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DE1608088C - Trennaggregat für hozitontale Mehrfach-Stranggießanlagen - Google Patents

Trennaggregat für hozitontale Mehrfach-Stranggießanlagen

Info

Publication number
DE1608088C
DE1608088C DE19681608088 DE1608088A DE1608088C DE 1608088 C DE1608088 C DE 1608088C DE 19681608088 DE19681608088 DE 19681608088 DE 1608088 A DE1608088 A DE 1608088A DE 1608088 C DE1608088 C DE 1608088C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
strands
casting
separating
continuous casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19681608088
Other languages
English (en)
Other versions
DE1608088A1 (de
DE1608088B2 (de
Inventor
Heribert A. Dipl.-Ing. 8700 Würzburg; Koch Hans Adalbert 8706 Höchberg; Vollbracht Karl Dipl.-Ing.; Wien Krall
Original Assignee
Technica-Guss GmbH, 8700 Würzburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technica-Guss GmbH, 8700 Würzburg filed Critical Technica-Guss GmbH, 8700 Würzburg
Priority to AT616868A priority Critical patent/AT283615B/de
Priority to FR1574548D priority patent/FR1574548A/fr
Priority to US765850A priority patent/US3557652A/en
Publication of DE1608088A1 publication Critical patent/DE1608088A1/de
Publication of DE1608088B2 publication Critical patent/DE1608088B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1608088C publication Critical patent/DE1608088C/de
Expired legal-status Critical Current

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Description

hend langsam die untere Lage erreichen. Auf diesem Weg wird beispielsweise entweder Strang 3 oder Strang 4 durchgetrennt. Die Einstellung auf den jeweiligen Strang erfolgt durch Verschwenken der Schwinge 9 mittels eines Hebels 13, der durch ein Teleskopgestänge 14 mit der Schwinge 9 verbunden ist. Der Hebel 13 wird durch einen Preßluft- oder Hydraulikzylinder 15 angetrieben, der einerseits an einem Arm 16 des Hebels 13 angreift und andererseits am Sockel 1 befestigt ist.
An beiden Enden 16' und 17 des Tragbalkens 2 ist ein Klemmsystem 18 drehbar, aber längsverschieblich fest gelagert. Dieses besteht aus Querbalken 19, 20, einem Längsbalken 21, Balken 22,22 und 23 sowie den eigentlichen Klemmbalkenpaaren 24,25 und 26,27. Letztere werden jeweils durch Klemmzylinder 28 bzw. 29 auf ihren zugehörigen Strang gepreßt. Zu diesem Zweck sind durch Bolzen 30 und 31 die Klemmbalkenpaare 24, 25 und 26, 27 mit den Balken 22 bzw. 22 und 23 drehbar verbunden. Auf die jeweiligen Abmessungen der Stränge 3 bzw. 4 können sie durch Druckschrauben 32 bzw. 33 eingestellt werden, die die Klemmkraft übertragen. Beim Trennen des jeweiligen Stranges erfahren die betreffenden beweglichen Teile der Trennmaschine eine Bewegung in Strangziehrichtung, weil ja die Klemmeinrichtung 18 auch mit dem Trennaggregat 7 längsverschieblich fest verbunden ist. Dadurch ist es möglich, auch sehr
ίο dicke Stränge mit optimalen Schnittbedingungen zu trennen. Während des Trennvorganges, der aus dem Klemmen, dem Verstellen der Schwinge 9, dem Einschwenken des Trennaggregates 7 auf den Strang und dem Durchtrennen des Stranges selbst besteht, legen also diese Teile eine Wegstrecke in Strangziehrichtung zurück. Sie werden nach dem Zurückschwenken des Trennaggregates 7 in seine Ruhelage und dem Lösen der Klemmung durch den Zylinder 34 in ihre Anfangslage zurückgebracht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 . diese bekannte Vorrichtung ist es möglich, von Guß-Patentansprüche: strängen bei Einfachstranggießmaschinen Stücke verschiedener Länge abzutrennen.
1. Trennaggregat für horizontale Mehrfach- Häufig werden aus einem Gießofen auch gleich-Stranggießanlagen, das fliegend hinter einer 5 zeitig mehrere Stränge gegossen, die durch eine ge-Strangabzugseinrichtung angeordnet ist, wobei meinsame Abziehvorrichtung mit zueinander gleicher für jeden Strang eine gesonderte Abzugseinrich- Geschwindigkeit abgezogen werden. Eine solche Abtung vorgesehen ist, dadurch gekenn- ziehvorrichtung ist in Bild 1316 auf S. 376 des gezeichnet, daß das Trennaggregat (7) über ein nannten Handbuches dargestellt. Es kann sich aber Hebelsystem (9, 13, 15, 16) auf jeden Strang io auch als notwendig erweisen, die Stränge durch et-(3,4) einstellbar und jedem Strang (3,4) ein waige Unterschiede ihres Profils oder aus anderen Klemmsystem (18) zugeordnet ist, über das das Gründen mit verschiedenen Geschwindigkeiten zu Trennaggregat (7) mit dem jeweiligen Strang ziehen. Zum Abtrennen solcher nebeneinander He-(3,4) kuppelbar ist. gender Stränge würde man bei Verwendung der bis-
2. Trennaggregat nach Anspruch 1, dadurch 15 her bekannten Einrichtungen eine der Strangzahl entgekennzeichnet, daß eine das Trennaggregat (7) sprechende Anzahl Trennmaschinen benötigen. Eine tragende Schwinge (9) von einem frei auskragen- solche Anordnung ist sehr aufwendig und läßt sich den Tragbalken (2) verschwenkbar gehalten ist. oft aus Platzgründen nicht verwirklichen.
3. Trennaggregat nach Anspruch 1 oder 2, da- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine durch gekennzeichnet, daß das Klemmsystem 20 Einrichtung zu schaffen, die geeignet ist, einzelne (18) innerhalb der Hublänge des Trennaggregats Stücke von zwei oder mehr Strängen abzutrennen, die (7) beliebig verfahrbar und an jeder Stelle mit alle mit voneinander verschiedenen Geschwindigkeidem jeweiligen Strang (3,4) kuppelbar ist. ten abgezogen werden.
Die Aufgabe wird bei einem eingangs genannten
25 Trennaggregat erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Trennaggregat über ein Hebelsystem auf jeden
Strang einstellbar und jedem Strang ein Klemmsystem zugeordnet ist, über das das Trennaggregat mit dem
Die Erfindung betrifft ein Trennaggregat für hori- jeweiligen Strang kuppelbar ist.
zontale Mehrfach-Stranggießanlagen, das fliegend 30 Die sich durch die erfindungsgemäße Einrichtung
hinter einer Strangabzugseinrichtung, angeordnet ist, bietenden Vorteile sind groß, denn es ist durch Ver-
wobei für jeden Strang eine gesonderte Abzugsein- Wendung einer einzelnen Vorrichtung möglich, bei
richtung vorgesehen ist. den üblichen Ziehgeschwindigkeiten und Stücklängen
Beim Stranggießen kennt man das vertikale und nahezu beliebig viele nebeneinander liegende Stränge das horizontale Verfahren. Das vertikale Verfahren 35 durch eine einzige Anlage zu erfassen. Das Trennliefert Stränge, deren Länge durch die Tiefe der aggregat der erfindungsgemäßen Einrichtung kann Gießgrube begrenzt ist. Bei Erreichen dieser Länge leicht auf jeden einzelnen Strang eingestellt werden, wird der Guß unterbrochen und ein neuer Strang ebenso ist die Mitnahmekupplung schnell auf die Abangefangen oder der Guß fortgesetzt und der Strang messung des Stranges umzustellen. Die unterschiedabgesägt. Es gibt auch Stranggießanlagen, deren ver- 40 liehen Ziehgeschwindigkeiten der einzelnen Stränge tikaler Strang nach dem Austritt aus der Kokille oder bieten dabei .keine Schwierigkeiten. Daher stellt die innerhalb ^er Kokille in die waagerechte Lage um- vorliegende Einrichtung einen Fortschritt von sprunggeleitet werden kann, so daß auch beim Gießen dieser hafter technischer Entwicklung dar.
Metalle im vertikalen Verfahren Stränge beliebiger Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dar-Länge gefertigt werden können. Von waagerechten 45 gestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es Strängen, die das horizontale Verfahren liefert oder zeigt
die von einem vertikalen Verfahren stammen, werden F i g. 1 eine Ansicht in Strangrichtung,
im Laufe des Gießvorganges nach genügender Ver- F i g. 2 eine Seitenansicht und
festigung des Materials handliche Stücke abgetrennt. F i g. 3 eine Draufsicht der Maschine.
Dies kann durch Trennen von Hand oder durch 50 In einem Sockel 1 der Maschine ist ein Tragbai-Trennmaschinen erfolgen. ken 2 längsverschieblich gelagert. Parallel zum Trag-
Bei Maschinen dieser Art ist der Trennwerkzeug- balken 2 verlaufen von der Stranggießmaschine kom-
support quer zum Gußstrang angeordnet und parallel mende Stränge 3 und 4, von denen durch die Ma-
zum Strang verschiebbar gelagert, wie z. B. aus den schine beliebig lange Stücke abgeschnitten werden
Bildern 1351, 1360 bis 1362 auf den S. 385 bis 388 55 sollen. Dazu dient eine Trennschleifscheibe 5, die
des Handbuches des Stranggießens von Herrmann über einen Winkeltrieb von einem Motor 6 angetrie-
hervorgeht. ben wird.
Eine Verschiebbewegung des Supportes ist not- Das Trennaggregat 7, das eine Trennschleifwendig, weil während des Abtrennens einzelner Guß- scheibe 5 und einen Motor 6 enthält, ist um eine stücke vom Gußstrang dieser entsprechend seiner 60 Achse 8 schwenkbar gelagert. Diese wird von einer Ziehgeschwindigkeit immer weiter vorrückt. Die Ver- Schwinge 9 gehalten, die auf dem Tragbalken 2 drehschiebbewegung wird durch Schließen einer Mit- bar, aber unverschieblich gelagert ist. Die Schwinge 9 nahmevorrichtung eingeleitet, die die mechanische trägt auch einen Arm 10, an dem ein Zylinder 11 Verbindung zwischen Gußstrang und dem Trenn- befestigt ist, dessen Kolbenstange 12 mit dem Trennwerkzeugsupport herstellt. Die Einstechbewegung des 65 aggregat 7 verbunden ist. Wenn der Kolben des Zy-Trennwerkzeuges erfolgt durch eine hin- und herge- linders 11 durch ein Druckmedium genügend stark hende Bewegung des Trennaggregates auf einer Ge- beaufschlagt wird, kann das Trennaggregat 7 von eiradführung in Richtung quer zum Gußstrang. Durch ner oberen Anfangslage der Trennscheibe 5 ausge-
DE19681608088 1968-01-20 1968-01-20 Trennaggregat für hozitontale Mehrfach-Stranggießanlagen Expired DE1608088C (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT616868A AT283615B (de) 1968-01-20 1968-06-27 Einrichtung zum Trennen horizontaler Stranggußstangen
FR1574548D FR1574548A (de) 1968-01-20 1968-07-24
US765850A US3557652A (en) 1968-01-20 1968-10-08 Apparatus for severing horizontal strands produced by continuous casting

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET0035737 1968-01-20
DET0035737 1968-01-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1608088A1 DE1608088A1 (de) 1970-11-05
DE1608088B2 DE1608088B2 (de) 1973-01-18
DE1608088C true DE1608088C (de) 1973-08-09

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