DE1634377A1

DE1634377A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen von Rohren u.dgl.

Info

Publication number: DE1634377A1
Application number: DE1967G0051888
Authority: DE
Inventors: Hans Juette; Wolfram Laege
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1967-12-14
Filing date: 1967-12-14
Publication date: 1970-10-29
Also published as: FR1589257A; DE1634377B2; ES358811A0; AT305907B; GB1202304A; CH504591A; DE1634377C3

Description

Grs/Fr

5. Dezember I967

Patentanmeldung

der Firma

Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4628 Altlünen

Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen von Rohren und dergl.

Zum Verpressen von Rohren ist es üblich, zunächst einen offenen Graben herzustellen, an dessen beiden Planken Gerüstwände in Stahlschweißkonstruktionen eingesetzt sind,, die am Liegenden über Querverbinder untereinander verbunden sind₀ Das zu verpressende Rohr liegt auf einem Rollwagen auf, der entweder seitlich am Gerüst oder auf dem Liegenden angeordneten Schienen verfahrbar ist. Ist ein Rohrabschnitt annähernd bis zum Ende seiner Länge verpreßt, wird ein neuer Rohrabschnitt angesetzt. Hinter dem neuen Rohrabschnitt wird eine Druck- oder Preßplatte gesetzt, an der hydrajLische Zylinder angreifen. Diese hydraulischen Zylinder sind in bekannter Weise seitlich im Gerüst längsverschiebbar geführt. Sie stützen sich an in Abständen angeordneten Widerlagern ab und drücken mit ihren Kolbenstangen gegen entsprechende Aufnahmen an der Druckplatte, die vorzugsweise ohenartig in die seitlichen Stützgerüste hineinragen. Es können mehrere Druckzylinder übereinander vorgesehen sein.

Diese Anordnung und Arbeltsweise bedeutet, daß die Baugrube erheblich länge· sein muß als die verwendete Rohrlänge; denn das neue Rohr wird angesetzt, wenn das alte Rohr noch teilweise aus dem Erdreich heraussieht. Hinter dem Rohr befindet sich die Druckplatte und hinter der Druckpktte sind die Druckzylinder angeordnet; die Mindestlänge der Grube muß daher größer als das Maß "Rohrlänge + Druckplatte + Zylinder" sein.

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Grs/Fr " - 2 - 5, Dez. I967

Die Länge der Baugrube ist jedoch ein entscheidender Kostenfaktor, und häufig ist es für die Verwendung des Rohrpreßverfahrens überhaupt notwendig, Baugruben erstellen zu können, die das vorerwähnte Maß erheblich unterscheiden.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zu finden, wie durch eine geeignetere Arbeitsweise die Baugrube verkürzt? werden kann,,

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einem Verfahren zum Verpressen von Rohren, mittels eines Preßgerüstes unter Verwendung von in Preßgerüstteilen verlagerten Preßzylindern, die sich an wechselnden Widerlagern abstützen, und dem Preßfortschritt allmählich folgen, dadurch, daß die Kraftübertragung der Preßzylinder auf den Druckring über einen Teil des Preßweges ziehend und über einen Teil des Preßweges druckend erfolgt derart, daß die Zylinder zunächst auf der Rohrseite des Preßringes angeordnet den Druckring ziehend bewegen und dann nach einem ausreichenden Preßhub hinter den Preßring versetzt werden, um den Rest des Hubes diesen drückend zu bewegen.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß der Druckring an seiner dem Rohr zugekehrten Seite zugfeste Mittel zur Verbindung des Druckringes mit den Rückzylindern aufweist, während er auf seiner dem Rohr abgekehrten Seite druckfeste Mittel aufweist.

Als weiteres Merkmal können als zugfeste Mittel Zugstangen oder dergl. Verwendung finden.

Nunmehr ist es mit Hilfe der Erfindung möglich, die Zylinder auch auf der Rohrseite des Druckringes anzuordnen, so daß sie sich mit dem zu verpressenden Rohr überlappen. Hinter dem Druckrlng wird nunmehr kein Platz mehr benötigt, so daß zu Beginn des Verpressens eines neuen Rohres die Zylinder innerhalb des

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BAD ORIGINAL

Grs/Pr · - 3.« ' -■ 5* Dez. 1967

Längenbereiches des zu.verpressenden Rohres über die Zugmittel die Druckkräfte ziehend auf die Druckplatte übertragen, die ihrerseits das Rohr in das Erdreich drückt* Dabei werden die Zylinder so lange von Widerlager zu Widerlager umgesetzt, bis das Rohr ausreichend tief in das Erdreich eingedrungen ist, um die Zylinder auf der Rückseite des Druckringes ansetzen zu können.

Wach einem weiteren Merkmal., der Erfindung ist für den Druckring außer einer oder zusätzlich zu einer an sich bekannten, auf Schienen laufenden Fahreinrichtung eine Vorrichtung zum drehbaren Verlagern vorgesehen derart, daß der Druckring um eine senkrechte Achse schwenkbar ist_o

Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme wird erreicht, daß zum Umsetzen der Zylinder der Druckring ausgeschwenkt werden kann, um die Zylinder in ihren Führungen zu verschieben und ggfs« umzudrehen* . ~

1st der Zylinder dem Druckring zugekehrt, so daß die Kolbenstange in Preßrichtung zeigt, so trägt die" Kolbenstange an ihrem Ende einen Kopf, an dem die Zugstangen angreifen, die die Zugkraft auf die Ohren oder Ansätze des Druckringes übertragen. Dabei müssen die Zugstangen naturgemäß stets wenigstens die Länge des voll ausgefahrenen Zylinders mit Kolbenstange aufweisen«

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind am Zylinderende und/oder am Kolbenstangenende unmittelbar zug- oder druckfeste Kupplungsmittel mit Widerlagern am.Gerüst und mit dem Druckring vorgesehen derart, daß auf besondere Zugstangen νerzieltet werden kann. Die Zahl der möglichen öteckkupplungsvorrichtungen oder sonstiger Verbindungsmittel ist zu groß, um im einzelnen beschrieben zu werden»

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1R3A377^{GW 1926}

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Durch die Erfindung wird erreicht, daß das Gerüst nicht viel langer zu sein braucht als das längste zu verpressende Rohr» Je kürzer die Preßgerüste sind, umso weniger Aushub ist zur Herstellung der Arbeitsgrube erforderlich. Noch entscheidender ist jedoch, daß kürzere Gräben die Umgebung weniger in Mitleidenschaft ziehen, weniger verkehrsstörend sind und die Nebenkosten erheblich reduzieren. Dies gilt insbesondere in engbesiedelten Gebieten, verkehrsreichen Straßen usw..

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Grs/Pr - 5 - · 5ο Dez. I967

Die Zeichnung zeigt eine Rohrpreßvorrichtung nach der Erfindung.

In eine Baugrube 1 ist ein Gerüst 2 eingesetzt, das aus den Seitenwänden j5 und >', die über Quer joche 4 unter- , einander verbunden sind, besteht. Die Seitenwände sind so geschnitten dargestellt, daß man in die nach innen offenen Pührungstaschen 5 für die Druckzylinder 6 einsehen kann wobei die an einer Druckplatte 7 seitlich angesetzten Druckohren sichtbar sind.

Auf nicht dargestelltem Rollwagen ist das letzte neuangesetzte Rohr 9 verfahrbar so in das Gerüst eingebracht -_t daß es mit dem schon verpreßten Rohr 10 fluchtet und an diesem anliegt. Hinter dem neuen Rohr 9 befindet sich die Druckplatte 7j, die mit seitlich überstehenden Ohren 8 in die taschenartigen Ausnehmungen 5 einfaßt, in denen die Rückzylinder bzw* Druckzylinder 6 geführt sind* Diese Druckzylinder 6 stützen sich rückwärtig mit ihren Böden 11 oder.entsprechenden Ansätzen, Halterungen und dergl, an Widerlagern 12 ab, die in den taschenartigen Führungen 5 vorzugsweise als aufgeschweißte Bleche ausgebildet angebracht sind*

Bei Beginn des Verpressens sind die Zylinder 6 hinter dem Druckring 7 angeordnet. Ihre Kolbenstangen 1> wirken auf ein Querjoch 14, an dem die Zugstangen I5 angreifen und die.Kraft der Zylinder 6 auf die Ohren 8 (Muttern 16) übertragen. Ist der Hub der Druckzylinder erschöpft, so werden diese eingefahren und an dem nächsten Widerlager 12 angesetzt* Diese Arbeitsweise erfolgt, bis die Kolbenstangenenden das Ende der Baugrube erreicht haben. Dann wird die Druckplatte 7 von den Zugstangen I5 gelöst und zurückbewegt, wobei eine Schwenkung um eine vertikale Achse zweckmäßigerweise erfolgt, um den Ausbau der Zylinder 6 und deren Meuansetzen zu erleichtern.

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1834377 Gw 1926

Grs/Fr - 6 - ■ 5. Dez.1967

Ist die Druckplatte 7 wieder angesetzt, beispielsweise in der strichpunktierten Position 16, so können die Zylinder, als einfache Druckzylinder wirkend, (ohne die Querjoche 14 und die Zugstangen I5)» sich wiederum an den Widerlagern 12 abstützend, den Druckring 7 und damit das^ohr 9 in Verpraßeinrichtung vordrücken.

Sind in nicht dargestellter Weise an der Kolbenstange oder aber an dem Zylinderende Vorrichtungen vorgesehen, die sowohl eine druckfeste als auch zugfeste Verbindung dieser Enden mit den Ohren 8 vorzugsweise auf beiden Seiten ermöglichen, so kann auf die Verwendung der Zugstangen I5 verzichtet werden, und es tritt eine weitere Platzersparnis ein, weil sich dann der bei der gezeichneten Ausführung auf beiden Seiten des Zylinders erforderliche Platz in Hublänge erübrigt.

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Claims

163 A3^:_7.3w 1926

Grs/Pr

5c Dez. I967

Patentansprüche

1. Verfahren zum Verpressen von Rohren, mittels eines Preßgerüstes unter Verwendung von in Preßgerüstteilen verlagerten Preßzylindern, die sich an wechselnden Widerlagern abstützen, dem Preßfortschritt allmählich folgen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragung der Preßzylinder (6) auch den Druckring (7) bei Anordnung der Zylinder (6) auf der Rohrseite des Druckringes (7) über einen Teil des Preßweges ziehend erfolgt, so daß die Zylinder den Druckring (7) zunächst ziehend bewegen, um nach einem ausreichenden Preßhub auf die andere Gelte des Druckringes (7) umgesetzt zu werden und diesen dann über den Rest des Weges druckend bewegen.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Druckring (7) und einer der beiden Seiten der Preßzylin-· der (6) zugfeste Mittel (14, 15* 16) eingeschaltet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurc h ge kenn ζ e ic h η e t , daß der Druckring (7) auf seiner dem Rohr (9) zugekehrten Seite zugfeste Mittel (I5) und auf seiner dem Rohr abgekehrten Seite druckfeste Mittel aufweist.

ο Vorrichtung nach Anspruch 3* dadurc h gekennzeichnet, daß als zugfeste Mittel Zugstangen (I5) Verwendung finden«

5«' Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder einem der Vorriclitungsansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckririg (7) außer, oder zusätzlich zu einem an sich bekannten, auf Schienen laufenden Fahrwerk eine Vorrichtung zur drehbaren Verlagerung aufweist derart, daß er um oine senkrechte Achse schwenkbar lot«

009 8/α/ης92 _. -. *

BAD ORiGtMM.- Ά -

Grs/Fr - & - 5. Dez. 1967

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch

1 und/oder einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, d a durch gekennzeichnet, daß das Gerüst (5) nur unwesentljda·langer ist, als das längste zu verpressende Rohr (9)·

7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (6) auf der Rohrseite des Druckringes (7) mit dem Zylinderende oder dem Kolbenstangenende unmittelbar mit dem Druckring (7) oder den Widerlagern (12) verbunden sind.

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0098^/-