753 A1 DE1760753 A1 DE 1760753A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- ball
- ring
- knitting machine
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
- D04B15/50—Thread-feeding devices for elastic threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
1760753 Patentanwalt Dipl.-Phys. Gerhard Liedl 8 München 22 Steinsdorfstr. 21-22 Tel. 29 84 62
B 3760
Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha 25-1, 1-chome DdjimahamadoVi Kita-ku Osaka-shi Osaka-fu
Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von Garn zu einer Ringstrickmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zuführung von elastischem Strickgarn
zu den Nadeln einer Ringstrickmaschine, bei dem das Strickgarn von einem Knäuel abgewickelt wird. Ebenso betrifft die Erfindung eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.
Lo/Ft
109883/0369
ORIGINAL
In einer bekannten Vorrichtung zur Zuführung von elastischem Garn zu
einer Ringstrickmaschine wird ein Garnknäuel auf einem Rundkopf durch eine oder zwei Walzen mit denen es in Berührung steht angetrieben und
so das Garn abgewickelt und zugeführt. In einem anderen bekannten Verfahren wird das von dem Knäuel ansteigende elastische Garn zugeführt
und unter regelmäßiger Kontrolle verkettelt. Bei den bekannten Verfahren treten jedoch folgende Nachteile auf: Das Garn wird vom Knäuel abgewickelt und durch konzentrisch gerichtete Papierrohre an eine oder
zwei Stellen einer Ringstrickmaschine zugeführt, so daß innerhalb der Strecke vom Abwickeln des elastischen Garnes vom Knäuel und der Zuführung zu den Stricknadeln jedes Garn seine eigene bestimmte Distanz,
seine eigene Anzahl von Berührungspunkten und -zeiten und seinen eigenen Kontaktwinkel mit der Führung besitzt. Daraus resultiert die Schwierigkeit, die Garnspannung zu steuern und zu fiberwachen. Diese Schwierigkeit wird dadurch noch vergrößert, daß bei auf Spulen aufgewickeltem
und gelagertem Garn dieses häufig aneinanderklebt und aufgrund dieses
unregelmäßig im Knäuel auftretenden Klebens beim Abwickeln von dem Papierrohr der Berührungspunkt der einzelnen Garnstränge untereinander
unregelmäßig wandert. Dadurch kann unregelmäßiges Abwickeln, ja sogar
ein Abreißen des Garnes auftreten. Außerdem Ist eine derartige Unregelmäßigkeit der Garnabwicklung in dem fertigen gestrickten SUMc in Form
von Queretreifen oder unregelmäßigem Einlaufen zu sehen.
3760 109SS3/0IÜ
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Zuführen von Garnen zu einer Ringstrickmaschine vorzuschlagen,
bei dem die obengenannten Nachteile vermieden sind. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Strickgarn von dem mit einer Rolle
in elastischem Kontakt stehenden Knäuel abgewickelt und um die Umfangefläche
der Rolle in dessen Drehrichtung abgezogen wird.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Umfang eines Ringträgers der Ringstrickmaschine koaxial mit der Achse der Ringstrickmaschine eine Anzahl von gleichartig
ausgebildeten Garnzuführeinheiten angeordnet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Unteransprüchen
hervor.
Nachfolgend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand
der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Zuführung
elastischen Garnes zu einer Ringstrickmaschine;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie Π-Π in Fig. 1;
3760 109883/0369
Fig. 5 ein Diagramm, in dem die Garnspannung während der Zuführung
in der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgetragen ist und
iv Fig. 6 ein Diagramm, in dem die Garnspannung bei der Zuführung in
bekannten Zuführungevorrichtungen aufgetragen iet.
Am Umfang eines oberen Ringträgere 2 des Rahmene 1 einer Ringstrickmaschine ist eine Anzahl von Garnzuführeinheiten 3,3', 3", 3'" befestigt.
Jede Garnzuführeinheit ist von gleicher konstruktiver Ausbildung, so daß
die Erläuterung einer einzigen dieser Einheiten ausreichend ist. Die Garnzuführeinheit 3 besteht aus einem Rollenträger β mit zwei vertikal Übereinander liegenden Tragarmen 4, 5, einer Rolle 7 und einem Garnknäuel
8, das unmittelbar an der Rolle 7 anliegend angeordnet ist. Die Rolle 7
ist mit einer Welle 9 in denTragarmen 4, 5 gelagert und wird durch eine
Riemenscheibe 10 an ihrem oberen Ende angetrieben. In den Tragarmen
4, 5 sind radial zum Ringträger 2 gerichtete, die Enden der Welle 9 aufnehmende Langlöcher 11, 12 vorgesehen, in die auch die beiden Enden
einer Spulenachse 17 einer Spule 13, die das Garnknäuel als Rundkopf
trägt, eingeschoben sind.
3760
109883/0369
Die Spule 13 ist auf eine Trommel 14 aufgeschoben. In an den Tragarmen
4, 5 vorgesehenen Stiften 18, 19 sind Zugfedern 16, 1? eingehängt.
Sie stehen mit den beiden Enden der Spulenachse 17 in Verbindung und
halten das Garnknäuel 8 fest an die Rolle 7 angedrückt.
An allen Garnzuführeinheiten 3, 3% 3", 3*'', sind entsprechende Riemenscheiben
10, 10*, 10'', 10'" vorgesehen, die in ein und derselben Ebene μ
liegen und durch einen endlosen Riemen 20 und eine Riemenscheibe 22 angetrieben sind. Die Riemenscheibe 22 ist auf einer Welle 21 befestigt,
die durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Der endlose Riemen 20 ist mit Hilfe von Spannrollen 23, 24, 25, 26, 27 unter Spannung
gehalten.
Von dem Garnknäuel 8 ablaufendes elastisches Garn wird auf der Umfangsfläche
der Rolle 7 in Drehrichtung der Rolle geführt und durch GarnfUhrer 2%
30 geleitet. Es wird zu Zylindernadeln 35 und Scheibennadeln 36 an einem Zylinder 31 und einer Scheibe 32 zugeführt. Die Zylindernadeln 35 und die
Scheibennadeln 36 werden aufgrund der Bewegungen einer· Zylinderkurve
und einer Scheibenkurve 34 abwechselnd vor- und zurückbewegt und dadurch ein Gestrick hergestellt. Von einem in der Zeichnung nicht dargestellten
weiteren Knäuel wird gewöhnliches Garn 38 über den GarnfUhrer 30 mit
dem Strickgarn vereinigt und ebenfalls den Zylindernadeln 35 und den Scheibennadeln 36 zugeführt.
109883/0369
Wie bereits erwähnt, wird die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch betätigt, daß jede Garnzuführeinheit durch die Riemenscheibe 22, den endlosen Riemen 20, die Scheibe 17 und die Rolle 7 angetrieben wird. Dadurch
wird das Knäuel 8 bewegt und das Garn abgewickelt. Gegenüber den bisher
bekamt en Vorrichtungen mit zentraler Garnzuführung sind bei der vorliegenden Vorrichtung die einzelnen Garnzuführeinheiten unabhängig voneinander auf dem Umfang des Ringträgers 2 koaxial mit dem Zylinder der Ringstrickmaschine verteilt angeordnet. Dadurch läßt sich jeder Abstand, die
Anzahl der Berührungsetellen, der Berührungswinkel mit den Garnführern
usw. innerhalb des Verlaufes vom Garnknäuel 8 bis zu den Stricknadeln 35, 36 gleich einstellen. Die Schwierigkeiten bei der Steuerung der Garnspannung aufgrund der Dehnbarkeit des elastischen Garnes 28 sind dadurch beseitigt. Überdies wird durch die Verteilung der Garnzuführeinhetten 3, 3',
Z", Z'" auf dem Ringträger 2 kein laisgtzltcher Raum bei der Ausrüstung
benötigt. Daraus ergibt sich, daß bei der Ausrüstung bereits bestehender
W
und in Gebrauch frpflfMflfofayr'Bfri^lEwaff^l'f'iftft iftlt der erfindungegemä0en
Einrichtung diese unmittelbar verwendbar sind und die Arbeit der Strickmaschine nicht behindert wird. Außerdem wird bei der Drehung der Spule
13 und dem Abwickeln des elastischen Garnes 28 die Ungleichmäßigkeit
der Abwickelspannung und damit die Gefahr des Abreißen· des Garnes ausgeglichen.
In den beiden Figuren 5 und β 1st die Garnspaaanng beim Ablauf des elastischen Garnes 28 nach der Berührung mit der Roll· 7 und dem Ablauf von
T09883/0369
3760
deren Fläche bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. beim Ablauf
des Garnes in bekannten Vorrichtungen aufgetragen. Aus diesen Diagrammen geht hervor, daß die Ungleichmäßigkeit in der Garnspannung beim Abwickeln
bei den bekannten Verfahren etwa 4 g, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren jedoch lediglich 2 g beträgt.
Aufgrund der verbesserten Wirkungsweise der Zuführeinrichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung lassen sich nunmehr elastische Gestricke in guter Qualität mit gleichmäßiger Maschenspannung herstellen.
109883/0369
Claims (7)
1. Verfahren zur Zuführung von elastischem Strickgarn zu den Nadeln
einer Ringstrickmaschine, bei dem das Strickgarn von einem Knäuel abgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Strickgarn (28) von
dem mit einer Rolle (7) in elastischem Kontakt stehenden Knäuel (8) abgewickelt und um die Umfangsfläche der Rolle (7) in dessen Drehrichtung abgezogen wird.
2. Vorrichtung zur Zuführung von von einem Knäuel ablaufendem Strickgarn zu den Nadeln einer Ringstrickmaschine, dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Umfang eines Ringträgere (2) der Ringstrickmaschine koaxial mit der Achse der Ringstrickmaschine eine Anzahl von gleichartig ausgebildeten Garnzuführeinheiten (3, 3', 3", 3"') angeordnet
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Garnzuführeinrichtung (3, 3', 3", 3"') aus einer in Tragarmen (#, 5)
vertikal gelagerten angetriebenen Rolle (7) besteht, an die ein Garnknäuel (8) auf einer Spule (13) federnd angedrückt ist.
3760 109883/0369
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (7, V, V», V'') durch einen endlösen Riemen (20) angetrieben
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das von dem Garnknäuel (8) ablaufende Garn (28) um die Umfangsfläche
der Rolle (7) in deren Drehrichtung geführt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnzuführeinheiten
(3, 3', 3", 3'") in gleichmäßigem Abstand auf dem Umfang des Ringträgers (2) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnknäuel
(8) auf der Spule (13) ausschließlich durch den Reibkontakt mit der Rolle (7) angetrieben ist.
109883/0369
AO
Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5490067 | 1967-06-27 | ||
| JP4980267 | 1967-08-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1760753A1 true DE1760753A1 (de) | 1972-01-13 |
Family
ID=26390256
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE6610246U Expired DE6610246U (de) | 1967-06-27 | 1968-06-27 | Vorrichtung zur zufuehrung von garn zu einer ringstrickmaschine. |
| DE19681760753 Pending DE1760753A1 (de) | 1967-06-27 | 1968-06-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung von Garn zu einer Ringstrickmaschine |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE6610246U Expired DE6610246U (de) | 1967-06-27 | 1968-06-27 | Vorrichtung zur zufuehrung von garn zu einer ringstrickmaschine. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3590601A (de) |
| DE (2) | DE6610246U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4308663A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-22 | Schieber Universal Maschf | Textilmaschine |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2639207C3 (de) * | 1976-08-31 | 1981-03-12 | Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt | Fadenliefervorrichtung |
| US4043518A (en) * | 1976-09-02 | 1977-08-23 | Dow Badische Company | Positive yarn feeding device |
| DE3233869C2 (de) * | 1982-09-13 | 1985-04-04 | Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt | Vorrichtung zum Zuliefern von elastomeren Fäden, insbesondere für Strick- und Wirkmaschinen |
| DE3324245C2 (de) * | 1983-07-06 | 1986-03-20 | Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt | Fadenzufuhreinrichtung für Strick- oder Wirkmaschinen |
| DE3515104C1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-10-02 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | Vorrichtung zur zwangsweisen Zulieferung von Elastomerfaeden an Textilmaschinen |
| SE8502436D0 (sv) * | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Iro Ab | Anordning for positiv matning av ett foretredesvis elastiskt garn vid en stickmaskin, foretredesvis en strumpstickmaskin |
| IT1264549B1 (it) * | 1993-07-30 | 1996-10-02 | Giuseppe Drisaldi | Procedimento e macchina per la produzione di nastri elastici nonche' nastri cosi' ottenuti |
| EP1686085B1 (de) * | 2005-02-01 | 2016-03-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Vorrichtung zum Abspulen von Garn von einer Spule |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2290628A (en) * | 1942-07-21 | Apparatus fob feeding elastic | ||
| GB215484A (de) * | ||||
| US2627738A (en) * | 1953-02-10 | Elastic yarn feeding means for | ||
| US201629A (en) * | 1878-03-26 | Improvement in yarn-delivery attachments for knitting-machines | ||
| US1805122A (en) * | 1931-05-12 | Emil weinheim | ||
| US784295A (en) * | 1903-12-15 | 1905-03-07 | Charles J Bellamy | Feeding mechanism. |
| US2306660A (en) * | 1941-10-09 | 1942-12-29 | Filatex Corp | Process for handling materials |
| US2441189A (en) * | 1945-12-05 | 1948-05-11 | American Viscose Corp | Warp knitting machine |
| US3209558A (en) * | 1963-12-03 | 1965-10-05 | Kendall & Co | Yarn furnishing device |
| DE1932736U (de) * | 1965-03-09 | 1966-02-17 | S Giovanni Marchisio & C Sa | Vorrichtung zum zufuehren unter spannung von elastischen faeden zu den nadeln an strick- bzw. strumpfmaschinen. |
| US3303671A (en) * | 1966-05-03 | 1967-02-14 | Jr Thomas Anderson Oliver | Yarn feeding means for knitting machines |
-
1968
- 1968-06-25 US US750672*A patent/US3590601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-06-27 DE DE6610246U patent/DE6610246U/de not_active Expired
- 1968-06-27 DE DE19681760753 patent/DE1760753A1/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4308663A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-22 | Schieber Universal Maschf | Textilmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3590601A (en) | 1971-07-06 |
| DE6610246U (de) | 1973-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2721881C2 (de) | Wickelmaschine für Papierbahnen | |
| DE1660286C3 (de) | Verfahren zum Zerschneiden von band- oder strangförmigem Gut, insbesondere zur Herstellung von Stapelfasern, sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| DE2731564A1 (de) | Vorrichtung zum abspulen eines garnbuendels von einer garnvorratseinrichtung und weiterleiten des garnbuendels in eine garnverarbeitungsmaschine | |
| DD217251B5 (de) | Vorrichtung zum Zuliefern von elastomeren Faeden insbesondere fuer Strick- und Wirkmaschinen | |
| DE4422098C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kurzketten | |
| CH618943A5 (de) | ||
| DE1760753A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung von Garn zu einer Ringstrickmaschine | |
| EP0063371A1 (de) | Strickmaschine zur Herstellung von gestreifter Ware | |
| DE60217244T2 (de) | Vorrichtung zum Positionieren einer Hülse | |
| DE3046003A1 (de) | Selbsttaetige garnzufuehrung fuer rundstrick- oder wirkmaschinen | |
| DE2207370C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kurzketten, insbesondere für Gewebemuster in der Buntweberei | |
| DE2635200C2 (de) | Fadenzuführeinrichtung | |
| DE2812032A1 (de) | Vorrichtung an kettenwirk-, insbesondere naehwirkmaschinen | |
| DE1927263A1 (de) | Krempel | |
| DE2727813C2 (de) | Vorrichtung zum Abspulen von Schweißdraht | |
| DE3515104C1 (de) | Vorrichtung zur zwangsweisen Zulieferung von Elastomerfaeden an Textilmaschinen | |
| DE2418136A1 (de) | Zwangslaeufig arbeitende fadenliefervorrichtung | |
| DE2063790A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf wickeln von faden oder bandförmigem Ma tenal | |
| DE2639207A1 (de) | Fadenliefervorrichtung | |
| DE3424114C2 (de) | ||
| DE1635653B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundstoffbahn | |
| DE3345010A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln von bauteilen aus faserverstaerktem kunststoff | |
| DE2151402C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Fadengeleges | |
| DE2902023C2 (de) | Fadenliefervorrichtung für Strickmaschinen | |
| DE10100C (de) |