[go: up one dir, main page]

DE1685210A1 - Verfahren zur Herstellung von Federkernpolstern und -matratzen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Federkernpolstern und -matratzen

Info

Publication number
DE1685210A1
DE1685210A1 DE19661685210 DE1685210A DE1685210A1 DE 1685210 A1 DE1685210 A1 DE 1685210A1 DE 19661685210 DE19661685210 DE 19661685210 DE 1685210 A DE1685210 A DE 1685210A DE 1685210 A1 DE1685210 A1 DE 1685210A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
springs
webs
mattresses
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661685210
Other languages
English (en)
Inventor
Fisher Richard A
Gaffney Bernard J
Bronstien Jun Edward L
Akerson David W
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
US BEDDING CO
Wood Conversion Co
Original Assignee
US BEDDING CO
Wood Conversion Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by US BEDDING CO, Wood Conversion Co filed Critical US BEDDING CO
Publication of DE1685210A1 publication Critical patent/DE1685210A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/04Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
    • A47C27/045Attachment of spring inlays to coverings; Use of stiffening sheets, lattices or grids under spring inlays
    • A47C27/0453Attachment of spring inlays to outer layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G9/00Placing upholstery springs in pockets; Fitting springs in upholstery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1093All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
    • Y10T156/1095Opposed laminae are running length webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24132Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826Spot bonds connect components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817Heat sealable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2925Helical or coiled

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

PATfNTANWALT
D)PL-INO.
HELMUT GÖRTZ 9, Februar 1966 j
Frankfurt a. Main Grf/s
Srfineckenhof.fr. 2? - Tel. 6I3044
-Che United States Bedding Company. Wabash and Vandalla 3to Paw.l, Finne no ta 551 H, USA
Wood Conversion Company, 2266 Highereet Street? St* Paul» Minnesota} TJSA
Dr. Expl.
Verfahren zur Herstellung von Pederkernpolstern und -matratzeη.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Federkernpolstern und -matratzen. Insbesondere befasst sich die Erfindung mit Matratzen, vornehmlich "Bettmatratsen. Auch betrifft die Erfindung die Herstellung lockerer Polster für Möbel und der- « gleichen. Sie ist schliesslich auch anwendbar aur Herstellung fester , Polsterkonstruktionen, wie sie beispieleweise für Automobilsitze bekannt sindo .
Die Herstellung von Matratzen fordert üblicherweise einen relativ hohen und vielfältigen maschinellen Aufwand. Die herkömmlichen Matratzen weisen Schraubenfedern auf, die nebeneinander mit im wesentlichen vertikalen parallelen Achsen in der Matratze angeordnet sindo In einigen Fällen sind die federn In getrennten Taechen gelagert· Gewöhnlich erstrecken sich jedoch Bindedrähte quer über die Matratze und halten die Windungen in ihren gewünschten Stellungen. Randdrähte werden ebenfalle verwendet, um üXb Kanten der Matratzen zu verstärken. Zusätzlich werden noch Materialstreifen -abschnitte in verschiedenen Lagen über der Federkombination angebrachte,
10Θ818/0503
Pie herkömmlichen Verfahren zur Herstellung vor. Katratsen iiabsn Hie Erzeugung einer höchst komplizierten Ausrüstung zur Herstellung von Matratzen auf der Basis der Massenproduktion notwendig gemacht. Der maschinelle Teil kann eine Einrichtung sur Herstellung der Jedem sowie zur Zuführung der federn in öen Zusammenbau umfassen» Bei dieser Konstruktion werden zusätzliche Einrichtungen verwendet, um Bindedrähte in Verbindung mit einer Anzahl Federn :*u deren Zusammenbinden in Form einer zusammenhängenden Anordnung auszufahren*
Nachdem die federanordnung hergestellt worden ist, muss eine zusatzliehe Ausrüstung vorgesehen vrerden, um das gewünschte Material zum Abdecken der Matratzen aufzubringen." In den Fäll'en, wo als. Federn in Taschen der Matrataenkonstruktion liegen, v/ird sine andere ma~- , schinelle-Einrichtung benötige, ua die no wendigem ' Vorgänge auszufuhren, . -\
Auch wenn eine maschinelle Anordnung des besenriabeneii fyps vorgesehen ist, wird die Hatratzenheretellang neck durch bestimmte·-unerwünschte Beschränkungen gekennzeichnete Beispielsweise ist die Einrichtung zum Anlegen der Bindedrähte in der ^federanordnung in ihren Möglichkeiten dahingehend beschränkt, d&ss die Bindedrahts nur' über eine begrenzte Länge angelegt werden können,, Demgemäss laufen die i'ederanordnungen gewöhnlich in längsr-ichtung durch die Maschine, ao daBB die Bindedrähte nur <iuer über die Breite der Mairatze bewegt zu werden brauche η ο Da sehr viel* verschied del breite Ma trataen la Handel sind, ist es notwendig, suaätelisha Einrichtungen i'ür unterßohiedlictee Breiten vorzusehen, um die spezielle Maschine ^i/eils einstellen zu können. * .
' ; ν" ,-, bad QRK31NÄL
-109818/0SO3-
Zu den Heretellungsschwierigkeiten kommen bei den herkömmlichen Matratzenausfülirungen verschiedenartige Fehler, die sieh insbesondere in der Haltbarkeit äuesexn.« Auch die Veste Matratsenkonstruktion nsigt dazu, ihre Forni nach längerer Benutzung su verlieren. Bindedrähte brechen, 30 dass die gewünschte Federanordnung unterbrochen ist und die gewünschte Helativlage des Abdeckmaterials zu den Federn verloren ist. Solche Fehler führen, vom Komfort aus betrachtet, zu ernsten Schwierigkeiten. Auch können sich physikalische Probleme dann ergeben, wenn die Matratze einen ungenügenden Salt gibt.
Ähnliche Probleme ergeben sich bei der Herstellung von Polsterkonstruktionen. Die Herstellung von Polstern, welche eine Mehrzahl Schrauben- "bzw* Spiralfedern mit biegsamen Flächen auf einer oder beiden Seiton aufweisen, hat sich somit in letzter Zeit gemäss technischen Verfahren entwickelt, die 3©nen bei der Matrataenher-Btellung ähnlich, sind. Demgemäß8 sind Schwierigkeiten sowohl bei der Herstellung als auch im Hinblick auf die Haltbarkeit deT hergestellten Erzeugnisse vorherrschend«
Aufgabe der Erfindung .ist 4ss, eine Herstellungsart für Polster und Matratzen zu schaffen, mit der die Nachteile der bekannten Verfahren vermieden werden. Mit dem erflnäungsgemässen Verfahren soll die Konstruktion der Polster und Matratzen im Hinblick auf den Äusammenbau von.Federn und Abdeokmaterlalien in hohem Mass vereinfacht werden« Die Polster- und Matratzenkonstruktionen sollen einen extrea hohen Grad an Haltbarkeit haben, wodurch die bisherige Lebensdauer solcher Konstruktionen erheblich heraufgesetzt wird, um eomit die«· Konstruktionen bequem und sicher lange benutzen zu können·
109818/0S03
Sehliesslich sollen gemäss der Erfindung einzige Wandglieder vorgesehen werden, die in wirksamoter 7/eise sur Herstellung der'beschriebenen Art verwendet werden können«
Anhand der Zeichnung, die einige Ausführungsbaispiele -des erfindungsgemäße en Verfahrens schematisch zeigt, sei die Erfindung näher erläutert.
Es zeigt:
Figo* 1 eine Bchematisehe Seitenansicht ira Schnitt, in" der die Art
der erfindungsgemässen Polster" und Matratzenheratellung erläutert ist,
Figo 2 eine Teilschnittansiclit, die eine alternative A us .führung s-* form der Erfindung erläutert, bei der ein .Siebtand verwendet wird, um'die"-Polster- öder Matratzenanordnung zu befestigen»
Pig. 3 eine Teilschnittansicht einer anderen alternativen Ausführungsform der Erfindung, bei der eine Klebetoff-Druckein-» - richtung zur Befestigung der Anordnung vorgesehen ist,
Pig. A eine teilweise SchnittanBicht einer alternativen Ausführungsform -der Erfindung, bei der Induktionsheizeinrichtungen für den Klebstoff verwendet werden,
Pig. 5 Teildraufeichten, die die verschiedenen Klebstoff- und bis 8
Pedernmuster zeigen, die gemäss der Erfindung benutzt werden
Figo 9 eine perspektivische Xeilansicht, die eine geeignete Federzufuhreinrichtung darstellt, die gemäas der Ausführung der Erfindung verwendet wird=
10 9 818/0503 bad original
Das erfindimgsgemässe Verfahren ist hauptsächlich bei der Herstellung Ύοη Polstern und Matratzen anwendbar, in denen eine Mehrzahl Schrauben- oder Spiralfedern so angeordnet sindi dass ihre vertikalen Achsen im wesentlichen parallel zueinander liegenB Materialbahnen v/erden gewöhnlich auf gegenüberliegenden Seiten der Konstruktion angeordnet, derart, dass die Enden der Federn an ihnen anliegen und dass die Federn umschlossen sind. Sie Erfindung wird anhand von Matratzenkonstruktionen beschrieben, obwohl dieselben Massnahmen auch bei der Polsterherstellung in Frage koznmen0 Obgleich im Folgenden biegsame Materialballen oder Wände auf beiden Seiten der Federanordnung beschrieben werden, können auch Herste!- lungeverfahren benutzt werden, bei denen ein relativ steifes Teil, ■ beispielsweise ein Möbeloberteil, auf einer Seite liegto
einer Ausführungsform der.Erfindung werden getrennte Längen Materialbahnen über eine Federzufuhrstelle hinaus vorbewegt0 Die längen werden in seitlichem Abstand gehalten, so dass federn zwischen den einander gegenüberliegenden Oberflächen der Bahnen eingeführt werden könnenβ Bevor die Bahnen, die Federzufuhratelle erreichen, wird a\zf sie Klebstoff aufgebracht, wodurch die Enden der Federn an den Bahnen befestigt werden können. Indem Federn kontinuierlich zwischen sich kontinuierlich bewegenden Bahnen eingeführt werden, lässt sich eine Anordnung kontinuierlich heretellen, die Federn und Wände umfasst.
Bei der bevorzugten Ausführungsforjn der Erfindung entspricht die Breite der Bahnen der länge der Matratzen, die gemäss des erfiny§rfahren hergestellt werden*
109818/0503
Die fertiggestellten Anordnungen können also an jedem "beliebigen Punkt quer abgetrennt werden. Dieser Punkt richtet sich nach der Breite der herausteilenden Matratzen. Für jede Stanctardlänge kann, dasselbe-System verwendet Werdens x?obei lediglich in der Einrichtung zum Abtrennen der hergestellten. Anordnungen eine Veränderung notwendig istc
Bei einem alternativen Verfahren ist das kontinuierliche Aufbringen von Klebstoff benachbart der Eedernzufuhrstelle entbehrlich. Statt dessen wird der Klebstoff an der Vorratsstelle der Bahnen oder au; irgend einer anderen Zeit aufgebrachte.In diesem'fall wird vorzugsweise ein Klebstoff verwendet, der auf den Bahnen trocknet und der durch V/ärme reaktiviert werden kann.
In der Zeichnung sind die verschiedenen erfindungsgemässen Verfahren erläutert. Pig. 1 zeigt eine Anordnung, bei der Material bahnen 10 und 12 lcontinuieriieh von Sollen 14 und 16 zugeführt werden* Die lehnen werden um Pü&rungsrollen 13 herum und dann über Gegenhalteatangen 20 hinwegbewegt. Die Stangen 20 VerlanTan in vorgegebenem Abstand voneinander, wodurch die einander gegenüberliegenden Flächen 22 der jeweiligen Bahnen auf gewünschte Weis© in Abetand gehalten Werden, ^
federn 24-können zwischen den aich bewegenden Haterialbahneη zugeführt werden« Bei einer erläuterten Ausführungeform sind die Federn 2u einer zusammenhängenden Anordnung zusammengefasst, die Byahtglieder 26 aufweisen, welche benaohbarte Federn miteinander verbinden» Eine herkömmliche !faschine kann zur Herstellung
" 10S818/0603 säd original
kontinuierlicher längen von Einzelfedera 24 benutet werden. Natürlich, können die Federn auch quer zur Vorrichtung miteinander verbunden werden, wodurch ganze Querreihen ία die Vorrichtung eingeführt werden können. Selbstverständlich lassen sich auch einzelne, nicht miteinander verbundene Federn in einfachster V/eise verwenden, um J5ü den Vorteilen der Erfindung .zu kommen c
Dl« JHüirungeataiigea 2&» die auch in Pig. 9 dargestellt sind, können bewegt weräen,. um einem gewünschten Saum zwischen den Pedern in einer Anordnung aufrecht zu. erhalten· Die Stangen oder Stäbe weisen Steg* 3Q auf, die Kanäle 32 begrenzen, welche der ungefähren Breite de* Pedern 24 entsprechen. Di& Pederlängen halten, wenn diese , , Pührungestangen benutzt werden, eine Abstandslage relativ zu den Bahnen 10 und 12 aufrecht, und zwar entsprechend dem Abstand zwischen den Kanälen 32.
Pig. 1 zeigt weiterhin Beschichtungsrollea 53 und 54 und damit ausammenwirkeride Aufbriagrollen 36 und 38. Kombinationen der gezeigten Art, die herJcSsmlich sein können, werden dazu verwendet, ^l Klebstoff auf die Flächen 22 der Bahnen. 10* und 12 auf zubringen« Dies kann über die ganzen Flächen 22 geschehen. Andererseits gehört auch dae selektive Aufbringen von Klebstoff zur Erfindung« Verschiedene Alternativen werden nachstehend beschrieben« Auch können, wie schon bemerkt, AufbringeiiEriehtungen entfallen, wenn der Klebstoff getrennt/ÜSBPdie Ballen aufgebracht worden isto
Die Pe q sr ti werden vorzugsweise zwischen den Bahnen eingeführt, .wodurch dis Pedern beim Entlaßggleiten an dem von den Stützstangen 20 begrenzten Bereio* l*cd,f XHM-mwie^silrüekt werden ο
Diese Anordnung dient dasu, die Federn während, ihres Durchganges dutch die gesamte Maschine in einer gewünschten Stellung zu halten,, Der Abstand zwischen den Flächen 22 der. Bahnen wird aufrecht erhalten, Bö dass dieser Abstand die Höhe der freigegebenen Federn nicht übarschreitöt·
' Dia Anordnung aur, ,Bahnen 10 und 12 sowie daran angebrachten 3?e3ern 24 kann kontinuierlich mit der Anordnung der Erfindung hergestellt werden. Die länge der hergestellten Matratzen, wird dadurch bestimmt, dase die Anordnung an bestimmten Intervallen quer abgetrennt-'wird,. vroduroh die Breite der Matratzen im allgemeinen durch die Breite der Anordnung bestimmt wird«, Vorzugsweise wird jedoch ein System-verwendet,, bei dem die Breite der Bahnen 10-und 12 der gewünschten Länge einer Matratz© entspricht* Entsprechend begrenzen die qoB-r durch die Anordnung verlaufenden. Schnitte die Breite der hergestellten Matro-tzen. Da eine grcsse Anzahl Matratzen in Stanc^rdlängen, jedoch Yerecliledenen Breiten hergestellt wird, kann die verwendete Konstruktion benutat werden, um alle diese Matratzen herzustellen, wobei lediglich Veränderungen in den Sohneideinrichtungen notwendig sind. In diesem Zusammenhang lässt sich ersehet,'"dass eine Federnreihe quer aus der Anordnung an geiwünschten Bchneidintervallen ausgeschlossen werden könnte-« --^iec lässt· sich -bev/erksteiligen, indea Längen an Federn 24 benutzt werden, die so■bestimmt sind, dass sie der gewünschten Zahl an Federn in einer Matratze vorgegebener Breite entsprecheno Palis nicht Miteinarder verbundene .einzelne- Federn in die.Konstruktion einge-
filhrt vrerden, ist es ledigliöh notwendig, #ihen ZuführungsVorgang
über'die.-gesamte- Breite üer Kon-sti'uktion au überspringen, um eine ■ . freie 3ewegungöbahn für d&s Schxieidinstruaient au schaffeno
SAD ORIGINAL
erfindungsgeraässe Verfahren ist-nicht auf die Verwendung irgend, siner besonderen Einrichtung stan Einführen der Federn zwischen den Bahnen beschränkt«. Die längen der ledern- 24 könnten direkt von einer herkömmlichen Maschine zugeführt werden, die sur Herstellung solcher Längen benutzt wirdo Andererseits können natürlich solche Längen · auch manuell in die. Maschine eingegeben werderu Wenn also 10 Feds?>reihen notwendig wären, könnten 10 Leute für üixs Uagehen mit den Federn mindestens beim anfanglichen Zuführen, ^eechaftigt werden,
Eine manuelle Zufuhr der federn ist-durchaus möglich, auch wenn die Abstandssteuerung und dergleichen Veränderungen unterworfen wirdo Man hat tatsächlich gefunden,' dass die Haltbarkeit, die den gemäss der Erfindung hergestellten Konstruktionen eigen ist, ausreicht, um jegliche unerwünschten Sicenschaften auszuschalten, die aufgrund der Abstand3änderungen awischen einzelnen Federn au erwarten gewesen wären*
Die Figuren· 2 bis 8' seigen verschiedene alternative Anordnungen, insbesondere hinsichtlich des. Kiebstoffaufbrin^ens und der Fedsr-anordnungen. In Fig. 2 werden die Bahnen 10 und 12 in da gleiche η Weise augeführt und die Federn 24 aufeinanderfolgend awischen disse Bahnen eingebracht« Bei diesertAusführung wird ein hochempfindliches Band 40 »wischen jeder Bah/i und augfehbrigen Führungar olle η 42 Eingeführt, wodurch daa Band auf die Oberflächen 22 der entsprechevidsn Bahnen aufgebracht wirdo Wenn man ein doppelseitig hochempfindliches» Klebband verwendet, haftet das' Band von selbst an den Flächen 22, während zusätzlich die Enden der Feäesi24 am Band befestigt werderu
9818/0S03
■ - ίο
Bei der Anordnung gemäas l?ige 3 ist eine Einrichtung zum Aufprägen bzw« Eindrucken von KleimtofikreiBen 44 auf ate Flächen 22 der Bahnen 10 und 12 vorgesehene. Eine herkömmlielie Bruckeinrichtung 46 ist zum Aufbringen von Klebstoff in dieser Weise geeignet»
!Die Anordnung nach 3?ig*-4 entspricht im wesentlichen der vorbeschriebenen, jedoch mrd der auf die Bahnen 48 in diesem Beispiel aufgebrachte Klebstoff durch Zufuhr von Wärme ausgehärtet (set). Iadukt&onswärmeeinrichtungen sind nur BradLelHüg äer Wärme besonders geeignet« Diese Induktionswärmeeinricht-imgeai erzeugen die Wärme nachdem die Bahn uni.dle federanordnung feergs stellt worden sind.
InduktlonsheiBeinrieiitungen sind deswegen besonders geeignet, weil
die sie die Metallfedern tatsächlich anwärmens/as. ihren Enden mit dem Klebstoff in Eingriff ateheä» Bie von den Feiernenden auf den Klebstoff übertragene Wärme bewirkt dessen AuaMrten» wodurch eine extrem gute Verbindung geschaffen wird.
Die Figuren 5 bis 8 zeigen gut geeignete Hebstoffanordnungen wie auch Federmuateranordnungen für Matratzen«, Fig« 5 erläutert die Art und Weise, wie die Bänäei1 40 auf die Balraoberflache 22 aufgebracht werden. Der ATsötand zwischen den Bändern ist so gewählt, dass ^ede Feder mindsetene zwei Bänder berülirt. Mit einem, besonders guten Klebstoff kann eine EinpunktberühruBg ausreichend sein» Andere erkennbare Abwandlungen sind ebenfalls möglich,, Die Verwendung der Bänder ist sehr wünschenswert, da diese leicht zu handhaben sind und einfach und sicher aufgebracht werden Icönneu.
tO98t 8/0803
Die Anordnung nach Pig« 6 zeigt, wie Streifen 52 aus Klebstoff mti der Fläche 22 einer Bahn verbunden werden können» Die Streifen &inä wiederum seitlichem Abstand angeordnet, wobei mindestens eine Ein-Punkt-Berührung für jede Feder verbleibt,.
Das Klebstoffmuster, das in Fig.. 7 gezeigt ist, umfasst die .Anbringung von Kreisen bzw, Eingen 54 aus Klebstoff, wie dies in Verbindung mit Figo 3 erläutert worden ist«, Der Klebstoff kam* so auf der Oberfläche angebracht sein, dass die Federenden den Kleb-
stoff kreisen entsprechen. Auch wenn jedoch, eine exakte .Zugehörigkeit nicht vorgesehen wird, so bleibt selbstverständlich noch eine auereichende Berührung zwischen den Federenden und den Klebstoffteilen«
Fig. 8 zeigt eine weitere Alternative„ Klebstoffblocke 56 sind auf einer Oberfläche 22 vorgesehen. Auch hier ist der Abstand zwischen den Klebstoff lachen so gross, dass mindestens eine Ein-Punkt-Be·-
Fällen
rührung in allen/ersielt wird.
Die Figuren 5-8 eeigen ausserdem.die Vielseitigkeit im Hinblick auf die Federanordnung©!!* In Fig. 5 sind die Federn in horizontalen und vertikalen Seihon angeordnet. In fig. 6 überlappen die horizontalen Reihen einander leicht und es wird eine diagonale Anordnung erreicht« In Fig. 7 unterscheidet sich daa Innere der Federanordnung von der Radanordnung dadurch, dass die Dichte der Federn an den Rändern erheblich grosser ist. Die Ränder werden dadurch wesentlich verstärkt. Biese liäncler sindbekanntermassen der Gefahr grösster Verformungen ausgesetzt«,
ina.8t8/t)-SO3
~ 12 -
Feäeranordnungen der gezeigten Art können gemäss der Erfindung leicht erzielt werden, da die Zufuhr der Federn zwischen den Bah.ien im Hinblick auf die jeweiligen Reihen gesteuert werden können*, Gleichgültig, ob dies automatisch oder manuell getan vrird, ergibt sich nicht die Notwendigkeit nach einem besonderen Muster quer zur Maschine, da jede Eeihe zwischen die Bahnen unabhängig von den anderen Reihen sugeführt werden kanru Darüber hinaus lässt sich die Diohte quer zur Maschine zu jeder beliebigen Zeit willkürlich verändern. Dies steht genau im Gegensatz zu herkömmlichen Anordnungen, bei denen eine sorgfältige Steuerung bezüglich der Federlage wegen der Verwendung der Bindedrähte vorhanden sein muss.
Eine Randveretärkung lässt eich in der in Fig. 7 gezeigten Weise ' durchführen. Jedoch ist das erfindungegemässe System in der Lage, auch andere VerStärkungsmittel und -anordnungen vorzusehen. Schaumkunststoff bahnen können rundherum um die Seitenwände ausgerichtet werden, um Handstützen vorzusehen. Auch Randdrähte, die die äusaeren Federn miteinander verbinden, lassen eich benutzen.
Sei der herkömmlichen Matratzenherstellung werden gewöhnliche Materiallagen über die federanordnung gelegt· So kann man eine Isolierschicht unmittelbar auf die Federenden auflegen und ein »wischen liegendes Füllmaterial kann dann auf die Isolierschicht kommen, wonach achliesslich eine äuseere Abdeckung aufgebracht werden kann. Mit dem erfindungsgemäseen System ist es möglich, eine vollständige Abdeckung der Federn auf die beschriebene Weise zu schaffen, ohne dass zusätzliche Deckvorgänge nötig sind. Die Bahnen 10 und 12
körinen selbst geeignetes endgültiges Abdeckmaterial aufweisen oder aus einer Anzahl Materialschichten bestehen, von denen jede Schicht die Funktion der bekannten Schienten hat.
10 9 811/0803
BAD ORIGINAL
Im Hinblick auf bestimmte Bahnen verschiedener nach dem erfindungsgemäsaen System verwendeter Typen wird bemerkt, dass diese Bahnen einzigartige Eigenschaften haben» Die vorliegende Erfindung lehrt die Verwendung von Bahnen, auf denen Klebstoff an einer Stelle aufgebracht wird, die nicht mit der Stelle des Zusammenbaues zusammenfällt 0 Der Klebstoff auf diesen Bahnen ist derart, dass er nicht an anderen Flächen haftet, bis die Pederenden in Stellung gegen die Oberfläche der Bahn gebracht worden sind· Beispielsweise lassen eich verschiedene Klebstoffe auf die Bahnfläche aufbringen, die nach der Aufbringung trocknen. Solche Bahnen können dann in den beschriebenen Λ Systemen verwendet werden, wobei mittels Hei»einrichtungen der beschrlebenen Art der Klebstoff zur geeigneten Zeit aktiviert werden kann. Alternativ kann ein 3ruckempfindliob.ee Material auf die Bahnoberflächen aufgebracht werden, wobei sich Schutzstreifen längs des Materials erstrecken, die entfernt werden, bevor die Flächen mit den Pederenden in Berührung gelangen.«
Die Bahnen können au« herkgsfrliohen, Vedoriaclationematerialien be β teilen, auf dereA »liier Seite Klebstoff aufgetragen ist· Solche Materialien können ein Element in Sandwiohmnordnungen aufweisen oder aus einer Anordnung verschiedener Materialien, wie die vorher beschriebene, bestehen· Genäse einer besonderen Aueführungeform der Erfindung werden Klebstoffstreifen auf NTttfflex"-Deoken aufgebracht, wie eie von der Wood Conversion Company hergestellt werden« Dieee Seoktn haben eine Holsfaetr-Bind«konstruktion, auf deren einer Seite •ich ein BaumwcflLhet« befindet·
109118/0503
Bei Durchführung der Erfindung können warmscfcuselsende Klebstoffe mittels verschiedener herkömmlicher Techniken, u.a. die Verwendung von Induktionsspulen, wie beschrieben, aufgebracht werden, Flueaige Emulaionskleber, die eine Induktionsheizung erfordern, um Lösungemittel auszutreiben, und druckempfindliche Kleber sind ebenfalls bestens geeignet. In einem Artikel mit der Oberschrift "The Hot Melts", der im Februar 1965 in "Assembly Engineering1* auf den Seiten 43 bis 47 erschienen ist, sind Zusammensetzungen und Verfahren für Klebstoffe beschrieben, die für die vorliegend· Erfindung geeignet sind. Selbstverständlich wird die Erfindung durch diese Literatur· stelle nicht beschränktj denn auch Kontaktkleber einer Butyl-Gummiverbindung, Wasseremulsionkleber mit Polymeren und Copolymeren verschiedener Harae und Vinylen sowie druckempfindliche Klebstoffe auf der Basis natürlichen oder synthetischen Gummis sind alle zur Benutsung vorgesehen.
Verschiedene Abwandlungen und Änderungen des beschriebenen Verfahrene lassen sich.vornehmen, ohne dass der Sehutsumfang der Erfindung verlassen wird» dessen Minimum duroh il· Ansprüche gegeben ist.
109118/0603 BADORlQtNAU

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Verfahren sur Harstellting von Federkernpolatern und -Matratzen. deren Federn mit vertikalen Achsen im wesentlichen parallel nebeneinander liegen und bei dem mindestens an einer Seite die .Federn von Materialbahnen bedeckt werden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Länge des Materials (10, 12) kontinuierlich über eine Federzuführzone hinaus der Hontageaone »ugeführt wird, de.ss dieses Material auf einer Seite mit einem Klebstoffauftrag (40; 44; 48; 52; 54; 56) versehen wird, und dass die Enden der Federn (24) in deren Zufuhrzone in Kontakt mit der klebstoffaufweisenden Seite des liaterials gebracht und an der Materiallänge befestigt werden,
    2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass auf die eine Seite des Materials (10; 12) seitlich im Abstand voneinander druckempfindliche Klebetoffatreifen aufgebracht werdenο
    3. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass auf das Material (10} 12) Klebstoffstreifen aufgebracht werden und dass der Abstand »wischen den Klebstoffstreifen so eingestellt wird, dass jedea Federeade Mindestens .einen der Streifen berührte
    4. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass auf das Material (10; 12) Klebstoffringe bzw„ -kreise (54) aufgebracht, insbesondere aufgedruckt werden und dass der Abstand zwischen den Kreisen bsw. Singen so gesteuert wird, dass jedes Federende mindestens einen der Kreise berührt.
    109811/0503
    5«. Verfahren nach Anspruch 1 daduroh gekennzeichnet, dase auf das Material (10$ 12) Klebstoffblöcke (56) in Abständen voneinander aufgebracht werden, und dass die Abstände so gewänlt werden, dass ;jedee Federende einen der Blöcke berührte
    G. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff im wesentlichen 8Ie gesamte Oberfläche des Materials (10; 12) aufgebracht wird.
    7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass ein warmschmelzender Klebstoff verwendet wird und dass der Klebstoff erwärmt wird', nachdem die Federn (24} zwischen den Hateriallängen zugeführt worden sind, um sich den Klebstoff abbinden zu lassen»
    8ο Verfahren nach einer der Ansprüche 1 bis 7, bei dem auf beiden Seiten der Federn Materialbahnen liegen dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff kontinuierlich auf einer Oberfläche jeder der Materialbahnlängen (10) 12) aufgebracht wird«,
    9ο Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahnlängen (10; 12) auf Abstand gehalten werden, dass der Abstand zwischen den Längen nioht grosser als die#normale Höhe einer Feder (24) gewählt wird und dass man sich den Klebstoff beeüglioh der Federenden abbinden lässt, um die Federn an den Materialbahnlängen (10;12) zu befestigen.
    Τ 0 9 8 1 8 / 4>« 6 3 BAD ORIGINAL
    1Oo Verfahren nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff zum Abbinden beheizt wird,, · .
    ο Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Materialbahnen (10;12) entsprechend der Länge der herzustellenden Matratzen gewählt wird und dass das Material (10;12) und die daran befestigten Federn (24) quer zur Vorsohubrichtung zerschnitten werden, um Matratzen der gewünschten Breite zu erhalteno
    12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff vor der Federzufuhrzone in einer Klebstoffauftragzone (32 ... 38; 42) aufgebracht wird«
    13p Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daas Materialbahnen oder -stücke (12; 14) verwendet werden, die in einem vorgeschalteten Arbeitsgang den Klebstoffauftrag erhalten haben und dass der Klebstoff aktiviert wird, um die. ftfderenden an der oder den Materialbahnen zu befestigen·
    14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bip 15 dadurch gekennzeichnet, da·· der Klebstoff auf der Oberfläche der Material-
    je. · ■->
    bahn (10; 12) in flüssigerForm auf gebracht wird, aneohlleesend getrocknet wird und da·· er danach duroh Wärmezufuhr aktiviert wird, nachdem die fttderendei in Berührung mit dem Material gebracht worden sind» /
    f.
    109 818/0603 4
DE19661685210 1965-06-14 1966-02-18 Verfahren zur Herstellung von Federkernpolstern und -matratzen Pending DE1685210A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46376865A 1965-06-14 1965-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1685210A1 true DE1685210A1 (de) 1971-04-29

Family

ID=23841295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661685210 Pending DE1685210A1 (de) 1965-06-14 1966-02-18 Verfahren zur Herstellung von Federkernpolstern und -matratzen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3429767A (de)
DE (1) DE1685210A1 (de)
GB (1) GB1077034A (de)
IL (1) IL25765A (de)
NL (1) NL6603852A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3042382A1 (de) * 1979-11-20 1981-06-25 Permaflex S.p.A., Roma Verfahren und vorrichtung zur herstellung von als fuellstuecke fuer kissen von polsterwaren u. dgl. bestimmten elastischen erzeugnissen

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3538573A (en) * 1968-06-07 1970-11-10 Standard Box Spring Co Machine for assembling box springs
US4463466A (en) * 1981-11-09 1984-08-07 May And Co., Inc. Mattress construction and method
GB8618955D0 (en) * 1986-08-02 1986-09-10 Nelsons Birstall Ltd Spring mattress
US4818324A (en) * 1987-09-11 1989-04-04 David Constant V Method of fabrication of thin compressible mattresses
GB2227654B (en) * 1989-02-07 1993-05-05 Nelsons Machine for assembling upholstery springs into an upholstery unit
BE1003537A3 (nl) * 1989-10-05 1992-04-14 B Linea Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van veerconstructies voor matrassen, kussens en dergelijke.
US6175997B1 (en) * 1998-01-22 2001-01-23 L&P Property Management Company Pocketed coil spring mattress cores
US6143122A (en) * 1998-09-15 2000-11-07 L&P Property Management Company Adhesive bonding of strings of pocketed coil springs
US6176961B1 (en) 1998-09-15 2001-01-23 L&P Property Management Company Adhesive bonding of strings of pocketed coil springs
US6374442B1 (en) 2000-01-28 2002-04-23 L&P Property Management Co. Pocketed coil spring unit with combination of top and bottom sheets and inter-row bonding
BE1015481A3 (nl) * 2003-04-28 2005-04-05 Imhold Nv Verbeterd verend steunelement.
US7200884B2 (en) * 2003-10-17 2007-04-10 Dreamwell Ltd. Mattress assembly and manufacturing process for a mattress using adhesive patches
GB0519009D0 (en) * 2005-09-17 2005-10-26 Harrison Bedding Ltd Pocketted spring units
US8966832B1 (en) 2014-04-11 2015-03-03 Oscar T. Scott, IV Mobile aboveground shelter with protected anchoring
CN103935106B (zh) * 2014-04-29 2016-03-30 浙江和也健康科技有限公司 一种用于床垫复合垫芯生产的设备
US9982447B2 (en) 2015-04-09 2018-05-29 Red Dog Mobile Shelters, Llc Mobile safety platform with integral transport
US11013340B2 (en) * 2018-05-23 2021-05-25 L&P Property Management Company Pocketed spring assembly having dimensionally stabilizing substrate
CN108939330B (zh) * 2018-08-03 2020-11-06 欧阳利 一种消防急救充气垫
CN109573936B (zh) * 2018-12-27 2020-04-14 广州市联柔机械设备有限公司 一种袋装弹簧封装装置及方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US798313A (en) * 1905-02-08 1905-08-29 Urbanna Mfg Company Packing-pad.
US2237346A (en) * 1938-01-05 1941-04-08 Shellmar Products Co Method of forming material for containers
US2940512A (en) * 1957-06-18 1960-06-14 Dresser Specialties Corp Van Covering for spring structure
US3143454A (en) * 1960-01-11 1964-08-04 Laminators Inc Laminating press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3042382A1 (de) * 1979-11-20 1981-06-25 Permaflex S.p.A., Roma Verfahren und vorrichtung zur herstellung von als fuellstuecke fuer kissen von polsterwaren u. dgl. bestimmten elastischen erzeugnissen

Also Published As

Publication number Publication date
NL6603852A (de) 1966-12-15
GB1077034A (en) 1967-07-26
IL25765A (en) 1971-01-28
US3429767A (en) 1969-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1685210A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Federkernpolstern und -matratzen
DE3728148C2 (de)
DE2951329C2 (de) Gurt, insbesondere Bespannungsgurt für Möbel
DE2213490C3 (de) Verfahren zum Anbringen der Sitz- und/oder Rückenlehnen-Fläche an einem Sitzmöbel
DE3906694A1 (de) Elektrisch beheizter fahrzeugsitz und verfahren zu dessen herstellung
DE2734627A1 (de) Sitzmoebel
DE2952499A1 (de) Bestandteil fuer den bau von sitzschalen oder rueckenlehnen von fahrzeugsitzen
CH394536A (de) Krümmbare, überall mindestens angenähert gleiche Wandstärke aufweisende, flächenhafte Unterlage für Polster
DE3836312A1 (de) Sitzkissen mit aufhaengung, insbesondere fuer fahrzeugsitze, und verfahren zu seiner herstellung
DE2308032A1 (de) Polstersitz
DE3321720A1 (de) Polsterkoerper aus schaumstoff
DE1943832A1 (de) Polsterauflage und Verfahren zur Herstellung derselben
EP0403815A2 (de) Einzugstab zur Profilformung von Polstermaterialien
CH635502A5 (en) Foamed material body with springs, in particular mattress and seat cushion
DE1197200B (de) Zwischen der Polsterung und einem Flach-federkern angeordnete Schutzunterlage
DE68902363T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur befestigung einer flexiblen verkleidung auf einem gegenstand.
DE69404240T2 (de) Neuer sitzüberzug, sitzelement das mit diesem überzug ausgestattet ist und verfahren zum herstellen eines solchen elements
DE3108114A1 (de) Sitzkonstruktion mit stuetzmatte
DE2732193C2 (de) Sitz- und Liegemöbel aus mehreren klappbaren Polsterteilen
DE1429284B2 (de) PR 06.04.62 V.St.v.Amerika 185543 Sitzpolster
DE687302C (de) Polsterkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1152510B (de) Polsterfederung, bestehend aus in Laengs- und Querreihen angeordneten Sprungfedern, Querverbindungsstaeben und Laschen
DE2603519A1 (de) Federkern fuer matratzen oder polster und auflage fuer den federkern
DE2353489A1 (de) Ueberzug fuer sitze, insbesondere fahrzeugsitze, und verfahren und vorrichtung fuer seine herstellung
DE2215682A1 (de) Sitz, insbesondere fahrzeugsitz