"Fhnmgsfinger 3. 3 ? Weriaeugsehlei-nascjiinen."
Die Neuerung bezieht sich auf Führungsfinger für
Werkzeugschleifmaschinen % um Schleifen des Frei-oder
Rückenwinkels an Fräsern o. dgl. Werkzeugen vermittels der
Stirnfläche einer Topfscheibe. Die bisher hierfür verwendeten Führungsfinger haben
den Nachteils das sie schwach ausgeführt sein müssen, weil sie in anderer Ausführung
nicht untergebracht werden können. Eine stärkere Ausbildung wird durch den nächstfolgenden
Zahn besonders bei feinzahnigen Werkzeugen unmöglich gemacht. Dieser Nachteil wird
nun nach der Neuerung dadurch vermieden,
daß nur die die Auflagefläche bildende schmale ase des
Führungsfingers vor der schleifenden Topfscheibenstirn-
n
flache liegt. Hierbei sitzt die Nase an einem seitlich
neben dem Außendurchmesser der Topfscheibe und hinter der
Topfscheibenstirnfläche liegenden Tragarm, der infolgedessen beliebig stark ausgebildet
sein kann, so daß er den
bei dem Schleifvorgang vermittels Topfscheibe auftreten-
den Drücken vollständig gewachsen ist.
, Die o.flagefla.chedeNase kann länger als die Breite
1 : t r
des Topfscheibenrandes seinund da gerade Mittelteil
4J
de Auflagefläche der Nase kann nach beiden Enden zu ab-
I
geschrägt oder abgerundet sein, Auch kann die Auflagenase
drei-eckig Querßohnittsform ähnlich der Zahnluckenform
eines Fräsers aufweisen.
Ea liegt äuch im Rahzen der Neuerung, den Tragarm
doppelseitig auszubilden, so daß er um. eine Mittelachse
um 1800 schwenkbar ist. An dejü. einen Ende weist er eine
links und an dem anderen eine rechts gerichtete Zahnauf
lage auf. Hierdurch ist es mSglich rasch auf die eine
oder andere Scnleitscheibenseite umzustellen.
Insbesondere MBi Schleifen des Freiwinkels an Stirn-
fräsenkann der Tragarm neuerungsgemäß auch innerhalb de
Topfeohleifscheibe angeordnet sein und je eine Auflage-
fläche beiderseits des Tragarmes aufweien um links und
rechtsachneidende Werkzeuge schleifen zu können. Bie Auf-
lagenasen kennen in ihrer Querchnittsform. nach den Enden
zu spitz auslaufen.
Nähere Einzelheiten der Neuerung gehen aus den in
derZeichnung wiedergegebenen Auführungsbeispielen hevor
Eszeigen :
Abb. l eine Draufsicht auf die Topfschleifscheibe
mit dazugehöriges Fuhrungsfingert
Abb.2 eine zeitliche Ansieht zu Abb, 1 mit einge-
setztemWalzenfrägerl,
Abb. eine der Abb. 1 entsprechende Draufsicht, je
doch mit doppelseitig ausgebildetem Tragarm, Abb. 4 eine der Abb.
1 entsprechende Draufsicht in abgerundeter Ausführungsform des Führungsfingern und
Abb. 5 eine seitliche Ansicht zur Abb. 4. "Fhnmgsfinger 3. 3? Weriaeugsehlei-nascjiinen."
The innovation relates to guide fingers for
Tool grinding machines% to grinding the free or
Back angle on milling cutters or the like. Tools by means of
End face of a cup wheel. The previously used guide fingers have the disadvantage that they have to be made weak because they cannot be accommodated in other designs. A stronger training is made impossible by the next tooth, especially with fine-toothed tools. According to the innovation, this disadvantage is now avoided by that only the narrow nose of the
Guide finger in front of the grinding cup wheel face
n
flat lies. Here the nose sits on one side
next to the outer diameter of the cup wheel and behind the
Cup wheel end face lying support arm, which as a result can be designed as thick as desired, so that it has the occur during the grinding process by means of a cup wheel-
has fully grown to the pressures.
, The o.flagefla.chedeNose can be longer than the width
1: tr
of the cup wheel rim and there just the middle part
4Y
The contact surface of the nose can be removed from both ends.
I.
be angled or rounded, the support nose
triangular cross-sectional shape similar to the tooth gap shape
have a milling cutter.
Ea is also part of the innovation, the support arm
double-sided train so that it is around. a central axis
can be swiveled around 1800. At dejü. he has one end
on the left and on the other a right-facing tooth up
lay on. This makes it possible to quickly get to one
or to switch to another side of the guide disc.
In particular, MBi grinding of the clearance angle on the face
According to the innovation, the support arm can also mill within de
Be arranged and a support
area on both sides of the support arm to the left and
to be able to grind right-hand cutting tools. Before
Lay noses know in their cross-sectional shape. towards the ends
taper to a point.
Further details of the innovation can be found in
in the drawing
Show it :
Fig. 1 is a top view of the cup grinding wheel
with accompanying guide finger
Fig. 2 a temporal view of Fig. 1 with included
put a roller cutter,
Fig. A top view corresponding to Fig. 1, each
but with a double-sided support arm, Fig. 4 is a top view corresponding to Fig. 1 in a rounded embodiment of the guide fingers and Fig. 5 is a side view of Fig. 4.
Der Walzenfräser 1 gem. Abb. 2 liegt beim Schleifen
seiner Freiflächen 2 durch die Top2schleifscheibe 3 mit
den Spanflächen 4 auf der ahnau. flagefläche 5 der Nase 61
aus Abb<, l ersichtlich, auf. Der mit ær lifase verbundene
Tragarm 7 ist seitlich neben der Schleifscheibe angeord*-
net und hinter die Zahnauflagenase 6 um den aus Abb. 2 ersichtlichen Betrag a zurückversetzt,
so daß der Tragarm 7 außerhalb des Werkstückbereiches gerückt ist, so daß seine
Dicke d den Erfordernissen entsprechend beliebig kraftig ans
gebildet'werdenkann Die Zahnauflagefläche 5 verläuft über
die Breite der Schleifscheibenarbeitsflache 8 geradlinig.
The cylindrical milling cutter 1 according to Fig. 2 is in the process of grinding its open areas 2 by the Top2 grinding wheel 3 with
the rake faces 4 on the ahnau. bearing surface 5 of the nose 61
can be seen from Fig <, l. The one associated with ær lifase
Support arm 7 is located on the side next to the grinding wheel * -
net and set back behind the tooth support nose 6 by the amount a shown in Fig. 2, so that the support arm 7 is moved outside of the workpiece area so that its Thickness d can be as powerful as required according to the requirements
The tooth support surface 5 extends over
the width of the grinding wheel working surface 8 is straight.
Die überstehenden Enden 9 sind, wie aus den Abb 1 und 3 ersichtlich,
abgeschrägte Damit die Fräserchneidkante glatt über die Zahnauflagefläche 5 gleiten
kann, ist die Verbindung zum Tragarm 7, wie bei 10 in Abb. 2 ersichtlich, schräg
abfallend auge. bildet. Den dreieckigen Querschnitt der Auflagenase 6, ähnlich der
Fräsernut, läßt die Abb. 2 erkennen.
InAbb. 3 ist die doppelseitige Ausgestaltung der
Zahnauflage 11 und 12 dargestellt. Wie die einseitige Zahn-
auflage 7 ist sie im Kopf der Welle 13 befestigt, aber um
die Welle 13 um 1800 schwenkbar, so daß die Auflage 12 die Rcsition 12' auf der
anderen Schleifseite einnehmen kann.
Hierbei ist zu erwähnen, daß tür solchen Fall die Schleif.
scheibequerverschieblich zur Zahnauflage angeordnet iet.
Zum Schleifen des freiwinkel an Stirnfräeern wird
die in Abb. 4 nnd 5 gezeigte Zahnauflage verwendet. Da die
Zahnlücken des Senders 14 nach der Mibte zu sehr eng vter-
den, ist die Zabnauflage 15 èàr weiten Seite de) ? Zahn-
lücke innerhalb dee Ilopfschleifscheibe 16 vorgegehen und
steht in deren Hohlraum zurück. Die nach beiden leiten
spitz auslaufende Auflagelache l ? wird je nach der Schnitt
richtung des Werkzeuges links oder rechts über die Schleift
scheibenarbeitsfläche gestellt.
So, hut&a
Sclmtzans'e'rnchej :..
The protruding ends 9 are, as can be seen from Figs. 1 and 3, beveled so that the milling cutter cutting edge can slide smoothly over the tooth support surface 5, the connection to the support arm 7, as can be seen at 10 in Fig. 2, is sloping at an angle. forms. The triangular cross-section of the support nose 6, similar to the milling groove, can be seen in Fig. 2. In Fig. 3 is the double-sided design of the
Tooth support 11 and 12 shown. Like the one-sided tooth
Edition 7 it is attached in the head of the shaft 13, but around
the shaft 13 can be pivoted through 1800 so that the support 12 can occupy the position 12 'on the other grinding side. It should be mentioned that for such a case the grinding.
It is arranged so that it can be displaced across the disk to the tooth support.
For grinding the clearance angle on face milling cutters
the tooth support shown in Fig. 4 and 5 is used. Since the
Tooth gaps of the transmitter 14 after the mibte are too narrow.
den, is the Zabnauflage 15 èàr wide side de)? Tooth-
Go through the gap within the grinding wheel 16 and
stands back in their cavity. Which lead to both
pointed support pool l? will depend on the cut
direction of the tool left or right over the grind
disc work surface provided.
So, hut & a
Sclmtzans'e'rnchej: ..