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DE2540272A1 - Sliding clasp fastener made of synthetic material - has fastening element supported by longitudinal textile threads - Google Patents

Sliding clasp fastener made of synthetic material - has fastening element supported by longitudinal textile threads

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DE2540272A1
DE2540272A1 DE19752540272 DE2540272A DE2540272A1 DE 2540272 A1 DE2540272 A1 DE 2540272A1 DE 19752540272 DE19752540272 DE 19752540272 DE 2540272 A DE2540272 A DE 2540272A DE 2540272 A1 DE2540272 A1 DE 2540272A1
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DE
Germany
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threads
weft
shed
plastic monofilament
mandrel
Prior art date
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Application number
DE19752540272
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German (de)
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DE2540272B2 (en
DE2540272C3 (en
Inventor
Alfons Froehlich
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Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Original Assignee
Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
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Publication date
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Priority to GR51616A priority patent/GR62425B/en
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Priority to SE7609742A priority patent/SE412307B/en
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    • A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
    • A44B19/54—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter while weaving the stringer tapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

The sliding clasp fastener has rows of fastening elements (9) made of a monofilament of plastic material. They consist of eyelets (5) and shaped heads (2) connected to two joining branches (10). They are supported in a structure of longitudinal textile threads (8), each pair of branches being held in a pocket of the threads. The coupling eyelets extend beyond the threads. In the region of engagement, the eyelets overlap and are then brought into the plane of the joining branches. The joining branches of each fastening element are held in juxtaposition in the plane of the fastener, rest directly against each other, and are joined alternately by curves.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Method and apparatus for producing a

Reißverschlusses. Zipper.

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zum Herstellen eines Reißverschlusses, wobei zwei Kunststoffmonofilamentfäden als Schußfäden in ein von Kettfäden gebildetes Webfach von seinen gegenüberliegenden Seiten eingetragen, zur Bildung ineinandergreifender Verschlußgliederreihen gegenläufig um einen Fangdorn gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfäden eingebunden werden.The invention initially relates to a method for producing a Zipper, with two plastic monofilament threads as weft threads in one of Shed formed by warp threads entered from its opposite sides, for Formation of interlocking rows of locking links in opposite directions around a catch pin laid and bound by the warp threads by moving the shed.

Bei einem bekannten Verfahren der genannten Gattung (DT-AS 11 26 809) wird mit einem Bandwebstuhl gearbeitet, dessen Webschützen nur mit einer begrenzten Menge an Kunststoffmonofilamentfaden bestückt werden können. Das Eintragen und Einbinden der Kunststoffmonofilamentfäden erfolgt abwechselnd für die beiden Reißverschlußhälften. Eine schnelle und damit wirtschaftliche Herstellung eines praktisch endlosen Reißverschlusses ist auf die beschriebene Weise nicht möglich. Zwar ist es auch bekannt, (US-PS 3 692 o68), eine nahezu endlose Reißverschlußhälfte auf einem modernen Nadelwebautomaten herzustellen, nachteilig ist hierbei jedoch, daß für die Herstellung der zweiten Reißverschlußhälfte ein zweiter Webautomat erforderlich ist,wobei die bei einer gleichzeitigen Herstellung beider Reißverschlußhälften mögliche Verschlußgliederreihenpräzision nicht erreichbar ist, und daß ein gleichsam fliegend in der Verschlußgliederreihe gelagerter bogenförmiger Fangstift eingesetzt wird, welcher die mit Webautomaten erreichbare höhere Produktionsgeschwindigkeit nicht zuläßt.In a known method of the type mentioned (DT-AS 11 26 809) is worked with a ribbon loom, the web shuttle only with a limited Amount of plastic monofilament thread can be loaded. Registering and embedding the plastic monofilament threads take place alternately for the two zipper halves. A fast and therefore economical production of a practically endless zipper is not possible in the manner described. Although it is also known (US-PS 3 692 o68), an almost endless half of the zipper on a modern needle loom produce, but the disadvantage here is that for the production of the second Zipper half a second loom is required, with the one simultaneous production of both zipper halves possible closure link row precision is not attainable, and that a kind of flying in the locking link row stored arc-shaped catch pin is used, which the with loom achievable higher production speed does not allow.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie man einen hochpräzisen Reißverschluß mit hoher Geschwindigkeit und großer Wirtschaftlichkeit herstellen kann.The invention has for its object to provide how one high-precision zipper with high speed and great economy can produce.

Die Erfindung besteht darin, daß die Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen in Form von Doppelschüssen gleichzeitig in das Webfach eingetragen und von den Kettfäden eingebunden werden.The invention consists in that the plastic monofilament threads for the rows of fasteners in the form of double wefts simultaneously in the shed entered and bound by the warp threads.

Das gleichzeitige Eintragen und Einbinden der Doppelschüsse ist sehr schnell und einfach mit einem Nadelwebautomaten für die verschiedensten Ausführungsformen von Reißverschlüssen durchzuführen, so mit schraubenwendelförmigen Verschlußgliederreihen.The simultaneous entry and integration of the double shots is great quickly and easily with a needle loom for a wide variety of designs to carry out zippers, so with helical rows of fasteners.

aber auch mäanderförmigen Verschlußgliederreihen. Ohne weiteres kann ein Reißverschluß erreicht werden, bei dem die ösenbildenden Kunststoffmonofilamentabschnitte der einzelnen Verschlußglieder im Eingriffsbereich in einer Projektion auf die Reißverschlußebene einander überdecken, im Anschluß daran aber gerade nebeneinanderliegend und gegeneinander abgestützt als Einbindeschenkelpaar in die Reißverschlußebene geführt sind. Arbeitet man ausschließlich mit den beiden Kunststoffmonofilamentfäden und den Kettfäden, erhält man einen sogenannten Streifenverschluß, der ein Tragband im klassischen Sinne nicht mehr aufweist. Eine Ausführung mit Tragbändern, deren Breite größer ist als die Breite der Verschlußgliederreihen, ist ebenfalls möglich. Dazu lehrt die Erfindung, daß zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrundschußfäden eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden von den Kettfäden eingebunden werden. In allen Fällen arbeitet man zweckmäßigerweise mit im Bereich der späteren Umlenkstellen, wie der Kuppelköpfe, vorgeprägten Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen. Das gebildete Reißverschlußband ist selbstverständlich anschließend einer Thermofixierung zu unterwerfen, was vorzugsweise bei noch auf dem Fangdorn befindlichen Monofilamentfäden erfolgt. Die ThermofizHmg kann aber auch nachgeschaltet werden.but also meandering rows of locking links. Can without further ado a zipper can be achieved in which the loop-forming plastic monofilament sections of the individual fastener elements in the area of engagement in a projection onto the zipper plane overlap each other, but then just next to each other and against each other are supported as a pair of binding legs in the zipper level. Is working you only use the two plastic monofilament threads and the warp threads, you get a so-called strip fastener, which is a strap in the classic No longer has meaning. A version with straps, the width of which is larger is than the width of the rows of fasteners is also possible. To do this teaches the invention that together with the plastic monofilament threads in another Warp thread shed leading carrier tape base weft threads entered and after hooking with the plastic monofilament threads are bound in by the warp threads. In all cases it is expedient to work with in the area of the later deflection points, such as the Dome heads, pre-embossed plastic monofilament threads for the rows of fasteners. The zipper tape formed is of course then heat-set to subjugate, which is preferably when the monofilament threads are still on the fishing pin he follows. The ThermofizHmg can also be connected downstream.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens, bestehend aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus, beidseits des Webfaches angeordneten Schußeintragungseinrichtungen und mittig im Webfach angeordneten, an seinem einen Ende gelagerten Fangdorn (DT-AS 1 126 809). Hier besteht die Erfindung darin, daß der Webstuhl aus einem Nadelwebautomaten mit gleichzeitig betätigbaren Schußnadeln zum Ein- und Austragen der Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen besteht und der Fangdorn in einem auf- und niederbewegbaren Dornhalter gelagert ist. Die Schußnadeln sind dabei vorzugsweise in übereinanderliegenden Horizontalebenen angeordnet, damit sie sich im Bereich des Fangdornes überkreuzen. Handelt es sich um die Herstellung von Reißverschlüssen, mit neben den Verschlußgliederreihen sich erstreckenden Tragbändern, sind den Schußnadeln für die Kunststoffmonofilamentfäden zusätzliche Schußnadeln zum gleichzeitigen Eintragen von Tragb andgrunds chußfäden zugeordnet und ist vor dem Fangdorn ein Grundschußfadenheber angeordnet, welcher das Verhaken der Grundschußfäden und Monofilamentfäden besorgt. Die für das Legen der Monofilamentfäden um den Fangdorn erforderliche Vertikalbewegbarkeit des einen Endes des Fangdornes ist mit sehr zuverlässiger Funktion dadurch zu erreichen, daß der Dornhalter auf einer Vertikalführung gelagert ist, welche zum Zwecke der Schaffung eines Durchtrittes für die Monofilamentfäden mittig unterbrochen ist, und vermittels einer Stößelanordnung zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen, vorzugsweise in Form von Magneten, bewegbar ist.The invention also relates to a device for implementation the described method, consisting of a loom with a shedding mechanism, Weft insertion devices arranged on both sides of the shed and in the middle of the Shed arranged, at its one end mounted catching mandrel (DT-AS 1 126 809). Here the invention consists in that the loom consists of a needle loom with weft needles that can be operated at the same time for inserting and removing the plastic monofilament threads for the locking link rows and the Catching thorn in one is mounted up and down movable mandrel holder. The weft needles are preferred arranged in superimposed horizontal planes so that they are in the area cross over the catching pin. Is it the production of zippers, with fastener tapes extending next to the rows of fasteners are the weft needles for the plastic monofilament threads additional weft needles for simultaneous insertion assigned to andgrunds chußfäden and is a base weft lifter in front of the catch mandrel arranged, which worried the hooking of the base weft threads and monofilament threads. The vertical mobility required for laying the monofilament threads around the catch pin one end of the safety pin can be reached with a very reliable function by that the mandrel holder is mounted on a vertical guide, which for the purpose of Creation of a passage for the monofilament threads is interrupted in the middle, and by means of a plunger arrangement between an upper and lower position with associated Holding devices, preferably in the form of magnets, is movable.

Im übrigen ist der Fangdorn vorzugsweise in Herstellungsrichtung des Reißverschlusses mit abnehmenden Abmessungen versehen, so daß vermittels einer in diesem Bereich zugeordneten Thermofixierungseinrichtung eine besonders gute Stabilisierung erreichbar ist.In addition, the locking pin is preferably in the direction of manufacture of the Zipper provided with decreasing dimensions, so that by means of an in This area associated with the thermosetting device provides particularly good stabilization is attainable.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses, Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 teilweise im Schnitt eine Perspektivansicht eines Teils des Gegenstandes der Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht, Aufsicht und zum Teil Perspektivansicht einer anderen Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 3, Fig. 5 und 6 eine Aufsicht bzw. Seitenansicht einer anderen Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses.In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing explained; 1 shows a side view of an apparatus for manufacturing a zip fastener, FIG. 2 shows a plan view of part of the device according to FIG Fig. 1, Fig. 3, partially in section, a perspective view of part of the article of Fig. 2, 4 shows a side view, a top view and, in part, a perspective view another embodiment of the object according to FIGS. 3, 5 and 6, a plan view and side view of another device for producing a slide fastener.

Die in den Figuren dargestellten Vorrichtungen dienen zum Herstellen eines Reißverschlusses 1 und bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem nur schematisch und teilweise dargestellten Nadelwebstuhl mit Webfachbildungsmechanismus 2, beidseits des von Kettfäden 3 gebildeten Webfaches 4 angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußnadeln 5 zum Ein- und Austragen von Kunststoffmonofilamentfäden 6 für die Verschlußgliederreihen 7.The devices shown in the figures are used for manufacturing a zipper 1 and consist in their basic structure initially from a needle loom with shedding mechanism, shown only schematically and partially 2, arranged on both sides of the shed 4 formed by the warp threads 3, simultaneously actuatable weft needles 5 for inserting and removing plastic monofilament threads 6 for the connecting link rows 7.

Mittig im Webfach 4 ist ein biegbarer Fangdorn 8 gelagert, der an seinem dem Anschlag 9 des Webfaches 4 abgewandten Ende 1o in einem auf- und niederbewegbaren Dornhalter 11 verschiebbar gelagert ist.In the middle of the shed 4 is a bendable fishing mandrel 8 is mounted on its end 1o facing away from the stop 9 of the shed 4 in an up and down movement Mandrel holder 11 is slidably mounted.

Wie.die Fig. 2 erkennen läßt, sind die Schußnadeln 5 in übereinander liegenden Horizontalebenen angeordnet; sie können sich daher im Webfach 4 überkreuzen. Der Dornhalter 11 ist auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung 12 gelagert und vermittels einer Stößelanordnung 13 zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen 14 in Form von Magneten bewegbar.As can be seen in FIG. 2, the weft needles 5 are one above the other arranged lying horizontal planes; they can therefore cross over in the shed 4. The mandrel holder 11 is mounted on a vertical guide 12 which is interrupted in the middle and by means of a plunger arrangement 13 between an upper and lower position with associated holding devices 14 movable in the form of magnets.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf derartige Halteeinrichtungen 14 zu verzichten und statt dessen, wie Fig. 4 näher zeigt, den an seinen Ecken 15 gerundeten Dornhalter 11 durch die Kunststoffmonofilamentfäden 6 selbst in die Hoch- bzw. Tiefstellung zu bewegen, in welchen die Monofilamentfäden 6 zum Fangdorn8 durchtreten können. Zur Vermeidung übermäßigen Beizugs sind die äußeren Kettfäden 3 durch beidseits des Dornhalters 11 angeordnete Breithalter 16 auf Breite gehalten.But there is also the possibility of holding devices of this type 14 and instead, as shown in more detail in FIG. 4, the corner 15 rounded mandrel holder 11 through the plastic monofilament threads 6 itself in the high- or move subscript, in which the monofilament threads 6 pass through to the catching mandrel 8 can. To avoid excessive tightening, the outer warp threads 3 are through on both sides of the mandrel holder 11 arranged spreader 16 held to width.

Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung, welche zur Herstellung eines fortlaufenden Streifenreißverschlusses dient, arbeitet folgendermaßen: Die beiden von Vorratsspulen 17 beliebigen Vorrats kommenden Kunststoffmonofilamentfäden 6 durchlaufen ein Prägewalzenpaar 18 und werden von dort den Schußnadeln 5 zugeführt. Die Schußnadeln 5 tragen die Monofilamentfäden 6 in das von den Kettfäden 3 gebildete Webfach 4 ein; das zeigt Fig. 2. Alsdann wird der Dornhalter 11 und damit das in ihm verschiebbar gelagerte Ende 1o des Fangdorns 8 von der Hoch- in die Tiefstellung oder umgekehrt gesteuert, so daß die Monofilamentfäden 6 beim Zurückführen der Nadeln 5 vom Fangdorn 8 gegenläufig festgehalten werden.The device shown in Figures 1 to 3, which for the production a continuous strip zipper works as follows: The two plastic monofilament threads coming from supply spools 17 of any supply 6 pass through a pair of embossing rollers 18 and are fed from there to the weft needles 5. The weft needles 5 carry the monofilament threads 6 into the area formed by the warp threads 3 Shed 4 a; this is shown in FIG. 2. Then the mandrel holder 11 and thus the in it displaceably mounted end 1o of the locking pin 8 from the high to the low position or vice versa controlled so that the monofilament threads 6 when returning the needles 5 are held in opposite directions by the catch 8.

Nach Fachbewegung erfolgt das Anschlagen mit einem Anschlagriet 19.After the compartment movement, the stop is made with a stop rivet 19.

Die Länge des Fangdorns 8 ist so bemessen, daß die Verschlußglieder erst nach mehrfacher Einbindung in die Kettfäden 3 den Fangdorn im Bereich einer anschließenden Reißverschlußführung 20 verlassen. Vorteilhafterweise ist der Fangdorn 8 gleichsam als Kupplungsseele mit sich verringernden Abmessungen bis in eine Thermofixierungseinrichtung (nicht dargestellt) verlängert, so der Verschluß auf dem Fangdorn 8 gleitend thermofixiert wird. Zweckmäßigerweise findet dabei ein Schrumpfen (etwa 1o bis 15%) der Kettfäden 3 statt, wodurch das Teilungsmaß verkleinert wird und die Kuppelgliederreihen 7 besonders formschlüssig ineinandergepaßt werden. Der Reißverschlußführung 20 ist eine Abzugseinrichtung 21 nachgeschaltet. Auf die beschriebene Weise erhält man einen Streifenreißverschluß 1 mit Verschlußgliederreihen 7, dessen Verschlußglieder senförmige, in einer Projektion auf die Reißverschlußebene übergreifende Monofilamentabschnitte aufweist, welche im Anschluß daran in die Reißverschlußebene geführt und dort in Kettfadentaschen eingebunden, d. h. mit den Kettfäden 3 zusammen eine Gewebestruktur bilden. Sollen die Verschlußgliederreihen 7 in Schraubenwendelform gelegt werden, ist der Fangdorn 8 sowohl nach als auch vor dem Eintragen der Kunststoffmonofilamentfäden 6 umzusteuern. Sollen die Verschlußgliederreihen 7 dagegen in U-Mäanderform gelegt werden, ist die Umsteuerung des Fangdornes 8 vor dem Eintragen der Monofilamentfäden 6 nicht vorzunehmen, sondern sind stattdessen nach jedem Schußeintrag die Schußnadeln 5 in ihrer Höhenstellung so umzusteuern, daß abwechselnd das rechte Monofilament über das linke Monofilament und das linke Monofilament über das rechte Monofilament gebracht wird. Entsprechend ist die Halterung der Schußnadeln 5 einzurichten.The length of the locking pin 8 is dimensioned so that the locking members only after multiple integration in the warp threads 3 the catching mandrel in the area of a subsequent zipper guide 20 leave. The fishing pin is advantageous 8, as it were, as a coupling core with diminishing dimensions up to a thermosetting device (not shown) extended, so the closure on the mandrel 8 is slidably thermofixed will. Appropriately, there is a shrinkage (about 10 to 15%) of the warp threads 3 instead, whereby the pitch is reduced and the coupling element rows 7 be fitted into one another in a particularly form-fitting manner. The zipper guide 20 is a take-off device 21 is connected downstream. In the manner described, one obtains a strip zipper 1 with rows of fasteners 7, the fasteners of which sen-shaped monofilament sections overlapping in a projection onto the zipper plane has, which then led into the zipper level and there in Warp thread pockets integrated, d. H. with the warp threads 3 together form a fabric structure form. If the locking link rows 7 are to be laid in helical form, is the fishing pin 8 both after and before the insertion of the plastic monofilament threads 6th to redirect. Should the closure member rows 7, however, be placed in a U-meander shape is the reversal of the fishing pin 8 before the insertion of the monofilament threads 6 not to be carried out, but instead the weft needles are to be used after each weft insertion 5 to change their height position so that alternately the right monofilament over the left monofilament and the left monofilament over the right monofilament is brought. The mounting of the weft needles 5 is to be set up accordingly.

Die Vorrichtung gemäß den Fig. 5 und 6 ist im Unterschied zu derjenigen nach den Fig. 1 bis 3 für die Herstellung eines Reißverschlusses 1 bestimmt, welcher neben den Verschlußgliederreihen 7 noch Tragbandbereiche besitzt. Hierzu werden zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden 6 in ein weiteres Kettfadenfach 22 voreilende Tragbandgrundschußfäden 23 eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden 6 von den Kettfäden 3 eingebunden. Entsprechend sind den Schußnadeln 5 für die Monofilamentfäden 6 zusätzliche Schußnadeln 24 zum gleichzeitigen Eintragen der Tragbandgrundschußfäden 23 zugeordnet und ist zum Zwecke des genannten Verhakens vor dem Esangdorn 8 ein Grundschußfadenheber 25 angeordnet.The device according to FIGS. 5 and 6 differs from that 1 to 3 intended for the production of a zipper 1, which in addition to the rows of fasteners 7 still has fastener tape areas. To do this will be together with the plastic monofilament threads 6 in a further warp thread compartment 22 leading carrier tape base weft threads 23 entered and after hooking with the plastic monofilament threads 6 bound by the warp threads 3. The weft needles 5 for the monofilament threads are correspondingly 6 additional weft needles 24 for the simultaneous insertion of the carrier tape base weft threads 23 and is for the purpose of hooking in front of the Esangdorn 8 a Base weft thread lifter 25 arranged.

Claims (9)

Patentansprüche: Verfahren zum Herstellen eines Reißverschlusses, wobei zwei Kunststoffmonofilamentfäden als Schußfäden in ein von Kettfäden gebildetes Webfach von seinen gegenüberliegenden Seiten eingetragen, zur Bildung ineinandergreifender Verschlußgliederreihen gegenläufig um einen Fangdorn gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfäden eingebunden werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen in Form von Doppelschüssen gleichzeitig in das Webfach eingetragen und von den Kettfäden eingebunden werden.Claims: Method for producing a zip fastener, two plastic monofilament threads as weft threads in one formed by warp threads Shed entered from its opposite sides, to form interlocking Rows of locking elements placed in opposite directions around a locking pin and moved by the Shed are bound by the warp threads, so there is no need to c h n e t that the plastic monofilament threads for the fastener link rows in Form of double wefts entered into the shed and from the warp threads at the same time be integrated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrundschußfäden eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden von den Kettfäden eingebunden werden 2. The method according to claim 1, characterized in that together with the plastic monofilament threads leading into a further warp thread shed carrying tape base weft threads entered and after hooking with the plastic monofilament threads from the warp threads be integrated 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Thermofixierung des Reißverschlusses noch auf dem Fangdorn.3. The method according to claim 1 or 2, characterized by a Thermofixing of the zipper still on the catch pin. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bestehend aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus, beidseits des Webfaches angeordneten Schußeintragungseinrichtungen und mittig im Webfach angeordnetem, an seinem einen Ende gelagerten Fangdorn, dadurch gekennzeichnet, daß der Webstuhl aus einem Webautomaten mit gleichzeitig betätigbaren Schußnadeln (5) zum Ein- und Austragen der Kunststoffmonofilamentfäden (6) für die Verschlußgliederreihen (7) besteht und der Fangdorn (8) in einem auf- und niederbewegbaren Dornhalter (11) gelagert ist.4. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 3, consisting of a loom with a shedding mechanism on both sides of the shed arranged weft entry devices and arranged in the middle of the shed, catching mandrel mounted at one end, characterized in that the loom from an automatic weaving machine with weft needles (5) that can be operated simultaneously for input and Discharge of the plastic monofilament threads (6) for the rows of fasteners (7) consists and the catch pin (8) in an up and down movable Mandrel holder (11) is mounted. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußnadeln (5) in übereinanderliegenden Horizontalebenen angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the weft needles (5) are arranged in superimposed horizontal planes. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Schußnadeln (5) für die Kunststoffmonofilamentfäden (6) zusätzliche Schußnadeln (24) zum gleichzeitigen Eintragen von Tragbandgrundschußfäden (23) zugeordnet sind und vor dem Fangdorn (8) ein Grundschußfadenheber (25) angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the weft needles (5) for the plastic monofilament threads (6) additional weft needles (24) are assigned for the simultaneous insertion of carrier tape base weft threads (23) and a base weft lifter (25) is arranged in front of the catching mandrel (8). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornhalter (11) auf einer mittig angeordneten Vertikalführung (12) gelagert und vermittels einer Stößelanordnung (13) zwischen einer Hoch- und Tiefestellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen (14) bewegbar ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the mandrel holder (11) is mounted on a centrally arranged vertical guide (12) and by means of a tappet arrangement (13) between a high and low position is movable with associated holding devices (14). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (14) aus Magneten bestehen.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the holding devices (14) consist of magnets. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangdorn (8) in Herstellungsrichtung abnehmende Abmessungen aufweist und dem Fangdorn (8) eine an sich bekannte Thermofixierungseinrichtung zugeordnet ist.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that that the mandrel (8) has diminishing dimensions in the direction of manufacture and a known thermosetting device is assigned to the catching pin (8).
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