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DE1694343A1 - Bei Raumtemperatur vulkanisierbare Silicongummimassen - Google Patents

Bei Raumtemperatur vulkanisierbare Silicongummimassen

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Publication number
DE1694343A1
DE1694343A1 DE19671694343 DE1694343A DE1694343A1 DE 1694343 A1 DE1694343 A1 DE 1694343A1 DE 19671694343 DE19671694343 DE 19671694343 DE 1694343 A DE1694343 A DE 1694343A DE 1694343 A1 DE1694343 A1 DE 1694343A1
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DE
Germany
Prior art keywords
radicals
formula
monovalent
composition according
room temperature
Prior art date
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Pending
Application number
DE19671694343
Other languages
English (en)
Inventor
Paola Joel Francis Di
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE1694343A1 publication Critical patent/DE1694343A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Description

748~8!W~7O9 General Electric Company, 1 River Road, Seheneetady,N.Y. USA
Bei Raumtemperatur vulkanisierbare Silicongummi inta ssen
Die Erfindung ist auf elastomere Siliconmassen gerichtet, die bei Raumtemperatur vulkanisierbar sind. Sie betrifft insbesondere Massen, die unter wasserfreien Bedingungen stabil sind, die jedoch bei der Einwirkung von Feuchtigkeit in den festen elastischen Zustand aushärten.
Bisher war es bekannt, daß bei Raumtemperatur härtbare Silicongummi-.massen durch Mischen eines Organotriacyloxysilans oder eines Organotriaminosilans mit einer Diorganopolysiloxanflfls-
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flttssigkeit, die mit einem Silanol zum Kettena'bbruch gebracht war, hergestellt werden können. Typisch für diese Organotriacyloxysilane sind Stoffe wie Methyltriaeetoxysilan. Ein typisches Beispiel für Organotriaminosilane ist (Methyltri(isopropylantino)silan. Der bekannte Stand der Technik ist in folgenden US-Patentschriften beschrieben: 5 032 528, 3 065 194, 3 133 891, 3 280 082, 3 296 195. Obgleich nach diesen bekannten Verfahren brauchbare, bei Raumtemperatur vulkanisierbare elastomere Siliconmassen erhalten werden, wurden doch verschiedene Nachteile beobachtet. So ist beispielsweise die Geschwindigkeit, bei der die Organotriacyloxysilane und die Organotriaminosilane, die mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Tliorganopolysiloxane aushärten, zuweilen nicht so schnell, wie es gewünscht wird, und in anderen Fällen hat sich diese Geschwindigkeit als zu schnell erwiesen. Andererseits hat sich der Geruch, der entweder von dem Aushärten der vernetzten Organotriacyloxysilanmaterialien oder der vernetzten Organotriaminosilanmaterialien herrührt, als wesentlich stärker erwiesen als es gewünscht wird.
Die vorliegende Erfindung basiert auf der Entdeckung einer Gruppe von elastomeren Siliconmassen, die bei Raumtemperatur härtbar sind, von denen einige schneller als die bekannten Massen sowohl bis zu einem klebfreien eis auch zu einem vollständig ausgehärteten Zustand aushärten, während andere langsamer als die bekann-
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Massen aushärten. Außerdem rufen diese Massen bein Aushärten einen weniger starken Geruch hervor als irgendwelche anderen bekannten Massen.
Die Erfindung basiert auf der Entdeckung von unter wasserfreien Bedingungen stabilen Massen, die jedoch dann, wenn sie der Feuchtigkeit, wie sie normalerweise in der Atmosphäre vorliegt, ausgesetzt werden, zu einem festen elastischenjZustand aushärten. In diesen Massen ist der wesentliche Bestandteil ein Acyloxyamincsilan von einer ganz speziellen Art. Im einseinen enthalten die erfindungsgemäßen härtbaren Massen ein Aeyloxyaminosilan der Formel
CU (RR1N)3 (Y0)b (R"0)c (Yf)4.e.b.c Si
und ein flüssiges mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachtes Polydiorganosiloxan der Formel
(2) HO (Y")2Si0l H
worin R ein monovalentes Kohlenwasserstoffradikal ohne aliphatische Ungesättigheit, R! Wasserstoff eder ein monovalentes Kohlenwasserstoffradikal ohne aliphatisch^ Ungesättigheit von gleichem Umfang wie R, R" ein Alkylradikal, Y ein monovalentes Acylradikal einer aliphatischen Monocarbonsäure mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Y ein monovalentes Kohlenwasserstoffradikal ohne aliphatische Ungesättigkeit vom gleichen Umfang wie R1,
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Y" monovalente Kohlenwasserstoffradikale, halogenierte monovalente Kohlenwasserstoffradikele oder Cyanoalkylradikale darstellen;
a und b jeweils gleich 1 oder 2 sind, c gleich null, 1 oder 2 ist und die Summe von a*b gleich 2 oder 3 ist, die Summe von a+b+c gleich 3 oder 4 ist und η einen Wert von wenigstens 10 aufweist.
Die Acyloxyaminosilane der Formel 1 sind in der Parallelanmeldung (8DW-493), die gleichzeitig mit dieser Anmeldung eingereicht wird und auf den gleichen Rechtsnachfolger wie die vorliegende Erfindung übertragen ist, beschrieben und beansprucht. Durch diese Bezugnahme wird die vorgenannte Parallelanmeldung in die vorliegende Anmeldung aufgenommen und sie wird bezüglich der Einzelheiten de.s Herstellungsverfahrens für die Acyloxyaminosilane nnd für die ausgiebige Erläterung der verschiedenen Arten von Acyloxyaminosilanen, die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, einschließlich der speziellen Beispiele für die verschiedenen Radikale, die durch die Buchstaben der Formel (t) dargestellt werden, sowie der Veränderungsmöglichkeiten bei den verschiedenartigen Indices zum Gegenstand dieser Offenbarung
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gemacht. Aus der Formel (1) geht hervor, daß die bei der praktischen Durchführung der verliegenden Erfindung verwendeten Aeylexyaminosilane bis zu 1 silieiumgebund nes monovalentes Kohlenwasserstoffradikal enthalten können, daß sie wenigstens eine silieiumjrebundene Aminogruppe und wenigstens eine silieiumgebundene Aeyloxygruppe aufweisen müssen, daß sie weiterhin bis zu 2 siliciumpebundene Alkoxygruppen und nicht mehr als insgesamt 3 Amino- und Aeyloxygruppen aufweisen können und schließlieh insgesamt wenigstens 3 Amino-, Alkoxy- und Aeyloxygruppen aufweisen müssen»
Die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendeten Aeyloxyaminosilane sind im allgemeinen klare flüssige Stoffe, die gegenüber der in der Atmosphäre vorhandenen Feuchtigkeit hoch reaktionsfähig sind und daher vor dieser atmosphärischen Feuchtigkeit geschützt werden müssen. Diese Massen unterscheiden sich in ihrer Reaktionsfähigkeit und in der Geschwindigkeit 'mit der sie eine Härtung der mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxane, denen sie zugesetzt worden sind, bewirken. Im allgemeinen ist es schwierig, die relative Reaktionsfähigkeit der verschiedenartigen Aeyloxyaminosilane im Rahmen der Formel (1) als Vernetzungsmittel einzuordnen. Es kann jedoch festgehalten werden, daß die im Bereich der Formel (1) liegenden Massen, bei denen die Summe von a*b gleich 3 ist, reaktionsfähigere Materialien darstellen
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als diejenigen Massen, bei denen die Summe von a+b nur gleich 2 ist. Wenn die Summe von a+b gleich 2 ist, ist die Reaktionsfähigkeit der Acyloxyaminosilane entweder ,langsamer oder gleich der Reaktionsfähigkeit der Methyltriacetoxysilane oder der Methyl triaminosiiaßG des Standes der Technik, und zwar jeweils abhängig von der besonderen Natur der an das Silicium gebundenen Gruppen in der Masse gemäß Formel (1). Wenn die Summe von a+b gleich 3 ist, ist die Reaktionsfähigkeit der Acyloxyaminosilane größer als die Reaktionsfähigkeit der bekannten Methyltriacetoxysilane oder Methyltriaminosilane, so daß die Umwandlung der härtbaren Massen sowohl in den klebfreien als auch in den vollständig ausgehärteten Zustand schneller als bei den bekannten Materialien erfolgt. Unabhängig von der Tatsache, ob die Massen gemäß Formel 1 solche sind, bei denen die Summe von a ♦ b gleich 2 ist,oder solche, bei denen die Summe von a+b gleich 3 ist, ist weiterhin der bei der Härtung der Massen auftretende Geruch wesentlich geringer als der beim Härten eines der anderen Materialien auftretende Geruch.
Obgleich beliebige Acyloxyaminosilane im Rahmen der vorliegenden Erfindung for die Herstellung der erfindungsgemäßen Massen ausreichen, sind die bevorzugten Massen der vorliegenden Erfindung solche in denen die Acyloxyaminosilane so ausgewählt · sind, daß Y Acetyl und Yf Methyl oder Phenyl darstellt. Typische
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Acyloxyaminosilane. die bei der praktischen Durchführung der Erfindung verwendet werden, umfassen beispielsweise Acetoxydi-(isopyopylauiino)phenylsilan, Biacetoxy(isopropylanino)phenylsilan, Aeetoxydi(isopropylamino)methylsilan, Aeetoxydi(isoprepylamino) tertiärbsstoxysilan, AcetoxyCisopropylarcino) (methoxy)methylsilan, Aeetoxy(isopropylainino)dimethoxysilan, AcetoxyCisopropylamirco)diäthexysilan und Butyroxy(butylamino)Cmethoxy)hex)3silan.
Die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendeten Polydiorganosiloxane, die mit Silanol zum Kettenabbruch gebracht worden sind, sind ebenfalls allgemein bekannt und umfassen Diorganopolysiloxane der Formel (2),in welcher Y" Alkylradikale, z.B. Methyl-. Xthyl- ,Propyl-, Butyl-, Octyl-, Octadecyl-, usw. Radikale; Arylradikale, z.B. Phenyl-, Naphthyl-, Tolyl-, Xylyl- usw. Radikale; Aralkylradikale, z.B. Benzyl-, Phenyläthyl- usw. Radikale; Alkenylradikale, z.B. Vinyl-, AlIyI-usw. Radikale; cycloaliphatische Radikale, z.B. Cylohexyl-, Cycloheptyl-, Cyclohexenyl-, usw. Radikale; halogenierte monovalente Kohlenwasserstoffradikale, z.B. Chlormethyl-, Chlorphenyl-f Trifluormethylpropyl- ,Dibromphenyl-. Bromhexylr, Bromcyclohexenyl-, Trifluormethylphenyl-, usw. Radikale; Cyanoalkylradikale . z.B. Cyanonethyl-. Beta-cyanoäthyl- Beta-cyanopropyl-, Gamma-cyanopropy1- Omega-cyanobtuyl-, usw. Radikale darstellen.
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Von den Diorganopolysiloxanen der Formel (2) werden weiterhin Massen umfaßt, die mehr als eine Art von Y"-Gruppen aufweisen. So können beispielsweise einige der Y'-Gruppen Methyl und di@ anderen Phenyl und/oder ületa-eyanoäthyl darstellen. In je- $em Falle wird es bevorzugt, wenn alle V" -Gruppen des PoIydiorganosiloxans Methylradikale sind. Im Falle jedoch, daß andere Gruppen vorliegen, sind vorzugsweise wenigstens 50 I der YM~Orupp@n Methylgruppen.
Von den mit Silanol zum Kettenabbrueh gebrachten Diorganopolysiloxanen der Formel (2) v/erden weiterhin Copolymere umfaßt, die mehr als einen Typ der Diorganosii» neinheiten aufweisen. Zum Beispiel umfassen solche Massen sowohl Copolymere aus Dimethylsiloxaneinheiten und Methylphenylsiloxansinheiten als auch Copolymere aus Dimethylsiloxaneinheiten, Diphenylsiloxaneinheiten und Methylvinylsiloxaneinheiten. In gleicher Weise ist es möglich, daß eine Mischung aus mehreren unterschiedliehen, mit Silanöl %vem Kettenabbrueh gebrachten Diorganopolysiloxanen im Rahmen der Formel (2} verwendet werden kann. Obgleich weiterhin die Materialien im Rahmen der Formel (2) als Diorganopolysiloxane beschrieben worden sind, sei ausdrücklich darauf verwiesen, daß derartige Materialien geringe Mengen, von z.B. bis zu etwa 1 Molprozent an Monoorganosiloxaneinheiten oder Triorganosiloxaneinheiten in denen die Organogruppem im gleichen
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Bereich liegen wie Y"venthalten können.
Die flussigenjmit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxane, die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendet werden, können von dünnen Flüssigkeiten bis zu viskosen Gummis variieren jeweils in Abhängigkeit von dem Viert für η in der Formel 2 und der Natur der besonderen organischen Gruppen, die an das Siliciumatom gebunden sind. Vorzugsweise wird das mit Silanol zum Kettenabbruch; gebrachte Diorganopolysiloxan so ausgewhält, daß es eine Viskosität im Eereieh von etwa 100 Centipoise bis SO.000 Centipoise oder 100.000 Centipoise bei 250C aufweist.
Die bei Raumtemperatur härtbaren Silicongummimassen der vorliegenden Erfindung werden durch bloßes Mischen des Acyloxyaminosilans der Formel (1) mit dem flüssigen, mit Silanol zum Ket-
C2) tenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxan der Formel unter im wesentlichen wasserfreien Bedingungen hergestellt. Da, wie vorstehend bereits ausgeführt, die Acyloxyaminosilane der Formel (1) beim Kontakt mit Feuchtigkeit zur HydroIysierung neigen, muß während ihrer Lagerung oder beim Zusatz des mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxans Feuchtigkeit sorgfältig ausgeschlossen werden. Weiterhin sollte darauf ge~ achtet werden, daß die Mischung des Acyloxyaminosilans der For-
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mel (1) und des Diorganopolysiloxans der Formel (2) unter im wesentlichen wasserfreien Bedingungen gelagert wird wenn diese Mischung vor der Umwandlung in den Silieongummizustand eine längere Zeit aufbewahrt werden soll. Wenn andererseits gewünscht wird, daß die Mischung augenblicklich nach der Zugabe des Silans zu dem Diorganopolysiloxan aushärtet, so sind keine besonderen Vorkehrungen notwendig und die beiden Materialien werden bloß gemischt und in die Form oder Gestalt gebracht, in der das Material aushärten soll.
Die Menge des Aeyloxyaminosilans der Formel (1), die zu dem flüssigen, mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxan der Formel (2) gegeben wird, kann innerhalb weiter Grenzen variieren. Zur Erzielung der besten Resultate werden jedoch vorzugsweise wenigstens 2,0 Teile zum Beispiel 2,0 bis 2,5 Gewichtsteile des Acyloxyaminosilans der Formel (1) auf 100 Teile des Diorganopolysiloxans der Formel (2) zugesetzt. Eine ausreichende Härtung kann allerdings bereits mit SiIanmengen der Formel (1) erreicht werden, die bei etwa 1,0 Teilen Acyloxyaminosilan pro 100 Teile des Diorganopolysiloxans liegen. Es wurde festgestellt, daß eine zufriedenstellende Härtung mit etwa 1,0 bis 5,0 Teilen Acyloxyaminosilan auf 100 Teile des Diorganopolysiloxans der Formel (2) erreicht wird.
3 / 1 = ? 9
Die durch Mischen der Acyloxyaminosilane der Formel f1) mit den flüssigen, mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxanen der Formel (2) hergestellten Massen können ohne weitere Abänderung für vielerlei Anwendungen, z.B. zum Versiegeln, Abdichten oder Auskleiden verwendet werden, indem diese Massen lediglich an die gewünschte Stelle gebracht und dann gehärtet werden, wobei sie der Feuchtigkeit, die in der Atmosphäre enthalten ist t ausgesetzt werden.
Nachdem derartige Massen der atmosphärischen Feuchtigkeit ausgesetzt sind hftTten dieselben selbst nach Lagerzeiten von mehr als 2 Jahren innerhalb von 1 bis 2 Minuten bis zu mehreren Stunden zu dem nicht-klebrigen (klebfreien) Zustand, und sie härten vollständig in Zeiten, die sich in der Größenordnung von wenigen Minuten bis zu 10 bis 20 Stunden erstrecken, jeweils in Abhängigkeit von der Art und Menge des in der Masse enthaltenen Silans gemäß Formel (1).
Es ist zuweilen wünschenswert, die erfindungsgeitäßen Massen durch Einverleibung verschiedenartiger Füllstoff oder Streckmittel zu modifizieren, um verschiedene Eigenschaften, wie Farbe oder Preis zu ändern. Als Bdispiele für die vielen Füllstoffe, die mit den erfinduncsgemäßen Massen verwendet werden, kennen Titandioxyd, Lithopone, Zinkoxyd, Zlrkonsilikat, SiIiciumdioxydaerogel, Eisenoxyd, Diatomeenerde,Kaliumcarbonat,
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rauchendes Siliciumdioxyd, ausgefälltes SiIiciumdioxyd, Glasfasern, Magnesiumoxyd, Chromoxyd, Zirkonoxyd.. Aluminiumoxyd, zerkleinerter Quarz, calzinierte Tonerden, Asbest, Kohlenstoff und Graphit, sowie andere organische Materialien wie Kork, Baumwolle und synthetische Fasera,genannt werden. Wenn den erfindungsgeraäßen Massen Füllstoffe zugesetzt werden so werden dieselben in der Regel in Mengen von etwa 20 bis 200 Teilen Füllstoff atf 100 Teile des flüssigen,mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxans gemäß Formel (2) zugesetzt.
Die in den erfindungsgenäßen Massen verwendeten Füllstoffe oder die anderen Zusätze können in jeder beliebigen Stufe des Herstellungsverfahrens für derartige Massen zugesetzt werden. So können die Füllstoffe, die mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Diorganopolysiloxane der Formel (Z) und die Acyloxyaminosilane der Formel (1) in einer beliebigen Reihenfolge zusammengegeben werden, wobei dafür Sorge getragen wird, daß die gesamte Reaktionsmischun» im wesentlichen vor Feuchtigkeit geschützt ist, wenn die Mischung vor der Verwendung für eine längere Zeit gelagert werden soll. Die Anwesenheit der Füllstoffe in der erfindungsgenäßen Masse hat keine bedeutsame Wirkung auf die Härtungseigenschaften derartiger Massen.
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Obgleich viele* bei Raumtemperaturen vulkanisierbare^ elastomere Siliconmassen durch die Einverleibung von Metällsalzen der Carbonsäuren, wie Dibutyl-Zinndilaurat, Zinn-II-octöat, Bleioetoat usw. verbessert werden, wurde gefunden, daß die erfindungsgsmäßen Massen ohne derartige zusätzliche Materialien mit einer völlig zufriedenstellenden Geschwindigkeit aushärten.
Die bei Raumtemperatur aushärtenden Silicongummimassen der vorliegenden Erfindung sind besonders zum Abdichten und Versiegeln geeignet, wobei die Adhäsion der verschiedenen Oberflächen wichtig ist und wobei Ausbürtgesehwindigkeit und Verminderung des Geruches während der Aushärtung gewünscht werden. So sind diese Materialien beispielsweise im Haushalt für Abdichtzwecke sowie für industrielle Anwendungen, beispielsweise in Gebäuden, Fabriken, Fahrzeugteilen sowie dort brauchbar, wo die Adhäsion an Mauerwerk, Glas, Plastik, Metall und Holz gefordert wird.
Die nachfolgenden Beispiele veranschaulichen die praktische Ausführung der Erfindung, ohne sie indessen in irgendeiner Weise zu begrenzen. Alle«Teile beziehen sich auf das Gewicht.
In allen nachfolgenden Beispielen wurde das Acyloxyaminosilan nach dem in der gleichzeitigen Anmeldung 8DW-493 beschriebenen Verfahren hergestellt. In den nachfolgenden Beispielen
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1 bis 10 wurden Massen hergestellt, inden unter wasserfreien Bedingungen bestimmte Mengen eines der Acyloxyaminosilane und ein mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachtes Dimethylpolysiloxan mit einer Viskosität von etwa 3.500 C«sntistolce (gemessen bei 2S°C) gemischt wurden. Nach dem Mischen des Acyloxyaminosilans und des Polysiloxans wurde von jeder Mischung eine Menge von etwa 20 Gramm in eine Aluminiumschüssel gegossen, mid zwar bis zu einer Tiefe von etwa 6 ram (1/?4 inch), und die Zeit bis zum klebfreien Zustand und bis zum völlig ausgehärteten Zustand bestimmt. Dabei wurde eine Masse als klebfrei bezeichnet, wenn sie sich nicht mehr flüssig oder klebrig bei der Berührung anfühlte. Eine Masse wurde weiterhin als völlig ausgehärtet betrachtet, wenn der auf dem Boden der Aluminiumschüssel liegende Teil der Masse nicht mehr länger flüssig oder klebrig war. In der nachfolgenden Tabelle sind die Daten aufgeführt, die einmal die Teile eines jeden Acyloxyaminosilans pro 100 Teile des mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten DimethylpoIysiloxane sowie die Zeit in Minuten bis zum klebfreien Zustand und die Zeit in Stunden bis zum ausgehärteten Zustand wiedergeben.
QfUQlHAL 109833/1529
Tabelle
cn
O 33
Menge klebfrei ausgehärtet Beispiel Silan feile Zeit in min Zeit in Std.
1 Acetoxydi(dimethylamine)tertiSrbutoxysilan 2,5 60 20
LH- I0NJ ,, ILII-LUUJ ( j Ln-I rLUJOl
3 JiC Z 3 L _~J
2 Acetoxydi(dimethylamine)tertiärbutoxysilan 4,5 30 10
3 Acetoxydi(isopropylamino)tertiäxbutoxy- 2,5 15 5
LH7I oLniSnJi -^ LH, LUU Ι t I LH» I «LuJuS.
4 Acetoxy(isoporpylamino)(inethoxy)inethylsilan 2,5 60 16 > <° ( ΓΟΗ»! -CHNH) (CH-COO)(CH-O)(CHx)Si
5 AcetO3cy(isopropylamino)dimethoxysllan 2,0 30 10 ( jfcHjJ 2aiNH) (CH3COO) (CH3O) 2Si
6 Acetoxy(isopropylarino)diäthoxyüilan 2,5 90 20 (TcH3I 2CHNH) (QljCOO) (C2H5O) 2Si
CD CO CO
Beispiel Silan Menge klebfrei ausgehärtet
Teile Zeit in min Zeit in Std
7 AeetO3cydi(isopropylaminö)phenylsilan 2.5 2 0,5
C ["CH3J 2CHNH)2(CH3COO)CC6H5)Si
'8 Aeetoxydi(isopropylaTnino)methylsilan 1,0 5 0,5
^ 9 Acetoxydi(isoi»i*opylaTnino)methylsilan 2,5 2 0,25
CaJ CO
10 Diaeetoxy(isopTopylamino)phenyilsilan 5 2 0,5
CD CD .ρω
OJ
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Beispiel 11
Zsarüekfeshaltene Proben von jeder der in den Beispielen 1 bis IO btsehf!ebenen Massenwurderi in geschlossenen Behältern aufbewahrt, usici §i@ blieben mehr als zwei Monate lang flüssig. Wenn dl© Proben jeder dieser Massen am Ende dieser Periode in eine AlüBiinissmschüssel ausgegossen wurden, härteten alle Proben leicht su einem festen, elastischen Silicongummi.
Ein Teil des in Beispiel 5 beschriebenen Materials wurde auf die Oberfläche eines Glasfasergewebes ausgegossen und der atmosphärischen Feuchtigkeit ausgesetzt. Nach der Härtung war das erhaltene Material eine mit Glasfasern verstärkte Silicongummifolie.
Beispiel 13
Aus 100 Teilen eines mit Silanol zum Kettenabbruch gebrachten Dimethy!polysiloxans mit einer Viskosität von 100.000 £en~ tistoke bei 25°C, 25 Teilen eines fein verteilten rauchenden Siliciumdioxyds, 5 Teilen rotem Eisenoxyd und 2,5 TeilenAAcetoxy-(isopropylamino)diäthoxysilan wurde eine Mischung hergestellt. Ein Teil dieser Mischung wurde auf einen Betonfußboden in einer
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Diekg von 6 rim (1/8 inch) aufgetragen. Nach ΛΪ Stunden war der Silicongummi zu einem dauerhaften,roten Elastomer ausgehärtet, welches fest an der Betonoberfläche haftete.
Obgleich die vorstehenden Beispile viele erfindungsgemäße Ausführungsformen erläutern, sei dennoch bemerkt, ύίί di© Erfindung ganz allgemein auf die Verwendung von AeyÄoxy&sninosiJ.an©n im Rahmen der Formel (1) und den vorstehend beschriebenen Mengen in versehiedenartigen ,Silanol enthaltenden Organopolysiloxf;E©K gerichtet ist, um diese Organopolysiioxans zn festen, elastischen Massen zu härten.
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Claims (9)

Ansprüche
1. Kine bei Raumtemperatur härtbare Organopolysiloxanmasse, die unter wasserfreien Bedingungen stabil ist und unter Feuchtigkeitselnwirkung zu einem festen elastischen Zustand aushärtbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Acyloxyaminosilan der Formel
(RR'N)a(YO)b(R"O)cCY')4_a_b.cSi
und ein flüssiges mit Silanol sum Kettenabbruch gebrachtes PoIydiorganosiloxan der Formel
HO [(V)2SiO] n H
enthält, vforin R ein monovalentes Kohlenwasserstoff radikal ohne aliphatische Ungesättigheit, R1 Wasserstoff oder monovalente Kohlenwasserstoffradikale ohne aliphatische Ungesättigheit, R" ein Alkylradikal, Y ein monovalentes Acylradikal'einer aliphatischen Monocarbonsäure mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Y* ein monovalentes Kohlenwasserstoffradikal ohne aliphatische Ungesättigheit, YM monovalente Kohlemi asserstoffradikale, halogenierte monovalente Kohlenwasserstoffradikale oder Cyanoalkylradikale darstellen; a und b jeweils gleich 1 oder 2 ist, c gleich null, 1 oder 2 ist, die Summe von a*b gleich 2 oder 3 ist und die Summe von a+b+c gleich 3 oder 4 ist und η einen Wert von wenigstens 10 aufweist.
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2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, OsR das Acyloxyariinosilan in einer Menge vorliegt, die etwa 1,0 bis 5,0 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteile des besagten Polydiorganosiloxans entspricht.
3. Masse nach Anspruch 1, .dadurch gekennzeichnet , daR Y" Methyl darstellt.
4. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß c gleich 0 ist.
5. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß c gleich 0 ist und Y! Methyl- oder Phenyl darstellt.
6. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekenn- · zeichnet , 3aß Y Acetyl darstellt.
7. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß c gleich 0 ist, Y Acetyl, Yf Methyl und Y" Methyl darstellt.
8. I?ine bei Raumtemperatur härtbare Organopolysiloxaninasse, dadurch gekennzeichnet, daß sie die
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in den Beispielen 1 bis 10 und 13 beschriebene Zusammensetzung aufweist.
9. Eine mit Glasfasern verstärkte Siliconj»ujnrnifolie, dadurch gekennzeichnet, daß sie die in Beispiel 12 beschriebene Zusammensetzung aufweist.
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BAD ORIGINAL
DE19671694343 1966-10-20 1967-10-14 Bei Raumtemperatur vulkanisierbare Silicongummimassen Pending DE1694343A1 (de)

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US58797466A 1966-10-20 1966-10-20

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