DE1283195B

DE1283195B - Fastening device for at a parallel distance from each other superimposed disc-shaped filter elements

Info

Publication number: DE1283195B
Application number: DEE27027A
Authority: DE
Inventors: Heinz Eickemeyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-05-13
Filing date: 1964-05-13
Publication date: 1968-11-21

Description

Befestigungseinrichtung für im parallelen Abstand voneinander übereinanderliegende scheibenförmige Filterelemente Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungseinrichtung für im parallelen Abstand voneinander übereinanderliegende scheibenförmige Filterelemente, deren Anschwemmseite nach oben zeigt, wobei alle Filterelemente geneigt zur lotrechten Längsachse des Filtergehäuses liegen und die auch zur Filtratabführung dienenden rohrförmigen, zentrierbaren Distanzstücke mittels einer Druckvorrichtung übereinander angeordnet sind.Fastening device for lying on top of each other at a parallel distance from one another disc-shaped filter elements The invention relates to a fastening device for disc-shaped filter elements lying on top of each other at a parallel distance from one another, whose precoat side faces upwards, with all filter elements inclined to the perpendicular Longitudinal axis of the filter housing and which also serve to discharge the filtrate tubular, centerable spacers one above the other by means of a pressure device are arranged.

Bei einer bekannten Filteranordnung dieser Art ist jedes einzelne rechteckige Filterelement in einer Gewindemutter am Distanzstück eingeschraubt. Die einzelnen Distanzstücke sind von einem geschlitzten Rohr umgeben und durch einen Gewindestopfen zusammengehalten. Der Schlitz muß zur Aufnahme der Distanzstücke etwa einen Umfangsbereich von 1000 einnehmen, so daß beim Einschrauben des Gewindestopfens das äußere Rohr durch die Keilwirkung des Gewindes auseinandergetrieben werden kann. Von diesem Nachteil abgesehen, handelt es sich um eine verhältnismäßig aufwendige Anordnung mit schwieriger Montagearbeit im Filtergehäuse. In a known filter arrangement of this type, each individual rectangular filter element screwed into a threaded nut on the spacer. The individual spacers are surrounded by a slotted tube and by a Threaded plug held together. The slot must accommodate the spacers occupy about a circumferential area of 1000, so that when screwing in the threaded plug the outer tube can be driven apart by the wedge action of the thread. Apart from this disadvantage, it is a relatively complex one Arrangement with difficult assembly work in the filter housing.

Bei weiteren Filteranordnungen, bei denen das Anschwemmaterial auf die Oberseite der Filterelemente vorgesehen wird, sind diese horizontal angebracht, und zur Beseitigung des Filterkuchens müssen entweder die Filterelemente in Drehung um eine zentrale Achse versetzt oder das gesamte Filtergehäuse muß gekippt werden. With other filter arrangements in which the precoat material is on the top of the filter elements is provided, they are mounted horizontally, and to remove the filter cake, either the filter elements must rotate offset about a central axis or the entire filter housing must be tilted.

Aufgabe der Erfindung ist es, Filterelemente mit schräg liegenden und mit nach oben gerichteten Anschwemmseiten mit einfach herstellbaren Distanzstücken so anzuordnen, daß diese in kurzer Zeit unter Zuhilfenahme eines Schraubenschlüssels flüssigkeitsdicht zusammengesetzt aber auch leicht auseinandergenommen werden können. The object of the invention is to provide filter elements with inclined and with upward facing alluvial sides with easy to manufacture spacers to be arranged so that this can be done in a short time with the aid of a wrench Assembled in a liquid-tight manner but can also be easily taken apart.

Die Lösung nach der Erfindung besteht darin, daß jedes Filterelement mit einer zentralen Bohrung versehen und zwischen zwei Distanzstücken mit parallel und in der Ebene des Filterelements verlaufenden Auflageflächen angeordnet und mit einem Zuganker zusammengehalten ist. Hiermit steht eine Befestigungseinrichtung zur Verfügung, dessen einfache Einzelteile selbst von Nichtfachleuten in kurzer Frist zusammengesetzt werden können, wobei gleichzeitig in bekannter Weise der Kuchen vollständig beseitigt werden kann, und zwar auch dann, falls mehrere Filtereinsätze nebeneinander in einem verhältnismäßig kleinen Gehäuse untergebracht sind. The solution according to the invention is that each filter element provided with a central hole and between two spacers with parallel and arranged in the plane of the filter element running support surfaces and with is held together by a tie rod. This is a fastening device available, its simple parts even by non-experts in a short time Deadline can be put together, at the same time in a known manner the cake can be completely eliminated, even if there are several filter cartridges are housed side by side in a relatively small housing.

Eine zweckmäßige Weiterbildung besteht darin, daß das den Zuganker aufnehmende Rohr mit radialen Flügeln versehen ist. Zur Arbeitsvereinfachung kann schließlich vorgesehen werden, daß die zentrale Bohrung in jedem Filterelement senkrecht zur Ebene der Filterfläche angebracht ist. An expedient further development is that the tie rod receiving tube is provided with radial vanes. To simplify work can Finally, it is provided that the central bore in each filter element is perpendicular is attached to the level of the filter surface.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Befestigungseinrichtung nach der Erfindung in einem schematisch dargestellten Filtergehäuse und F i g. 2 einen Querschnitt durch das Distanzstück nach der Linie II-II der F i g. 1. The invention is based on an exemplary embodiment in the drawing explained. It shows F i g. 1 shows a fastening device according to the invention in a schematically illustrated filter housing and FIG. 2 shows a cross section through the spacer along the line II-II of FIG. 1.

An dem Deckel 1 des Filtergehäuses 2 ist der Zuganker 3 befestigt, auf dem das Rohr 4 sitzt, welches auf seiner Außenseite mit radialen Flügeln 5 versehen ist. Die Zwischenräume zwischen den Flügeln bilden den zentralen Filtratkanal für die noch zu beschreibenden Filterteller. Auf dem Rohr 4 sitzen die Distanzstücke 6, die an ihren beiden Stirnseiten mit den Auflageflächen 7 versehen sind. Am unteren Ende der Anordnung ist das Rohr 4 durch eine abdichtende Platte 8 abgeschlossen und das Ganze vermittels des Zugankers 3 und einer Mutter 9 zusammengespannt. Zwischen den einzelnen Distanzstükken 6 befinden sich die Filterelemente 10, von denen in der Zeichnung nur eines eingezeichnet ist. Ein solches Filterelement besteht aus einer undurchlässigen Grundplatte 11 und einer porösen Schicht 12, die beispielsweise durch ein engmaschiges Drahtgewebe gebildet ist. Ein weitmaschiges Drahtgewebe 13 zwischen den beiden Teilen 11 und 12 ermöglicht die Filtratabführung. Das Filtrat mündet am inneren Umfang jedes Filterelementes in die durch die Flügel 5 des Rohres 4 gebildeten Sammelkanäle. Es ist zweckmäßig, trotz der schrägen Anordnung der Filterelemente 10 deren zentrale Bohrung 14 senkrecht zur Filterelementfläche anzubringen, da hierdurch die Kante 15 jeder Bohrung beim Aufreihen um das Rohr 4 von den Distanzstücken 6 verdeckt und beim Zusammenspannen mittels Zuganker 3 und Mutter 9 abgedichtet werden kann. Die Abdichtung jedes Filterelementes erfolgt einerseits durch Auflage der Grundplatte 11 auf der abgeschrägten oberen Auflagefläche 7 und andererseits durch das Zusammenwirken der porösen Schicht mit der abgeschrägten unteren Auflagefläche 7 jeweils eines Distanzstükkes 6. Das Anschwemmaterial wird auf die poröse Schicht 12 angeschwemmt. The tie rod 3 is attached to the cover 1 of the filter housing 2, on which the tube 4 sits, which is provided with radial wings 5 on its outside is. The spaces between the wings form the central filtrate channel for the filter plates to be described. The spacers sit on the tube 4 6, which are provided with the bearing surfaces 7 on their two end faces. At the bottom At the end of the arrangement, the tube 4 is closed by a sealing plate 8 and the whole thing clamped together by means of the tie rod 3 and a nut 9. Between the individual spacers 6 are the filter elements 10, of which in only one is shown in the drawing. Such a filter element consists of an impermeable base plate 11 and a porous layer 12, which for example is formed by a close-meshed wire mesh. A wide-meshed wire mesh 13 between the two parts 11 and 12 enables the filtrate to be discharged. The filtrate opens on the inner circumference of each filter element in the through the wings 5 of the tube 4 formed collecting channels. It is useful despite the inclined arrangement of the filter elements 10 to attach the central bore 14 perpendicular to the filter element surface, as this the edge 15 of each bore when lined up around the pipe 4 from the spacers 6 covered and sealed when tightening by means of tie rods 3 and 9 nuts can. The sealing of each filter element takes place on the one hand by Support of the base plate 11 on the beveled upper support surface 7 and on the other hand by the interaction of the porous layer with the beveled lower support surface 7 each of a spacer 6. The precoat material is applied to the porous layer 12 washed ashore.

Die Trübe kann bei dem Anschwemmfilter durch das Rohr 16 zugeführt werden, dessen Mündung 17 innerhalb des Filtergehäuses 2 nach unten gerichtet ist. Durch diese Einströmrichtung und den konischen Abschluß 21 des Filtergehäuses 2 wird die Trübe unter Wirbelbildung in der Pfeilrichtung 18 nach oben gelenkt und gelangt mit Anschwemmaterial zur porösen Schicht 12. The pulp can be supplied to the precoat filter through the pipe 16 are, the mouth 17 is directed inside the filter housing 2 downwards. Through this direction of flow and the conical closure 21 of the filter housing 2 the slurry is directed upwards in the direction of arrow 18 with the formation of eddies and reaches porous layer 12 with alluvial material.

Das Filtrat fließt in der Ebene des Drahtgewebes 13 jedes Filterelementes zum Sammelkanal zwischen den Flügeln 5 und der inneren Bohrung der aufgereihten Distanzstücke 6 nach oben in Pfeilrichtung 19 in das Filtrataustrittsrohr 20. The filtrate flows in the plane of the wire mesh 13 of each filter element to the collecting channel between the wings 5 and the inner bore of the lined up Spacers 6 upwards in the direction of arrow 19 into the filtrate outlet pipe 20.

Claims

Claims: 1. Fastening device for parallel spacing disc-shaped filter elements lying one on top of the other, whose precoat page pointing upwards, with all filter elements inclined to the vertical longitudinal axis of the The filter housing and the tubular, centerable spacers by means of a pressure device one above the other in a liquid-tight manner are arranged, d a -characterized in that each filter element (10) with a central bore (14) provided and between two spacers (6) with parallel and arranged in the plane of the filter element extending support surfaces (7) and is held together with a tension anchor (3).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that that the tube (4) receiving the tie rod (3) is provided with radial wings (5) is.

3. Fastening device according to claim 2, characterized in that that the central bore (14) in each filter element (10) perpendicular to the plane of the Filter surface is attached.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1097409; German utility model number 1744030; Swiss patent no. 346 862; U.S. Patent Nos. 1,771,928, 2000137