DE1621367A1 - Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht - Google Patents
Verfahren zum Aktivieren einer MetallisierungsschichtInfo
- Publication number
- DE1621367A1 DE1621367A1 DE19671621367 DE1621367A DE1621367A1 DE 1621367 A1 DE1621367 A1 DE 1621367A1 DE 19671621367 DE19671621367 DE 19671621367 DE 1621367 A DE1621367 A DE 1621367A DE 1621367 A1 DE1621367 A1 DE 1621367A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- acid
- activating
- bath
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PCEXQRKSUSSDFT-UHFFFAOYSA-N [Mn].[Mo] Chemical compound [Mn].[Mo] PCEXQRKSUSSDFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
- C23C18/30—Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
- "Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht11 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aktivieren einer auf einen Keramikkörper au fspsinterten Metallisierungsschicht zwecks q-nschließenden stromlosen Abscheidens einer weiteren Metallschicht.
- Um an Keramikteile Metallteile anlöten zu kÖnUe# ist es bereits bekannt, Keramikoberflächen dadurch zu metallisieren, daß man ein Metallpulver oder ein Metallpulvergemisch mit gegebenenfalls weiteren Zusätzen als dühne Schicht auf-die,Keramikoberfläche aufbringt und bei erhöhten Temperaturen in diese einsintert. Es ist weiter bekannt,'-aÜf"'diese eingesinterte-Metallisierungsächicht, beispielsweise galvanisch,- eine weitere dünne Metallschicht, insbesondere eine Nickelschicht,-aufzubringen, um bei dem anschließenden Lötprozess eine größere Auswahl an Loten, insbesondere Hartloten, verwenden zu können.
- Bringt man die weitere Metallschicht, beispielsweise die Nickelschicht, nicht galvanisch, sondern durch stromloses Abscheiden aus einem stromlosen Metallisierungsbad auf., so hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die auf die Keramikschicht aufgesinterte Metallisierungsschicht zunächst zu aktivieren, um ein schnelleres und gleichmäßigeres stromloses Abscheiden der gewünschten Metallschicht zu erzielen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuarliges Verfahren zum -Aktivieren einer auf einen KeramikkÖrper aufgesinterten Metallisierungsschicht vorzusehen. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zur Aktivierung ein Bad aus organischer Säure mit Zusätzen von Oxydationsmitteln. und Edelmetallealzen verwendet wird.
- Anstelle einer organischen Säure kann auch ein Gemisch aus mehreren organi'schen Säuren das Bad bilden. Ebenso kann es zweckmäßig sein, anstelle eines einzigen Edelmetallsalzes ein Gemisch mehrerer Edelmetallsalze zuzusetzen. Das benehriebene Verfahren gestattets in kurzer Zeit stromlos eine dünneMetallschicht auf die in ein Keramikteil eingesinterte Metallisierungsschicht, die erfindungsgemäß aktiviert ist, aufzubringen. Im allgemeinen genügt bereits ein kurzes Eintauchen des metallisierten Keramikteil s in dasAktivierungsbad von einigen Sekunden bis einigen Minuten. Dar beschriebene Verfahren hat-sich als besonders geeignet zum Aktivieren von Molybdän- oder Mangan-Molybdät-Schichteng die in Keramikteile eingesintert sind-, erwiesen. Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahrän ferner dann anzuwenden, wenn stromlos eine Nickelschicht aufgebracht werden soll* Als Organische Säuren werden zweckmäßig Ameisensäure, Essig. säure Oder Oxalsäure in wässriger Lösung, vorzugsweise in einer Konzentration von 5 % bis 50 %. insbesondere von 20 % bis, 30 % verwendet. Diesem Säurebad wird noch ein-OxYdatiOn8mittel zugesetzt, vorzugsweise Wasserstoffauper. -oxyd. Zweckmäßig werden etwa 0,1 bis 10,0 Volumensprozente, Oxydationsmit-tel zugesetzt. Außerdem wird noch ein-geringer Anteil eines Edelmetallsalzes, insbesondere eines Falladiumsalzea, insbesondere PdGl 2-. zugesetzt. Von diesem Edelmetallsalz wird eine Menge von 0,D001.S/l bis 011 g/1 beigefügt. Gemäß einem bevorzugten Verfahren wurde eine A1203 #Keramik mit einer Metallpulverpaste von Mangan-Molybdän-Pulver mit einem Zusatz von einem hochschmelzenden Material bepastet und bei Temperaturen zwischen 11000 und 14500 gesintert. Anschließend wurde-diese aus Mangan-Molybdän bestehende Metallisierungsschicht auf der Keramik durch Eintauchen des Keramikkörpers in ein Aktivierungsbad aktiviert. Das Aktivierungsbad bestand aus
Das mit der eingesinterten Metallisierungsschicht versehene Keramikteil wurde 20 bis 30 Sekunden in das Aktivierungsbad getaucht und nach darauffolgendem Spülvorgang in stromloses Vernicklungsbad eingetaucht und dort- vernickelt.Essig-Säure 80 - 100 %iger 2öo - 300 cm3/1 li 20 40 % Wasserstoffsuperoxyd 50 cm3/1 R20 Pdc12 0902 s
Claims (1)
- P a t e n t a n a p r Ü c # e Verfahren zum Aktivieren einer auf einen Keramikkörper aufgesinterten Metallisierungeschicht zwecks anschließenden stromlosen Abscheidens einer weiteren Metallechicht, dadurch gekennzeichnet"daß zur Aktivierung ein Bad aus organischer Säure mit Zusätzen von Oxydationsmitteln und Edelmetallsalzenverwendet wird, 2) Verfahren-,nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Metallschicht eine Nickelschicht stromlos abgeschieden wird. 3) Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch Sokennzeichnet, daß als organische Säuren Ameisensäure, Eseigeäure und/oder Oxalsäure verwendet werden. 4) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Oxydationamittel Wasserstoffnuperoxyd, vorzugsweise 0,1 bis 10 Volumensprozenteg insbesondere 295-bie 5 Volumensprozente zugesetzt wird. 5) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
6) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 51 gekennzeichnet durch die Anwendung von Edelmetallsalzen, wie Pd, 2+, Xu3+, Ag+, pt2+ usw. oder ein Gemisch derselben.. 7) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch die Anwendung zur Aktivierung einer auf die Keramik aufgesinterten Mo- oder-No-Nn-Schicht. 8) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als organisches Säurebad ein wässeriges Bad mit einer Säurekonzentration von 5 % bis 50 %q insbesondere von ca. 20 % bis 30 % verwendet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DET0035044 | 1967-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1621367A1 true DE1621367A1 (de) | 1971-05-06 |
Family
ID=7558937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671621367 Pending DE1621367A1 (de) | 1967-10-18 | 1967-10-18 | Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1621367A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2806927A1 (de) * | 1977-02-22 | 1978-08-24 | Panoduz Anstalt | Verfahren zum aufbringen eines leitfaehigen metalls auf einen isolierkoerper |
| WO1985000623A1 (fr) * | 1983-07-21 | 1985-02-14 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Procede de metallisation d'un corps solide |
| FR2647780A1 (fr) * | 1989-06-01 | 1990-12-07 | Hoechst Ceram Tec Ag | Procede de dorage sans courant |
| DE4228442C1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-02-03 | Hoechst Ceram Tec Ag | Verfahren zur außenstromlosen Vernickelung von Keramik |
-
1967
- 1967-10-18 DE DE19671621367 patent/DE1621367A1/de active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2806927A1 (de) * | 1977-02-22 | 1978-08-24 | Panoduz Anstalt | Verfahren zum aufbringen eines leitfaehigen metalls auf einen isolierkoerper |
| WO1985000623A1 (fr) * | 1983-07-21 | 1985-02-14 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Procede de metallisation d'un corps solide |
| EP0132784A3 (de) * | 1983-07-21 | 1985-03-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Verfahren zur Metallisierung eines festen Körpers |
| FR2647780A1 (fr) * | 1989-06-01 | 1990-12-07 | Hoechst Ceram Tec Ag | Procede de dorage sans courant |
| DE4228442C1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-02-03 | Hoechst Ceram Tec Ag | Verfahren zur außenstromlosen Vernickelung von Keramik |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3706951C2 (de) | ||
| DE69728812T2 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Lötbarkeit einer Oberfläche | |
| DE2159612A1 (de) | Verfahren zum stromlosen Metall plattieren nichtleitender Korper | |
| WO2008014866A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines temperaturmessfühlers | |
| DE3827893C2 (de) | ||
| DE1621367A1 (de) | Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht | |
| DE2627941A1 (de) | Aktivierungsloesung auf silberbasis fuer ein verfahren zum stromlosen verkupfern | |
| DE1213921B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung | |
| DE1100178B (de) | Verfahren zur Herstellung von anlegierten Elektroden an Halbleiter-koerpern aus Silizium oder Germanium | |
| DE1521604A1 (de) | Verfahren zum Metallisieren ausgewaehlter Oberflaechenbereiche auf Unterlagen | |
| DE1167726B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupferplattierungen auf begrenzten Flaechenbereichen keramischer Koerper | |
| DE19945267C1 (de) | Verfahren zur Anbringung von flächigen Außenelektroden auf einem piezokeramischen Vielschichtaktor | |
| EP0098858B1 (de) | Stromeinführungsleitung, insbesondere für vakuumtechnische geräte und verfahren zu deren herstellung | |
| DE1521080A1 (de) | Verfahren zur Aufbringung von metallischen Oberflaechenschichten auf Werkstuecke aus Titan | |
| GB1351741A (en) | Electrodes | |
| DE2448148A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallueberzuges auf erzeugnissen aus nichtmetallischen stoffen | |
| DE600129C (de) | Oxydkathode | |
| DE2215364C3 (de) | Verfahren zum Vergolden von Wolframoder Molybdänelektroden | |
| DE112019000957T5 (de) | Halbleiterelement und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE807580C (de) | Verfahren zum Loeten von aus oxydationsbestaendigen Legierungen bestehenden Gegenstaenden | |
| DE217637C (de) | ||
| DE2215364B2 (de) | Verfahren zum vergolden von wolfram- oder molybdaenelektroden | |
| DE1521604C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Nickelüberzugs auf einem ausgewählten Oberflächenbereich einer Siliciumscheibe | |
| DE1196793B (de) | Verfahren zum Kontaktieren von Halbleiter-koerpern fuer Halbleiterbauelemente | |
| AT200622B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Überzuges an der Oberfläche eines Halbleiterkörpers |