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DE1602641B2 - Vorrichtung zum umwickeln von zylindrischen behaeltern - Google Patents

Vorrichtung zum umwickeln von zylindrischen behaeltern

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Publication number
DE1602641B2
DE1602641B2 DE19671602641 DE1602641A DE1602641B2 DE 1602641 B2 DE1602641 B2 DE 1602641B2 DE 19671602641 DE19671602641 DE 19671602641 DE 1602641 A DE1602641 A DE 1602641A DE 1602641 B2 DE1602641 B2 DE 1602641B2
Authority
DE
Germany
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platform
container
carriage
wire
winding
Prior art date
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Granted
Application number
DE19671602641
Other languages
English (en)
Other versions
DE1602641C (de
DE1602641A1 (de
Inventor
Reginald Sidny Gerrards Cross Buckingham Burrow Reginald Edwin Downton Bassett Southampton Mason John Morton High Wycombe Buckingham Portas John Richard Ruishp Middlesex Thomas William David Houns low Middlesex Taylor, (Großbritannien) B05c 3 12
Original Assignee
Taylor Woodrow Construction Ltd , Southall, Middlesex (Großbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taylor Woodrow Construction Ltd , Southall, Middlesex (Großbritannien) filed Critical Taylor Woodrow Construction Ltd , Southall, Middlesex (Großbritannien)
Publication of DE1602641A1 publication Critical patent/DE1602641A1/de
Publication of DE1602641B2 publication Critical patent/DE1602641B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1602641C publication Critical patent/DE1602641C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F17/00Jacketing or reinforcing articles with wire
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
    • E04H7/20Prestressed constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G2021/127Circular prestressing of, e.g. columns, tanks, domes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umwickeln von zylindrischen Behältern, insbesondere Behältern aus Beton, mit einem Draht, der von einem Haspel aus unter einer vorbestimmten, durch eine Spanneinrichtung konstant gehaltenen Zugspannung auf die mit einer Anzahl von außen herumführenden Rillen zur Aufnahme des Wickeldrahtes versehene Behälterwand mittels einer drehbaren Wickelscheibe aufbringbar ist, die im Kreis um den Behälter herum bewegbar und in ihrer Höhenlage einstellbar ist.
Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung auf einen Stand der Technik von Vorrichtungen zum Umwickeln von Behältern mit einem Draht Bezug, wie er in der deutschen Patentschrift 917 303 beschrieben ist. Dort läuft auf der Decke des zu umwickelnden Behälters ein Ablaufhaspel für den Wikkeldraht um, von dem aus der Wickeldraht zu einer Wickelscheibe gelangt, die in einem in der Höhenlage verstellbaren Winkelrahmen untergebracht ist. Der Winkelrahmen wird durch eine auf einem Drahtseil ablaufende Spilltrommel außen im Kreis um den zu umwickelnden Behälter herumgeführt. Zur Erzeugung der Wickeldrahtspannung steht die Wickelscheibe über eine Rutschkupplung in Reibverbin-
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dung mit der einen größeren Durchmesser aufweisen- F i g. 5 die Seitenansicht einer Spanneinrichtung
den Spilltrommel. Bei der bekannten Vorrichtung in größerem Maßstab als in F i g. 4.
hängt die Genauigkeit der vertikalen Führung des In der folgenden Beschreibung wird angenom-
Wickeldrahtes beim Umwickeln des Behälters von men, daß ein vorgespannter Draht um einen zylin-
mehreren Faktoren ab, die mehr oder weniger zu- 5 drischen Behälter gewickelt werden soll, dessen
fällig bzw. schlecht beeinflußbar sind. Einer dieser Oberfläche mit einer Mehrzahl von außen herumfüh-
Faktoren ist die Eleastizität des den unten gelegenen renden Kanälen oder Rillen zur Aufnahme des Drah-
Wickelrahmen tragenden Windenseiles. Diese Elasti- tes versehen ist.
zität läßt Schwingungen des Wickelrahmens in verti- In der Zeichnung bedeutet 10 einen derartigen kaier Richtung zu, die dazu führen, daß die ToIe- io Behälter, während 11 eine im wesentlichen ringförranzen der Umwicklung in vertikaler Richtung relativ mige Plattform bedeutet, die auf und ab bewegt wergroß sind. Ein weiterer Faktor ist die Oberflächenbe- den kann. Die ringförmige Plattform 11 ist zur schaffenheit des Behälters, auf der das Fahrgestell Durchführung der vertikalen Bewegung mit einer läuft, welches den Ablaufhaspel und die Windenseil- Mehrzahl von Zugseilen 12 ausgerüstet, die rundhertrommel für das Windenseil trägt. Wenn die Ober- 15 um in Abständen angebracht sind und über Rollen fläche des Behälters Unebenheiten aufweist, so folgt geführt werden, die am oberen Ende von vertikalen der Wickelrahmen diesen Unebenheiten, und die Ständern 13 angeordnet sind, welche in geeignetem vertikale Wickelgenauigkeit wird dadurch negativ be- Abstand um die Peripherie der Plattform 11 stehen, einträchtigt. In gleicher Weise wirken sich als nega- Bei der Vorrichtung wird die Plattform 11 mit Hilfe tive Faktoren die Elastizität des Behältermaterials 20 von drei Paar Seilrollen bewegt, die im gleichen Ab- und der das Fahrgestell tragenden Räder aus. stand um die Plattform herum angeordnet sind. Schließlich ist in diesem Zusammenhang noch zu er- F i g. 3 zeigt die Ausbildung eines Rollenpaares. Ein wähnen, daß das Fahrgestell um eine vertikale zen- Zugseilpaar 12, das mit der Plattform 11 mit Hilfe trale Welle läuft und daß jede Schwingung der Welle von Spannschrauben 14 verbunden ist, wird über ge- und jede Ungenauigkeit der Lagerung des Fahrge- 25 eignet gelagerte Rollen 15 am oberen Ende der stells an der Welle ebenfalls die Genauigkeit der ver- Ständer 13 zu einem Halter geleitet, an dem eine tikalen Führung des Wickeldrahtes beim Umwickeln Rolle 16 hängt, über die ein einfaches Zugseil 17 des Behälters verringert. läuft. Das Zugseil 17 läuft über ein geeignetes RoI-
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu- lensystem, das mit einer Winde (nicht gezeichnet) ver-
grunde, die Vorrichtung der eingangs beschriebenen 30 bunden ist, die mit Hilfe eines elektrischen Motors
Gattung dahingehend zu verbessern, daß die verti- oder eines anderen Antriebsmittels (nicht gezeichnet)
kale Führung des Wickeldrahtes beim Umwickeln betrieben wird. Die drei Motoren oder Antriebsmittel
des Behälters genauer ist, damit die Umwicklung in- sind so sychronisiert, daß bei einer Umdrehung in
nerhalb möglichst geringer Toleranzen erfolgen der einen oder anderen Richtung die Plattform 11 in
kann. 35 einer horizontalen oder im wesentlichen horizonta-
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch ge- len Lage gehoben oder gesenkt wird. Je nach Bedarf
löst, daß eine den zu umwickelnden Behälter umge- können elektromagnetische oder andere geeignete
bende, in der Höhenlage einstellbare und durch Ab- Vorrichtungen angebracht werden, um sicherzustel-
stützungen feststellbare, ringförmige Plattform vorge- len, daß die Plattform 11 während der Bewegung
sehen ist, auf der ein den Haspel, die drehbare Wik- 40 waagerecht gehalten wird. Zur Einstellung der Platt-
kelscheibe und die von dieser getrennt angeordnete form 11 in eine bestimmte Höhe oder horizontale
Spanneinrichtung für den Wickeldraht tragender Wa- Lage zum Behälter ist eine Vorkehrung getroffen, die
gen um den Behälter herum verfahrbar ist. die Plattform 11 nach Einstellung dieser Position
Dadurch, daß die Plattform den zu umwickelnden festhält. Hierzu sind alle oder einige Ständer 13 in Behälter vollständig umgibt und durch Abstützungen 45 bestimmten Abständen entlang ihrer Länge mit zapfeststellbar ist, hat der die Wickelapparatur tragende fenaftigen Auflagern 18 (Fig.2) versehen, während Wagen stets eine genau definierte Höhe. Durch.die die Plattform 11 an mehreren winkelig versetzten Abstützungen ist die ringförmige Plattform so abge- Punkten mit vor- und zurück verschiebbaren Tragsteift, daß sie verwindungssicher und unanfällig ge- bolzen 19 ausgerüstet ist, die ein- und ausgerückt gen Schwingungen ist. Dadurch kann die Umwick- 50 werden können und mit den Auflagern 18 zusamlung trotz der in der Praxis außerordentlich großen menwirken, um die Plattform 11 festzuhalten oder Abmessungen der Vorrichtung innerhalb sehr gerin- freizugeben. Um die Plattform 11 in einer bestimmger Toleranzen erfolgen. ten Lage festzuhalten, ist sie zusätzlich an ihrer inne-
Zweckmäßige Weiterbildungen und Ausgestaltun- ren, der Wand des Behälters 10 zugewandten Seite gen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge- 55 mit mehreren hydraulisch oder pneumatisch betätigkennzeichnet, ten Armen versehen, von denen einer mit 20 (F i g. 2)
Die Erfindung wird nachstehend an Hand des in bezeichnet ist. Wie man sieht, kann der Arm 20, der
der Zeichnung schematisch dargestellten Ausfüh- bei 21 auf einem Teil des Untergestells 22 der Platt-
rungsbeispiels beschrieben. Es zeigt form 11 schwenkbar gelagert ist, im Winkel um sei-
Fig. 1 die Aufsicht auf einen Grundriß einer 60 nen Drehpunkt mit Hilfe eines hydraulischen Schub-Plattform, die um einen Behälter herum angeordnet kolbentriebs 23 bewegt werden, wobei ein Tragbolist und dazu dient, den entsprechenden Teil der Um- zen 24 in oder außer Eingriff mit einer der Rillen gewicklungsvorrichtung zu tragen, bracht wird, die um die Außenwand des Behälters 10
F i g. 2 einen Schnitt durch die Plattform, herumgeführt sind. Da einige Unregelmäßigkeiten
. F i g. 3 eine mögliche Ausführungsform von Zug- 65 und Toleranzen auf der Oberfläche des Behälters 10
seilen für die Plattform, möglich sind, ist eine Vorkehrung für die Einregulie-'
Fig.4 einen Querschnitt des beweglichen Teiles rung der Tragbolzen 24 auf dem Arm 20 getroffen,
der Umwicklungsvorrichtung, Auch ist im oberen Ende des Armes ein elastisches
Element vorgesehen, das so beweglich ist, daß trotz tung 40 angebracht, die dem Draht eine Spannung eventueller Unregelmäßigkeiten in der Betonstruktur verleiht, um sicher zu stellen, daß der Draht unter der Arm 20 seine genaue Lage einnehmen kann. einer vorbestimmten Spannung um den Behälter her-
Wenn bei der oben beschriebenen Anordnung die umgeführt wird. Verschiedene Maßnahmen können Plattform 11 zu einem Behälter in Stellung gebracht 5 zur Erzielung der erforderlichen Spannung angewerden soll, werden die Tragbolzen 19 und der Arm wandt werden, beispielsweise ein in Fig.5 gezeich-20 eingezogen und in Ruhestellung gebracht. Die netes Gerät, das aus zwei endlosen Riemen oder Ket-Zugseilmotoren treten zum Heben oder Senken der ten 41, 42 besteht, die vertikal so übereinander gela-Plattform in Aktion. In dieser Stellung geben die gert sind, daß der untere Lauf des oberen Riemens Tragbolzen 19 bzw. 24 die Auflager 18 an den Stan- ίο oder der oberen Kette 41 in Kontakt mit dem oberen dem 13 bzw. die Rillen an der Außenseite des Behäl- Lauf des unteren Riemens oder der unteren Kette 42 ters 10 frei. Sobald die Plattform 11 die gewünschte steht bzw. an diesem anliegt. Der Trägerrahmen 43 Höhe erreicht hat, wird sie zunächst etwas über die- für einen dieser Riemen oder Ketten ist so auf einer sem Niveau eingestellt, worauf die Bolzen 19 und die schwebenden Lagerung 44 aufgesetzt, daß er eine be-Arme 20 vorgeschoben werden. In dieser Lage wird 15 grenzte fließende Bewegung vor und zurück ausfühdie Plattform 11 sodann abgesenkt, bis die Bolzen 19 ren kann. Zusätzlich sind die Stützrahmen der Rieauf den entsprechenden Auflagern 18 sitzen und die men oder Ketten durch hydraulische Schubkolben-Tragbolzen 24 der Arme 20 die untere Wand einer. triebe 45 miteinander verbunden, um die Riemen Rille berühren. bzw. Ketten gegeneinander zu pressen und damit in
Die Plattform U ist auf ihrer inneren Peripherie ao Kontakt miteinander zu bringen. Die Riemen oder mit einer Reihe von hochstehenden Trägern 25 Ketten 41, 42 sind mit Wulsten od. dgl. aus reibenod. dgl. versehen, die geeignet gelagerte elektrische dem, griffigem Material versehen. Im Betrieb wird Leitungen 26 zur Kraftübertragung für die anschlie- der Draht W von einem Vorratshaspel od. dgl. längs ßend zu erläuternde Inbetriebsetzung der Umwick- zwischen den zwei Riemen bzw. Ketten 41, 42 zu der lungsvorrichtung tragen. 25 Wickelscheibe 39 geleitet Wenn durch geeignete An-
Auf der Plattform 11 ist ein Paar Führungsschie- Ordnung der hydraulischen Schubkolbentriebe 45 die nen 27 angeordnet, um eine kreisförmige Führung greifenden Wulste auf den Riemen bzw. Ketten 41, um den Behälter herum in horizontaler Lage zu er- 42 wirksam den Draht W fassen, so wird der Draht möglichen. Die innere Führungsschiene 27 dient während des Wickelvorgangs so durchgezogen, daß dazu, eine Zugkette 28 zu lagern, die jedoch so an- 30 eine ausreichende Spannung des Drahtes erreicht geordnet ist, daß sie stationär bleibt. Oben auf der wird, sofern die Geschwindigkeit der Riemen oder Führungsschiene 27 ist eine L-förmige Führungs- Ketten 41, 42 in geeigneter Weise auf die Laufgeschiene 29 angebracht, deren Zweck noch gesondert schwindigkeit der Wagen 30, 31 eingestellt ist. Bei erläutert wird. der Anordnung nach Fig. 5 sind die endständigen
Auf der erwähnten Führung 27, 29 läuft ein Wa- 35 Zahnräder, um die die Riemen bzw. Ketten geführt gen 30, 31, der aus zwei hintereinander angeordne- werden, bei 46 und 47 jeweils mit einem hydrauliten, gekuppelten Teilen, dem vorderen Wagen 30 sehen Motor gekuppelt, dessen Geschwindigkeit mit und dem hinteren Wagen 31, besteht. Jeder Wagen Hilfe von zwei nebeneinander gelagerten, belastungsist mit Laufrädern 32 versehen, die auf den L-förmi- empfindlichen Organen geregelt wird. Eines davon gen Schienen 29 umlaufen. Die Wagen 30 bzw. 31 40 ist mit 48 bezeichnet. Da die Spanneinrichtung auf sind weiterhin mit frei über vertikale Achsen laufen- der schwimmenden Lagerung 44 beweglich ist, wird den Rollen 33 ausgerüstet, die dem vertikalen Teil jede Veränderung in der Spannung des Drahtes W der Schienen 29 angepaßt sind, um die Wagen seit- eine Verschiebung des Gerätes und eine Übertragung , lieh in der richtigen Stellung beim Umlauf zu halten. eines Signals von dem belastungsempfindlichen Or- ^m An dem vorderen 1 Wagen 30 ist ein hydraulischer 45 gan 48 zu einem Kontrollsystem bewirken, das die Motor 34 zunv'Aritrieb: eines Zahnrades 35 ange- hydraulischen Motoren regelt. Derartige Regelsybracht, dasj'm^die'jstationäre Zugkette 28 eingreift. sterne sind bekannt und brauchen daher nicht näher Leitzahnräder'36,"!37J 38 sind in geeigneter Weise in beschrieben zu werden. Das Kontrollsystem arbeitet Beziehung "zum»Reibzahnrad 35 vorgesehen, um si- derart, daß es möglich ist, die Geschwindigkeitsdiffecher zu gehenf daß die Zugkette 28 richtig um letzte- 50 renz zwischen den Riemen bzw. Ketten 41, 42 und res geführt wird. Zweckmäßigerweise sind die Lage- den Wagen 30, 31 so zu regem, daß die Spannung rangen der Leitzahnräder-36 und 37 zur Regulierung des Drahtes auf einem vorbestimmten Wert gehalten der Spannung der Zugkette 28 zueinander einstell- wird. Die Spanneinrichtung bewirkt einen linearen bar. Wie zuvor beschrieben, ist die Zugkette 28 sta- Ablauf des Drahtes, d. h. der Draht wird weder gebotionär gehalten, jedoch wird beim Betrieb des hy- 55 gen oder gezerrt, auch nicht zu stark erhitzt oder draulischen Motors 34 auf dem Wagen 30 das Ket- sonstwie ungünstig beeinflußt,
tenrad 35 angetrieben, um letzteren und damit den . Wenn auch eine Spanneinrichtung der vorher beWagen 31 entlang der Kette und der Bahn zu bewe- schriebenen Art vorzugsweise angewendet wird, sind gen. Die Kette 28 kann durch einen auf der Außen- jedoch auch andere Ausführungsformen geeignet, seite des Behälters 10 angebrachten stationären 60 Zum Beispiel kann der Draht um eine Trommel geZahnkranz ersetzt werden, wobei das Treibzahnrad iührt werden, die gebremst werden kann, um eine 35 dann in diesen eingreift. vorbestimmte Spannung zu bewirken, wobei die
Auf dem Wagen 30 ist eine Wickelscheibe 39 an- Trommel so angeordnet ist, daß sie eine begrenzte gebracht, um die der Draht auf seinem Weg zur Peri- fließende Bewegung ausführt und in eine Richtung pherie des Behälters läuft Die Wickelscheibe 39 65 mit Hilfe von bestimmten Gewichten gezogen wird, läuft um eine Achse, die verstellbar und in Grenzen Weiterhin kann der Draht zwischen zwei Rädern — wie noch zu erläutern ist — versetzbar ist. Auf .oder Walzen, die ihn greifen, durchgeleitet werden, dem hinteren Wagen 31 ist eine Drahtspanneinrich- Hierbei wird der Draht gestreckt Derartige Walzen
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können mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit be- mieden, und in gewissen Grenzen kann ein Ablauf trieben werden, oder es können andererseits odeYzu- des Drahtes in jeder erforderlichen Höhe erfolgen, sätzlich Mittel vorgesehen werden, um ein vörbe- Die ^Einstellung der Wickelscheibe 39 kann mit Hilfe stimmtes Bremsmoment zu erzeugen. An Stelle "von einer hydraulischen. Hebevorrichtung bewirkt wer-Rädern oder Walzen kann der Draht" zwischen static·- 5 den, die durch einen Schaltmechanismus in Bewenären Druckballen od. dgl. durchgeführt werden; "die " gung gesetzt wird. Wenn die Wagen 30, 31 einen mit Hilfe von Hebeln od. dgl. "so bewegt werden, 'daß Umlauf um den Behälter 10 vollendet haben, wird die Druckballen den Draht bei seinem "Durchgang der Schaltmechanismus durch einen stationär angreifen und ihm damit eine vorbestimmte Spannung geordneten Anschlag in Bewegung gesetzt, wodurch .verleihen. " ' io eine.Gewindespindel oder emanderes, die Tätigkeit
Der Haspel 146, von dem der" Draht durch die " des "hydraulischen" Hebers" kontrollierendes Glied in Spanneinrichtung 40 abgezogen wird, ist auf "dem Drehung versetzt wird. Es ist möglich, ein Abtastgezweiten Wagen 31 angebracht Der Wagen 31'Äst rät einzubauen, das in den Rillen des Behälters araußerdem mit einer Kabine "141J "zur Aufnahme von beitet und jede 'Unfegelmäßigkeit. oder Abweichung Steuerungsmitteln für die Wagen und Zubehörteilen 15 anzeigt. Eine derartige'Vorrichtung überträgt einen sowie einem Sitz für die Bedienungsperson ausgerü- " Steuerimpuls zur Einstellungsvorrichtung der WÖcstet. keßcheibe 39", so daß die Stellung der letzterenauf
Während oben die Verwendung von zwei Wagen eine genaue Lage, des "Drahtstranges ausgerichtet 30, 31 beschrieben ist, ist es auch möglich, nur einen wird. - - Wagen oder auch drei und mehr zu verwenden, auf 20 . Damit der Draht in jede.RiUe_ genau eingelegt denen der Haspel, die Spanneinrichtung, die Wickel- ' wird, kann er nach' dem Umlauf über die Wickelscheibe sowie die notwendige Regeleinrichtung unter scheibe 39 durch eine Führung geleitet werden, die Freilassung eines Platzes".für die Bedienungsperson z.B: aus zwei zusanimenwirkenden Rollen besteht, angeordnet sind. . ,,-- - - — über die der Draht geleitet ;\virdy wobei die Führung
Wenn mit der vorstehend beschriebenen Vorrich- 35 mit Hilfe eines-Servomotors od. dgl. gesteuert werden
tung ein Draht in umlaufende Rillen um/einen Behät- ' kanu,, der. wiederum durch eine_ T.astrolle-geregelt
ter gewickelt werden soll, ,wird'.die Plattform 11 zu- wird,'die s.ö,'gelagert'ist; daß sie in der Rille bzw. dem
nächst auf eine geeignete Höhe, gebfacht. Der KanalBes Behälters läuft. Zusätzlich zu "der autqma-
Draht W wird vom.Haspel 146 auf dem Waagen 31 in tischen Kontrolle,.der Führung, käon.auch insbeson-
Richtung Spanneinrichtung 40 um. die Wickelscheibe 30 dere eine Einrichtung zur H'4ridreguiierung' vbrgese-
39 auf dem vorderen Wagen 30' und in die vorbe- hen werden."
stimmte Rille geleitet, wo das Ende in. geeigneter... Die zuvor beschriebene Vorrichtung kann in ver-Weise befestigt wird. Anschließend wird^der-Motpx. schiedener. Hinsicht modifiziert werden. Das Festma-34 in Gang gesetzt, um das Zahnrad 35 anzutreiben ■ chen der Plattform 11 in einer bestimmten Position und so die Wagen 30, 31 um den Behälter 10 herum- 35 kann auf verschiedene andere Weise erfolgen. Weizuführen, wobei der Draht W vom Haspel 146 in terhin können die Zahl der Wagen, die Antriebe für Richtung Spanneinrichtung 40 gezogen und um den die Spanneinrichtung, die Wickelscheibe und die erBehälter geführt wird. Mit Hilfe der Spanneinrich- forderlichen Kontrolleinrichtungen variiert werden, tung wird der Draht um den Behälter unter einer Die Spanneinrichtung kann in verschiedenen Formen vorbestimmten Spannung gezogen. Wenn eine be- 40 und besonders ausgebildet sein, wenn der vorgestimmte Anzahl Windungen bzw. Schichten von spannte Draht oder Strang die Form eines Bandes Draht in einer bestimmten Rille angebracht ist, wer- hat, wobei die Spanneinrichtung durch einen linearen den die Wagen angehalten und das Ende des Drah- Induktionsmotor ersetzt wird, der so angeordnet ist, tes, z. B. mit Hilfe von Ankerplatten, in der Rille be- daß er die notwendige Drahtspannung erzielt. An festigt, worauf die Vorrichtung auf eine -andere Rille 45 Stelle der die Zugvorrichtung -!ragenden Plattform zum weiteren Umwickeln eingestellt wird. 11, die mit Hilfe von mehreren Zugseilen oder Ka-
Die Wickelscheibe 39 übt zwei Funktionen aus. bein auf und abbewegt werden kann, kann eine an-Erstens wendet sie den Draht um 180°, zweitens dere Anordnung mit Zugseilen od. dgl. getroffen dient sie dazu, die Laufhöhe des Drahtes zu regulie- werden, beispielsweise eine Ausführung, bei der die ren, so daß die Stränge genau in den Rillen gelagert 5° Plattform 11 durch eine Reihe von Abstützungen werden. Um die zweite Funktion noch zu verbessern, od. dgl. getragen wird, die das Heben und Senken der kann eine Vorkehrung an der Einstellung der Rota- Plattform bewirken. Die Abstützungen können unter tionsachse der Wickelscheibe getroffen werden. So- oder über der Plattform 11 stehen. In letzterem Fall bald ein vollständiger Umlauf des Drahtes um den ist es notwendig, eine Anordnung vorzusehen, von Behälter beendigt ist, wird die Wickelscheibe um 55 der die Abstützungen herabhängen. Bei einer andeeinen der Drahtdicke entsprechenden Betrag geho- ren Ausführungsform kann die die Zugvorrichtung ben oder gesenkt, so daß, während der Eintrittspunkt tragende ringförmige Plattform von Abstützungen des Drahtes auf der Wickelscheibe von der Spannern- getragen werden, die wiederum auf einer darunterlierichtung auf einem konstanten Niveau bleibt, der genden ringförmigen Plattform ruhen. In diesem Fall Abzugspunkt des Drahtes von der Wickelscheibe 39 öo ist in geeigneter Weise eine Vorkehrung zur Feststelum einen der Drahtdicke entsprechenden Betrag ge- lung der beiden Plattformen im Verhältnis zum Behoben oder gesenkt wird. Auf diese Weise wird bei hälter während des Wickelvorganges zu treffen, dem nächsten Umlauf um den Behälter die Windung Wenn es bei Beendigung des Wickelvorgangs notparallel zur vorhergehenden Windung ohne Überlap- wendig ist, die Plattform vertikal aufwärts im Verpung gelegt. Mit einer derartigen Regulierung der 65 hältnis zum Behälter in Bereitstellung für einen wei-Wickelscheibe 39 werden alle notwendigen Einstel- teren Wickelvorgang zu bewegen, wird die obere hingen der Höhe der Wagen oder der Spanneinrich- Plattform zuerst gelöst und die Abstützungen zum tung während des folgenden Wickelvorganges ver- Hochstellen derselben auf das erforderliche Niveau
gebracht, worauf die obere Plattform wieder festgestellt wird. Die untere Plattform wird gelöst, und die Abstützungen werden dabei eingezogen, um die Plattform aufwärts zu drücken, bis der ursprüngliche Abstand wieder hergestellt ist, wofauf die untere Plattform wieder in ihrer Stellung festgestellt wird. Es ist zu bemerken, daß bei Umkehrung dieses Vorganges das Senken oder Festmachen der Plattform Schnell durchgeführt werden kann. Die untere Plattform wird zunächst nicht festgestellt, tind die Abstüt- ίο züngen Werden gestreckt, um sie auf eine vorbestimmte Höhe zu senken, bei der sie wieder festgestellt werden. Die obere Plattform ist dann nicht festgestellt und die Abstützungen Werden zurückgezogen, um letztere zu senken. Anstatt die Plattform am Behälter — Wie oben gezeigt — festzumachen, kann eine zusätzliche Vorrichtung zur Befestigung derselben aiii Behälter vorgesehen weiden, die auch die Plattform tragen kann.
Bei einer anderen Aiisführungsform mit zueinandei beweglichen oberen und unteren Plattformen kann eine Reihe von Zugseilen oder Seilpaaren, die die obere Plattform tragen, abwechselnd mit einer Reihe von Zugseilen oder Seilpäarön, die die untere Plattform tragen, den Behälter umrunden, wobei jede Plattform eine Drahfverteüungsvörrichtüng tragt.
An Stelle der vorhergehend beschriebenen Anordnung ist es möglich, die die Füfarungsbahn tragende Plattform von de"r Kuppe des Behälters so aufzuhängen, daß sie itn Verhältnis zünlBehälter gehoben und gesenkt werden und in eine bestimmte Lage zu einer Rille des Behälters gebracht werden kann.
Hierbei ist zu erwähnen, daß — wenn ein Arbeiter in der Kabine 147 im hinteren Teil des zweiten Wagens 31 sitzt und den vorderen Teil des Wagens 30 nicht übersehen kann — zweckmäßig in der Kabine ein Fernseh-Bildschirm angebracht wird, damit der Arbeiter ^.die ganze Vorrichtung während des Wickelvorganges beobachten kann.
Während die oben beschriebene Vorrichtung in erster Linie dazu dient, vorgespannten Draht um einen Behälter zu legen, kann sie auch dazu benutzt werden, abgelösten oder gespannten Draht, z.B. im Fall eines Risses öder sonstigen Fehlers beim Abwikkeln, zu entfernen. Im ersteren Fall kann das lose Drahtende um die Wickelscheibe durch das Spanngerät zum Haspel zurückgeführt werden, wobei der Haspel rückwärts läuft und die Wagen entgegen dem Draht geführt werden, so daß der Draht vollständig auf den Haspel aufgewickelt wird. Im Fall eines Wickelfehlers, wenn z.B. eine Windung über eine andere durch verkehrte Drehung der Haspel und Umkehrung des Laufes der Wagen gelegt ist, ist es möglich, den Draht bis zur Fehlerstelle zurückzuwikkelri oder vom Behälter wegzunehmen, wobei die Spannung des Drahtes und der fertigen Wicklungen aufrechterhalten bleibt. Sobald der Draht ausreichend zurückgewickelt und der Fehler behoben ist, kann die Vorrichtung iü normaler Weise für das weitere Umwickeln des Behälters benützt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (14)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Umwickeln von zylindrischen Behältern, insbesondere Behältern aus Beton, mit einem Draht, der von einem Haspel aus unter einer vorbestimmten, durch eine Spanneinrichtung konstant gehaltenen Zugspannung auf die mit einer Anzahl von außen herumführenden Rillen zur Aufnahme des Wickeldrahtes versehene Behälterwand mittels einer drehbaren Wickelscheibe aufbringbar ist, die im Kreis um den Behälter herum bewegbar und in ihrer Höhenlage einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine den zu umwickelnden Behalter (10) umgebende, in der Höhenlage einstellbare und durch Abstützungen (18, 19; 24) feststellbare, ringförmige Plattform (11) vorgesehen ist, auf der ein den Haspel (146), die drehbare Wickelscheibe (39) und die von dieser getrennt angeordnete Spanneinrichtung (40) für den Wikkeldraht (W) tragender Wagen (30, 31) um den Behälter (10) herum verfahrbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (40) zwei endlose umlaufende Riemen oder Ketten (41, 42) aufweist, die parallel zueinander verlaufen und dicht an dem zwischen ihnen durchlaufenden Wickeldraht (W) anliegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Riemen oder Ketten (41, 42) mit an dem durchlaufenden Wickeldraht (W) mit Reibung angreifenden Wulsten ausgestattet sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Umlaufgeschwindigkeit des Wagens (30, 31) und der demgegenüber kleineren Geschwindigkeit der den Wickeldraht (W) zwischen sich einklemmenden Riemen oder Ketten (41, 42) der Spanneinrichrung (40) eine vorbestimmte Differenz eingehalten wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (40) auf dem Wagen (30, 31) verschiebbar gelagert ist, wobei die Verschiebung der Spanneinrichtung (40) in Richtung des Wickeldrahtes (W) gegenüber dem Wagen (30, 31) als Parameter für die Geschwindigkeitsregelung der die Riemen oder Ketten (41, 42) antreibenden hydraulischen Mo- so toren dient.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß hydraulische Schubkolbentriebe (45) zur Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Druckes an der Berührungsfläche der endlosen Riemen oder Ketten (41, 42) der Spanneinrichtung (40) vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auf der Plattform (11) umlaufende Wagen (30, 31) einen Motor (34) zum Antrieb eines Zahnrades (35) trägt, das entweder in eine stationäre Zugkette (28) oder in einen den zu umwickelnden Behälter (10) umgebenden stationären Zahnkranz eingreift.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (30, 31) mit Laufrädern (32) bzw. Rollen (33) ausgestattet ist, die auf von der Plattform (11) getragenen, gleisartig verlegten Trag- und Führungsschienen (27, 29) laufen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelscheibe (39) auf dem Wagen (30, 31) höheneinstellbar angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen? bis9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (30, 31) aus zwei miteinander gekuppelten Teilen besteht, von denen der vordere Wagen (30) den Motor (34) und der hintere Wagen (31) die Spanneinrichtung (40), den Haspel (146) und eine die Kontrollgeräte enthaltende Kabine (147) für die Bedienungsperson trägt.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (11) mittels Zugseilen (12), die an um die Plattform (11) herum angeordneten Ständern (13) aufgehängt sind, in der Höhe verstellbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugseile (12) paarweise angeordnet und mittels Flaschenzügen bewegbar sind, wobei deren Antriebsmotoren synchronisiert sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützungen (18, 19; 24) zum Feststellen der Plattform (11) an der dem Behälter (10) abgewandten Seite von an der Plattform verstellbar angebrachten Tragbolzen (19) und Auflagern (18) an den Ständern (13) sowie an der dem Behälter (10) zugewandten Seite durch ausschwenkbare, sich auf die unteren Flanken der Rillen auflegende Tragbolzen (24) gebildet sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragbolzen (24) auf schwenkbar an der Plattform (11) gelagerten Armen (20) höheneinstellbar angebracht sind.
DE19671602641 1966-08-12 1967-08-11 Vorrichtung zum Umwickeln von zy hndnschen Behaltern Expired DE1602641C (de)

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GB3632466 1966-08-12
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DET0034555 1967-08-11

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DE1602641A1 DE1602641A1 (de) 1971-10-07
DE1602641B2 true DE1602641B2 (de) 1973-02-01
DE1602641C DE1602641C (de) 1973-08-09

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SE330521B (de) 1970-11-23
DE1602641A1 (de) 1971-10-07
CH456919A (fr) 1968-05-31
GB1157494A (en) 1969-07-09

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