DE1610390B - Zipper strips and device for the simultaneous Her position such Zipper strips fen and zipper tapes therefrom - Google Patents
Zipper strips and device for the simultaneous Her position such Zipper strips fen and zipper tapes therefromInfo
- Publication number
- DE1610390B DE1610390B DE1610390B DE 1610390 B DE1610390 B DE 1610390B DE 1610390 B DE1610390 B DE 1610390B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- links
- strips
- zipper
- rows
- coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 34
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 34
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 34
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 8
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Nach Lehre der Erfindung wird also die Gliederreihe in den Durchbrechungen des Leitertragbandes lediglich mittels der Anformungen bzw. Anschmelzungen auf den Schenkeln der Kuppelglieder einwandfrei und sicher gehalten.According to the teaching of the invention, the row of links is in the openings in the conductor support strip only flawlessly by means of the formations or fusions on the legs of the coupling elements and kept safe.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß bei dem erfindungsgemäßen Reißverschlußstreifen die Gliederreihe auf besonders einfache Weise, nämlich unter Verzicht auf eine Näh-, Klebe- oder sonstige Verbindung, für die zusätzliche Verbindungsmittel erforderlich sind, an dem Leitertragband befestigt ist. Hinzu kommt, daß zugleich eine Abdeckung der Gliederreihe mittels des umgelegten Tragbandstreifens derart verwirklicht wird, daß einwandfreie Schieberführung gewährleistet ist. Die Tatsache, daß bei dem erfindungsgemäßen Reißverschlußstreifen tatsächlich die Gliederreihe lediglich durch den umgelegten Tragbandstreifen und mittels der Anformungen bzw. Anschmelzungen an den Kuppelgliedern gehalten wird, muß überraschen. Die durch die Erfindung erzielte einwandfreie Fixierung der Gliederreihe an dem Leitertragband ohne zusätzliche Befestigungsmittel ist im übrigen wohl darauf zurückzuführen, daß im Zuge der Nachbehandlung des Tragbandes, z. B. beim Färben oder dergleichen, ein Einlaufeffekt auftritt, der zu einem Zusammenziehen der Tragbandstreifen im Bereich der Durchbrechungen führt, und zwar im rückwärtigen Windungsbereich der Gliederreihen, so daß diese sich praktisch nicht mehr verschieben können. Ein Einziehen des jeweiligen Tragbandstreifens in den rückwärtigen Windungsbereich der Gliederreihe ist nicht mehr möglich, weil der Tragbandstreifen nach außen, also rückwärts umgelegt ist. Tatsächlich bilden bei dem erfindungsgemäßen Reißverschlußstreifen die Tragbandstreifen gleichsam eine Einfassung für die Gliederreihe, die trotz auftretender Zug- und Querbeanspruchung ebenso in unveränderlicher Lage gehalten ist, wie der Tragbandstreifen selbst, der zur Führung des Schiebers dient und dessen Lage sich daher auch nicht verändern darf.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that in the case of the invention Zipper strips the row of links in a particularly simple way, namely by doing without a sewing, adhesive or other connection for which additional fasteners are required is attached to the ladder support tape. In addition, a cover of the row of links by means of the folded liner strip is realized in such a way that flawless slide guidance is guaranteed is. The fact that in the zipper strip according to the invention actually only the row of links by the folded back tape and by means of the moldings or fusions the coupling elements must be surprising. The perfect fixation achieved by the invention the row of links on the ladder support tape without additional fasteners is moreover well due to the fact that in the course of the aftertreatment of the fastener tape, z. B. when dyeing or the like, a shrinkage effect occurs, which leads to a contraction of the fastener tape strips in the area the breakthroughs leads, in the rear turn area of the rows of links, so that these can practically no longer move. A drawing in of the respective fastener tape strip into the the rear winding area of the row of links is no longer possible because the carrier tape is after outside, so turned backwards. In fact, in the zipper strip according to the invention, the Carrying tape strips, so to speak, an edging for the row of links, which despite occurring tensile and transverse stresses is also held in an unchangeable position, as is the tape itself, which is used for Guiding the slide is used and its position must therefore not change.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Reißverschlußstreifen und eines Reißverschlußbandes daraus. Diese Vorrichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus gegenläufigen Zuführungsrollen für den Transport der Gliederreihen, beidseitig nachgeordneten Druckeinrichtungen zum Eindrücken der Gliederreihen in die Durchbrechungen der Leitertragbänder, ferner aus einem Schloß zum Kuppeln der Gliederreihen sowie einer Preßvorrichtung zum Verformen der Kuppelglieder. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsrollen zum Entkuppeln der Gliederreihen eingerichtet sind und die Druckeinrichtungen Widerlager und Druckerzeugungselemente für die Gliederreihen und Leitertragbänder aufweisen, daß ferner das Schloß zum Kuppeln inzwischen entstandener Reißverschlußstreifen der Preßvorrichtung vorgeordnet ist, welche auf das durch Kuppeln der Reißverschlußstreifen gebildete Reißverschlußband arbeitet und die Anformungen oder Anschmelzungen an den Schenkeln der Kuppelglieder erzeugt. Diese erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch besonders einfache und funktionssichere Bauweise aus. Erhöhte Fertigungsgeschwindigkeit läßt sich dann erreichen, wenn die Druckeinrichtungen die Gliederreihen mittels flüssiger oder gasförmiger Medien in die Durchbrechungen der Leitertragbänder eindrücken. Vorzugsweise sind die Druckerzeugungselemente als auf die einzudrückenden Gliederreihen gerichtete Gasdüsen ausgeführt.The invention also relates to a device for producing zipper strips according to the invention and a zipper tape made of it. This device consists in its basic structure from counter-rotating feed rollers for transport of the rows of links, pressure devices arranged downstream on both sides for pressing the rows of links into the breakthroughs in the conductor support strips, furthermore a lock for coupling the rows of links and a pressing device for deforming the coupling elements. The device is characterized in that the feed rollers for uncoupling the rows of links are set up and the pressure devices abutment and pressure generating elements for the Rows of links and ladder support straps show that, furthermore, the lock for coupling has been created in the meantime Zipper strips of the pressing device is arranged upstream, which on the by coupling the zipper strips formed zipper tape works and the moldings or fusions to the Legs of the coupling elements generated. This device according to the invention is particularly characterized by simple and functionally reliable construction. Increased production speed can then be achieved when the pressure devices in the rows of links by means of liquid or gaseous media Press in the openings in the conductor support strips. The pressure generating elements are preferably designed as gas nozzles directed at the rows of links to be pushed in.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert, es zeigtIn the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail, it shows
F i g. 1 einen Leitertragbandabschnitt für einen erfindungsgemäßen Reißverschlußstreifen in Draufsicht,F i g. 1 shows a conductor support tape section for one according to the invention Zipper strips in plan view,
F i g. 2 einen Ausschnitt durch den Gegenstand ίο nach F i g. 1 mit eingedrückter Gliederreihe,F i g. 2 shows a section through the object according to FIG. 1 with indented row of links,
F i g. 3 einen Teilquerschnitt durch einen Reißverschluß aus zwei Gliederreihen in einer Preßvorrichtung nach Verlassen einer Bügelvorrichtung,F i g. 3 shows a partial cross-section through a zipper made of two rows of links in a pressing device after leaving an ironing device,
F i g. 4 den Reißverschluß nach Verlassen der Preßvorrichtung gemäß Fig. 3,F i g. 4 the zipper after leaving the pressing device according to FIG. 3,
F i g. 5 eine Draufsicht auf eine schematisch dargestellte Vorrichtung zur Herstellung eines Reißverschlußbandes aus erfindungsgemäßen Reißverschlußstreifen, F i g. 5 is a plan view of a schematically illustrated device for producing a slide fastener tape from zipper strips according to the invention,
F i g. 6 einen Teilquerschnitt durch den Gegenstand nach F i g. 5,F i g. 6 shows a partial cross section through the object according to FIG. 5,
F i g. 7 einen Querschnitt durch eine Gliederreihe mit Leitertragband nach Verlassen einer Druckeinrichtung, F i g. 7 shows a cross section through a row of links with a conductor support band after leaving a printing device,
F i g. 8 einen Querschnitt durch zwei miteinander gekuppelte Reißverschlußstreifen nach Verlassen eines Schlosses der Vorrichtung nach F i g. 5,F i g. 8 shows a cross section through two zipper strips coupled to one another after leaving one Lock of the device according to F i g. 5,
F i g. 9 einen Querschnitt durch ein gekuppeltes fertiges Reißverschlußband nach Verlassen der Bügelvorrichtung, F i g. 9 shows a cross section through a coupled finished zip fastener tape after leaving the ironing device,
Fig. 10 einen der Fig. 9 entsprechenden Querschnitt durch eine andere Ausführungsform.FIG. 10 shows a cross section corresponding to FIG. 9 by another embodiment.
F i g. 1 zeigt schematisch einen Abschnitt 3 eines gewebten Leitertragbandes 1, bei dem Durchbrechungen 2 durch Fortlassen einiger Kettfäden gebildet sind. Dadurch entstehen Tragbandstreifen 4, 5, wobei der zwischen den Durchbrechungen 2 und der Tragbandinnenkante gebildete Tragbandstreifen 4 umlegbar ist. Zwei Gliederreihen 6,7 sind mit Anformungen oder Anschmelzungen 29 an den Schenkeln ihrer Kuppelglieder 20 lediglich durch die umgelegten Tragbandstreifen 4 gehalten und auf ihrer Rückseite abgedeckt. Im einzelnen wird wie folgt vorgegangen.F i g. 1 schematically shows a section 3 of a woven conductor support strip 1, in which openings 2 are formed by omitting some warp threads. This creates carrier tape strips 4, 5, the carrier tape strip 4 formed between the openings 2 and the inner edge of the carrier tape being foldable. Two rows of links 6, 7 are only held with molded or fused-on portions 29 on the legs of their coupling elements 20 by the folded backing tape strips 4 and covered on their rear side. In detail, the procedure is as follows.
Gemäß F i g. 5 werden zwei miteinander gekuppelte Gliederreihen 6,7 in Pfeilrichtung 8 dem Führungskanal 9 einer Fertigungsvorrichtung zugeführt. Die Gliederreihen 6,7 gelangen zwischen zwei mit Führungsnuten versehene gegenläufige Zuführungsrollen 10,11 und werden beim Durchlauf an einer Stelle 12 aufgetrennt. Nun werden die einzelnen Gliederreihen 6,7 nach beiden Seiten zu Druckeinrichtungen 13,14 geführt, die jeweils aus einem Widerlager 15 und einem Druckerzeugungselement 16 bzw. einer Bürste bestehen. Die Bürsten werden durch Exzenter 17 so in Bewegung gesetzt, daß sie gegen die Widerlager 15 Stoßbewegungen ausführen. Gleichzeitig werden Leitertragbänder 1 so zugeführt, daß sie gemeinsam mit den Gliederreihen 6,7 durch die Druckeinrichtungen 13,14 hindurchlaufen. In den Druckeinrichtungen werden die Gliederreihen 6,7 in die Durchbrechungen 2 der Leitertragbänder 1 eingedrückt und dort zwischen den Schußfäden verankert. F i g. 7 deutet an, daß die Kuppelglieder 20 der Gliederreihen 6,7 mit ihren Kuppelflächen 21 voraus durch die Durchbrechungen 2 geschoben sind, so daß sich nunmehr, wie es F i g. 2 zeigt, die Gliederreihen 6,7 jeweils in dem Abchnitt 3 des Leitertragbandes 1 befinden und Reißverschlußstreifen bilden. In diesemAccording to FIG. 5, two rows of links 6, 7 coupled to one another are fed in the direction of arrow 8 to the guide channel 9 of a manufacturing device. The rows of links 6, 7 pass between two feed rollers 10, 11 running in opposite directions, which are provided with guide grooves, and are separated at a point 12 as they pass through. The individual rows of links 6, 7 are now guided on both sides to pressure devices 13, 14, each of which consists of an abutment 15 and a pressure-generating element 16 or a brush. The brushes are set in motion by eccentrics 17 so that they perform impact movements against the abutment 15. At the same time, conductor support tapes 1 are fed in such a way that they pass through the printing devices 13, 14 together with the rows of links 6, 7. In the pressure devices, the rows of links 6, 7 are pressed into the openings 2 of the conductor support strips 1 and anchored there between the weft threads. F i g. 7 indicates that the coupling elements 20 of the rows of links 6, 7 are pushed with their coupling surfaces 21 ahead through the openings 2, so that now, as shown in FIG. 2 shows that the rows of links 6, 7 are each located in section 3 of the conductor support strip 1 and form zipper strips. In this
Zustand werden die Gliederreihen 6,7 um Umlenkwalzen 22 und 23 zu einem Schloß 24 geführt, in welchem die Kuppelglieder 20 an ihren Kuppelstellen miteinander verbunden werden. Die beiden miteinander verbundenen Gliederreihen 6,7, die sich in den Leitertragbändern 1 befinden, verlassen in der Form, wie es F i g. 8 zeigt, das Schloß 24. Von hier gelangt das so entstandene Reißverschlußband in eine Bügel-Vorrichtung 25, in der die Tragbandstreifen 4,5 umgelegt werden. Das Reißverschlußband weist nach Verlassen der Bügelvorrichtung etwa die in F i g. 9 dargestellte Form auf. Es tritt nun in eine Preßvorrichtung 26 ein, die beispielsweise, wie es F i g. 3 veranschaulicht, ein gekerbtes Walzenpaar 27,28 aufweist, das mit den auf der Kopfseite aus den Durchbrechungen2 der Tragbandstreif en 4,5 herausragenden Gliederschenkeln zusammenwirkt und an diesen Anformungen 29 anbringt. Derselbe Effekt kann auch durch Anschmelzungen der Schenkel der Kuppelglieder 20 erreicht werden. Zur leichteren Verformung der aus Kunststoff bestehenden Kuppelglieder 20 können die Druckwalzen auch beheizt werden. Außerdem können die Walzen 27,28 durch Stempel oder dergleichen Druckwerkzeuge ersetzt werden. Durch die beschriebenen Anformungen oder Anschmelzungen 29 erfolgt eine Sicherung der Kuppelglieder 20 in den Durchbrechungen 2 gegen Herausgleiten. Eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines Reißverschlußbandes, das die beschriebene Preßvorrichtung 26 verläßt, ist in F i g. 4 schematisch angedeutet. Nach Verlassen der Preßvorrichtung 26 gelangt das Reißverschlußband zu einer Transportrolle 30, durch die es abgezogen wird. Sämtliche Rollen der Vorrichtung laufen synchron und sind gemeinsam angetrieben. — In F i g. 6 ist noch schematisch eine Möglichkeit angedeutet, die Schußfäden 31 im Bereich der Durchbrechungen 2 der Tragbandabschnitte in die Zwischenräume zwischen den Kuppelgliedern 20 zu drücken, die in einer Nut 33 eines Widerlagers 15 sitzen, und zwar mittels Gasdruck, wozu ein Gasstrom durch eine oder mehrere Gasdüsen 35 zugeführt werden kann. — In F i g. 10 ist ein die Bügelvorrichtung verlassendes Reißverschlußband ähnlich dem der F i g. 9 dargestellt, mit dem Unterschied, daß hierbei der schmale innenliegende Tragbandstreifen 4 durch den Bügelvorgang nach innen umgelegt ist, so daß die Gliederschenkel ganz oder teilweise überdeckt sind. In beiden Fällen bleiben die rückwärtigen Verbindungsteile der Kuppelglieder 20 zur Führung eines Schiebers frei.In the state, the rows of links 6, 7 are guided around guide rollers 22 and 23 to a lock 24, in which the coupling elements 20 are connected to one another at their coupling points. The two interconnected rows of links 6, 7, which are located in the conductor support strips 1, leave in the form as shown in FIG. 8 shows the lock 24. From here, the zipper tape thus produced passes into a bracket device 25 in which the carrier tape strips 4, 5 are folded over. After leaving the ironing device, the zipper tape has approximately the same characteristics as shown in FIG. 9 shown shape. It now enters a pressing device 26 which, for example, as shown in FIG. 3, has a notched pair of rollers 27, 28 which interacts with the limbs protruding from the openings 2 of the carrier tape strips 4, 5 on the head side and attaches 29 to these projections. The same effect can also be achieved by melting the legs of the coupling elements 20. For easier deformation of the coupling elements 20 made of plastic, the pressure rollers can also be heated. In addition, the rollers 27, 28 can be replaced by stamps or similar printing tools. The described formations or fusions 29 secure the coupling elements 20 in the openings 2 against sliding out. A plan view of a portion of a slide fastener tape exiting the described pressing device 26 is shown in FIG. 4 indicated schematically. After leaving the pressing device 26, the zip fastener tape arrives at a transport roller 30 through which it is pulled off. All rollers of the device run synchronously and are driven together. - In Fig. 6 a possibility is also indicated schematically to press the weft threads 31 in the area of the openings 2 of the fastener tape sections into the spaces between the coupling elements 20, which are seated in a groove 33 of an abutment 15, by means of gas pressure, including a gas flow through one or more Gas nozzles 35 can be supplied. - In Fig. 10 is a zipper tape exiting the ironing device similar to that of FIG. 9, with the difference that in this case the narrow inner liner strip 4 is folded inward by the ironing process, so that the limbs are completely or partially covered. In both cases, the rear connecting parts of the coupling elements 20 remain free for guiding a slide.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH622737A5 (en) | ||
| DE1610466B2 (en) | ZIPPER | |
| DE69103557T3 (en) | Woven zipper tape. | |
| DE8817058U1 (en) | Necktie | |
| CH406705A (en) | Method and loom for making woven zippers | |
| CH621289A5 (en) | ||
| DE1610363C2 (en) | Zipper with ladder straps made of shrinkable material | |
| DE2540272A1 (en) | Sliding clasp fastener made of synthetic material - has fastening element supported by longitudinal textile threads | |
| DE2036709A1 (en) | Process for pulling sliders onto continuous, coupled zipper strips | |
| DE2303797B2 (en) | Zipper | |
| DE2140547B2 (en) | ZIPPER CHAIN WITH STRAPS AND ROWS OF THREAD-SHAPED LINKS | |
| DE2438237B2 (en) | Slider for zippers with chain-knitted straps | |
| DE1610390B (en) | Zipper strips and device for the simultaneous Her position such Zipper strips fen and zipper tapes therefrom | |
| DE1610364B1 (en) | Method for producing a zipper | |
| DE1610390C (en) | Zip fastener strips and device for the simultaneous production of such zip fastener strips and zip fastener tapes therefrom | |
| DE853282C (en) | Plastic zipper and process for its manufacture | |
| CH634971A5 (en) | WOVEN ZIPPER STRIP. | |
| DE1610366B1 (en) | Zipper and process for its manufacture | |
| DE2745068A1 (en) | ZIPPER DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
| DE1610366C (en) | Zip fastener and process for its manufacture | |
| DE1610390A1 (en) | Row of zipper links | |
| DE1610363C3 (en) | ||
| DE1170611B (en) | Device for attaching domed areas to woven tapes with protruding arches made of plastic threads | |
| DE1271446B (en) | Zipper and device for its production | |
| DE1610367C (en) | Zip fastener and process for its manufacture |