DE1611210A1 - Vorrichtung zum UEbertragen von Aufdrucken von einem Streifen aus Papier od.dgl.auf Flaschen und andere Gegenstaende - Google Patents
Vorrichtung zum UEbertragen von Aufdrucken von einem Streifen aus Papier od.dgl.auf Flaschen und andere GegenstaendeInfo
- Publication number
- DE1611210A1 DE1611210A1 DE19671611210 DE1611210A DE1611210A1 DE 1611210 A1 DE1611210 A1 DE 1611210A1 DE 19671611210 DE19671611210 DE 19671611210 DE 1611210 A DE1611210 A DE 1611210A DE 1611210 A1 DE1611210 A1 DE 1611210A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strip
- station
- offset
- ligaments
- applicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 claims description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
- B65C9/1869—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
- B65C9/1873—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article the transfer involving heating means, e.g. for decals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
- Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier
- Y10T156/171—Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Patentanwälte · ,
Teiefon: 83 15 10
Postscheckkonto: München 11707B
Unser Zeichen: D603
Dennison Manufacturing Gompany
300 Howard Street
Framinghani, Massachusetts / V.StȀ.
Torrichtung zum Übertragen von Aufdrucken
von einem Streifen aus Papier od.. dgl.
auf Flaschen und andere Gegenstände
Diese Erfindung !bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Übertragen von Aufdrucken auf Flaschen und andere Gegenstände
von einem Streifen aus Papier od* dgl«, auf den
der. Aufdruck mit einer durch Hitze übertragbaren Tinte
oder anderweitig aufgedruckt ist. Die Vorrichtung besteht
aus einer Einrichtung zum Fördern des Streifens an einer
Übertragungsstation entlang und aus e,iner Auftrageinrichtung
an der Station zum Übertragen der Aufdrucke von dem
3t. -2-
009845/0A10
BAD
161)210
Streifen auf die Gegenstände. Wenn der Aufdruck ^u^ durch
Hitze übertragbarer Tinte besteht» kann die AuftrMgeinrichtung
eine erhitzte Rolle sein, und der Streifen wird vorzugsweise erhitzt, bevor er die tibertragungsstation
erreicht> um die $inte zu erweichen.
In einigen Fällen haben die Flaschen unterschiedliche Durchmesser an verschiedenen Jteilen über ihre LLnge,
so daß ihre unterschiedlichen Umfangsflachen in verschie-.
denen Abständen von ihren Achsen entfernt sind, und manchmal kann eine Fläche gegen die anderen Flächen geneigt
sein, so daß beispielsweise eine Fläche zylindrisch und die andere konisch: ist.
Die Ziele der vorliegenden Erfindung bestehen darin, die Aufdrucke auf beide dieser Flächen gleichzeitig von einem
einzigen Streifen aufzubringen und eine Vorrichtung
zu diesem Zweck «u schaffen, die einfach und wirtschaftlich
herzustellen, leicht zu bedienen, leicht an G-egen^
stände unterachiedlicher Formen anpaßbar und zuverlässig in der Verwendung ist»
Gemäß dieser Erfindung verwendet die Vorrichtung einen Materialstreifen, der zwei Reihen von Aufdrucken tragt,
00984S/041Ö-
BAD ORIGINAL
und eine .einrichtung vor der Übertragungsstation zum
Aufspalten des Streifens zwischen den beiden Reihen in
zwei oder mehrere Bänder, wobei die Auftrageinrichtung voneinander euer zum Streifen versetzte Teile zum Anpressen
der Bänder gegen die jeweiligen Flächen aufweist. Vorzugsweise weist die Vorrichtung hinter der
Übertragungsstation eine Einrichtung zum Zurückführen der Bänder in aneinandergrenzende Kantenbeziehung, eine
Einrichtung zum Verändern der oben erwähnten Versetzung, wobei die Teile der Auftrageinrichtung Rollen sind,
deren Achsen gegeneinander unter einem Winkel geneigt sind, un: die Bänder gegen Flächen des Gegenstandes zu
pressen, die gegeneinander geneigt sind, eine Einstelleinricrtunr,
ζμη Verändern des erwähnten Winkels und eine
Einstelleinrichtung zum Verändern der erwähnten Versetzung auf, wobei beide Einstelleinrichtungen vorzugsweise
mit derselben Rolle in Verbindung stehen.
In der bevorzugten Ausfiihrungsf orm hat die Vorrichtung eine Führung für den Streifen an jeder Seite der Auftrageinrichtimg,
wobei die Führungen an der Seite des Streifens angeordnet aind, die dem Gegenstand gegenüberliegt,
und die Auftrageinrichtung ist quer zu dem Streifen aus
-4-0Q9845/04T0
BAD
einer wirksamen Lage, in der sie die Bänder gegen den Gegenstand preßt, in eine zurückgezogene Lage bewegbar,
in der die Bänder auf im wesentlichen geraden Bahnen von einer der Führungen zu der anderen laufen können.
Vorzugsweise hat die Vorrichtung einen Schlitten für die Auftrageinrichtung und eine Heizeinrichtung an dem
Schlitten zum Vorerhitzen der Bänder, bevor sie die erwähnten Teile erreichen, wobei die Heizeinrichtung in
der zurückgezogenen Lage außer Berührung mit den Bändern steht, und die erwähnten Teile sind in der zurückgezogenen
Lage ebenfalls außer Berührung mit den Bändern, so daß sie den Streifen während den Pausen zwischen absatzweisen
Vorschüben des Streifens nioht Überhitzen.
Zum Zweck der Darstellung ist eine typische Ausführungsform der Erfindung in der Zeichnung dargestellt. Darin
zeigen:
Fig. 1 eine Oberansicht des "Teiles der Vorrichtung,
auf den sich die vorliegende Erfindung bezieht, wobei die Teile in zurückgezogener Lage gezeigt
sind j
009845/0410 ~5~
-Γ-
Pig. 2 eine ähnliche Ansicht, die die Teile in wirksamer
Lage zeigt?
Pig. 3 einen Schnitt entlang der linie 3-4 gemäß Pig. 2
ohne Streifenmaterial j
Pig. 4 einen ähnlichen Schnitt, etwas vergrößert, bei dem sich das Streifenmaterial an seiner Stelle
befindet j
Pig. 5 eine Rückansicht eines Seiles eines Aufdruckstreifens
und
Pig. 6 eine Ansicht der in Fig. 3 gezeigten Anordnung
von rechts.
Die zum Zweck der Sarstellung gewählte besondere Ausführungsform
der Erfindung ist konstruiert zum Versehen
einer Flasche B, die obere Flächen S und untere Flächen. S' hat, mit Aufdrucken. Gemäß Fig. 1 und 2 ist die horizontale
QuersQhnittsform der Flasche etwa oval, und wie
es in Fig. 3 und 4 gezeigt istf verläuft die vertikale
Außenlinie der oberen Flächen S parallel zur Achse der :
009845/0410
Flasche, und die untere Fläche S1 verläuft vom unteren
zum oberen Ende schräg.
Die dargestellte "Vorrichtung besteht aus einer Abgabespule
1 für das Streifenmaterial E, einer Aufnahmespule 2 und einer Zaokenrolle 3, die mit Perforationslöchern
in dem Streifen in Eingriff steht, um den Streifen von der Abgabespule aber Rollen 4 bis 13 zur Aufnahmespule
zu fördern. Auf dem Weg von der Holle θ zur Holle 9 gleitet
der Streifen über die obere Fläche einer Heizeinrichtung 14» und nach dem Verlassen der Holle 9 gleitet der
Streifen entlang der unteren Fläche der Heizvorrichtung, um die tibertragbare Tinte auf dem Streifen zu erweichen,
die sich auf der der Heizeinrichtung abgewandten Seite des Streifens befindet. Wenn er vom unteren Ende 15 der
Heizeinrichtung heruntergleitet, das als Führung dient, gleitet der Streifen fiber eine einstellbare Führung 16,
bevor er die Holle 10 erreicht- Direkt hinter dem Ende 15 der Heizeinrichtung ist ein Hesser 17 an einem Träger
18 angebracht, der um einen Zapfen 19 an einem Arm 21
einstellbar ist, der wiederum um einen Zapfen 22 einstellbar ist, und dieses Messer dient dazu, den Streifen
in zwei Bänder £' und E" (?ig. 4 und 5) aufzuspalten,
die auf die-beiden Flächen S bzw« Sf aufgebracht werden.
009845/0410
Zwischen den Führungen 15 und 16 befindet sich die Auftrageinrichtung,
die zwei Rollen 25 und 24 aufweist zum Übertragen der Aufdrucke von den Bändern R' und R" auf
die beiden Flächen S bzw. S1 der Flaschen, und diese Auftrageinrichtung ist aus einer zurückgezogenen Lage,
wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, in eine wirksame Lage bewegbar,
wie sie in Fig. 2, 3 und 4 gezeigt ist. In der
zurückgezogenen Lage der Auftrageinriohtung erstrecken
sich die Bänder auf geraden Bahnen von der Führung 15
zur Führung 16 außer Berührung mit der Auftrageinrichtung
und der Flasche.
Die Flaschen werden der Auftrageinriohtung duroh einen Revolver 25 zugeführt, der in (Jegenuhraeigerrichtung
(Fig. 1) drehbar ist, um die Flaschen an der Auftrageinrichtung vorbeizubewegen, wobei sich die Flächen S und
S1 konzentrisch zur Achse des Revolvers befinden, so
daß sich die Flächen tangtial zu den Rollen 23 und 24
der Auftrageinriohtung bewegen.
Die Auftrageinrichtung weist einen Schlitten 26 auf, der
auf einer Welle 27 zwischen den erwähnten zurückgezogenen und wirksamen Lagen mittels einer Kurve 28 und eines
-8-009845/0410
161121ü
Kurvenfolgeelementes 29 hin- und hergeschwenkt wird.
Am vorderen Ende des Schlittens ist ein schuhförmiger Block 31 mit einer zylindrischen Aussparung 32 in seiner
Vorderseite zum Aufnehmen der Rollen 23 und 24 und mit zwei Bohrungen 33 und 34 für elektrische Heizeinrichtungen
zum Erhitzen des Blookes angeordnet. An seinem vorderen Ende hat der Sohlitten einen nach oben stehenden
Flansoh 36, an dem der Block 31 mittels einer Schraube 37 befestigt ist, die sich durch eine öffnung in dem
Plansch hindurcherstreokt. An einer Seite der Schraube befindet sich ein Zapfen 38 und an der anderen Seite
eine Schraube 39 zum Einstellen der Winkellage des Blokkes um den Zapfen. Der Block 31 hat einen Ansatz 40,
der Über den Plansoh 36 ragt, und durch diesen Ansatz ist eine Schraube 41 hindurchgeschraubt, die an dem
Plansch 36 anliegt, um den Block 31 vertikal einzustellen. Die Rolle 24 ist in dem Block 31 mittels lagern 42
und 43 an ihren oberen und unteren Enden (Pig. 3) gela-
gert. Die Rolle 23 ist in einem U-förmigen Bügel 44 gelagert,
der eich durch eine öffnung in der Rückseite der
Aussparung 32 des Blockes erstreckte Von der Rückseite des Bugeis 44 aus erstreckt sich ein Ansatz 46, der in
einem Lager in einem !Träger 47 gleitet, der mittels eines
009845/0410 ~9~
Zapfens 48 an einem U-förmigen Bügel 49 getragen wird,
der an der Rückseite des Blockes 31 mittels Schrauben 51 befestigt ist, die sioh durch, vertikale Schlitze in
dem Bügel hindurcherstrecken und in den Block eingeschraubt sind. Der Träger 47 ist um den Zapfen 48 mit
Hilfe von Schrauben 52 und 53 einstellbar. Eine Feder
54 drückt die Rolle 23 nachgiebig nach vorn, und eine
Schraube 56 begrenzt die Vorwärtsbewegung der Rolle. Die
Rolle 23 kann vertikal durch Lösen der Sohrauben 51 eingestellt werden.
Die Rollen 7 und 10 sind auf Armen 57 und 58 angebracht,
die an einer Stange 59 befestigt sind, die in Iiängsrichtung
durch einen geeigneten Mechanismus hin- und herbewegt wird. Während eine neue Flasche der Auftragstation
zugeführt wird, bewegt sich die Stange nach rechts (Fig. 1), um den Seil des Streifens zwisohen den Rollen 7 und 10 zu.
verlangsamen, und während jede Flasche an der Auftragstation
vorbeiwandert, bewegt sich die Stange nach linka, um denselben Teil des Streifens zu veranlassen, sich mit
derselben Geschwindigkeit wie die Flasche vorwärts zu bewegen, so daß, wenn der Streifen gegen die Flasche gepreßt wird, kein Schlupf zwischen dem Streifen und der
0098457 0410 ~10"
161121ü
Flasohe entsteht, wobei verständlich iat, daß die Zackenrolle
3 sich mit konstanter Geschwindigkeit dreht, die der mittleren Geschwindigkeit dieses Abschnitts entspricht
.
Aus dem Obigen wird verständlich sein, daß der Block 31 zuerst auf dem Schlitten 26 relativ zu den Bahnen der
Bänder E1 und R" eingestellt wird und daß dann die Auftragrollen
relativ zu den Flächen S und S1 der Flasche
eingestellt werden. Während eine neue Flasche durch den Revolver zu der Auftragsstation bewegt wird, befindet
sich die Auftrageinrichtung in zurückgezogener Lage, wobei die Rollen 23 und 24 und der Block 31 außer Berührung mit den Bändern R1 und R" stehen, um die Bänder
nicht zn überhitzen, während sie wie oben erwähnt verlangsamt
werden« Wenn jede Flasche die Auftragsstation
erreicht, bewegt sich die Auftrageinriohtung in die
wirksame lage, in der sich der Block 31 in Hitzeiibertragungsberuhrung
mit den Bändern befindet und in der die Rollen die Bänder gegen die Flächen S und S1 pressen,
wobei verständlich ist, daß der Revolver und die Auftrageinrichtung synchron arbeiten. Auf diese Weise
wird der Streifen bis zu einem gewissen Grad durch die
009845/0410 ~11~
Heizeinrichtung 14» weiterhin durch den Block 31 und schließlich noch mehr durch die Rollen 23 und 24 erhitzt.
-12-00984S/041Q
Claims (1)
- Patentansprüche :1. Vorrichtung zum Übertragen von Aufdruoken von einem Streifen aus flexiblem Material, der zwei Reihen von Aufdrucken trägt, auf einen Gegenstand mit einer Längsachse und mit Umfangsflächen an verschiedenen Stellen längs des Gegenstandes und gegeneinander quer zur Achse versetzt, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Fördern des Streifens entlang einer Auftragstation, eine Auftrageinrichtung an dieser Station zum Übertragen der Reihen von Aufdrucken auf die jeweiligen Flächen und eine Einrichtung vor dieser Station zum Aufspalten des Streifens zwischen diesen Reihen in zwei oder mehrere Bänder, wobei die Auftrage inriohtung gegeneinander quer zu dem Streifen versetzte Teile zum Pressen der Bänder gegen die jeweiligen Flächen aufweist.2* Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine hinter dieser Station angeordnete Einrichtung zum Führen der Bänder in aneinanderstoßender Kantenbeziehung .009845/0410 " 5J. Vorrichtung naoh Anspruch. 1, gekennzeichnet durch eine Einstelleinrichtung zum Verändern der Versetzung.4. Vorrichtung naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile der Auftrageinriohtung Rollen
sind, deren Achsen gegeneinander unter einem Winkel geneigt sind, um die Bänder gegen Fläohen des Gegenstandes zu pressen, die gegeneinander geneigt sind.5· Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet duroh eine Einstelleinrichtung zum Verändern des Winkels.6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Einstelleinrichtung zum Verändern der Versetzung.7» Vorrichtung nach Anspruoh 6, daduroh gekennzeichnet, daß beide Einstelleinrichtungen mit derselben Rolle in Verbindung stehen.-14-009845/04108. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß eine Führung für den Streifen an jeder Seite der Auftrageinrichtung vorgesehen ist, daß die Führungen an der Seite des Streifens angeordnet sind, die des Gegenstand abgewandt ist, und daß die Auftrageinriohtung quer zu dem Streifen aus einer wirksamen Lage, in der sie die Bänder gegen den Gegenstand preßt, in eine zurückgezogene Lag· bewegbar ist, in der die Bänder auf etwa geraden Bahnen von einer der Führungen zu der anderen laufen können.9· Vorrichtung nach Anspruch. 8, gekennzeichnet durch einen Schlitten für die Auf trageinriohtung und eine Heizeinrichtung an dem Schlitten zum Vorerhitzen der Bänder, bevor sie die feile erreichen, wobei die Heizeinrichtung in der zurückgezogenen Lage außer Berührung mit den Bändern steht.10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß in der zurückgezogenen Lage die Teile ebenfalls außer Berührung mit den Bändern stehen.009845/0410Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US59128266A | 1966-11-01 | 1966-11-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1611210A1 true DE1611210A1 (de) | 1970-11-05 |
| DE1611210B2 DE1611210B2 (de) | 1973-10-31 |
| DE1611210C3 DE1611210C3 (de) | 1974-05-30 |
Family
ID=24365854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1611210A Expired DE1611210C3 (de) | 1966-11-01 | 1967-10-12 | Vorrichtung zum Übertragen zweier Reihen von Aufdrucken auf Oberflächen von Flaschen oder ähnlichen Gegenständen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3483063A (de) |
| DE (1) | DE1611210C3 (de) |
| GB (1) | GB1210658A (de) |
| NL (1) | NL6714806A (de) |
| SE (1) | SE321434B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3149950A1 (de) * | 1981-12-17 | 1983-07-07 | Akerlund & Rausing, Verpackung GmbH, 6203 Hochheim | Vorrichtung zum uebertragen von druckdekoren |
| US6050587A (en) * | 1995-12-05 | 2000-04-18 | Spanset Inter Ag | Pulling arrangement having a guide element |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3718517A (en) * | 1970-02-19 | 1973-02-27 | T Berg | Method and apparatus for decorating articles |
| US3634174A (en) * | 1970-03-27 | 1972-01-11 | Rubin Warsager | Machine for surface decorating of articles |
| US3950199A (en) * | 1974-03-15 | 1976-04-13 | Owens-Illinois, Inc. | Bottle coating method |
| US4217164A (en) * | 1975-10-01 | 1980-08-12 | Mers Herbert | Labelling system |
| US4118264A (en) * | 1976-04-12 | 1978-10-03 | Automatic Industrial Machines, Inc. | Method for dry printing on contoured workpieces |
| DE2721980C3 (de) * | 1977-05-14 | 1981-07-16 | Fa. Leonhard Kurz, 8510 Fürth | Prägefolien-Zuführvorrichtung für eine Prägemaschine |
| US4303461A (en) * | 1978-01-03 | 1981-12-01 | Gar Doc, Incorporated | Labelling system |
| US4307761A (en) * | 1978-10-27 | 1981-12-29 | Diamond International Corporation | Article inflating system including an endless belt assembly |
| US4239569A (en) * | 1978-10-27 | 1980-12-16 | Diamond International Corporation | Heat transfer labeling machine |
| BR9306975A (pt) * | 1992-08-31 | 1999-01-12 | Avery Dennison Corp | Método e aparelho para decorar artigos |
| ZA972379B (en) * | 1996-03-20 | 1997-10-20 | Heineken Tech Services | Transfer label, comprising a backing layer and a transfer layer, container comprising such a transfer layer and method of removing a transfer layer from a container. |
| US6796352B1 (en) * | 2000-08-09 | 2004-09-28 | Mcc Dec Tech Llc | Apparatus for applying heat-transfer labels onto objects |
| DE102006056701B4 (de) * | 2006-11-30 | 2008-08-28 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Prägevorrichtung |
| ES2553475B1 (es) * | 2015-07-31 | 2016-07-11 | Neutroleader, S.L.U | Módulos para máquinas precintadoras |
| CN108430786B (zh) | 2015-12-28 | 2021-06-15 | 宝洁公司 | 使用在双侧上偏转的转移部件将材料施加到制品上的方法和设备 |
| CN108472972A (zh) | 2015-12-28 | 2018-08-31 | 宝洁公司 | 用预畸变的转移部件将材料施加到制品上的方法和设备 |
| EP3397496A1 (de) * | 2015-12-28 | 2018-11-07 | The Procter & Gamble Company | Dreidimensionaler artikel mit übertragungsmaterial darauf |
| US11491803B2 (en) | 2019-02-12 | 2022-11-08 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component |
| US11752792B2 (en) | 2020-03-09 | 2023-09-12 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component |
| WO2025181584A1 (en) * | 2024-02-27 | 2025-09-04 | Makro Labelling S.R.L. | Applicator unit for labels for a labelling machine, labelling machine comprising said applicator unit and method for applying labels |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3208897A (en) * | 1961-09-28 | 1965-09-28 | Dennison Mfg Co | Label applying machine |
-
1966
- 1966-11-01 US US591282A patent/US3483063A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-10-12 DE DE1611210A patent/DE1611210C3/de not_active Expired
- 1967-10-31 SE SE14936/67A patent/SE321434B/xx unknown
- 1967-10-31 NL NL6714806A patent/NL6714806A/xx unknown
- 1967-11-01 GB GB49656/67A patent/GB1210658A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3149950A1 (de) * | 1981-12-17 | 1983-07-07 | Akerlund & Rausing, Verpackung GmbH, 6203 Hochheim | Vorrichtung zum uebertragen von druckdekoren |
| US6050587A (en) * | 1995-12-05 | 2000-04-18 | Spanset Inter Ag | Pulling arrangement having a guide element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE321434B (de) | 1970-03-02 |
| GB1210658A (en) | 1970-10-28 |
| DE1611210C3 (de) | 1974-05-30 |
| NL6714806A (de) | 1968-05-02 |
| US3483063A (en) | 1969-12-09 |
| DE1611210B2 (de) | 1973-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1611210A1 (de) | Vorrichtung zum UEbertragen von Aufdrucken von einem Streifen aus Papier od.dgl.auf Flaschen und andere Gegenstaende | |
| DE2503836C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken einer Bahn | |
| DE69623409T2 (de) | Schneidvorrichtung zum Schneiden von endlosen Materialbahnen | |
| DE60013066T2 (de) | Auftragvorrichtung zum Aufbringen eines Übertragungsmaterials von einem Übertragungsband auf einer Substratoberfläche | |
| DE3209409A1 (de) | Papierbahn-fuehrungsvorrichtung | |
| DE19612924A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Zuführen eines Endes einer Materialbahn | |
| DE1255567B (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf Behaelter od. dgl. | |
| DE2037670B2 (de) | Verfahren zur herstellung von beuteln aus einer folienbahn, insbesondere aus einer kunststoffolie oder einer kunststoffbeschichteten papier-, zellophanoder aluminiumfolie und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
| EP0807513B1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Aufreissstreifens mit einer Folienbahn | |
| CH620153A5 (de) | ||
| DE1126127B (de) | Vorrichtung zum Waermebehandeln thermoplastischer Kunststoffbahnen | |
| DE2835129C2 (de) | Behälterzufuhrvorrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Behälterbedruckungsmaschine | |
| DE2132850A1 (de) | Rotationsoffsetdruckmaschineneinheit | |
| DE2056482C3 (de) | Rakel mit Farbzufuhr für eine Schablone | |
| DE202019101925U1 (de) | Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn | |
| DE1293660B (de) | Vorrichtung zum Bekleben verschiedener Oberflächen von Werkstücken | |
| DE534124C (de) | Vorrichtung zum Bedrucken einer Papierbahn | |
| DE461805C (de) | Etikettiermaschine | |
| DE1937711B2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken des Bodens von Behältern | |
| AT222043B (de) | Maschine zum Etikettieren von Flaschen od. dgl. | |
| DE1411763C (de) | Vomchtung zum Bedrucken von kontinuierlich bewegten Material streifen | |
| DE1109016B (de) | Maschine zum Verbinden der Zargen von Schachtelzuschnitten mit Klebestreifen | |
| DE7340444U (de) | Vorrichtung zum Aufschweißen von Verstärkungszetteln auf eine Kunststoffolienbahn | |
| DE2448165C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Bandes | |
| DE2015292A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und zum Glattstreichen eines zum Zusammenrollen neigenden Bogens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |