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DE1744030U - FILTER INSERT FOR PRE-MOUNTED FILTER. - Google Patents

FILTER INSERT FOR PRE-MOUNTED FILTER.

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Publication number
DE1744030U
DE1744030U DE1956B0028042 DEB0028042U DE1744030U DE 1744030 U DE1744030 U DE 1744030U DE 1956B0028042 DE1956B0028042 DE 1956B0028042 DE B0028042 U DEB0028042 U DE B0028042U DE 1744030 U DE1744030 U DE 1744030U
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DE
Germany
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filter
cleaning
filter insert
channel
liquid
Prior art date
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DE1956B0028042
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boehler and Weber KG
Original Assignee
Boehler and Weber KG
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Publication date
Application filed by Boehler and Weber KG filed Critical Boehler and Weber KG
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Publication of DE1744030U publication Critical patent/DE1744030U/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Filtereinsatz für Anschwemmfilter.Filter insert for precoat filter.

Die Neuerung stellt einen Filtereinsatz für Anschwemmfilter in chemischen Reinigungsanlagen, insbesondere zur Reinigung von Textilien, dar, wobei eine der Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Tetrachlorkohlenwasserstoff zugesetzte feinkörnige Filtermasse, beispielsweise Kieselgur, sich vor den vom Filtereinsatz gebildeten feinen Spalten oder Löchern brückenartig aufbaut und die von der Reinigungsflüssigkeit aus den zu reinigenden Objekten herausgespülten Schmutzteile festhält.The innovation is a filter insert for precoat filters in chemical Cleaning systems, in particular for cleaning textiles, are one of the Cleaning liquid, for example fine-grained added tetrachloride Filter mass, for example kieselguhr, in front of that formed by the filter insert fine gaps or holes build up like a bridge and that of the cleaning fluid Holds dirt particles flushed out of the objects to be cleaned.

Das Wesen der Neuerung besteht darin, dass der in einem allseits geschlossenen Behälter angeordnete Rltereinsatz cu aus Filterelementen in Form flacher Kanäle besteht, deren Bodenfläche eine Vielzahl feiner Spalte oder Löcher aufweist und dass die Kanäle nach Art von Lamellen oder haubenförmig unter Abstandbildung schräg übereinander an- geordnet oder ohne Unterbrechung schneckenförmig ausge- cz bildet sind, derart, dass die Beinigungsflüssigkeit von unten gegen die Lochungs-bzw. Spaltwandungen anströmt, dort die Filtermasse anträgt und als vom Schmutz befreite Reinigungsflüssigkeit durch das Innere des von der jeweils oberen flüssigkeitsundurchlässigen Abdeckung und der unteren flüssigkeltsdurchlässigen Abdeckung gebildeten abgeschlossenen Kanalraumes weggeführt wird und dass zu diesem Zwecke die Filterelemente an einen gemeinsamen Abzugkanal angeschlossen sind, der im Bereiche der Anschlusstellen der Filterelemente Öffnungen besitzt, mit der Massgabe, dass die mit Schmutzteile versetzte Filtermasse bei Stromungsdruckunterbrechung von der einzelnen Kanalbodenfläche auf die jeweils darunter befindliche Ranaldeckfläche abfällt und von dort in den unteren Teil des Behälters abgleitet.The essence of the innovation is that the in one Elderly insert arranged on all sides closed container cu consists of filter elements in the form of flat channels, the bottom surface of which has a large number of fine gaps or holes and that the channels are arranged at an angle one above the other in the manner of lamellae or hood-shaped with spacing. ordered or uninterrupted in a spiral cz forms are in such a way that the inclination fluid of down against the perforation or. Gap walls flows, there the filter material applies and is carried away as cleaning liquid freed from dirt through the interior of the closed channel space formed by the respective upper liquid-impermeable cover and the lower liquid-permeable cover and that for this purpose the filter elements are connected to a common outlet channel, which in the area the connection points of the filter elements has openings, with the proviso that the filter material mixed with dirt particles drops from the individual channel bottom surface to the respective channel cover surface below when the flow pressure is interrupted and from there slides into the lower part of the container.

Im besonderen besteht die jeweils untere Kanalfläche aus einem Lochblech, dessen Bohrungen so geformt sind, dass der kleinste Querschnitt eine Kante bildet. Eine andere Ausführungsform besteht darin, dass die jeweils untere Kanalfläche aus dünnen Drähten o. dgl. Profilen besteht, die in der Ebene der Kanalbodenfläche schlangenlinienförmig leicht gekrümmt und so nebeneinander angeordnet sind, dass sich die Wellenberge berühren oder dass abwechselnd gerade und gekrümmte Drähte nebeneinander angeordnet sind, derart, dass sich feine Spalte bilden.In particular, the lower duct surface consists of a perforated plate, whose holes are shaped so that the smallest cross-section forms an edge. Another embodiment consists in that the respective lower channel surface consists of consists of thin wires or the like. Profiles that serpentine in the plane of the channel bottom surface are slightly curved and arranged next to each other that the wave crests or that alternating straight and curved wires are arranged side by side are such that fine gaps are formed.

Bei schneckenförmiger Ausbildung des schmalkanalartigen filtereinsatzes empfiehlt sich die Ausbildung in der Weiser dass der Einsatz einstückig sich um ein senkrechtes Zentralrohr windet, das spiral angeordnete Lochungen oder Schlitze besitzt und dass die zu diesem Zentralrohr bin gerichtete innere offene Sehmalfläche des Filtereinsatzes im Bereiche dieser Lochungen oder Schlitze der Kanalwandung mit dieser fest verbunden ist. u Anschwemmfilter far Chemischreinigung arbeiten nach dem Prinzip, dass sich die der Reinigungsflüssigkeit zuzugebende Filtermasse, wie vornehilieh Kieselgur, an feinen Spalten eines Filtereinsatzes festsetzen und dadurch die aus dem zu reinigenden Gut herausgelösten Schmutzteilchen festhalten. Es sind zahlreiche Konstruktionen hierfür bekanntgeworden, die den Hauptnachteil besitzen, dass es bei Beendigung einer Reini- gungscharge zeitraubend ist, die verschmutzte Filter- gun, c 49&t5it- m zu entfernen, um für die nächste Reinigungs- 0 charge mit frischer Filtermsse weiterarbeiten zu können. In the case of a helical design of the narrow channel-like filter insert, it is recommended that the insert winds in one piece around a vertical central tube that has spirally arranged perforations or slots and that the inner open visual surface of the filter insert, which is directed towards this central tube, is in the area of these perforations or slots the duct wall is firmly connected to this. u Precoat filters for dry cleaning work afterwards the principle that the cleaning fluid filter material to be added, such as diatomaceous earth, attach to the fine gaps in a filter insert and thereby hold onto the dirt particles that have been loosened from the items to be cleaned. Numerous designs have become known for this, the main disadvantage of which is that when a cleaning charge is time-consuming, the dirty filter gun, c 49 & t5it- m to be removed for the next cleaning 0 batch to be able to continue working with fresh filter mills.

Es haben sich daher praktisch nur solche Filtereinsätze bewährt, bei denen bei Unterbrechung des Betriebsdruckes in der Reinigungsflüssigkeit der Filterkuchen möglichst selbsttätig von dem Einsatz sich ablöst. Bei Senkrechtanordnung des Filtereinsatzes ist im Prinzip Gewähr für dieses selbsttätige Abrutschen gegeben, insbesondere dann, wenn die Filterfläche durch senkrecht angeordnete Drähte gebildet wird, die zwischen sich feine Spalte, die dadurch zwangläufig Senkrechtanordnung aufweisen, bilden. Noch großer wird diese Gewähr für eine einwandfreie selbsttätige Ablösung des Filterkuchens von der Filterfläche, wenn letztere nach abwärts gerichtet ist. Da aus Platzgründen zahlreiche Filterelemente nebeneinander geschiehtet sein müssen, würde aber bei horizontaler Anordnung der Filterelemente der abfallende Filterkuchen'sich auf , t dem jeweils darunterliegenden Filterelement aufschichten, und es wäre nur schwerlich möglich, den Filterbehälter zu zzz reinigen.Practically only those filter inserts have therefore proven to be effective in which the filter cake is detached from the insert as automatically as possible when the operating pressure in the cleaning fluid is interrupted. If the filter insert is arranged vertically, there is in principle a guarantee for this automatic slippage, especially if the filter surface is formed by vertically arranged wires that form fine gaps between them, which inevitably have a vertical arrangement. This guarantee of perfect automatic detachment of the filter cake from the filter surface becomes even greater when the latter is directed downwards. Since numerous filter elements have to be placed next to one another for reasons of space, this would be the case with a horizontal arrangement The filter cake is deposited on the filter elements , t stack the respective underlying filter element, and it would be difficult to close the filter canister zzz clean.

So wurde bereits vorgeschlagen, die Filtereinsätze zylinderföreig auszubilden und die Zylinderachse horizontal auszurichten. Hierbei ergibt sich aber der Ubelstand, dass die jeweils nach oben gerichtete Filterfläche kein Abrutschen des filterkuchens ermöglicht ; er bleibt vielmehr auf diesem oberen Filterflächenbereich liegen.It has already been proposed that the filter inserts be cylindrical train and align the cylinder axis horizontally. Here, however, results the Ubelstand that the respective upwardly directed filter surface does not slip the filter cake enables; rather, it remains on this upper filter surface area lie.

Ein anderer Vorschlag sieht vor. dass einzelne Filter- einsätze glockenfërmig übereinandergeschichtèt werden. wobei die Feststoffe der Filtermasse sich während des Normalbetriebes des Filters im Innenraum des oder jedes Hohlkörpers ansammeln und nach dem Absehalten des Filters vom Flüssigkeitsstrom in Form einer schlammartgen Masse infolge ihres Eigengewichtes frei durch die siebartige Unterseite in den darunter befindlichen Behälterraum absinken sollen.Another suggestion provides. that individual filter inserts are stacked in the shape of a bell. The solids of the filter material accumulate during normal operation of the filter in the interior of the or each hollow body and, after the filter has been stopped from the flow of liquid, should sink freely through the sieve-like underside into the container space below in the form of a sludge-like mass due to its own weight.

Eine solche Massnahme ist aber für den praktischen Betrieb unbrauchbar, denn die in dem von den glockenartig gestalteten Doppelwänden gebildeten Innenraum befindliche Filtersubstanz hat nur einen sehr geringen Reinigungseffekt und das Herausbringen dieser mit den Schmutzteilchen angereicherten Filtermasse aus dem Innenraum istausserst schwierig ; ohne Anwendung des Gegenstrom- prinzips (Umkehrung der Flüssigkeitsströmungsrichtung) in Verbindung mit einem starken Rütteln des Filtereinsatzes dürfte das Herausbringen der Filtermasse aus dem Innenraum des Filtereinsatzes überhaupt nicht möglich sein. Ferner ist bei diesem vorbekannten Vorschlag vorgesehen, die jeweils untere Fläche der glockenartig ausgebildeten Filtereinsätze aus einer Drahtspirale herzustellen, wobei in jeder Windung gewellter und glatter Draht abwechseln soll.However, such a measure is useless for practical operation, because the filter substance located in the interior space formed by the bell-shaped double walls has only a very low cleaning effect and removes this filter material enriched with the dirt particles from the interior space is extremely difficult; without using the countercurrent principle (reversal of the liquid flow direction) in connection with a strong shaking of the filter insert, the removal of the filter material from the interior of the filter insert should not be possible at all. Furthermore, it is provided in this previously known proposal to produce the respective lower surface of the bell-shaped filter inserts from a wire spiral, with corrugated and smooth wire alternating in each turn.

Da die Filtermasse durch die dadurch gebildeten Hohlräume hindurchtreten muss, sind hierbei die von den Drahllagen gebildeten Hohlräume sehr gross zu wählen und auch tatschlich so gewählt.. Dadurch ergibt sich-der weitere Wachteil, dass die Filtermasse unter dem Strömungsdruck leicht in den Flüssigkeitskreislauf mitgerissen wird.Since the filter mass pass through the cavities formed thereby must, the cavities formed by the wire layers are to be selected to be very large and also actually chosen so .. This results in-the further guard part that the filter mass is easily entrained into the liquid cycle under the flow pressure will.

Diese Nachteile vermeidet die Neuerung vollständig, da bei ihr die Bodenflächen der kastenartig ausgebildeten Filtereinsätze als Feinlochungs-oder Spaltfilter ausgebildet sind. die sicherstellen,-daso die Piltermasse sich vor den sehr feinen Bohrungen oder Spalten brückenartig aufbaut und nicht in den Kanalinnenraum mitgerissen werden kann. Damit ergibt sich der weitere Vorteile dass bei Unterbrechung des Flüssigkeitsströmungsdruckes die an den schräg gestellten Filterflächen hängende Fi@termasse ohne weiteres abfällt und auf den oberen ebenfalls schräggestellten Abdeckflächen der Filterkanäle abrutscht, wodurch bei Beginn der nächsten Reinigungscharge die neue Filtermasse auf völlig freigelegte Filterfeinspalte bzw. -löcher trifft.The innovation completely avoids these disadvantages, since the Bottom surfaces of the box-like filter inserts as fine perforation or Edge filters are formed. which ensure -that the pilter mass is in front of the very fine bores or gaps builds up like a bridge and not into the interior of the duct get carried away can. This results in further advantages that when the liquid flow pressure is interrupted, the inclined Filter surface hanging Fi @ termasse falls off easily and on the upper one as well inclined cover surfaces of the filter channels slips off, whereby at the beginning of the In the next cleaning batch, place the new filter material on completely exposed fine filter gaps or holes.

Durch die bevorzugte schneckenförmige Formgebung der Kanaleinsätze wird das sichere Abführen der mit Schmutzteilchen an- gereichertenFiltermasse wesentlich begünstigt. tz to Die Neuerung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt, und es bedeuten : Fig. 1 : Vertikalschnitt durch einen Filtereinsatz mit Behälter, Fig. 2: Grundriss gemäss Fig.1, Fig. 3 : vergrösserter Schnitt durch einen Filtereinsatz mit Anschluss an das Zentralabführungsrohr, Fig. 4 : Teilansicht einer durch Drähte gebildeten Filterfläche, Fig. 5 : Querschnitt durch eine als Lochungsbleeh ausgebildete filterfläche, Fig einer weiteren Fig;..6:QuerschnittentsprechendFig5i einer weiteren Ausführungsform, Fig. 7 : Grundriss gemäss den Figuren 5 oder 6 Fig. 8: Vertikalschnitt durch einen Filtereinsatz innerhalb eines Behälters in einer weiteren Ausführungform und Fig. 9 : Teilabschnitt des Filtereinsatzes gemäss Fig. 8 in vergrösserter Darstellung. und teilweise im Schnitt.The preferred helical shape of the channel inserts ensures safe removal of dirt particles enriched filter mass is significantly favored. tz to The innovation is shown schematically and for example in the drawing, and the following are shown: , Fig. 4: Partial view of a filter surface formed by wires, Fig. 5: Cross section through a filter surface formed as a perforated sheet metal, Fig of another Fig. 6: Cross-section corresponding to Fig. 5i of another Embodiment, 7: Floor plan according to FIGS. 5 or 6 8: vertical section through a filter insert within a container in a further embodiment; and FIG. 9: partial section of the filter insert according to FIG. 8 in an enlarged representation. and partly in cut.

Wie aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlich ist, besteht der einzelne Filtereinsatz B aus einem flachschachtelartigen Kanal, der durch eine obere Abdeckfläche 1 und eine untere als Filterfläche ausgebildete Abdeckfläche 3 mit den schmalen Seitenwandungen 9 besteht. Biese Filtereinsätze E sind innerhalb eines Behälters B lamellen-bzw. etagenartig schräg übereinander angeordnet, wie Fig. 1 erkennen lässt.As can be seen from Figures 1 to 3, the individual Filter insert B consists of a flat box-like channel that passes through an upper cover surface 1 and a lower cover surface 3 designed as a filter surface with the narrow Side walls 9 consists. These filter inserts E are inside a container B lamellar or arranged in tiers obliquely one above the other, as can be seen in FIG leaves.

Der Behälter B besitzt zweckmässigerweise im oberen Teil einen Einlasstutzen 10 für die mit Schmutz versetzte Reinigungsflüssigkeit 4, die entsprechend den gestrichelt eingezeichneten Pfeilen gegen die Filterfläche 3 anströmt.The container B expediently has an inlet connection in the upper part 10 for the soiled cleaning liquid 4, which is shown in dashed lines according to the arrows drawn against the filter surface 3 flows.

Da diese Reinigo. ngsflussigkeit die Filtermasse, insbesondere Kieselgur, mit sich führt, setzt sich diese vor den lochungen 2 der Filterfläche 3 an, und zwar im Sinne von Brückenbildungen. Die auf diese Weise gereinigte Flüssigkeit 4'fliesst im Innenraum 6 des Einsatzes E durch die Uffnung 8. des Abführanzskanales 7 ab Sobald der Betriebsdruck innerhalb der Reinigungsflüssigkeit nachlässt bzw. der Durchfluss aufhört, fällt die Reinigungsmasse 5 von der Filterfläche 3 ab, fällt auf die oberen Abdeckfläche 1 der einzelnen Einsätze E und rutscht von dort in den unteren Bereich des Behälters ab.. Von dort kann die verschmutzte Filtermasse entweder abgezogen oder durch das Abzugsrohr 11 zu einer Destillierblase zum Zwecke der Regenerierung weitergeleitet werden.Since this Reinigo. If the filter mass, in particular diatomaceous earth, is carried with it, it is deposited in front of the perforations 2 of the filter surface 3, in the sense of bridging. The liquid 4 'purified in this way flows in the interior 6 of the insert E through the Opening 8 of the discharge channel 7 As soon as the operating pressure within the cleaning fluid decreases or the flow ceases, the cleaning compound 5 falls from the filter surface 3, falls onto the upper cover surface 1 of the individual inserts E and slides from there into the lower area of the container contaminated filter material can either be withdrawn or passed through the exhaust pipe 11 to a still for the purpose of regeneration.

Der Einsatz E kann, wie Fig. 1 zeigt, aus einzelnen flachschachtelartigen Kanälen bestehen oder aber auch als einheitliches Stück nach Art einer Schnecke entsprechend den Figuren 8 und 9 ausgebildet sein.The insert E can, as FIG. 1 shows, from individual flat box-like Channels exist or as a unitary piece in the manner of a snail be designed according to Figures 8 and 9.

Insbesondere aus Fig. ist ersichtlich, dass ein zentrales Abführungsrohr 7 vorgesehen ist, um das sich die Kanalschnecke herumwindet. Die Wandung des Abzugkanales 7 besitzt eine Lochungs-oder Schlitzspirale 8, an die die dem Rohr zugekehrte schmale Wandung des Einsatzes anliegt. so dass der Mnsatzinnenraua 6 glatte Durchgangsverbindung mit dem Rohr 7 besitzt.In particular from FIG. It can be seen that a central discharge pipe 7 is provided around which the sewer worm winds. The wall of the exhaust duct 7 has a perforation or slot spiral 8 to which the narrow one facing the tube Wall of the insert rests. so that the Mnsatzinnenraua 6 smooth through connection with the pipe 7 has.

Die Filterfläche 3 kann entsprechend Fig. 4 aus sehr feine Spalte 2' bildenden gewellten Drähten 3' bestehen.According to FIG. 4, the filter surface 3 can consist of very fine gaps 2 'forming 3' corrugated wires.

Hierbei können ein schlangenlinienförmig gewellter Draht und ein glatter Draht miteinander abwechseln. ES ist nur darauf zu achten, dass die Wellungen so geformt sind. dass sehr schmale Spalte 21 entstehenä Die Filterfläche 3 kann auch entsprechend den Figuren 5 bis 7 aus einem Lochungsblech 3 bestehen, wobei gemäss Fig. 5 diese Lochungen Trichterform besitzen können.A wire with a serpentine shape and a smooth wire can alternate with one another. It is just make sure that the corrugations are shaped like that. that very narrow gaps 21 arise The filter surface 3 can also consist of a perforated plate 3 according to FIGS. 5 to 7, whereby according to FIG. 5 these perforations can have the shape of a funnel.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 ist ein Doppeltrichter 2 gewählt. Aber auch hierbei ist darauf geachtet, dass der kleinste Querschnitt eine Kante ist, Dieses Merkmal ist von wesentlicher Bedeutung, da nur in diesem Falle ein gesichertes Abfallen der sich vor den Öffnungen 2 bildenden Filterkuchenbrüdken 5 gewährleistet ist.In the embodiment according to FIG. 6, a double funnel 2 is selected. but Here, too, care is taken that the smallest cross-section is an edge, This feature is essential as it is only secured in this case Falling off of the filter cake brittle 5 formed in front of the openings 2 is guaranteed is.

Claims (1)

Schutzanspruehe 1) Filtereinsatz für Anschwemmfilter in chemischen Rei- nigungsanlagen, insbesondere &ur Reinigung Ton Textilien. wobei eine der Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Tetrachlorkohlenwgaserstoff, zu"cesetzte feinkörnige Fil-
termasse, beispielsweise Kieselgur. sich vor den voa Filtereinsatz gebildeten feinen Spalten oder Löchern brükkenartig aufbaut und die von der Reinigungsflüssigkeit aus den zu reinigenden Objekten herausgespülten Schmutzteile festhält, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der in einem allseits geschlossenen Behälter (B) angeordnete Filtereinsatz (E) aus Filterelementen in Form flacher Kanäle besteht, deren Bodenfläche (3) eine Vielzahl feiner Spalte oder her (2) aufweist ttnd dass die Kanäle nach Art von Lamellen oder haubenförmig unter Abstandbildung schräg übereinander angeordnet oder ohne Unterbrechung schneckenförmig ausgebildet sind, derart, dass die Reinigungsflaseigkeit (4) von unten gegen die Lochungs-bs. Spaltwandnngen (3) ansttömt ;. dort die Fil- "' termasse (5) anträgt und als vom Schmutz befreite Reini- gungsflüssigkeit (4) durch das Innere des von der je-
weils oberen flüssigkeitsundurchlässigen Abdeckung (1) und der unteren flüssigkeitsdurchlässigen Abdeckung (3) gebildeten abgeschlossenen Kanalraumes (6) weggeführt wird und dass zu diesem Zwecke die Filterelemente an einen gemeinsamen Ab@ugkanal (7) angeschlossen sind, der im Bereiche der Anschlusstellen der Filterelemente Offnutzen (8) besitzt, mit der Massgabe, dass die mit Schmutzteilen versetzte Filtermasse (5) bei Strosungsdruckunterbrechung von der einzelnen Kanalbodenfläche (3) auf die jeweils darunter befindliche Kanaldeckfläche (1) abfällt und von dort in den unteren Teil des Behälters (B) abgleitet 2) Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz eie h n e t , dass die jeweils untere Kanalfläche aus einem Lochblech (3) besteht, dessen Bohrungen (2) so geformt sind. dass der kleinste Querschnitt eine Kante bildet.
Protection claims 1) Filter insert for precoat filters in chemical cleaning cleaning equipment, especially & ur cleaning clay textiles. wherein one of the cleaning liquid, for example Hydrogen tetrachloride, fine-grained fil-
termasse, for example kieselguhr. The fine gaps or holes formed in front of the filter insert build up like a bridge and hold the dirt particles flushed out of the objects to be cleaned by the cleaning fluid, characterized in that the filter insert (E), which is arranged in a container (B) which is closed on all sides, is flatter in shape There are channels, the bottom surface (3) of which has a large number of fine gaps or (2) ttnd that the channels are arranged obliquely one above the other in the manner of lamellas or hood-shaped with spacing or are designed in a helical shape without interruption, such that that the cleaning liquid (4) from below against the Perforation bs. Gap walls (3) abuts;. there the fil- "' termasse (5) and as a cleaning agent freed from dirt liquid (4) through the inside of the
Because the upper liquid-impermeable cover (1) and the lower liquid-permeable cover (3) formed closed channel space (6) is led away and that for this purpose the filter elements are connected to a common exhaust channel (7), which is used in the area of the connection points of the filter elements (8), with the stipulation that the filter material (5), which is mixed with dirt particles, drops from the individual channel bottom surface (3) to the respective channel cover surface (1) underneath and slides from there into the lower part of the container (B) 2) Filter insert according to claim 1, characterized in that the lower channel surface consists of a perforated plate (3), the bores (2) of which are shaped in this way. that the smallest cross-section forms an edge.
3) Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz e i c h n e t , dass die jeweils untere Kanalfläche (3). aus dünnen Drähten o. dgl. Profilen (3') besteht, die in der Ebene der Kanalbodenfläche (3) schlangenlinien. förmig leicht gekrümmt und so nebeneinander angeordnet sind, dass sich die Wellenberge berühren oder dass abwechselnd gerade und gekrümmte Drähte (3') nebeneinander angeordnet sind, derart, dass sich feine Spalte (2') bilden.3) filter insert according to claim 1, characterized g e k e n nz e i c h n e t that the respective lower channel surface (3). made of thin wires or similar profiles (3 '), which serpentine in the plane of the channel bottom surface (3). shaped are slightly curved and arranged next to each other that the wave crests touch or that alternating straight and curved wires (3 ') arranged next to one another are such that fine gaps (2 ') are formed. 4) Filtereinsatz nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass bei schneckenförsiger Ausbildung des schmalkanalartigen Filtereinsatzes (E) dieser sieh um ein senkrechtes Zentralrohr (indet, das spiralig angeordnete Lochungen oder Schlitze (8) besitzt und dass die zu diesem Zentralrohr (7) hin gerichtete innere offene Schmalfläche des Filterein- satzes (E) im Bereiche dieser l ; achungen oder Schlitze (8) der Kanalwandung (7) ait dieser fest verbunden ist, 5) Filtereinsatz für Anschemmfilter in chemischen Reini-
gungsanlagen zur Reinigung von Textilien, bei dem die den Filtereinsatz (E) bildenden Elemente flachscbachtelartig geformt und schräggestellt sind und bei dem die Unterfläche (3) der Einsätze feinspaltbildend gestaltet sind, wohingegen die obere Abdeckung (1) der einsetzte der Ableitung der bei Wegnahme des Druckes der Reinigung flüssigkeit abfallenden Filtermasse dient und bei dem die Einsätze an ein Zentralrohr (7) mit Durchbohrungen zur Ableitung der gereinigten Flüssigkeit angeschlossen sind, im übrigen wie beschrieben und dargestellte
4) Filter insert according to claim 1 or the following, characterized in that, if the narrow-channel-like filter insert (E) has a helical design, it is around a vertical central tube (indet, which has spirally arranged perforations or slots (8) and that the central tube (7 ) facing inner open narrow surface of the filter unit sentence (E) in the range of this l; holes or slots (8) the duct wall (7) ait this is firmly connected, 5) Filter insert for clamp filters in chemical cleaners
transmission systems for cleaning textiles, in which the elements forming the filter insert (E) are shaped like a flat box and inclined and in which the lower surface (3) of the inserts are designed to form fine gaps, whereas the upper cover (1) is used for the discharge of the when the Pressure of the cleaning liquid-falling filter material is used and in which the inserts are connected to a central tube (7) with through-holes for discharging the cleaned liquid, otherwise as described and shown
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1283195B (en) * 1964-05-13 1968-11-21 Heinz Eickemeyer Fastening device for at a parallel distance from each other superimposed disc-shaped filter elements

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1283195B (en) * 1964-05-13 1968-11-21 Heinz Eickemeyer Fastening device for at a parallel distance from each other superimposed disc-shaped filter elements

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