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DE1621367A1 - Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht - Google Patents

Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht

Info

Publication number
DE1621367A1
DE1621367A1 DE19671621367 DE1621367A DE1621367A1 DE 1621367 A1 DE1621367 A1 DE 1621367A1 DE 19671621367 DE19671621367 DE 19671621367 DE 1621367 A DE1621367 A DE 1621367A DE 1621367 A1 DE1621367 A1 DE 1621367A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
acid
activating
bath
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671621367
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Schmid
Hermann Dipl-Chem Dr Widmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken Patentverwertungs GmbH
Original Assignee
Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telefunken Patentverwertungs GmbH filed Critical Telefunken Patentverwertungs GmbH
Publication of DE1621367A1 publication Critical patent/DE1621367A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28Sensitising or activating
    • C23C18/30Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

  • "Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht11 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aktivieren einer auf einen Keramikkörper au fspsinterten Metallisierungsschicht zwecks q-nschließenden stromlosen Abscheidens einer weiteren Metallschicht.
  • Um an Keramikteile Metallteile anlöten zu kÖnUe# ist es bereits bekannt, Keramikoberflächen dadurch zu metallisieren, daß man ein Metallpulver oder ein Metallpulvergemisch mit gegebenenfalls weiteren Zusätzen als dühne Schicht auf-die,Keramikoberfläche aufbringt und bei erhöhten Temperaturen in diese einsintert. Es ist weiter bekannt,'-aÜf"'diese eingesinterte-Metallisierungsächicht, beispielsweise galvanisch,- eine weitere dünne Metallschicht, insbesondere eine Nickelschicht,-aufzubringen, um bei dem anschließenden Lötprozess eine größere Auswahl an Loten, insbesondere Hartloten, verwenden zu können.
  • Bringt man die weitere Metallschicht, beispielsweise die Nickelschicht, nicht galvanisch, sondern durch stromloses Abscheiden aus einem stromlosen Metallisierungsbad auf., so hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die auf die Keramikschicht aufgesinterte Metallisierungsschicht zunächst zu aktivieren, um ein schnelleres und gleichmäßigeres stromloses Abscheiden der gewünschten Metallschicht zu erzielen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuarliges Verfahren zum -Aktivieren einer auf einen KeramikkÖrper aufgesinterten Metallisierungsschicht vorzusehen. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zur Aktivierung ein Bad aus organischer Säure mit Zusätzen von Oxydationsmitteln. und Edelmetallealzen verwendet wird.
  • Anstelle einer organischen Säure kann auch ein Gemisch aus mehreren organi'schen Säuren das Bad bilden. Ebenso kann es zweckmäßig sein, anstelle eines einzigen Edelmetallsalzes ein Gemisch mehrerer Edelmetallsalze zuzusetzen. Das benehriebene Verfahren gestattets in kurzer Zeit stromlos eine dünneMetallschicht auf die in ein Keramikteil eingesinterte Metallisierungsschicht, die erfindungsgemäß aktiviert ist, aufzubringen. Im allgemeinen genügt bereits ein kurzes Eintauchen des metallisierten Keramikteil s in dasAktivierungsbad von einigen Sekunden bis einigen Minuten. Dar beschriebene Verfahren hat-sich als besonders geeignet zum Aktivieren von Molybdän- oder Mangan-Molybdät-Schichteng die in Keramikteile eingesintert sind-, erwiesen. Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahrän ferner dann anzuwenden, wenn stromlos eine Nickelschicht aufgebracht werden soll* Als Organische Säuren werden zweckmäßig Ameisensäure, Essig. säure Oder Oxalsäure in wässriger Lösung, vorzugsweise in einer Konzentration von 5 % bis 50 %. insbesondere von 20 % bis, 30 % verwendet. Diesem Säurebad wird noch ein-OxYdatiOn8mittel zugesetzt, vorzugsweise Wasserstoffauper. -oxyd. Zweckmäßig werden etwa 0,1 bis 10,0 Volumensprozente, Oxydationsmit-tel zugesetzt. Außerdem wird noch ein-geringer Anteil eines Edelmetallsalzes, insbesondere eines Falladiumsalzea, insbesondere PdGl 2-. zugesetzt. Von diesem Edelmetallsalz wird eine Menge von 0,D001.S/l bis 011 g/1 beigefügt. Gemäß einem bevorzugten Verfahren wurde eine A1203 #Keramik mit einer Metallpulverpaste von Mangan-Molybdän-Pulver mit einem Zusatz von einem hochschmelzenden Material bepastet und bei Temperaturen zwischen 11000 und 14500 gesintert. Anschließend wurde-diese aus Mangan-Molybdän bestehende Metallisierungsschicht auf der Keramik durch Eintauchen des Keramikkörpers in ein Aktivierungsbad aktiviert. Das Aktivierungsbad bestand aus
    Essig-Säure 80 - 100 %iger 2öo - 300 cm3/1 li 20
    40 % Wasserstoffsuperoxyd 50 cm3/1 R20
    Pdc12 0902 s
    Das mit der eingesinterten Metallisierungsschicht versehene Keramikteil wurde 20 bis 30 Sekunden in das Aktivierungsbad getaucht und nach darauffolgendem Spülvorgang in stromloses Vernicklungsbad eingetaucht und dort- vernickelt.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n a p r Ü c # e Verfahren zum Aktivieren einer auf einen Keramikkörper aufgesinterten Metallisierungeschicht zwecks anschließenden stromlosen Abscheidens einer weiteren Metallechicht, dadurch gekennzeichnet"daß zur Aktivierung ein Bad aus organischer Säure mit Zusätzen von Oxydationsmitteln und Edelmetallsalzenverwendet wird, 2) Verfahren-,nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Metallschicht eine Nickelschicht stromlos abgeschieden wird. 3) Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch Sokennzeichnet, daß als organische Säuren Ameisensäure, Eseigeäure und/oder Oxalsäure verwendet werden. 4) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Oxydationamittel Wasserstoffnuperoxyd, vorzugsweise 0,1 bis 10 Volumensprozenteg insbesondere 295-bie 5 Volumensprozente zugesetzt wird. 5) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
    6) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 51 gekennzeichnet durch die Anwendung von Edelmetallsalzen, wie Pd, 2+, Xu3+, Ag+, pt2+ usw. oder ein Gemisch derselben.. 7) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch die Anwendung zur Aktivierung einer auf die Keramik aufgesinterten Mo- oder-No-Nn-Schicht. 8) Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als organisches Säurebad ein wässeriges Bad mit einer Säurekonzentration von 5 % bis 50 %q insbesondere von ca. 20 % bis 30 % verwendet wird.
DE19671621367 1967-10-18 1967-10-18 Verfahren zum Aktivieren einer Metallisierungsschicht Pending DE1621367A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DET0035044 1967-10-18

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DE1621367A1 true DE1621367A1 (de) 1971-05-06

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DE (1) DE1621367A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806927A1 (de) * 1977-02-22 1978-08-24 Panoduz Anstalt Verfahren zum aufbringen eines leitfaehigen metalls auf einen isolierkoerper
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FR2647780A1 (fr) * 1989-06-01 1990-12-07 Hoechst Ceram Tec Ag Procede de dorage sans courant
DE4228442C1 (de) * 1992-08-26 1994-02-03 Hoechst Ceram Tec Ag Verfahren zur außenstromlosen Vernickelung von Keramik

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