DE1758143B2 - Mehrstufige anlage zum vorwaermen von zementrohmehl oder aehnlichem feinkoernigem material - Google Patents
Mehrstufige anlage zum vorwaermen von zementrohmehl oder aehnlichem feinkoernigem materialInfo
- Publication number
- DE1758143B2 DE1758143B2 DE19681758143 DE1758143A DE1758143B2 DE 1758143 B2 DE1758143 B2 DE 1758143B2 DE 19681758143 DE19681758143 DE 19681758143 DE 1758143 A DE1758143 A DE 1758143A DE 1758143 B2 DE1758143 B2 DE 1758143B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gases
- gas
- stage
- furnace
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 57
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Durch die Erfindung ist es möglich, die Durchsatzmenge und die Temperatur der aus der letzten Stufe
des Zyklon-Vorwärmers kommenden Gase zu regeln und insbesondere diese Größen den Bedürfnissen der
weiteren Anlage anzupassen, in der sie verwertet werden. Andererseits wird durch Verwendung eines
Gegenstroin-Wärmetauschers der Wäimeinhalt der Gase sehr viel besser asugenützt, der in diesem Austauscher
praktisch ganz abgegeben wird.
Gemäß der weiteren Ausbildung der Erfindung durchströmt der nicht im Gegenstrom-Wärmetauscher
verwendete Abgasanteil alle im weiteren Vorwärmer enthaltenen Zyklone aufeinanderfolgend.
Hierdurch wird eine zweckmäßige Aufteilung der Gase vorgenommen.
Jc nach Materialart des vorzuwärmenden Materials kann es zweckmäßig sein, die Zyklone und den
Gegenstrom-Wärmetauscher mil gleich warmen Gasanteilen zu versorgen.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Die beschriebene
Anlage kann zur Kalzination mineralischer Materialien, zur Fabrikation von Kalk, Zement
od. dgl. verwendet werden.
Die dargestellte Anlage besteht im wesentlichen aus einem Drehrohrofen 10, einem dreistufigen Zyklonvorwärmer
mit vertikalen Leitungen 12, 48 und SO und Zyklonen 14, 44 und 46, einem Gegerstrom-Wärmetauscher
16, der von einem Turm gebildet wird, den das Material und die Gase in umgekehrten
Richtungen durchlaufen, einem Abscheider 42 und einem Rauchgasreiniger oder Staubabscheider 18.
Eine senkrechte Leitung 12 ist an ihrem unteren Ende an die Rauchschut/kappe 22 des Ofens 10 und
am oberen Ende an die Eintrittsseite des Zyklons 14 angeschlossen. LJn'er der Spitze des Zyklon 14 ist ein
Verteiler 28 bekannter Alt angeordnet, der das aus dem Gasstrom abgeschiedene Material zwischen zwei
Kanälen 30 und 32 aufteilt, die es zum unteren Ende der Leitung 12 bzw. in den Ofen 10 fördern.
Durch Rohrleitungen 24 und 25 ist der Gasauslaß des Zyklons 14 mit dem unteren Ende eines Gegenstrom-Wärmetauschers
16 verbunden.
Dit Leitung 48 ist an ihrem unteren Ende über eine Rohrleitung 36 mit der Rohrleitung 24 und an
ihrem oberen Ende mit der Einlaßseite des Zyklons 44 verbunden. Die Gasauslaßseite des Zyklons 44 ist
mit einer Rohrleitung 49 an das untere Ende der Leitung 50 angeschlossen, deren oberes Ende zur Einlaßseite
des Zyklons 46 führt. Die Gasauslaßseite des Zyklons ist mit der Ansaugseite eines Ventilators 52
verbunden.
Das obere Ende des Gegenstrom-Wärmetauschers 16 ist mit der Einlaßseite des Zyklons 42 verbunden,
dessen Gasauslaßseite unter Zwischenschaltung des Rauchgasreinigers 18 mit einem Ventilator 26 verbunden
ist.
Das zu behandelnde, von einem Trichter 40 kommende Material und der in dem Rauchgasreiniger 18
gewonnene Staub werden am oberen Ende des Gegenstrom-Wärmetauschers
16 eingeführt, während ein Teil der aus dem Zyklon 14 austretenden Gase am
unteren Ende des Gegenstrom-Wärmetauschers über Rohrleitungen 24 und 25 eingeführt wird. Im Gegenstrom-Wärmetauscher
fällt das Material auf Grund der Schwerkraft nach unten, während die Gase von
unten nach oben strömen. Diese Gegenstromzirkulation der Gase und des Materials schaffen einen intensiven
Wärmeaustausch und die aus dem Gegenstrom-Wärmetauscher 16 austretenden Gase haben folglich
eine niedrige Temperatur. Diese Gase durchlaufen dann den Zyklon 42, wo sie von dem enthaltenen
Staub befreit werden, der in dem unteren Teil des Gegenstrom-Wärmetauschers 16 eingeführt wird.
Nach Durchqueren des Zyklons 42 und des Rauchgasreinigers 18 werden die Gase vom Ventilator
26 an die Atmosphäre -.bgegeben. Das im Gegenstrom-Wärmetauscher
16 erw'irmte Material wird am
ao unteren Ende der Leitung 50 eingeführt, wo es von den aus dem Zyklon austretenden Cisen mitgeführt
wird.
Im Zyklon 46 wird das Material von den Gasen abgeschieden und dann am unteren Ende der Leitung
48 eingeführt, wo es der von der Rohrleitung 24 über die Rohrleitung 36 kommende Gasstrom vveiterbefördert.
Das im Zyklon 44 aus diesem Gasstrom abgeschiedene Material wird am unteren Ende der Leitung 12
eingelassen, wo es mit den aus dem Ofen austretenden Gasen in Berührung kommt und nachdem es im
Zyklon 14 aus dem Gasstrom ausgeschieden worden ist, wird es teils in den Ofen 10 eingeführt und teils
in die Kolonne oder Leitung 12.
Durch die Rückführung eines Teils des Materials kann man diesen in der Leitung 12 einer intensiven
Erwärmung unterwerfen oder sogar einer Wärmebehandlung, z. B. einer Dekarbonatisierung. Diese
Rückführung kann jedoch gegebenenfalls wegfallen und es könnte in dem Ofen 10 das ganze am Kegel
des Zyklons 14 abgezapfte Material eingeführt werden.
Die aus dem Zyklon 46 austretenden Gase werden von einem Ventilator 52 einer Trockenvorrichtung
für das Rohmaterial oder für den im Ofen 10 verwendeten Brennstoff oder irgendeiner anderen angeschlossenen
Anlage zugeführt.
Der Gasdurchsatz durch die Rohrleitung 36 und die Eigenschaften der zweiten und dritten Stufe des
Zyklonvorwärmers hängen von dem Wärmebedarf der von diesen Gasen beschiel-ten angeschlossenen,
weiteren Anlage ab.
Die Anordnung des Zyklonvorwärmer kann bezüglich Jes Gasstromes auch so sein, daß die zweiten
und dritten Stufen parallel anstatt in Reihe geschaltet sind. In diesem Falle zweigt sich der Gasstrom in
entsprechend viele Zweigströme auf. Das zu behandelnde Material folgt dabei aber dem gleichen Weg
wie in der beschriebenen Anlage.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Mehrstufige Anlage zum Vorwärmen von ein Vorerhitzer bekannt, der aus einem vertikalen
Zementrohmehl oder ähnlichen feinkörnigem 5 Schacht besteht, welcher zwei Gruppen von Zyklo-Material
durch die Abgase eines Ofens, bei der nen trägt. Die Ofenabgase werden dem unteren Teil
nur das Material nacheinander durch alle Stufen des Schachtes zugeführt und gelangen über die Abgeführt
wird, gekennzeichnetdurch gasrohre in die Zyklone, von wo sie im oberen Teil
a) eine nur von einem Teil der Heißgase des Schachtes über Abgasrohre wieder zugeführt
durchströmte, als Gegtastromwännetau- io werden, in diesem nach oben strömen, über weitere
scher (16) ausgebildete Aufgabestufe, vor Abgasrohre in die zweite Gruppe von Zyklonen gederen
Gasauslaß in die Atmosphäre nur langen und dort von einem Ventilator abgesaugt wernoch
ein Zyklon (42) und/oder eine an- den. Bei dieser Anlage wird das grobe Material im
dere Entstaubungsanlage geschaltet ist, Gegenstrom erwärmt, während das feinkörnige Ma-
b) (eine) zur Aufgabestufe gasseitig parallel-, 15 terial durch den nachgeschalteten Zyklon gerissen
materiaheitig nachgeschaltete Stufe(n) (44, werden kann. Dieses feinkörnige Material unterliegt
48; <*fy 50), deren Abgasleitung mit einem nicht der Gegenstromerwärmung.
Trockner oder anderem Wärmeverbraucher Durch die deutsche Auslegeschrift 1 08.» 746 ist
verbunden ist, eine mehrstufige Anlage zum Vorwärmen von fein-
c) eine gasseitig erste Wärmestufj (12, 14). die 20 körnigem Material bekannt, bei der die Abgase eines
von der Gesamtgasmenge beaufschlagt ist. Ofens über zwei getrennte Wege unterschiedliche Z\-
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- klone durchströmen. Das Material wird nacheinanzeichnet,
daß der nicht im Gegenstrom-Wärme- der durch alle Zyklone geführt. Eine Gegenstromtauscher
(16) verwendete Abuasantdl alle im wei- Wärmetauschun? erfolgt bei dieser Anlage nicht. Ins
teren Vorwärmer enthaltenen Zyklone (46. 44) -5 besondere die Aufgabestufe ist nicht als Gegenstromaufeinanderfolgend
durchströmt. Wärmetauscher ausgebildet.
Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, den Wirkungsgrad
von Vorwärmeanlagen dadurch zu verbes-
sern, daß der Wärmeinhalt der aus dem Ofen entwei-
30 chenden Gase nicht nur auf rationellere Art, aber
Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Anlage auch nicht bis zur weitgehenden Abkühluni: in mehr-
zum Vorwärmen von Zementrohmehl oder ähnlichen stufigen Anlagen verwertet wird,
feinkörnigem Material durch die Abgase eines Ofens. Dies wird dadurch erreicht, daß
bei der nur das Material nacheinander durch alle a) eine nur von einem Teil der Heißgase durch-
Stufen geführt wird. 35 strömte, als Gegenstrom-Wärmetauscher ausge-
Im allgemeinen besteht bei diesen Anlagen der bildete Aufgabestüfe, \.»r deren Gasauslaß in
Vorwärmer aus mehreren Abscheidern, gewöhnlich die Atmosphäre nur ein Zyklon und/oder eine
Zyklonen, die untereinander und mit dem Ofen der- andere Entstaubungsanlage geschaltet ist,
art verbunden sind, daß die vom Ofen kommenden b) (eine) zur Aufgabestufe gasseitig parallel-, Gase aufeinanderfolgend durch alle Abscheider strö- 40 materialseitig nachgeschaltete Stufe(n), deren men, wobei das von jedem Abscheider abgeschiedene Abgasleitung mit einem Trockner oder anderem Material, mit Ausnahme des dem Ofen am nächsten Wärmeverbraucher verbunden ist,
gelegenen, in die Leitung eingeführt wird, welche das c) eine gasseitig erste Wärmestufe, die von der Gas, bezogen auf die Gasströmungsrichtung dem Gasmenge beaufschlagt ist.
vorhergehenden Zyklon zuführt, während das in dem 45 Durch die Ausbildung der Aufgabestufe als Gemit dem Ofen verbundenen Zyklon abgeschiedene genstrom-Wärmetauscher ist eine gute Wärmeausnut-Material in den Ofen eingeführt wird. zung der Gase gewährleistet. Die gesonderte Ab'.ei-
art verbunden sind, daß die vom Ofen kommenden b) (eine) zur Aufgabestufe gasseitig parallel-, Gase aufeinanderfolgend durch alle Abscheider strö- 40 materialseitig nachgeschaltete Stufe(n), deren men, wobei das von jedem Abscheider abgeschiedene Abgasleitung mit einem Trockner oder anderem Material, mit Ausnahme des dem Ofen am nächsten Wärmeverbraucher verbunden ist,
gelegenen, in die Leitung eingeführt wird, welche das c) eine gasseitig erste Wärmestufe, die von der Gas, bezogen auf die Gasströmungsrichtung dem Gasmenge beaufschlagt ist.
vorhergehenden Zyklon zuführt, während das in dem 45 Durch die Ausbildung der Aufgabestufe als Gemit dem Ofen verbundenen Zyklon abgeschiedene genstrom-Wärmetauscher ist eine gute Wärmeausnut-Material in den Ofen eingeführt wird. zung der Gase gewährleistet. Die gesonderte Ab'.ei-
Bei Vorwärmen dieses Typs erfolgt der Wärme- tung der Gase aus den materialseitig vorgeschalteten
austausch zwischen dem Material und den Gasen vor Stufen zu anderen Wärmeverbrauchern sorgt für eine
allem in den die Gase zu den Zyklonen führenden 50 rationelle Trocknung und auch für eine weitgehende
Leitungen, wo das von den Gasen milgeführte Mate- Ausnutzung dieser Gase. Die gemeinsame, erste gas-
rial in der gleichen Richtung wie das Gas strömt. seitige Stufe ist in der Bauart sehr einfach. Auch die
Nun ist aber bekanntlich der Wärmeaustausch unter Gesamtanlage ist bezüglich ihrer Bauart einfach. Es
diesen Bedingungen auf die Differenz der Material- können auch Gase mit höherer Temperatur als bei
temperatur von der Gastemperatur beschränkt und 35 den bekannten Anlagen für die Trocknung des Roh-
deshalb ist auch die Temperatur der Gase bei ihrem materials verwendet werden, so daß ein entsprechend
Austritt aus dem Vorwärmer relativ hoch, selbst kleines Gasvoiumen auch zur Trocknung sehr feuch-
wenn man mehrere Stufen verwendet. ter Materialien ausreicht. Hierdurch können hinsicht-
Um den Wärmeinhalt der entweichenden Gase zu- lieh der Wärmeabstrahlung und auch der Strömungs-
rückzugewinnen, verwendet man diese bisweilen, ins- 60 Verluste günstigere Vorrichtungen für die Trocknung
besondere bei Anlagen zur Zementherstellung, zum verwendet werden. Durch die abrupte Trocknung
Trocknen des Rohmaterials oder des zum Heizen des wird der spezifische Energieverbrauch bei einem
Ofens verwendeten Brennstoffes. In diesem Fall muß kombinierten Brecher und Trockner geringer. Der
aber die Trockenanlage abhängig von der Tempera- andere Gasanteil kann in einer weiteren Anlage ver-
tur der entweichenden Gase bemessen werden, da 65 wertet werden, nachdem er die hinter der Entnahme-
hiervon das Durchsatzvolumen der Gase abhängt. Es stelle, an der die Gase für den Gegenstrom-Wärme-
sind daher im allgemeinen Apparate und Rohrleitun- tauscher abgezapft werden, gelegene Zyklone durch-
gen mit großem Durchtrittsquerschnitt erforderlich, laufen hat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR102193A FR1527044A (fr) | 1967-04-11 | 1967-04-11 | Installation pour le traitement thermique de matières minérales, en particulier pour la fabrication du ciment |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1758143A1 DE1758143A1 (de) | 1970-12-23 |
| DE1758143B2 true DE1758143B2 (de) | 1973-01-11 |
| DE1758143C3 DE1758143C3 (de) | 1973-08-09 |
Family
ID=8628550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681758143 Expired DE1758143C3 (de) | 1967-04-11 | 1968-04-09 | Mehrstufige Anlage zum Vorwärmen von Zementrohmehl oder ähnlichem feinkörnigem Material |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3498595A (de) |
| BE (1) | BE712630A (de) |
| CH (1) | CH497675A (de) |
| DE (1) | DE1758143C3 (de) |
| DK (1) | DK118686B (de) |
| FR (1) | FR1527044A (de) |
| GB (1) | GB1204233A (de) |
| LU (1) | LU55828A1 (de) |
| NL (1) | NL145665B (de) |
| SE (1) | SE332690B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4222593A1 (de) * | 1992-07-09 | 1994-01-13 | Krupp Polysius Ag | Wärmetauscher mit Zyklonen mit nach unten herausgeführtem Tauchrohr |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2247172C3 (de) * | 1972-09-26 | 1981-07-02 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Anlage zur Herstellung von Zement, Kalk, Tonerde und dgl. |
| CN100362302C (zh) * | 2004-06-21 | 2008-01-16 | 孙义燊 | 水泥预分解窑废气余热的发电系统及其发电方法 |
| CN102679764B (zh) * | 2012-06-05 | 2014-12-10 | 高玉宗 | 粉料悬浮冷却机 |
| CN115638427B (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-28 | 屯留县航泰清洁能源有限公司 | 一种废气蓄热式焚烧炉气体旋流板均布器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1083746B (de) * | 1958-03-05 | 1960-06-15 | Polysius Gmbh | Einrichtung zum Vorerhitzen von Zementrohmehl oder aehnlichen feinkoernigen festen Stoffen, die anschliessend in einem Brennofen gebrannt oder gesintert werden |
| GB1038079A (en) * | 1962-10-18 | 1966-08-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Installation for heating fine granular substances, particularly powdered cement raw material |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL290527A (de) * | 1962-03-22 | |||
| US3203681A (en) * | 1962-12-15 | 1965-08-31 | Rosa Josef | Method for heat treatment of powdered raw meterial |
-
1967
- 1967-04-11 FR FR102193A patent/FR1527044A/fr not_active Expired
-
1968
- 1968-03-22 BE BE712630D patent/BE712630A/xx unknown
- 1968-04-03 DK DK145568AA patent/DK118686B/da unknown
- 1968-04-03 LU LU55828D patent/LU55828A1/xx unknown
- 1968-04-08 GB GB06814/68A patent/GB1204233A/en not_active Expired
- 1968-04-08 SE SE04725/68A patent/SE332690B/xx unknown
- 1968-04-08 CH CH518868A patent/CH497675A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-04-09 DE DE19681758143 patent/DE1758143C3/de not_active Expired
- 1968-04-10 NL NL686805146A patent/NL145665B/xx unknown
- 1968-04-11 US US720576A patent/US3498595A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1083746B (de) * | 1958-03-05 | 1960-06-15 | Polysius Gmbh | Einrichtung zum Vorerhitzen von Zementrohmehl oder aehnlichen feinkoernigen festen Stoffen, die anschliessend in einem Brennofen gebrannt oder gesintert werden |
| GB1038079A (en) * | 1962-10-18 | 1966-08-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Installation for heating fine granular substances, particularly powdered cement raw material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4222593A1 (de) * | 1992-07-09 | 1994-01-13 | Krupp Polysius Ag | Wärmetauscher mit Zyklonen mit nach unten herausgeführtem Tauchrohr |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH497675A (fr) | 1970-10-15 |
| DE1758143A1 (de) | 1970-12-23 |
| US3498595A (en) | 1970-03-03 |
| DE1758143C3 (de) | 1973-08-09 |
| SE332690B (de) | 1971-02-15 |
| LU55828A1 (de) | 1968-06-28 |
| NL145665B (nl) | 1975-04-15 |
| DK118686B (da) | 1970-09-21 |
| BE712630A (de) | 1968-07-31 |
| FR1527044A (fr) | 1968-05-31 |
| GB1204233A (en) | 1970-09-03 |
| NL6805146A (de) | 1968-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2247172C3 (de) | Anlage zur Herstellung von Zement, Kalk, Tonerde und dgl. | |
| EP2771302B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen | |
| EP3672919B1 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung von zementklinker | |
| DE2420322A1 (de) | Anlage zum brennen von koernigem oder pulverfoermigem material | |
| DE2745425B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Kohlenstaub | |
| DE2648801C2 (de) | Anlage zur Herstellung von Zement im Trockenverfahren | |
| DE2518874C2 (de) | Verfahren und Anlage zur mindestens teilweisen Kalzinierung von Rohmaterialien | |
| WO2014170729A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zementklinkerherstellung | |
| CH637760A5 (en) | Method for burning mineral, carbonate-containing raw materials in the co-current regenerative shaft furnace | |
| DE2850895C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Kohlenstaub | |
| DE2534498C2 (de) | Anlage zur Herstellung von Zement im Trockenverfahren | |
| DE2712239C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von alkaliarmem Zementklinker aus alkalihaltigem Rohmaterial | |
| EP3149422B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von zementklinker | |
| DE1758143B2 (de) | Mehrstufige anlage zum vorwaermen von zementrohmehl oder aehnlichem feinkoernigem material | |
| CH615655A5 (en) | Device for burning cement raw material | |
| DE2108187C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für das Brennen von Zementrohmaterialien nach dem Naßverfahren | |
| AT390249B (de) | Verfahren zur verringerung der emission von waehrend der zementherstellung mit dem trockenverfahren insbesondere im waermetauscherbereich gebildetem so2 und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP0108249B1 (de) | Verfahren zum Trocknen von feuchtem Gips, insbesondere Gips aus einer nasschemischen Rauchgasentschwefelungsanlage und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102024104811B4 (de) | Anlage zur thermischen Behandlung von Rohmehl unter Verwendung einer elektrischen Heizvorrichtung | |
| BE1028193B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementklinker | |
| DE1966684B2 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigen Stoffen, insbesondere von Kalk, Dolomit oder Magnesit In der Schwebe | |
| DE2449642A1 (de) | Vorrichtung zum brennen von zementrohstoff und aehnlichen massen | |
| DE1027123B (de) | Waermeaustauscher zur Waermebehandlung von feinkoernigem Material, insbesondere Kalk oder Zement, durch Gase | |
| DE102024104811A1 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung von Rohmehl unter Verwendung einer elektrischen Heizvorrichtung und dazu korrespondierende Anlage | |
| AT346219B (de) | Anlage zum brennen von koernigem oder pulverfoermigem rohmaterial |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |